一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范系統(tǒng)及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金行業(yè)物檢流程技術領域，具體地說是一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范系統(tǒng)及方法。
【背景技術】
[0002]鋼鐵企業(yè)大宗原燃料采購進廠的檢驗水平，決定公司最重要的投資與質量成本情況，檢驗方式、方法、質量檢驗管理水平，均影響每票訂單采購進廠質量成本。隨著進廠經濟料增加，檢驗項目及檢驗要求不斷增加與提高，進廠物檢制樣、化驗及配套的操作流程系統(tǒng)已無法滿足如今的檢驗要求。廠外檢驗模式同時存在監(jiān)管困難，非法供應商干擾等因素。
[0003]現有技術中，對于進場物資的檢驗往往靠人工進行，紙質單據過多，手工操作環(huán)節(jié)復雜，越來越不符合日益加快的檢驗工作節(jié)奏，成為日后統(tǒng)計工作的難題。在物檢的整個流程中供應商、發(fā)站、訂單、物料等重要信息在各崗位透明無保護，任何環(huán)節(jié)任何人都知道系統(tǒng)流程中的在檢驗的批次是何種物料、哪家供應商的產品，成為人工參與造假、摻假、手工干預最大的漏洞。取樣人員與來料車、供應商直接接觸，不可避免；調度與取樣具體信息、樣品流轉控制相關，可完全掌握樣品流轉到什么地方、什么時間。制樣人員直接與樣品接觸，同樣知道物料全信息容易造成換樣、偷樣的作弊事件，造成巨大損失。同時在關鍵崗位、地點無有效監(jiān)督，出現事故無法追溯，成為較嚴重問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范系統(tǒng)用于解決鋼鐵企業(yè)物料進廠檢驗操作復雜，容易出現作弊現象，造成企業(yè)重大損失的問題。
[0005]本發(fā)明還提供一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范方法，用于更好的應用該系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范系統(tǒng)，其特征是，它包括取樣管理模塊、制樣管理模塊、化驗管理模塊、存樣管理模塊、電子防范模塊和數據管理模塊；
[0007]所述的數據管理模塊為安裝有物流計質量系統(tǒng)軟件的管理計算機，用于存儲基礎數據，所述的基礎數據包括物料基礎數據、物料檢驗用數據、人員基礎信息、實時業(yè)務批次和火車車次批號；
[0008]所述的電子防范模塊為安裝有電子防范系統(tǒng)的防范計算機，與所述的數據管理模塊信號連接，用于獲取基礎數據，檢驗檢驗項目是否完成，并上傳至數據管理模塊；
[0009]所述的取樣管理模塊用于對進廠物料進行提取樣品，生成取樣條碼，取樣條碼包含取樣信息，取樣管理模塊分別與所述的數據管理模塊和電子防范模塊信號連接，并將取樣信息自動上傳至電子防范模塊；
[0010]所述的制樣管理模塊包含破碎機和水份分析儀，破碎機用于對樣品進行破碎，水份分析儀用于對樣品進行水分檢測，制樣管理模塊分別與所述的數據管理模塊和電子防范模塊信號連接，生成制樣條碼，制樣條碼包含制樣信息，并將制樣結果信息自動上傳至電子防范模塊；
[0011]所述的化驗管理模塊包括設置在原料實驗室的X熒光、紅外碳硫儀和熱值分析儀，用于檢測樣品樣，生成化驗條碼，化驗條碼包含化驗信息，化驗管理模塊分別與所述的數據管理模塊和電子防范模塊信號連接，并將化驗信息自動上傳至電子防范模塊；
[0012]所述的存樣管理模塊用于對樣品進行存儲和管理，提供樣品存放的詳細情況。
[0013]進一步的，所述的取樣信息包括取樣明碼信息和取樣暗碼信息，取樣明碼信息包括取樣序號和取樣指導信息，取樣指導信息包括物料編碼、取樣地點、取樣方式、取樣人和指導取樣時間，取樣暗碼信息包括樣品批號、供應商信息、訂單信息，取樣信息的編碼規(guī)則為:QY+年月日+千位序流水號，千位序流水號按指定期限循環(huán)。
[0014]進一步的，所述的制樣信息包括制樣明碼信息和制樣暗碼信息，制樣明碼信息包括制樣序號和制樣指導信息，制樣指導信息根據制樣工序要求生成，包括烘干、水分、留存，制樣暗碼信息由所述的防范系統(tǒng)自動生成，包括樣品批號、供應商信息、訂單信息，制樣信息的編碼規(guī)則為:ZY+年月日+千位序流水號，千位序流水號按指定期限循環(huán)。
[0015]進一步的，所述的化驗信息包括化驗明碼信息和化驗暗碼信息，化驗明碼信息包括化驗序號、化驗環(huán)節(jié)檢驗項目，化驗暗碼信息由所述的防范系統(tǒng)自動生成，包括樣品批號、供應商信息、訂單信息，編碼規(guī)則為:ΗΥ+年月日+千位序流水號，千位序流水號按功能方向及指定期限循環(huán)。
[0016]進一步的，所述的物料基礎數據包括物料大類、物料小類、物料檢驗項目和檢驗標準。
[0017]進一步的，所述的物料檢驗用數據包括物料檢驗項目、檢驗項目標準區(qū)間、檢驗項目限制區(qū)間、檢驗項目單位、檢驗項目屬性和其他相關屬性。
[0018]進一步的，所述的人員基礎信息包括姓名、性別、工號和崗位；所述的火車車次批號包括車號、股道、車列順序、發(fā)站。
[0019]進一步的，所述的實時業(yè)務批次包括作業(yè)指令單、通知取樣、供應商、物料信息。
[0020]一種冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范方法，其特征是，利用上述所述冶金企業(yè)進廠物檢流程電子安全防范系統(tǒng)進行物檢流程安全防范，所述方法包括以下步驟:
[0021]1)通過電子防范系統(tǒng)打印取樣條碼，啟動移動視頻裝置；
[0022]2)取樣機取樣后，對取樣樣品進行封袋/桶處理，并貼上取樣條碼；
[0023]3)通過指紋識別進行取樣樣品交接，同時將取樣條碼轉化為制樣條碼，并打印制樣條碼，開始樣品制樣；
[0024]4)對樣品進行破碎，將樣品分為兩份，一份貼制樣條碼后留存，另一份用于完成制樣操作，水分檢測后，生成成分樣和G值樣，結果自動上傳電子防范系統(tǒng)，同時將制樣樣品送化驗處；
[0025]5)臉譜識別進入化驗室，通過指紋識別進行樣品交接，制樣條碼轉化為化驗條碼，完成制樣、化驗工序交接；
[0026]6)根據化驗條碼上的化驗項目對樣品逐項化驗，并自動采集化驗結果，提交至電子防范系統(tǒng)，結束化驗工序；
[0027]7)將所有檢驗結果統(tǒng)一提交計質量系統(tǒng)。
[0028]進一步的，進行現場取樣的過程包括庫房取樣過程、汽車取樣過程和火車取樣過程。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:
[0030]1.本發(fā)明的整個流程，包括取樣環(huán)節(jié)、制樣環(huán)節(jié)和化驗環(huán)節(jié)都融入了明碼加暗碼的設計規(guī)則，實現了供應商物料信息的有效屏蔽，各環(huán)節(jié)獨立操作運行，互不影響，保證了各業(yè)務環(huán)節(jié)獨立工作、有效監(jiān)控的標準化作業(yè)，杜絕人為干預的可能。
[0031]2.本發(fā)明的指紋、臉譜識別技術和數據自動上傳的方式提高了進廠檢驗取樣、樣品運輸、制樣、檢驗各環(huán)節(jié)的可靠性、公正性，減少外界因素的干擾，保護企業(yè)利益、供應商利益和職工利益不受損害，為職工構建健康工作機制，進一步強化進廠檢驗管理。
[0032]3.本發(fā)明所有外部接口的儀器設備，包括水分分析儀、X熒光、紅外碳硫儀和熱值分析儀，檢測完數據后自動上傳至電子防范模塊，均實現了自動檢驗、結果自動采集、上傳的功能，實現了數據不落地，進一步杜絕了人為干預的可能，并加快了工作的運轉，提高了工作效率。
[0033]4.本發(fā)明將先進的網絡傳輸、1C卡技術及二維條碼應用、信息加密技術、工作流技術等綜合應用，實現取樣、制樣、檢驗全流程業(yè)務高效、規(guī)范操作，提高了人員職業(yè)道德素質及標準化操作水平，是鋼鐵業(yè)進廠大宗原燃料質量檢驗工作歷史性革新。
[0034]5.本發(fā)明的取、制樣環(huán)節(jié)交接處和制樣化驗環(huán)節(jié)交接處采用指紋和臉譜識別技術，保證人員無替代、作假可能，后臺系統(tǒng)控制，能清楚記錄進入人員的信息、進入開門時間等情況，為事后查找提供可靠參照。
[0035]6.本發(fā)明實用性強、系統(tǒng)安全性高，穩(wěn)定性強，減少了手工操作環(huán)節(jié)，提高了工作質量效率，節(jié)省了人力、