專利名稱：散熱器的風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的散熱器的風(fēng)扇。
現(xiàn)代科技日新月異，而精確小巧、功率強(qiáng)大及安全耐用是不變的準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)師無不遵照此項(xiàng)原則去開發(fā)研制每一產(chǎn)品。然而，功率強(qiáng)大的產(chǎn)品在使用時(shí)無可避免地將產(chǎn)生高溫，這就形成了產(chǎn)品使用時(shí)的隱憂，輕者造成元件燒毀，產(chǎn)品損毀，嚴(yán)重的將引發(fā)火災(zāi)，造成人員及財(cái)產(chǎn)上的損傷；因此，大部分的精密產(chǎn)品中都設(shè)有一風(fēng)扇裝置，通過它達(dá)到產(chǎn)品使用時(shí)的散熱效果。
常用的CPU散熱器的風(fēng)扇如

圖1所示，此種軸流扇4的風(fēng)扇葉片為了引導(dǎo)氣體流動(dòng)，都設(shè)計(jì)為一具傾斜角度的固定葉片，在旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸流扇4垂直進(jìn)風(fēng)也垂直出風(fēng)。此散熱片底部離扇葉面很近，會(huì)產(chǎn)生很大反壓，違反軸流扇作功原理，所以得到的風(fēng)量很低，不利于散熱的作用。
如圖2、3所示為另一常用的風(fēng)扇，此為一般的離心扇6，其扇葉底部為一平面8，一般熱源位置都在其正下方，下方設(shè)有數(shù)鰭片，增加散熱面積，但因風(fēng)被遮蔽，熱無法快速被帶走。再者，扇葉與上蓋板的間隙過大，造成風(fēng)壓降低，使風(fēng)量無法提升，因此不利散熱。
當(dāng)CPU散熱器中的風(fēng)扇對(duì)散熱片吹拂時(shí)，會(huì)因其流通道的空間形態(tài)與上扇葉的底部，在導(dǎo)風(fēng)鰭片與風(fēng)扇葉片之間產(chǎn)生碰撞反射的回流情形，反射碰撞的現(xiàn)象將會(huì)使散熱的風(fēng)流衰減，碰撞所產(chǎn)生的亂流會(huì)造成風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力，導(dǎo)致風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低。因此，常用的風(fēng)扇葉片會(huì)因風(fēng)阻而產(chǎn)生負(fù)荷，進(jìn)而影響CPU散熱器的散熱效率。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的散熱器風(fēng)扇，使散熱風(fēng)的排流穩(wěn)定順暢。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種散熱器的風(fēng)扇，主要包括磁環(huán)、中空?qǐng)A板、彎弧狀的葉片及環(huán)狀平板組成；其特征在于磁環(huán)的一端為開口，另一端連接底部，且在此底部的中央設(shè)有固定軸；中空?qǐng)A板的中空部分套合連接在磁環(huán)上，且靠近磁環(huán)開口處；數(shù)個(gè)彎弧狀的葉片垂直連接在上述中空?qǐng)A板的四周圍；環(huán)狀平板連接在上述葉片的另一側(cè)；環(huán)狀平板可傾斜一角度；磁環(huán)開口處形成一傾斜彎曲的外緣。
通過本實(shí)用新型一種散熱器的風(fēng)扇，可避免風(fēng)扇吹拂的風(fēng)流，在導(dǎo)風(fēng)鰭片與風(fēng)扇葉片間產(chǎn)生反射碰撞的擾流，使散熱風(fēng)的排流穩(wěn)定順暢，能提高風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)及散熱效率。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體說明。
圖1為常用的風(fēng)扇示意圖；圖2為另一常用的風(fēng)扇示意圖；圖3為圖2的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的導(dǎo)風(fēng)示意圖。
如圖4所示，風(fēng)扇10包括一磁環(huán)12，一中空?qǐng)A板20以及數(shù)個(gè)彎弧狀的葉片22；一磁環(huán)12，為中空的筒狀，其一端為開口14，另一端連接底部16，在底部中央設(shè)有固定軸18；一中空?qǐng)A板20，其中空部分會(huì)套合連接在磁環(huán)12上靠近磁環(huán)12的開口14處；葉片22垂直連接在上述中空?qǐng)A板20的四周圍，其彎曲的方向都順著同一方向，葉片22的一側(cè)與中空?qǐng)A板20形成同一平面，在此葉片22的另一側(cè)連接一環(huán)狀平板24，中空?qǐng)A板18的外徑會(huì)小于環(huán)狀平板24的內(nèi)徑。
如圖5所示，環(huán)狀平版24的內(nèi)側(cè)不會(huì)低于外緣，會(huì)傾斜一角度，并可依需要在制作時(shí)隨時(shí)調(diào)整其傾斜角度，調(diào)整出風(fēng)的角度，以利于出風(fēng)，讓風(fēng)流可流過環(huán)狀平板24正下方的葉片，讓熱被迅速帶走；在磁環(huán)12的開口14處形成一傾斜彎曲的邊緣，如此風(fēng)流會(huì)順暢，散熱效果更佳。
如圖6所示，此風(fēng)扇裝設(shè)在一散熱器中，在一底座26三周設(shè)有圓邊32，另一周邊為一出風(fēng)口34，在底座26的中央設(shè)有一馬達(dá)定子部28，周圍設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)鰭片30，為弧彎的導(dǎo)流形狀并延伸至出風(fēng)口34。風(fēng)扇10的固定軸會(huì)插接在馬達(dá)定子部28上，在底座26與風(fēng)扇10上組一上蓋板36，其上設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)口38，使散熱器的散熱導(dǎo)流通道呈一半封閉的空間。
如圖7所示，風(fēng)扇10的運(yùn)轉(zhuǎn)可將吹拂的風(fēng)流向四周傳送，并可直接吹拂此散熱器底座26，經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)鰭片30，將風(fēng)流順導(dǎo)至出風(fēng)口34，由于風(fēng)扇10的環(huán)狀平板24可避免因風(fēng)流的反射碰撞而產(chǎn)生回流，擾亂風(fēng)扇10的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以環(huán)狀平板24可阻擋回流，且其傾斜的角度可以使得風(fēng)流流通的更加順暢。因此，本實(shí)用新型可使散熱風(fēng)的排流穩(wěn)定順暢，避免了在導(dǎo)風(fēng)鰭片與風(fēng)扇葉片間產(chǎn)生反射碰撞的分離流狀態(tài)，能有效提高風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的效率及散熱的效率。
綜上所述，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱器的風(fēng)扇，主要包括磁環(huán)、中空?qǐng)A板、彎弧狀的葉片及環(huán)狀平板組成；其特征在于磁環(huán)的一端為開口，另一端連接底部，且在此底部的中央設(shè)有固定軸；中空?qǐng)A板的中空部分套合連接在磁環(huán)上，且靠近磁環(huán)開口處；數(shù)個(gè)彎弧狀的葉片垂直連接在上述中空?qǐng)A板的四周圍；環(huán)狀平板連接在上述葉片的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的風(fēng)扇，其特征在于環(huán)狀平板可傾斜一角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的風(fēng)扇，其特征在于磁環(huán)開口處形成一傾斜彎曲的外緣。
專利摘要本實(shí)用新型一種散熱器的風(fēng)扇,主要包括磁環(huán)、中空?qǐng)A板、彎弧狀的葉片及環(huán)狀平板組成;磁環(huán)的一端為開口,另一端連接底部,且在此底部的中央設(shè)有固定軸;中空?qǐng)A板的中空部分套合連接在磁環(huán)上,且靠近磁環(huán)開口處;數(shù)個(gè)彎弧狀的葉片垂直連接在上述中空?qǐng)A板的四周圍;環(huán)狀平板連接在上述葉片的另一側(cè);避免了在導(dǎo)風(fēng)鰭片與風(fēng)扇葉片間產(chǎn)生反射碰撞的分離流狀態(tài),改善了導(dǎo)流不順的缺點(diǎn),能有效提高風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的效率及散熱的效率。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2386481SQ99205259
公開日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月24日
發(fā)明者饒振奇 申請(qǐng)人:力致科技有限公司