類管理容器導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(扣環(huán))，201:酒類管理容器導(dǎo)電性液體容器瓶蓋電氣性開放(open)部分，202:酒類管理容器導(dǎo)電性液體容器瓶蓋，203:酒類管理容器導(dǎo)電性截取小手柄(tap)，300:導(dǎo)電性液體容器瓶蓋內(nèi)側(cè)附著的橡膠泡沫(foam)，400 =RFID標(biāo)簽的供電回路，401:RFID標(biāo)簽的IC芯片，402:RFID標(biāo)簽的PET基材，403:RFID標(biāo)簽的PET(Polyethylene terephthalate,聚對(duì)苯二甲酸類塑料)基材切口，500:酒類管理容器頂部瓶蓋，501:酒類管理容器瓶蓋內(nèi)側(cè)環(huán)，502:酒類管理容器瓶蓋外側(cè)環(huán)。
[0045]在保管液體的玻璃材質(zhì)瓶體(100)上部分的酒類瓶頸(101)與瓶頸外徑相吻合，利用導(dǎo)電性液體容器瓶蓋上的扣環(huán)(200)的機(jī)械的雙方向的緊縮力，使導(dǎo)電性液體容器瓶蓋緊密結(jié)合在瓶口處。
[0046]與上述導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)相結(jié)合的酒類專用液體瓶頸(101)部分被扣環(huán)(200)內(nèi)橡膠泡沫(300)套住，扣環(huán)(200)外側(cè)設(shè)置有凸起部分(202)和截取用小手柄(203)。
[0047]上述導(dǎo)電性扣環(huán)(200)內(nèi)側(cè)的橡膠泡沫(300)可改善瓶頸(101)與導(dǎo)電性扣環(huán)(200 )之間的緊密性，防止扣環(huán)(200 )滑動(dòng)，且與附著在內(nèi)側(cè)的RFID標(biāo)簽(400 )產(chǎn)生一定距離，起到消除RFID標(biāo)簽(400)阻抗的作用。
[0048]導(dǎo)電性液體容器瓶蓋的截取小手柄(tap) (203)和切槽(202)是為了易于初次開封酒瓶(100)，通過提拉小手柄(203)易于將導(dǎo)電性金屬扣環(huán)(200)分離，上述導(dǎo)電性液體容器瓶蓋的結(jié)構(gòu)是內(nèi)側(cè)附著RFID標(biāo)簽(400 )，通過切線(403 )在初次開封酒瓶蓋(200 )時(shí)RFID標(biāo)簽將被撕毀，確保了 RFID標(biāo)簽的一次性使用功能，可以改善初次開封時(shí)的安全性。
[0049]圖2所示的結(jié)構(gòu)圖包括:在PET (402)或者紙質(zhì)基材上綁定RFIDIC芯片(401)的供電回路(loop)，和纏繞一圈在瓶頸以及附著有RFID標(biāo)簽的導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)，易于撕下瓶蓋為目的切口(203)和切槽(202)，以及開封導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)時(shí)易于撕毀RFID標(biāo)簽為目的的標(biāo)簽上的切口(403)。為了使RFID標(biāo)簽(400)可以應(yīng)用在不同半徑瓶口(101)的液體容器上，且降低制造成本和在導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)最初開封時(shí)易于撕毀RFID標(biāo)簽(400)，添加了幾條一定傾斜方向的切線(403)。
[0050]如上所述，是通過有限的實(shí)施例和附圖，圖示和說明的本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)思想。在本發(fā)明實(shí)施例所屬的領(lǐng)域當(dāng)中，只要是有類似相關(guān)知識(shí)的人，就能通過這些基礎(chǔ)，進(jìn)行各種形式的修正和變形。因此，本發(fā)明實(shí)施例的思想不能只局限在上述說明的實(shí)施例上，不僅是后述的權(quán)利要求項(xiàng)，與這些權(quán)利要求項(xiàng)均等或者等效變換而成的所有內(nèi)容，都將視為包含在本發(fā)明實(shí)施例的思想范圍當(dāng)中。
[0051]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種RFID標(biāo)簽的平面圖和扣環(huán)結(jié)構(gòu)圖。在圖3中，使用PET (402)制作的RFID標(biāo)簽(400)復(fù)合粘貼在以導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)最初開封用截取小手柄(203)為中心的泡沫橡膠(300)上，并且由纏繞在酒容器瓶頸的瓶蓋(200)內(nèi)側(cè)作為電子標(biāo)簽的寬距(FW)和正方形電子標(biāo)簽的長(zhǎng)度(FL)的閉環(huán)(400)而構(gòu)成。
[0052]隨著酒類容器瓶蓋(200)的直徑，RFID標(biāo)簽(400)以一定的彎曲率旋轉(zhuǎn)纏繞在瓶蓋內(nèi)側(cè)的形式附著，根據(jù)瓶蓋(200)內(nèi)側(cè)厚度維持一定的間距RFID標(biāo)簽(400)和導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)相結(jié)合。
[0053]本發(fā)明實(shí)施例中上述粘貼在酒類導(dǎo)電扣環(huán)(200)內(nèi)側(cè)的RFID標(biāo)簽(400)天線的電性阻抗匹配方法是應(yīng)用了作為RFID標(biāo)簽(400)天線輻射回路作用的導(dǎo)電性扣環(huán)(200)和綁有RFID IC芯片(401)的供電回路(400 )之間的間距越大，上述供電回路的輸入阻抗越大的特性。并且，還應(yīng)用了上述供電回路的線路越窄，上述供電回路的輸入阻抗越大的特性，以及上述供電回路(400)的正方形總線長(zhǎng)(FL)越長(zhǎng)，上述供電回路(400)的耦合電抗越大的特性，根據(jù)調(diào)節(jié)輻射回路的總長(zhǎng)度，改善共振頻率處的效率和增益的設(shè)計(jì)方式。
[0054]如上所述，上述供電回路(400)和起輻射回路作用的導(dǎo)電性扣環(huán)(200)是物理性斷開和維持電感耦合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。在這種設(shè)計(jì)方式中，可以單獨(dú)設(shè)計(jì)RFID標(biāo)簽(400)的供電回路的輻射回路，因此具有可維持自身最佳狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。并且，為了擴(kuò)張上述天線的帶寬和改善天線的增益，通過使導(dǎo)電性扣環(huán)(200)的截取小手柄(203)部分短路或開放，便于調(diào)節(jié)RFID標(biāo)簽天線的識(shí)別距離和輻射回路的設(shè)計(jì)參數(shù)。
[0055]上述RFID標(biāo)簽(400)附著在導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)的扣環(huán)(501/502)內(nèi)部。不僅在外部無(wú)法肉眼識(shí)別電子標(biāo)簽，而且通過在PET材質(zhì)(402)上開幾處切線(403)，在導(dǎo)電性扣環(huán)(200)最初開封時(shí)杜絕了 RFID標(biāo)簽的重復(fù)使用。這種導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)的一次性扣環(huán)(501/502)結(jié)構(gòu)是根據(jù)瓶蓋兩側(cè)的扣環(huán)(501/502)相結(jié)合，在瓶蓋最初開封時(shí)，通過粘合力支撐的帶有切線(403)的RFID標(biāo)簽(400)的PET材質(zhì)(402)在向兩側(cè)裂開時(shí)，通過張力使RFID標(biāo)簽發(fā)生物理破壞。
[0056]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種隨著RFID標(biāo)簽長(zhǎng)方形供電回路的長(zhǎng)邊(FL)而變化的阻抗的電抗成分的示意圖，通常，因內(nèi)存結(jié)構(gòu)的制造特性，UHF頻段RFID IC芯片(401)的阻抗是具有較大虛數(shù)值和較少實(shí)數(shù)值的復(fù)阻抗形態(tài)。這種RFID IC芯片(401)的復(fù)阻抗結(jié)構(gòu)是提高Q (Quality factor，質(zhì)量因素)值，從而難以進(jìn)行與天線之間的匹配，并且降低RFID標(biāo)簽的天線阻抗帶寬的主要因素。
[0057]無(wú)源RFID標(biāo)簽為對(duì)IC芯片的較小電阻成分和較大容量性電抗成分進(jìn)行共輒匹配，將與輻射回路保持一定間距的環(huán)形態(tài)的供電回路(400)采用共輒匹配。
[0058]實(shí)際上供電回路(400)的輻射電阻(R1otp)值非常小，可以忽略不計(jì)。因此，輸入阻抗的電阻成分Ra值主要由互感M和輻射回路(400)的電阻艮值決定。并且，輸入阻抗的電抗成分是由供電回路(400)的自感L1otp值決定。并且，輸入阻抗的電抗成分主要由供電回路(400)的自感Lltrap決定。因此，通過變更長(zhǎng)方形供電回路(400)長(zhǎng)軸大小，設(shè)計(jì)出與各種IC芯片(401)的阻抗共軛匹配的天線結(jié)構(gòu)。另外，一般的電感耦合RFID標(biāo)簽的輻射電阻，主要是通過供電回路和輻射回路之間的間距(d)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，通過調(diào)節(jié)供電回路(400)和輻射回路(400)之間的間距，適當(dāng)匹配標(biāo)簽天線輸入端阻抗的電阻成分。
[0059]如上所述的電感耦合方式中，標(biāo)簽天線的輸入阻抗的實(shí)數(shù)成分由M值決定，標(biāo)簽天線的輸入阻抗的虛數(shù)成分由供電回路(400)的自感(Lltrap)值決定。因此，標(biāo)簽天線的輸入阻抗的實(shí)數(shù)成分和虛數(shù)成分的變化，可通過獨(dú)立的設(shè)計(jì)變量進(jìn)行控制。
[0060]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種隨著附有切線(403)的RFID標(biāo)簽正方形供電回路(400)的長(zhǎng)度(FL)而變化的阻抗的電抗成分示意圖。供電回路(400)的縱向方向短邊長(zhǎng)度為7_，導(dǎo)電性酒類專用瓶蓋(200)的內(nèi)側(cè)半徑(r)為16.5_時(shí)，供電回路(400)的長(zhǎng)邊(FL)長(zhǎng)度從24mm變化到36mm時(shí)，輸入阻抗的虛數(shù)成分發(fā)生變化。
[0061]在中心頻率0.915GHz處，供電回路(400)的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度從24mm變化到36mm時(shí)，輸入阻抗的電抗成分從-jl1到-jl60變化幅度相對(duì)較大。因此，可以說，為改善共軛匹配，將導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)的一端電氣性開放(201)，綁有RFID IC芯片(401)的供電回路和電感耦合供電方式中，決定輸入阻抗電抗成分的主要的設(shè)計(jì)變量是供電回路(400)的長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度成分。
[0062]在實(shí)際應(yīng)用中，RFID標(biāo)簽(400)附著在不同半徑的導(dǎo)電性酒類瓶蓋(200)內(nèi)測(cè)時(shí)的輸入阻抗的電阻成分可以變化，在RFID標(biāo)簽生產(chǎn)和組裝過程中，維持RFID標(biāo)簽的微小導(dǎo)電性酒類瓶蓋半徑(r)遲鈍的特性可以提高RFID標(biāo)簽產(chǎn)品的泛用性，并可減少制作成本和制作誤差。
[0063]附著在導(dǎo)電性酒類專用瓶蓋(200)內(nèi)部的RFID標(biāo)簽(400)的長(zhǎng)軸長(zhǎng)度固定在34mm,內(nèi)側(cè)導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)和RFID標(biāo)簽(400)之間的間距固定在1.5mm時(shí)，到導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)內(nèi)側(cè)的半徑從27mm變化到37mm。
[0064]在中心頻率0.915GHz處，導(dǎo)電性酒類專用瓶蓋(200)的半徑從29mm變化到37mm時(shí)，RFID IC芯片(401)電抗值為_jl50左右，發(fā)生的變化較小，但導(dǎo)電性酒類專用瓶蓋(200)半徑縮短到27_時(shí)，輸入阻抗的電抗值為-jl20，變化幅度相對(duì)較大。
[0065]因此，可知隨著一定范圍內(nèi)的導(dǎo)電性液體容器瓶蓋(200)半徑的變化而變化的輸入阻抗的虛數(shù)成分，對(duì)RFID標(biāo)簽(400)復(fù)數(shù)阻抗匹配特性影響不大。并且，適當(dāng)?shù)腞FID標(biāo)簽大小，可以應(yīng)用在一定范圍內(nèi)的各種不同半徑的瓶蓋(200)內(nèi)側(cè)。