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一種基于供料量的攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置方法與流程

文檔序號(hào):12915694閱讀:994來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明具體涉及一種基于供料量是攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置方法。



背景技術(shù):

攤鋪機(jī)是路面施工的關(guān)鍵設(shè)備,在路面施工過(guò)程中,瀝青拌合站生產(chǎn)出來(lái)的瀝青材料經(jīng)卡車運(yùn)輸至攤鋪機(jī),由攤鋪機(jī)接受瀝青材料并進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),后經(jīng)壓路機(jī)壓實(shí)形成路面。

通常由于拌合站和卡車運(yùn)輸?shù)哪芰τ邢蓿蠖鄶?shù)情況下大大低于攤鋪機(jī)的最大理論生產(chǎn)率,即對(duì)于攤鋪機(jī)來(lái)說(shuō)供料量有限,因此經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)等待現(xiàn)象。由于長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)等待,瀝青材料溫度變低,而攤鋪機(jī)通常等待新材料時(shí),料斗幾乎是空的,這些將造成攤鋪路面的離析現(xiàn)象;另外頻繁的“起-停”作業(yè)也會(huì)造成鋪層密實(shí)度不均勻,平整度不佳現(xiàn)象,這些都會(huì)顯著影響路面的攤鋪質(zhì)量,進(jìn)而導(dǎo)致形成后的路面行車舒適度和壽命大大降低。

對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī)的理論生產(chǎn)率主要由以下因素決定:輸料速度、分料速度、攤鋪機(jī)速度、涉及熨平板寬度和攤鋪厚度。目前,實(shí)際攤鋪過(guò)程中,還要考慮拌合站和開(kāi)車的運(yùn)輸能力,只能依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)整部分參數(shù),而這往往很困難,有時(shí)會(huì)使攤鋪質(zhì)量更差?,F(xiàn)有已知技術(shù)并未提供此問(wèn)題的解決方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種基于供料量的攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置的方法,減少“起-?!贝螖?shù)和/或等待新材料到來(lái)的時(shí)間,盡可能保證連續(xù)攤鋪。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種基于供料量的攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置方法,其特征是,攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置包括攤鋪速度設(shè)定、輸料速度設(shè)定和分料速度設(shè)定;

1)攤鋪速度設(shè)定

假設(shè)攤鋪機(jī)不停止,連續(xù)攤鋪,那么理想的攤鋪速度v0計(jì)算公式如下:

其中,x:拌合站生產(chǎn)率,單位t/h;ρ:熨平板之后的材料密度,單位t/m3;l:攤鋪寬度,單位m;h:攤鋪層厚度,單位m;

考慮允許下一個(gè)卡車倒料進(jìn)入攤鋪機(jī)的平均間隔時(shí)間td,對(duì)于攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x′應(yīng)為:

其中,td:允許下一個(gè)卡車倒料進(jìn)入攤鋪機(jī)的平均間隔時(shí)間,單位為s/車;y:每卡車運(yùn)輸?shù)挠行У钠骄牧现亓?,單位t;

對(duì)于實(shí)際的攤鋪機(jī)速度vd應(yīng)為:

將式(2)代入式(3),可得

將式(1)代入式(4),可得

至此,vd即作為設(shè)定的攤鋪機(jī)速度;

2)輸料速度設(shè)定

對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),輸料系統(tǒng)的最大輸料速度cmax已知的;而輸料系統(tǒng)實(shí)際需要的輸料能力xc_1,顯然應(yīng)和攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x′是相等的;

即:xc_1=x′(7)。

又由于對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),輸料速度與輸料能力成正比,即

其中,c1:實(shí)際需要輸料速度,單位m/min;cmax:最大輸料速度,單位m/min;xc_1:輸料系統(tǒng)實(shí)際需要的輸料生產(chǎn)率,單位t/h;xc_max:輸料系統(tǒng)最大輸料生產(chǎn)率,單位t/h;

式(2)代入式(8),可得:

至此,c1即作為設(shè)定的輸料速度;

3)分料轉(zhuǎn)速設(shè)定

對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),分料系統(tǒng)的最大分料速度amax已知的;而分料系統(tǒng)實(shí)際需要的分料能力xa_1,顯然應(yīng)和攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x’是相等的;

即:xa_1=x′(10)

又由于對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),分料轉(zhuǎn)速與分料能力成正比,即

a1:實(shí)際需要分料轉(zhuǎn)速,單位rpm;amax:最大分料轉(zhuǎn)速,單位rpm;xa_1:分料系統(tǒng)實(shí)際需要的分料生產(chǎn)率,單位t/h;xa_max:分料系統(tǒng)最大分料生產(chǎn)率,單位t/h;

式(2)代入式(11),可得:

至此,a1即作為設(shè)定的分料轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步的,考慮每小時(shí)卡車數(shù)量,記為n,則

進(jìn)一步的,攤鋪速度、輸料速度和分料速度的設(shè)定值存儲(chǔ)在攤鋪機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)中。

進(jìn)一步的,攤鋪速度、輸料速度和分料速度的設(shè)定以觸摸顯示屏方式設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:通過(guò)應(yīng)用本發(fā)明的方法,來(lái)設(shè)定攤鋪機(jī)攤鋪速度、輸料速度和分料轉(zhuǎn)速,可以有效控制攤鋪間隔時(shí)間,確保連續(xù)攤鋪,從而保證道路施工質(zhì)量。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本發(fā)明專利的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明專利的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明專利的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明專利中的具體含義。

本發(fā)明提供了一種攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置的方法,通過(guò)匹配攤鋪機(jī)的參數(shù)和供料量(包括卡車運(yùn)料量和拌合站生產(chǎn)率),來(lái)優(yōu)化攤鋪機(jī)的參數(shù)設(shè)置,以獲得更好的攤鋪過(guò)程。具體包括以下步驟:

對(duì)于一臺(tái)攤鋪機(jī)的理論生產(chǎn)率由以下因素決定:攤鋪速度、輸料速度、分料速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度和供料量。而對(duì)于一個(gè)具體的工地,攤鋪寬度和攤鋪厚度是給定的。因此本發(fā)明涉及的參數(shù)設(shè)定主要是攤鋪速度、輸料速度和分料速度,具體如下:

1)攤鋪速度設(shè)定

首先對(duì)于一個(gè)具體的施工工地,以下信息是已知的:

x:拌合站生產(chǎn)率,單位t/h;

ρ:熨平板之后的材料密度,單位t/m3,例如:對(duì)于細(xì)骨料瀝青混凝土約2.3t/m3(基層瀝青混合料約接近2.0t/m3);

l:攤鋪寬度,單位m;

h:攤鋪層厚度,單位m;

在攤鋪過(guò)程中,一個(gè)攤鋪機(jī)的最優(yōu)攤鋪速度取決于:材料運(yùn)輸、熨平板寬度和攤鋪厚度,所選的攤鋪機(jī)速度應(yīng)在避免不必要調(diào)整和/或停止的情況下選擇。該前提的背景是,當(dāng)攤鋪過(guò)程盡可能連續(xù)時(shí),浮動(dòng)熨平板的性能是最佳的。

那么假設(shè)攤鋪機(jī)不停止,連續(xù)攤鋪,理想情況下是和拌合站的理論生產(chǎn)率一致。那么理想的攤鋪速度v0(單位m/min)計(jì)算公式如下:

實(shí)際作業(yè)中,攤鋪機(jī)前部的多個(gè)卡車是交錯(cuò)倒料給攤鋪機(jī),因此不同卡車卸料需要一定的間隔時(shí)間,通常在下一個(gè)卡車倒料前,允許攤鋪機(jī)的停止時(shí)間約為30秒,但根據(jù)整體循環(huán)情況,這可能大大不同。對(duì)于一個(gè)給定的工地,無(wú)論如何這個(gè)停止時(shí)間應(yīng)基本恒定。

其次對(duì)于一個(gè)具體的施工工地,以下信息是已知的:

td:允許下一個(gè)卡車倒料進(jìn)入攤鋪機(jī)的平均間隔時(shí)間,單位為s/車;

y:每卡車運(yùn)輸?shù)挠行У钠骄牧现亓?,單位t。

那么:

考慮允許下一個(gè)卡車倒料進(jìn)入攤鋪機(jī)的平均間隔時(shí)間td,對(duì)于攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x′(單位為t/h)應(yīng)為:

則考慮允許下一個(gè)卡車倒料進(jìn)入攤鋪機(jī)的平均間隔時(shí)間td,對(duì)于實(shí)際的攤鋪機(jī)速度vd(單位m/min)應(yīng)為:

將式(2)代入式(3),可得

將式(1)代入式(4),可得

或考慮每小時(shí)卡車數(shù)量,記為n(車/h),則式(5)可寫(xiě)成:

至此,vd即作為設(shè)定的攤鋪機(jī)速度。

2)輸料速度設(shè)定

對(duì)于輸料速度,輸料系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)置依據(jù)需要輸送的材料量。輸料系統(tǒng)的速度范圍應(yīng)被選定在僅能提供必需的能力,又能在最低合理的速度的條件下。這個(gè)設(shè)置是積極的最有效的,同時(shí)它減少因輸料速度過(guò)快導(dǎo)致離析的概率。

c1:實(shí)際需要輸料速度(考慮攤鋪機(jī)的停止時(shí)間),單位m/min;

cmax:最大輸料速度,單位m/min;

xc_1:輸料系統(tǒng)實(shí)際需要的輸料生產(chǎn)率(考慮攤鋪機(jī)的停止時(shí)間),單位t/h;

xc_max:輸料系統(tǒng)最大輸料生產(chǎn)率,單位t/h;

對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),輸料系統(tǒng)的最大輸料速度cmax已知的;而輸料系統(tǒng)實(shí)際需要的輸料能力xc_1,顯然應(yīng)和攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x′是相等的;

即:xc_1=x′(7)。

又由于對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),結(jié)構(gòu)是確定的,輸料速度(單位m/min)與輸料能力(單位t/h)成正比。即

式(2)代入式(8),可得:

至此,c1即作為設(shè)定的輸料速度。

3)分料轉(zhuǎn)速設(shè)定

對(duì)于分料轉(zhuǎn)速,分料系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)置依據(jù)需要輸送的材料量和熨平板的寬度。分料系統(tǒng)的速度范圍應(yīng)被選定在僅能提供必需的能力,又能在最低合理的速度的條件下。這個(gè)設(shè)置是積極的最有效的,同時(shí)它減少因分料速度過(guò)快導(dǎo)致離析的概率。

a1:實(shí)際需要分料轉(zhuǎn)速(考慮攤鋪機(jī)的停止時(shí)間),單位rpm;

amax:最大分料轉(zhuǎn)速,單位rpm;

xa_1:分料系統(tǒng)實(shí)際需要的分料生產(chǎn)率(考慮攤鋪機(jī)的停止時(shí)間),單位t/h;

xa_max:分料系統(tǒng)最大分料生產(chǎn)率,單位t/h;

對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),分料系統(tǒng)的最大分料速度amax已知的;而分料系統(tǒng)實(shí)際需要的分料能力xa_1,顯然應(yīng)和攤鋪機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)率x’是相等的;

即:xa_1=x′(10)

又由于對(duì)于一個(gè)給定的攤鋪機(jī),結(jié)構(gòu)是確定的,分料轉(zhuǎn)速(單位rpm)與分料能力(單位t/h)成正比。即

式(2)代入式(11),可得:

至此,a1即作為設(shè)定的分料轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明依據(jù)運(yùn)輸攤鋪材料量來(lái)優(yōu)化攤鋪機(jī)的參數(shù)設(shè)置,攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置包括攤鋪速度、輸料速度和分料速度,使攤鋪機(jī)形成一個(gè)較為連續(xù)的攤鋪機(jī)過(guò)程,在該過(guò)程中將會(huì)更少的意外調(diào)整或中斷。

用這種方法計(jì)算的值是推薦值。由于許多未知因素,機(jī)器的操作員仍然應(yīng)該有機(jī)會(huì)調(diào)整或糾正該推薦值。另外,這些設(shè)置可以存儲(chǔ)在機(jī)器的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi),并允許操作員選擇最合適的設(shè)置。

對(duì)于現(xiàn)代帶有電子控制系統(tǒng)的攤鋪機(jī),應(yīng)能提供一個(gè)自動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)置的系統(tǒng)來(lái)對(duì)這些骨料的輸送量進(jìn)行設(shè)置。更簡(jiǎn)單的解決方案可以是以某種方式(如顯示器上顯示、寫(xiě)入手冊(cè)等)來(lái)提供建議。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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