本實用新型涉及電氣機(jī)箱、機(jī)柜領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用被動散熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱的機(jī)箱。

背景技術(shù)：

對于各式服務(wù)器機(jī)箱而言，由于板卡在工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，故散熱性能屬于機(jī)箱的重要技術(shù)指標(biāo)之一。常見的機(jī)箱散熱結(jié)構(gòu)是在機(jī)箱上設(shè)計風(fēng)道，然后通過風(fēng)扇等設(shè)備向風(fēng)道內(nèi)持續(xù)的注入氣流，通過氣流帶走熱量，然而此種方案需要留出額外的空間安裝風(fēng)扇與形成風(fēng)道，對于某些內(nèi)部空間有限的機(jī)箱而言，僅依靠主動式散熱結(jié)構(gòu)難以滿足散熱的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種具有被動散熱結(jié)構(gòu)的機(jī)箱。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有被動散熱結(jié)構(gòu)的機(jī)箱，包括箱體、蓋板以及產(chǎn)生熱量的電器件，蓋板的內(nèi)側(cè)表面伸出有若干的導(dǎo)熱塊，電器件包括有可傳熱的殼體，箱體上設(shè)有腔體，其中，電器件固定在腔體內(nèi)，且當(dāng)蓋板與箱體連接時，電器件的殼體與導(dǎo)熱塊導(dǎo)熱接觸，以將電器件產(chǎn)生的熱量由殼體與導(dǎo)熱塊傳遞至蓋板。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括連接在蓋板上的導(dǎo)熱銅片，導(dǎo)熱銅片至少包括位于腔體內(nèi)部的導(dǎo)熱部分，以及位于腔體外的散熱部分。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括導(dǎo)熱板與風(fēng)扇，導(dǎo)熱板與散熱部分導(dǎo)熱接觸，導(dǎo)熱板由風(fēng)扇進(jìn)行冷卻。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，箱體與蓋板連接后腔體處于封閉狀態(tài)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，電器件包括板卡。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)方式，包括支架，支架的相對兩側(cè)壁上設(shè)有若干的插槽，板卡插接在插槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：

通過傳熱部件將板卡的熱量傳遞直接傳遞至蓋板上，通過蓋板實現(xiàn)熱量的快速散失，散熱結(jié)構(gòu)的空間占用少，適用于內(nèi)部空間有限的箱體結(jié)構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)選實施例還公開了利用銅片及風(fēng)扇進(jìn)行散熱的方案，其可以進(jìn)一步的增加散熱效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型一個實施例的分解示意圖；

圖3是本實用新型蓋板一個實施例的立體示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例的剖視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。

此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的組合。

參照圖1、圖2，分別示出了本實用新型一個實施例的立體示意圖與分解示意圖，圖中隱藏了蓋板，如圖所示，本實用新型包括箱體，箱體優(yōu)選有多塊側(cè)板組成，具體包括底板110、左側(cè)板120、右側(cè)板130、前側(cè)板140與后側(cè)板150，上述側(cè)板共同圍繞一頂部開口的腔體。

其中前側(cè)板140上安裝有若干的接頭，后側(cè)板150上安裝有導(dǎo)熱塊151以及風(fēng)扇（未示出），風(fēng)扇位于導(dǎo)熱塊151的下方，用于對導(dǎo)熱塊進(jìn)行快速冷卻。

腔體內(nèi)安裝有產(chǎn)生熱量的電器件，本實施例中電器件為板卡200，板卡200的外側(cè)包括有可傳熱的殼體。板卡結(jié)構(gòu)優(yōu)選通過插接的方式固定在腔體內(nèi)，具體的，腔體內(nèi)固定有支架300，支架300與側(cè)板上設(shè)有插槽，板卡200通過插槽插接在支架300上，從而可實現(xiàn)板卡200的快速拆裝。

當(dāng)然，板卡也可以替換為其他的電器件，并且可以根據(jù)電器件的種類選擇公知的其他固定方式，本實用新型對此不做限定。

支架300將腔體分割成兩部分，即支架300與前側(cè)板140之間形成用于安裝板卡的第一腔體，支架300左側(cè)形成用于安裝后側(cè)板150的第二腔體。

參照圖3，示出了本實用新型蓋板一個實施例的立體示意圖，如圖所示，蓋板400上對應(yīng)第一腔體設(shè)有一圈突起410，突起410的一側(cè)對應(yīng)第二腔體還設(shè)有伸出部420。此外，蓋板400的內(nèi)側(cè)表面伸出有若干的導(dǎo)熱塊430，以及導(dǎo)熱銅片440，導(dǎo)熱塊430、導(dǎo)熱銅片440分別與蓋板400導(dǎo)熱接觸其中，導(dǎo)熱塊410對應(yīng)板卡300設(shè)于突起410的范圍內(nèi)，導(dǎo)熱銅片440則包括位于突起410范圍內(nèi)的導(dǎo)熱部分441，以及位于伸出部420上的散熱部分442。

參照圖4，示出了本實用新型的剖視圖，為便于識圖，圖中隱藏了支架、后側(cè)板以及部分的卡板。如圖所示，蓋板400與箱體連接，其中突起410與左側(cè)板120、右側(cè)板130、前側(cè)板140、支架300的頂端連接，以使第一腔體處于封閉狀態(tài)，即本實施例采用封閉式箱體結(jié)構(gòu)。板卡200通過支架300固定在第一腔體內(nèi)，且板卡200的殼體與導(dǎo)熱塊430導(dǎo)熱接觸，板卡200產(chǎn)生的熱量可以由殼體與導(dǎo)熱塊430傳遞至蓋板400，然后由蓋板400進(jìn)行散熱。

此外，當(dāng)蓋板400與箱體連接時，導(dǎo)熱銅片440上的導(dǎo)熱部分441位于第一腔體內(nèi)，散熱部分442則位于第二腔體，即板卡產(chǎn)生的熱量還可以通過導(dǎo)熱銅片440進(jìn)行傳遞。

進(jìn)一步的，導(dǎo)熱銅片伸出第一腔體外的散熱部分442與導(dǎo)熱板151導(dǎo)熱接觸，通過風(fēng)扇加速熱量的散失。

以上是對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。