本實(shí)用新型涉及觸控裝置，具體涉及一種高透光率觸控面板。

背景技術(shù)：

一般安裝于電子設(shè)備顯示熒幕上的觸控裝置大都是呈透明狀，并可配合顯示熒幕上的圖示或指示，供使用者觸碰點(diǎn)選，以下達(dá)控制電子設(shè)備運(yùn)作的指令。

觸控板是一塊復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有ITO，最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層，夾層ITO涂層作為工作面，四個(gè)角上引出四個(gè)電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境；當(dāng)手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體電場，用戶和觸摸屏表面形成以一個(gè)耦合電容，對(duì)于高頻電流來說，電容是直接導(dǎo)體，于是手指從接觸點(diǎn)吸走一個(gè)很小的電流；這個(gè)電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經(jīng)這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過對(duì)這四個(gè)電流比例的精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。

現(xiàn)有的觸控面板，通常采用一層ITO膜，其電阻率高、透光率差和化學(xué)穩(wěn)定性差，不能滿足生產(chǎn)要求，且在單一折射率的單層膜生長工藝的情況下，要獲得較低的反射率，必須使用較低折射率的高氧化ITO，這樣會(huì)導(dǎo)致ITO膜的方阻極大地增加，從而導(dǎo)致器件工作時(shí)增加電能的浪費(fèi)。

在現(xiàn)有觸控面板的設(shè)計(jì)中，不能使其具有很好的透光性，并且反光率大，最終使圖像的顯示不夠清晰，同時(shí)，屏幕防指紋、防塵以及防水的效果不好，清洗也不方便，不能保障屏幕的清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)上述問題，有必要提出一種高透光率觸控面板，其化學(xué)穩(wěn)定性好、電阻率低、透光率高，透光率可達(dá)99%，能有效減少反光率，感應(yīng)靈敏度高，圖像效果清晰明亮，屏幕易清洗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種高透光率觸控面板，包括從上到下依次設(shè)置的基板、硅橡膠粘層和液晶顯示板，所述液晶顯示板與硅橡膠粘層之間設(shè)有至少一個(gè)增透膜層，所述基板與硅橡膠粘層相背的一面上設(shè)有ITO導(dǎo)電膜層，所述ITO導(dǎo)電膜層包括折射率不同的第一ITO導(dǎo)電膜層和第二ITO導(dǎo)電膜層，所述第一ITO導(dǎo)電膜層緊貼基板設(shè)置，所述第二ITO導(dǎo)電膜層設(shè)置在第一ITO導(dǎo)電膜層遠(yuǎn)離基板的一面上，第二ITO導(dǎo)電膜層遠(yuǎn)離第一ITO導(dǎo)電膜層的一面上設(shè)有抗指紋膜層，所述抗指紋膜層遠(yuǎn)離第二ITO導(dǎo)電膜層的一面上還設(shè)有防塵防水膜層；所述基板四周環(huán)繞設(shè)置有保護(hù)殼體。

液晶顯示板發(fā)射的光源經(jīng)增透膜層后，透光性得到加強(qiáng)，使最終顯示的圖像更清晰，且在基板上設(shè)置有兩層ITO導(dǎo)電膜層，降低了電阻率，增加了透光率，也使化學(xué)穩(wěn)定性得到增強(qiáng)；并在基板上還設(shè)置有抗指紋膜層和防塵防水膜層，避免刮傷屏幕且方便清洗。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一ITO導(dǎo)電膜層和第二ITO導(dǎo)電膜層之間還設(shè)有絕緣層。目的是絕緣層的設(shè)置有效避免了非正常電信號(hào)干擾。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一ITO導(dǎo)電膜層和第二ITO導(dǎo)電膜層均為透明薄膜，且第一ITO導(dǎo)電膜層的厚度大于第二ITO導(dǎo)電膜層的厚度。

克服了傳統(tǒng)單層ITO導(dǎo)電膜折射率高于基板折射率所導(dǎo)致反光率增加的問題，達(dá)到可見光波段平均反射率小于0.5%的效果，由于第二ITO導(dǎo)電膜層可以使用高折射率的低氧化ITO，使得本實(shí)用新型所述的ITO導(dǎo)電膜層的方阻低于2歐姆每方，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)單層單折射率ITO膜的方阻，從而降低了電阻率，提高了觸控感應(yīng)的靈敏度，減少了電能的消耗，減少了反光率。

作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)化，基板和硅橡膠粘層之間還設(shè)有防爆膜層。

使該觸控面板具有防爆效果，能有效抗重?fù)?，既保護(hù)了面板的外顯示屏，又保護(hù)了內(nèi)部的元件結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)化，基板與保護(hù)殼體的接觸面上設(shè)有密封環(huán)。

密封基板，使該觸控面板的內(nèi)部不容易進(jìn)水和進(jìn)灰，可進(jìn)行水洗，從而保障了該高透光率觸控面板的質(zhì)量，提高了使用的壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、透光性加強(qiáng)，液晶顯示板發(fā)射的光源經(jīng)增透膜層后，可達(dá)到99%的透光率，使最終顯示的圖像更清晰，且在基板上設(shè)置有兩層ITO導(dǎo)電膜層，降低了電阻率，增加了透光率，也使化學(xué)穩(wěn)定性得到增強(qiáng)；并在基板上還設(shè)置有抗指紋膜層和防塵防水膜層，避免刮傷屏幕且方便清洗。

2、在第一ITO導(dǎo)電膜層和第二ITO導(dǎo)電膜層之間設(shè)有絕緣層，有效避免了非正常的電信號(hào)干擾。

3、采用雙層ITO導(dǎo)電膜，克服了傳統(tǒng)單層ITO導(dǎo)電膜折射率高于基板折射率所導(dǎo)致反光率增加的問題，達(dá)到可見光波段平均反射率小于0.5%的效果，從而降低了電阻率，提高了觸控感應(yīng)靈敏度，減少了電能的消耗，減少了反光率。

4、采用防爆膜層，能有效抗重?fù)?，既保護(hù)了面板的外顯示屏，又保護(hù)了內(nèi)部的元件結(jié)構(gòu)。

5、采用密封環(huán)密封，使該觸控面板可進(jìn)行水洗，從而保障了該高透光率觸控面板的質(zhì)量，提高了使用的壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述高透光率觸控面板的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述高透光率觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述ITO導(dǎo)電膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-基板；101-保護(hù)殼體；102-防爆膜層；20-硅橡膠粘層；30-液晶顯示板；301-增透膜層；40-ITO導(dǎo)電膜層；401-第一ITO導(dǎo)電膜層；402-第二ITO導(dǎo)電膜層；403-絕緣層；50-抗指紋膜層；60-防塵防水膜層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種高透光率觸控面板，包括從上到下依次設(shè)置的基板10、硅橡膠粘層20和液晶顯示板30，所述液晶顯示板30與硅橡膠粘層20之間設(shè)有至少一個(gè)增透膜層301，所述基板10與硅橡膠粘層20相背的一面上設(shè)有ITO導(dǎo)電膜層40，所述ITO導(dǎo)電膜層40包括折射率不同的第一ITO導(dǎo)電膜層401和第二ITO導(dǎo)電膜層402，所述第一ITO導(dǎo)電膜層401緊貼基板10設(shè)置，所述第二ITO導(dǎo)電膜層402設(shè)置在第一ITO導(dǎo)電膜層401遠(yuǎn)離基板10的一面上，第二ITO導(dǎo)電膜層402遠(yuǎn)離第一ITO導(dǎo)電膜層401的一面上設(shè)有抗指紋膜層50，所述抗指紋膜層50遠(yuǎn)離第二ITO導(dǎo)電膜層402的一面上還設(shè)有防塵防水膜層60；所述基板10四周環(huán)繞設(shè)置有保護(hù)殼體101。

液晶顯示板30發(fā)射的光源經(jīng)增透膜層301后，透光性得到加強(qiáng)，使最終顯示的圖像更清晰，且在基板10上設(shè)置有兩層ITO導(dǎo)電膜層40，降低了電阻率，增加了透光率，也使化學(xué)穩(wěn)定性得到增強(qiáng)；并在基板10上還設(shè)置有抗指紋膜層50和防塵防水膜層60，避免刮傷屏幕且方便清洗。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一ITO導(dǎo)電膜層401和第二ITO導(dǎo)電膜層402之間還設(shè)有絕緣層403。

絕緣層403的設(shè)置有效避免了非正常電信號(hào)干擾。

在另一個(gè)實(shí)施例中，所述第一ITO導(dǎo)電膜層401和第二ITO導(dǎo)電膜層402均為透明薄膜，且第一ITO導(dǎo)電膜層401的厚度大于第二ITO導(dǎo)電膜層402的厚度。

克服了傳統(tǒng)單層ITO導(dǎo)電膜折射率高于基板10折射率所導(dǎo)致反光率增加的問題，達(dá)到可見光波段平均反射率小于0.5%的效果，由于第二ITO導(dǎo)電膜層402可以使用高折射率的低氧化ITO，使得本實(shí)用新型所述的ITO導(dǎo)電膜層40的方阻低于2歐姆每方，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)單層單折射率ITO膜的方阻，從而降低了電阻率，減少了電能的消耗，減少了反光率。

在另一個(gè)實(shí)施例中，基板10和硅橡膠粘層20之間還設(shè)有防爆膜層102。

使該觸控面板具有防爆效果，能有效抗重?fù)?，既保護(hù)了面板的外顯示屏，又保護(hù)了內(nèi)部的元件結(jié)構(gòu)。

在另一個(gè)實(shí)施例中，基板10與保護(hù)殼體101的接觸面上設(shè)有密封環(huán)。

密封基板，使該觸控面板的內(nèi)部不容易進(jìn)水和進(jìn)灰，可進(jìn)行水洗，從而保障了該高透光率觸控面板的質(zhì)量，提高了使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。