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一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜的制作方法

文檔序號:11422051閱讀:216來源:國知局
一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜的制造方法與工藝

本實用新型涉及散熱設備相關設備技術領域,具體為一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜。



背景技術:

散熱柜是云計算中必要的組件,散熱柜中由于設置有眾多的電性元件,因此發(fā)熱較為嚴重,其散熱問題也是目前散熱柜改進的主要難點,一般在散熱柜中設置散熱片和散熱風扇來降低箱體內(nèi)的溫度,但是由于散熱柜內(nèi)電性元件過多,空氣流通不暢,因此效果不佳。于是出現(xiàn)了對流式散熱柜,這種散熱柜雖然在一定程度上降低了箱體內(nèi)的溫度,但是這種散熱柜在箱體上設置有多個散熱風扇,需要用到大量的電能進行降溫工作,增加了能源需求,不能達到節(jié)能的目的,而且這種散熱柜內(nèi)的散熱風扇都是固定安裝在箱體上,在風扇出現(xiàn)故障時不便于拆卸更換,影響了云計算的工作效率。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜,包括散熱柜本體和風扇插板,散熱柜本體的一側設有第一通風口和風扇插槽,風扇插板插入風扇插槽內(nèi),所述風扇插板上端中部設有提取把手,風扇插板的中部設有電機安裝槽,電機安裝槽內(nèi)安裝有傳動電機,電機安裝槽的兩側錯位設有兩個風扇安裝槽,兩個風扇安裝槽的開口分別位于風扇插板的兩個相對的側面,風扇安裝槽內(nèi)安裝有風扇安裝板,風扇安裝板通過緊固件與風扇插板固定連接,風扇安裝板的中部設有風扇葉,風扇葉通過固定桿與風扇插板固定連接,風扇葉的轉軸末端與傳動輪連接,傳動輪通過傳送帶與傳動電機的轉軸連接,風扇安裝板的上下側中部均設有提取板,散熱柜本體另一側上端設有導風板,散熱柜本體的另一側下端設有第二通風口,第二通風口的外側設有百葉。

優(yōu)選的,所述風扇安裝板上的固定桿有四個,四個固定桿呈十字狀分布,且四個固定桿的交匯處通過軸承連接風扇葉上的轉軸。

優(yōu)選的,所述第一通風口由上通風口和下通風口組成,上通風口和下通風口均設有金屬防護網(wǎng),上通風口和第二通風口內(nèi)均設有塵粉過濾層。

優(yōu)選的,每個所述風扇安裝板上設有四個緊固件,四個緊固件分別位于風扇安裝板的上端兩側和下端兩側,提取板位于兩個相鄰緊固件中間。

優(yōu)選的,所述風扇插槽的上端設有矩形滑槽,下端設有半圓形滑槽,風扇插板的上端設有矩形滑塊,下端設有圓形滑塊,矩形滑槽與矩形滑塊相互對應,圓形滑槽與圓形滑塊相互對應。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在散熱柜本體的風扇插槽內(nèi)插設有風扇插板,風扇插板內(nèi)設有兩個錯位設置的風扇安裝板,且散熱柜本體上設有導風板,實現(xiàn)了散熱柜本體的對流散熱,加強了散熱柜的散熱效果,風扇插板設有一個傳動電機,傳動電機通過傳送帶帶動兩個風扇葉轉動,大大降低了降溫工作所需的能耗,達到了節(jié)能的目的,另外風扇插板和風扇安裝板均設置為可拆卸結構,方便對出故障的風扇進行更換,很好的解決了現(xiàn)有技術中的不足之處。

附圖說明

圖1為本實用新型風扇插板結構示意圖;

圖2為本實用新型散熱柜本體結構剖面示意圖;

圖3為本實用新型風扇插板結構示側視剖面意圖。

圖中:散熱柜本體1、第一通風口2、風扇插槽3、風扇插板4、提取把手41、電機安裝槽42、風扇安裝槽43、傳動電機5、風扇安裝板6、緊固件61、風扇葉62、傳動輪63、提取板64、導風板7、第二通風口8、百葉9。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種云計算用對流式散熱節(jié)能柜,包括散熱柜本體1和風扇插板4,散熱柜本體1的一側設有第一通風口2和風扇插槽3,第一通風口2由上通風口和下通風口組成,上通風口和下通風口均設有金屬防護網(wǎng),風扇插板4插入風扇插槽3內(nèi),風扇插槽3的上端設有矩形滑槽,下端設有半圓形滑槽,風扇插板4的上端設有矩形滑塊,下端設有圓形滑塊,矩形滑槽與矩形滑塊相互對應,圓形滑槽與圓形滑塊相互對應,不同的滑塊和滑槽的設置,防止風扇插板4安裝錯誤,導致降溫工作不能正常進行,風扇插板4上端中部設有提取把手41,風扇插板4的中部設有電機安裝槽42,電機安裝槽42內(nèi)安裝有傳動電機5,電機安裝槽42的兩側錯位設有兩個風扇安裝槽43,兩個風扇安裝槽43的開口分別位于風扇插板4的兩個相對的側面,風扇安裝槽43內(nèi)安裝有風扇安裝板6,風扇安裝板6通過緊固件61與風扇插板4固定連接,每個風扇安裝板6上設有四個緊固件61,四個緊固件61分別位于風扇安裝板6的上端兩側和下端兩側,提取板64位于兩個相鄰緊固件61中間,風扇安裝板6的中部設有風扇葉62,風扇葉62通過固定桿與風扇插板4固定連接,風扇安裝板6上的固定桿有四個,四個固定桿呈十字狀分布,且四個固定桿的交匯處通過軸承連接風扇葉62上的轉軸,風扇葉62的轉軸末端與傳動輪63連接,傳動輪63通過傳送帶與傳動電機5的轉軸連接,傳動電機通過傳送帶帶動兩個風扇葉轉動,大大降低了降溫工作所需的能耗,達到了節(jié)能的目的,風扇安裝板6的上下側中部均設有提取板64,散熱柜本體1另一側上端設有導風板7,導風板7可引導風向,實現(xiàn)了散熱柜本體1的對流散熱,加強了散熱柜的散熱效果,散熱柜本體1的另一側下端設有第二通風口8,上通風口和第二通風口8內(nèi)均設有塵粉過濾層,塵粉過濾層可防止灰塵隨風扇的工作而進入散熱柜內(nèi),對散熱柜內(nèi)電子元件的工作造成影響,第二通風口8的外側設有百葉9。

本裝置在使用時,位于散熱柜本體1一端的兩個風扇開始工作,且兩個風扇旋向相反,上端的風扇葉62將冷風吹入散熱柜本體1內(nèi),下端的風扇葉62將熱風吸出散熱柜本體1,上端風扇葉62吹入的風經(jīng)由散熱柜本體1內(nèi)的導風板7引導后由下端的風扇葉62吸出,形成一個循環(huán),實現(xiàn)了散熱柜本體的對流散熱,加強了散熱柜的散熱效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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