本技術(shù)涉及顯示模組，特別是涉及了集成觸控模組。

背景技術(shù)：

1、常見(jiàn)的集成觸控模組結(jié)構(gòu)（如圖1所示），包括依次堆疊的蓋板1、光學(xué)膠3、顯示模組2和背光模組4，在顯示模組和蓋板通過(guò)光學(xué)膠全貼合后，要通過(guò)蓋板背面絲印的白油對(duì)位線7（如圖2所示），來(lái)判定貼合是否精準(zhǔn)，蓋板背面除了要增加絲印白油，貼合后還需要增加人工檢查；另外，集成觸控模組與手機(jī)機(jī)殼之間是通過(guò)熱熔膠來(lái)進(jìn)行粘合固定，如圖3所示，由于熱熔膠是流動(dòng)性，點(diǎn)膠量無(wú)法保證一致性，粘合后膠會(huì)溢到蓋板側(cè)邊和機(jī)殼之間的間隙，外觀上看到溢出來(lái)膠水，如圖4所示，影響美觀性，會(huì)影響用戶體驗(yàn)及產(chǎn)品品牌價(jià)值；中國(guó)的專利申請(qǐng)?zhí)?02320519844?.1公開(kāi)了集成觸控模組，所述的集成觸控模組結(jié)構(gòu)包含一光學(xué)模組和一蓋板，所述的蓋板包含一蓋板本體，所述的蓋板本體的內(nèi)側(cè)中央設(shè)有一封膠區(qū)。在技術(shù)方案中在蓋板本體上蝕刻一封膠區(qū)，封膠區(qū)的邊沿形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，利用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)使得蓋板可以擋住熱熔膠的外溢，從而達(dá)到有效防止熱熔膠溢出的目的，但是該方案不能解決顯示屏與蓋板的貼合精準(zhǔn)度，而且還增加了蝕刻工藝，增加了工藝流程，降低了生產(chǎn)效率，不利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。因此，本實(shí)用新型揭示集成觸控模組解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供集成觸控模組，通過(guò)在蓋板上設(shè)置凹槽，安裝時(shí)顯示模組通過(guò)光學(xué)膠與凹槽底部粘合，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的固定和定位，無(wú)需再增加白油對(duì)位線，只要貼合有顯示模組置于凹槽內(nèi)，即可判定顯示模組精準(zhǔn)貼合，減少了耗材，降低生產(chǎn)成本，便于后續(xù)質(zhì)檢，顯示模組安裝方便、快捷，能夠大大提高良品率，減少返工，從而提高了企業(yè)效益，且設(shè)置的封膠結(jié)構(gòu)能夠擋住熱熔膠，避免熱熔膠溢出，封膠結(jié)構(gòu)與機(jī)殼或蓋板一體成型，不需額外工藝，減少了工藝流程，方便蓋板與機(jī)殼安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、集成觸控模組，其包括：

4、一蓋板，所述蓋板的一表面開(kāi)設(shè)有凹槽；

5、一顯示模組，所述顯示模組通過(guò)光學(xué)膠與凹槽底部粘合，

6、一背光模組，所述背光模組與所述顯示模組連接；

7、一機(jī)殼，所述機(jī)殼與蓋板之間形成有封膠結(jié)構(gòu)。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽的平面尺寸與顯示模組的平面尺寸一致。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述光學(xué)膠平鋪在凹槽的底部，所述顯示模組與蓋板粘合后，所述顯示模組與蓋板的表面平齊。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述機(jī)殼與蓋板位于封膠結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱熔膠。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述封膠結(jié)構(gòu)包括一外凸結(jié)構(gòu)和一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述外凸結(jié)構(gòu)和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)位扣合。

12、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述外凸結(jié)構(gòu)和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)分別設(shè)于蓋板和機(jī)殼上。

13、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述蓋板位于凹槽與外凸結(jié)構(gòu)之間設(shè)有第一平面，所述機(jī)殼上設(shè)置有與第一平面對(duì)應(yīng)貼合的第二平面，所述熱熔膠設(shè)于第一平面和第二平面之間。

14、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一平面和第二平面之間形成有置膠槽，所述熱熔膠設(shè)于置膠槽內(nèi)。

15、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述置膠槽的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)。

16、作為本實(shí)用新型提供的所述集成觸控模組結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有臺(tái)階槽，所述背光模組置于臺(tái)階槽上，所述背光模組與臺(tái)階槽平齊。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型提供的集成觸控模組結(jié)構(gòu)，通過(guò)在蓋板上設(shè)置凹槽，安裝時(shí)顯示模組通過(guò)光學(xué)膠與凹槽底部粘合，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的固定和定位，無(wú)需再增加白油對(duì)位線，只要貼合有顯示模組置于凹槽內(nèi)，即可判定顯示模組精準(zhǔn)貼合，減少了耗材，降低生產(chǎn)成本，便于后續(xù)質(zhì)檢，顯示模組安裝方便、快捷，能夠大大提高良品率，減少返工，從而提高了企業(yè)效益，且設(shè)置的封膠結(jié)構(gòu)能夠擋住熱熔膠，避免熱熔膠溢出，封膠結(jié)構(gòu)與機(jī)殼或蓋板一體成型，不需額外工藝，減少了工藝流程，方便蓋板與機(jī)殼安裝，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

19、2、本實(shí)用新型提供的集成觸控模組結(jié)構(gòu)，通過(guò)在蓋板上設(shè)置外凸結(jié)構(gòu)，機(jī)殼上設(shè)置內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，在蓋板與機(jī)殼粘合時(shí)，外凸結(jié)構(gòu)對(duì)位插入到內(nèi)凹結(jié)構(gòu)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋板的定位，方便快速蓋板與機(jī)殼的快速安裝，同時(shí)設(shè)置的外凸結(jié)構(gòu)還能夠?qū)崛勰z進(jìn)行遮擋，有效防止熱熔膠外溢，外形美觀，提高了用戶體驗(yàn)及產(chǎn)品品牌價(jià)值。

20、3、本實(shí)用新型提供的集成觸控模組結(jié)構(gòu)，在蓋板與機(jī)殼貼合熱熔膠的位置，形成有置膠槽，利用置膠槽對(duì)熱熔膠進(jìn)行遮擋，進(jìn)一步的避免熱熔膠外溢，同時(shí)能夠提高膠量，進(jìn)而提高粘合強(qiáng)度。

21、4、本實(shí)用新型提供的集成觸控模組結(jié)構(gòu)，在蓋板的凹槽內(nèi)壁設(shè)置臺(tái)階槽，利用臺(tái)階槽對(duì)背光模組進(jìn)行支撐以及限位，從而達(dá)到蓋板對(duì)整個(gè)光學(xué)模組的限位，避免發(fā)生安裝偏移，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.集成觸控模組，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成觸控模組，其特征在于，所述凹槽的平面尺寸與顯示模組的平面尺寸一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成觸控模組，其特征在于，所述光學(xué)膠平鋪在凹槽的底部，所述顯示模組與蓋板粘合后，所述顯示模組與蓋板的表面平齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成觸控模組，其特征在于，所述機(jī)殼與蓋板位于封膠結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱熔膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成觸控模組，其特征在于，所述封膠結(jié)構(gòu)包括一外凸結(jié)構(gòu)和一內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述外凸結(jié)構(gòu)和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)位扣合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成觸控模組，其特征在于，所述外凸結(jié)構(gòu)和內(nèi)凹結(jié)構(gòu)分別設(shè)于蓋板和機(jī)殼上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集成觸控模組，其特征在于，所述蓋板位于凹槽與外凸結(jié)構(gòu)之間設(shè)有第一平面，所述機(jī)殼上設(shè)置有與第一平面對(duì)應(yīng)貼合的第二平面，所述熱熔膠設(shè)于第一平面和第二平面之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集成觸控模組，其特征在于，所述第一平面和第二平面之間形成有置膠槽，所述熱熔膠設(shè)于置膠槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集成觸控模組，其特征在于，所述置膠槽的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成觸控模組，其特征在于，所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置有臺(tái)階槽，所述背光模組置于臺(tái)階槽上，所述背光模組與臺(tái)階槽平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了集成觸控模組，涉及顯示模組領(lǐng)域，其包括蓋板、顯示模組、背光模組和機(jī)殼，蓋板的一表面開(kāi)設(shè)有凹槽，顯示模組通過(guò)光學(xué)膠與凹槽底部粘合，背光模組與所述顯示模組連接，機(jī)殼與蓋板之間形成有封膠結(jié)構(gòu)，本技術(shù)通過(guò)在蓋板上設(shè)置凹槽，安裝時(shí)顯示模組通過(guò)光學(xué)膠與凹槽底部粘合，實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的固定和定位，減少了耗材，降低生產(chǎn)成本，便于后續(xù)質(zhì)檢，安裝方便、快捷，能夠大大提高良品率，減少返工，從而提高了企業(yè)效益，封膠結(jié)構(gòu)能夠擋住熱熔膠，避免熱熔膠溢出，封膠結(jié)構(gòu)與機(jī)殼或蓋板一體成型，不需額外工藝，減少了工藝流程，方便蓋板與機(jī)殼安裝，提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)研發(fā)人員：章小和,楊佳迪,梁肖婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信利光電仁壽有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/19