Ogs觸摸屏結(jié)構(gòu)及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)及制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]參考附圖1，現(xiàn)有OGS觸摸屏包括玻璃基片1、第一導(dǎo)電膜層2、絕緣層3和第二導(dǎo)電膜層4，玻璃基片I具有可視區(qū)和位于可視區(qū)邊緣的邊框區(qū)；第一導(dǎo)電膜層2鍍?cè)诓ＡЩ琁表面的可視區(qū)上；黑色油墨層5印刷在玻璃基片I表面的邊框區(qū)上；絕緣層3設(shè)置在第一導(dǎo)電膜層2上和黑色油墨層5上；絕緣層3上對(duì)應(yīng)可視區(qū)鍍有第二導(dǎo)電膜層4，對(duì)應(yīng)邊框區(qū)設(shè)有黑色遮蔽層7 ;銀線線路層6設(shè)置在黑色遮蔽層7上方，對(duì)應(yīng)邊框區(qū)。由于銀線線路層6對(duì)應(yīng)邊框區(qū)，邊框區(qū)域的凸點(diǎn)、異物、毛肩會(huì)造成銀線的斷短路，從而影響銀線印刷的良率；且現(xiàn)有邊框區(qū)每層的制作都會(huì)有凸點(diǎn)、異物、毛肩，造成整體表面平整度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)及制作方法，OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)表面平整度好，銀線印刷良率高；制作方法簡(jiǎn)單且容易實(shí)現(xiàn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)，包括:
玻璃基片，具有可視區(qū)和位于可視區(qū)邊緣的邊框區(qū)；
黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區(qū)上；
第一導(dǎo)電膜層，鍍?cè)诓ＡЩ砻嫔?，并?duì)應(yīng)于可視區(qū)；
絕緣層，設(shè)置在第一導(dǎo)電膜層上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)；
第二導(dǎo)電膜層，設(shè)置在絕緣層上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)；
銀線線路層，設(shè)置在黑色油墨層上方，并對(duì)應(yīng)邊框區(qū)。
[0005]一種OGS觸摸屏的制作方法，步驟如下:
1)在已清洗的玻璃邊框區(qū)上印刷黑色油墨層；
2)在玻璃AR面上鍍制第一導(dǎo)電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)導(dǎo)電膜層形成多條橫向的導(dǎo)電通道、邊框區(qū)導(dǎo)電膜層全部去除；
3)在邊框區(qū)域印刷可剝膠，在第一導(dǎo)電膜層層和黑色油墨層上噴涂絕緣層，并在絕緣層軟烤后撕除邊框區(qū)域的可剝膠以去除邊框的絕緣層；
4)在絕緣層上鍍制第二導(dǎo)電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)導(dǎo)電膜層形成多條縱向的導(dǎo)電通道、邊框區(qū)導(dǎo)電膜層全部去除；
5)在黑色油墨層上印刷銀線線路，連接第一、二導(dǎo)電層的導(dǎo)電通道；
上述OGS觸摸屏的制作方法優(yōu)選方案中，印刷黑色油墨層條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8_12um0
[0006]上述OGS觸摸屏的制作方法優(yōu)選方案中，可剝膠印刷條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um0
[0007]本發(fā)明的有益效果:
OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)邊框區(qū)只有黑色油墨層，邊框區(qū)層數(shù)少，表面平整度得到了改善，從而提高了銀線印刷的良率；制作方法簡(jiǎn)單且容易實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為現(xiàn)有OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.玻璃基片，2.第一導(dǎo)電膜層，3.絕緣層，4.第二導(dǎo)電膜層，5.黑色油墨層，6.銀線線路層，7.黑色遮蔽層，b.可視區(qū)，a.邊框區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0012]一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)，包括玻璃基片1、第一導(dǎo)電膜層2、黑色油墨層5、絕緣層3、銀線線路層6和第二導(dǎo)電膜層4 ;玻璃基片I具有可視區(qū)b和位于可視區(qū)b邊緣的邊框區(qū)a ;黑色油墨層5印刷在玻璃基片I表面的邊框區(qū)上；第一導(dǎo)電膜層2鍍?cè)诓ＡЩ琁表面上，并對(duì)應(yīng)可視區(qū)；絕緣層3設(shè)置在第一導(dǎo)電膜層2上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)b ;第二導(dǎo)電膜層4設(shè)置在絕緣層3上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)b ;銀線線路層6設(shè)置在黑色油墨層5上方，對(duì)應(yīng)于邊框區(qū)a。
[0013]OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)中，黑色油墨層5厚度為8um，避免了針孔的出現(xiàn)，從而取消了黑色遮蔽層。
[0014]一種權(quán)利要求1所述OGS觸摸屏的制作方法，步驟如下:
1)在已清洗的玻璃基片的邊框區(qū)a上印刷黑色油墨層5;
2)在玻璃基片AR面上鍍制第一導(dǎo)電膜層2并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)的第一導(dǎo)電膜層2形成多條橫向的通電通道，邊框區(qū)的第一導(dǎo)電膜層2全部去除；
3)邊框區(qū)a印刷可剝膠層，在第一導(dǎo)電膜層2和黑色油墨層5上噴涂絕緣層3，并在絕緣層3軟烤后撕除除邊框區(qū)的可剝膠以去除邊框區(qū)的絕緣層3 ;
4)在絕緣層3上鍍制第二導(dǎo)電膜層4并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)第二導(dǎo)電膜層4形成多條縱向的導(dǎo)電通道、邊框區(qū)對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)電膜層4全部去除；
5)在黑色油墨層5上印刷銀線線路，連接連接第一導(dǎo)電膜層、第二導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電通道。
[0015]本實(shí)施例中，印刷黑色油墨層5條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8_12um。
[0016]本實(shí)施例中，可剝膠印刷條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um。
[0017]本實(shí)施例中，絕緣層3進(jìn)行軟烤條件為溫度為90-100 °C，烘烤時(shí)間為30分鐘。
[0018]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)，其特征在于包括: 玻璃基片，具有可視區(qū)和位于可視區(qū)邊緣的邊框區(qū)； 黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區(qū)上； 第一導(dǎo)電膜層，鍍?cè)诓ＡЩ砻嫔?，并?duì)應(yīng)于可視區(qū)； 絕緣層，設(shè)置在第一導(dǎo)電膜層上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)； 第二導(dǎo)電膜層，設(shè)置在絕緣層上，并對(duì)應(yīng)于可視區(qū)； 銀線線路層，設(shè)置在黑色油墨層上方，并對(duì)應(yīng)與邊框區(qū)。
2.—種權(quán)利要求1所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于，步驟如下: 1)在已清洗的玻璃邊框區(qū)上印刷黑色油墨層； 2)在玻璃AR面上鍍制第一導(dǎo)電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)第一導(dǎo)電膜層形成多條橫向的導(dǎo)電通道、邊框區(qū)第二導(dǎo)電膜層全部去除； 3)在邊框區(qū)印刷可剝膠，在第一導(dǎo)電膜層和黑色油墨層上噴涂絕緣層，并在絕緣層軟烤后撕除邊框區(qū)域的可剝膠以去除邊框的絕緣層； 4)在絕緣層上鍍制第二導(dǎo)電膜層并通過蝕刻的方法，使可視區(qū)第二導(dǎo)電膜層形成多條縱向的導(dǎo)電通道、邊框區(qū)第二導(dǎo)電膜層全部去除； 5)在黑色油墨層上印刷銀線線路，連接第一導(dǎo)電膜層、第二導(dǎo)電膜層的導(dǎo)電通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:印刷黑色油墨層條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為310目，印刷線徑為30um，紗厚40um，開口率為44%，下墨量為18，印刷后油墨層厚為8-12um。
4.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:可剝膠印刷條件為:印刷網(wǎng)版的目數(shù)為150目，印刷線徑為48um，紗厚77um，開口率為51%，下墨量為39，印刷后油墨層厚為25_35um。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述OGS觸摸屏的制作方法，其特征在于:絕緣層進(jìn)行軟烤條件為溫度為90-100°C，烘烤時(shí)間為30分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)及制作方法，OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)，銀線印刷良率高；制作方法簡(jiǎn)單且容易實(shí)現(xiàn)。OGS觸摸屏結(jié)構(gòu)包括：玻璃基片；黑色油墨層，印刷在玻璃基片表面的邊框區(qū)上；第一導(dǎo)電膜層，鍍?cè)诓ＡЩ砻嫔希唤^緣層設(shè)置在第一導(dǎo)電膜層上；第二導(dǎo)電膜層設(shè)置在絕緣層上；銀線線路層設(shè)置在黑色油墨層上方。制作方法步驟如下：印刷黑色油墨層；鍍制第一導(dǎo)電膜層，邊框區(qū)導(dǎo)電膜層全部去除；在邊框區(qū)域印刷可剝膠，噴涂絕緣層，去除邊框的絕緣層；在絕緣層上鍍制第二導(dǎo)電膜層，邊框區(qū)導(dǎo)電膜層全部去除；在黑色油墨層上印刷銀線線路。
【IPC分類】G06F3-041
【公開號(hào)】CN104765496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510164908
【發(fā)明人】吳濤, 沈效龍
【申請(qǐng)人】山東華芯富創(chuàng)電子科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日