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一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法與流程

文檔序號(hào):40368254發(fā)布日期:2024-12-20 11:50閱讀:4來源:國(guó)知局
一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法與流程

本申請(qǐng)涉及服裝制造工藝,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法。


背景技術(shù):

1、在紡織和服裝制造領(lǐng)域,彈性織物因其良好的彈性和舒適度而受到廣泛應(yīng)用。在縫合過程中,由于其特殊的物理性質(zhì),易遇到一系列技術(shù)難題。彈性織物在受到外力作用時(shí)容易發(fā)生拉伸變形,使得在縫合過程中難以保持織物的穩(wěn)定性和一致性。傳統(tǒng)的縫合方法難以精確控制縫合線的位置和張力,導(dǎo)致縫合線出現(xiàn)不均勻、縫合位置偏移等問題,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。針對(duì)技術(shù)難題,現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)做出了一些嘗試和改進(jìn)。一些先進(jìn)的縫紉設(shè)備引入了張力控制系統(tǒng),試圖通過調(diào)節(jié)張力來減少縫合過程中的拉伸變形,然而存在操作復(fù)雜、成本高昂等問題,且在實(shí)際應(yīng)用中效果并不理想。此外,還有部分采用了特殊的縫合材料和工藝,以提高縫合線的牢固度和美觀度,但無法從根本上解決彈性織物縫合過程中的拉伸變形和縫合線不均勻問題。

2、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在由于彈性織物容易在縫合過程中拉伸變形,縫合線出現(xiàn)不均勻的情況,進(jìn)而導(dǎo)致縫合位置偏移的技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在由于彈性織物容易在縫合過程中拉伸變形,縫合線出現(xiàn)不均勻的情況,進(jìn)而導(dǎo)致縫合位置偏移的技術(shù)問題。

2、鑒于上述問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其中,所述一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法包括:根據(jù)預(yù)設(shè)縫合方案對(duì)多層西服布料進(jìn)行裁剪和重疊,形成初始結(jié)構(gòu);利用3d視覺采集器對(duì)所述多層西服布料的邊緣進(jìn)行三維模擬,生成邊緣位置集合;將所述邊緣位置集合傳輸至縫合機(jī)的控制模塊,基于所述控制模塊進(jìn)行縫合路徑的規(guī)劃;使用自適應(yīng)張力控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述多層西服布料的張力,并根據(jù)所述張力自適應(yīng)調(diào)節(jié)所述縫合機(jī)的送布速度和針腳力度;通過縫合系統(tǒng)根據(jù)所述縫合路徑與所述送布速度和針腳力度,對(duì)所述初始結(jié)構(gòu)執(zhí)行邊緣縫合。

3、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

4、通過根據(jù)預(yù)設(shè)縫合方案對(duì)多層西服布料進(jìn)行裁剪和重疊,形成初始結(jié)構(gòu);利用3d視覺采集器對(duì)所述多層西服布料的邊緣進(jìn)行三維模擬,生成邊緣位置集合;將所述邊緣位置集合傳輸至縫合機(jī)的控制模塊,基于所述控制模塊進(jìn)行縫合路徑的規(guī)劃;使用自適應(yīng)張力控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述多層西服布料的張力,并根據(jù)所述張力自適應(yīng)調(diào)節(jié)所述縫合機(jī)的送布速度和針腳力度;通過縫合系統(tǒng)根據(jù)所述縫合路徑與所述送布速度和針腳力度,對(duì)所述初始結(jié)構(gòu)執(zhí)行邊緣縫合。也就是說,通過預(yù)設(shè)方案進(jìn)行裁剪,利用3d視覺采集器進(jìn)行三維模擬,精確確定邊緣位置,提高了縫合位置準(zhǔn)確性,從而提高縫合質(zhì)量和效率。

5、上述說明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解,本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本申請(qǐng)的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征,也不用于限制本申請(qǐng)的范圍。本申請(qǐng)的其他特征將通過以下的說明書而變得容易理解。



技術(shù)特征:

1.一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述利用3d視覺采集器對(duì)所述多層西服布料的邊緣進(jìn)行三維模擬,生成邊緣位置集合,包括:

3.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述將所述邊緣位置集合傳輸至縫合機(jī)的控制模塊,基于所述控制模塊進(jìn)行縫合路徑的規(guī)劃,包括:

4.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述使用自適應(yīng)張力控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述多層西服布料的張力,并根據(jù)所述張力自適應(yīng)調(diào)節(jié)所述縫合機(jī)的送布速度和針腳力度,包括:

5.如權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述依據(jù)所述張力數(shù)據(jù),自適應(yīng)調(diào)節(jié)所述縫合機(jī)的張力調(diào)節(jié)參數(shù),并進(jìn)行基于織物彈性特性的適應(yīng)性評(píng)價(jià),根據(jù)所述布料適應(yīng)度動(dòng)態(tài)優(yōu)化所述張力調(diào)節(jié)參數(shù),包括:

6.如權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述基于所述張力調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行局部?jī)?yōu)化獲得所述送布速度和針腳力度,包括:

7.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,所述通過縫合系統(tǒng)根據(jù)所述縫合路徑與所述送布速度和針腳力度,對(duì)所述初始結(jié)構(gòu)執(zhí)行邊緣縫合,包括:

8.如權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,其特征在于,還包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N結(jié)構(gòu)層次分析下的西服布料縫合方法,涉及服裝制造工藝技術(shù)領(lǐng)域,包括:根據(jù)預(yù)設(shè)縫合方案進(jìn)行裁剪和重疊,形成初始結(jié)構(gòu);利用3D視覺采集器進(jìn)行三維模擬,生成邊緣位置集合;進(jìn)行縫合路徑的規(guī)劃;使用自適應(yīng)張力控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張力,自適應(yīng)調(diào)節(jié)縫合機(jī)的送布速度和針腳力度;通過縫合系統(tǒng)根據(jù)縫合路徑與送布速度和針腳力度,對(duì)初始結(jié)構(gòu)執(zhí)行邊緣縫合。通過本申請(qǐng)可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于彈性織物容易在縫合過程中拉伸變形,縫合線出現(xiàn)不均勻的情況,進(jìn)而導(dǎo)致縫合位置偏移的技術(shù)問題,通過預(yù)設(shè)方案進(jìn)行裁剪,利用3D視覺采集器進(jìn)行三維模擬,精確確定邊緣位置,提高了縫合位置準(zhǔn)確性,從而提高縫合質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員:胡冬余,周飛,呂琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇虎豹集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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