本實用新型涉及用于收集粉塵的袋式收塵器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及雙脈沖雙室袋式收塵器。

背景技術(shù)：

工業(yè)吸塵用脈沖噴吹袋式收塵器具有除塵效率高，設(shè)備造價低，占地面積小，節(jié)省使用維護費用，提供在線與離線清灰等特點。脈沖噴吹袋式除塵器的凈化方式為外濾式，正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入各灰斗，部分塵粒落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入灰斗上方的袋室，經(jīng)袋室中濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體穿過濾袋由濾袋內(nèi)部經(jīng)花板孔進入凈氣室，再經(jīng)出風(fēng)口排入大氣，從而達到收塵的目的。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面附著的灰層越來越厚，需要對其進行清灰，清灰靠噴吹系統(tǒng)來完成，噴吹系統(tǒng)由凈氣室、氣包、脈沖閥、噴吹管等組成。清灰時，控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的壓縮氣流通過噴吹管快速噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣，讓濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，致使濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到濾袋清灰目的，清灰完畢后，恢復(fù)過濾狀態(tài)。當(dāng)收塵器在使用中出現(xiàn)破袋后，粉塵隨氣流穿過濾袋從凈氣室排出，直接導(dǎo)致收塵器排放超標(biāo)，若不及時處理從破袋中直接逸出來的粉塵會落到周圍的濾袋中，隨著灰越積越多，濾袋便失效。處理破袋的最佳的方法是更換濾袋，但是更換濾袋須拆除上方噴吹管，而且破袋中一般都灌有大量粉塵，袋籠難以抽取，導(dǎo)致濾袋更換難度大，更換耗時長；并且，由于此時系統(tǒng)生產(chǎn)還在進行，如果收塵器是處理高溫?zé)煔鈩t凈氣室屬于高溫環(huán)境，工人無法長時間工作。另外更換濾袋時要長時間打開收塵器頂門，如此會使整個收塵系統(tǒng)工況產(chǎn)生波動，影響整個生產(chǎn)線的運行，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙脈沖控制的分室收塵不器，收塵效率高，可以邊維護邊運行，具有較好的收塵效果。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是： 雙脈沖雙室袋式收塵器，包括袋體和控制面板，以及設(shè)置其在內(nèi)部的分隔結(jié)構(gòu)，分隔結(jié)構(gòu)將袋體分隔成為左收塵室和右收塵室；

左收塵室和右收塵室，內(nèi)部分別設(shè)有可拆卸的左收塵袋和可拆卸的右收塵袋，頂部設(shè)有水平的左脈沖裝置和右脈沖裝置，底部分別設(shè)有左重力傳感器和右重力傳感器；

左脈沖裝置和右脈沖裝置通過一個轉(zhuǎn)換繼電器連接在控制面板上，左重力傳感器和右重力傳感器直接連接控制面板；左收塵室和右收塵室靠近其底部位置分布設(shè)有一個篩灰振動器，篩灰振動器連接控制面板，控制面板根據(jù)左脈沖裝置和右脈沖裝置的啟停狀態(tài)，進而自動啟停其對應(yīng)位置的篩灰振動器的啟停狀態(tài)。

進一步地，可拆卸的左收塵袋和可拆卸的右收塵袋頂部分別通過左密封蓋和右密封蓋固定在袋體的頂部位置，實現(xiàn)對左收塵室和右收塵室的獨立使用。

進一步地，袋體的底部設(shè)有倒錐形的集灰部，倒錐形的集灰部對應(yīng)可拆卸的左收塵袋和可拆卸的右收塵袋的底部位置處還設(shè)有左出灰閥和右出灰閥，左出灰閥和右出灰閥分別與控制面板連接獲取開關(guān)指令，并且左出灰閥和右出灰閥底部設(shè)有可移動的聚灰裝置。

進一步地，分隔結(jié)構(gòu)由金屬或者硬質(zhì)塑料制成，保證袋體具有較大的容納粉塵的空間，并且方便維修。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的雙脈沖雙室袋式收塵器，通過分隔結(jié)構(gòu)將左收塵室和右收塵室隔離成為兩個獨立的收塵空間，并且每一個收塵室內(nèi)設(shè)置獨立的脈沖裝置、收塵袋、重力傳感器、出灰閥門，并且這兩個獨立的脈沖裝置（左、右脈沖裝置）均連接控制面板，控制面板通過每一個收塵室對應(yīng)的重力傳感器傳輸來的數(shù)據(jù)，按照預(yù)定的程序?qū)崟r控制左脈沖裝置運行還是右脈沖裝置運行，也可以同時控制兩者同時運行。 該實用新型的雙脈沖雙室袋式收塵器，在使用時，一般將左脈沖裝置和右脈沖裝置錯開一段時間啟動，這樣一來可以保證收塵器可以一直運行，因為當(dāng)其中一個收塵器升滿粉塵后，可以使用另一個交替使用，同時卸載滿了的吸塵袋。

本實用新型的關(guān)鍵改進點在于，每一個收塵室的底部還設(shè)篩灰振動器，該篩灰振動器加速其對應(yīng)的吸塵袋內(nèi)的粉塵掉落至聚灰裝置，進而提高了收塵裝置的整體使用效率，并且減少其故障率，同時具有較高的可靠性能。

附圖說明

圖1為雙脈沖雙室袋式收塵器的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-袋體，101-倒錐形的集灰部；2-分隔結(jié)構(gòu)，3-左收塵室，4-右收塵室，5-可拆卸的左收塵袋，6-可拆卸的右收塵袋，7-左脈沖裝置，71-左脈沖棒；8-右脈沖裝置，81-右脈沖棒；9-轉(zhuǎn)換繼電器，10-控制面板，11-左重力傳感器，12-右重力傳感器，13-左密封蓋，14-右密封蓋，15-左出灰閥，16-右出灰閥，17-可移動的聚灰裝置，18-篩灰振動器。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示，雙脈沖雙室袋式收塵器，包括袋體1和控制面板10，以及設(shè)置其在內(nèi)部的分隔結(jié)構(gòu)2，分隔結(jié)構(gòu)2將袋體1分隔成為左收塵室3和右收塵室4；左收塵室3和右收塵室4，內(nèi)部分別設(shè)有可拆卸的左收塵袋5和可拆卸的右收塵袋6，頂部設(shè)有水平的左脈沖裝置7和右脈沖裝置8，左脈沖裝置7和右脈沖裝置8的左脈沖棒71和右脈沖棒81分別相對設(shè)置，并且均為水平設(shè)置。左收塵室3和右收塵室4的底部分別設(shè)有左重力傳感器11和右重力傳感器12；左脈沖裝置7和右脈沖裝置8通過一個轉(zhuǎn)換繼電器9連接在控制面板10上，左重力傳感器11和右重力傳感器12直接連接控制面板10；左收塵室3和右收塵室4靠近其底部位置分布設(shè)有一個篩灰振動器18，篩灰振動器18連接控制面板10，控制面板10根據(jù)左脈沖裝置7和右脈沖裝置8的啟停狀態(tài)，進而自動啟停其對應(yīng)位置的篩灰振動器的啟停狀態(tài)。

在上述實施例中，可拆卸的左收塵袋5和可拆卸的右收塵袋6頂部分別通過左密封蓋13和右密封蓋14固定在袋體的頂部位置，左密封蓋13和右密封蓋14分別通過一根鉸軸可旋轉(zhuǎn)地連接在袋體頂部使用，進而實現(xiàn)對左收塵室和右收塵室的獨立使用。

在上述實施例中，袋體1的底部設(shè)有倒錐形的集灰部101，倒錐形的集灰部101對應(yīng)可拆卸的左收塵袋5和可拆卸的右收塵袋6的底部位置處還設(shè)有左出灰閥15和右出灰閥16，左出灰閥15和右出灰閥16分別與控制面板10連接獲取開關(guān)指令，并且左出灰閥15和右出灰閥16底部設(shè)有可移動的聚灰裝置17，例如可移動的筒體或者底部帶有滾輪的筒體或者箱體。

在上述實施例中，分隔結(jié)構(gòu)2由金屬或者硬質(zhì)塑料制成，保證袋體具有較大的容納粉塵的空間，并且方便維修。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。