本實(shí)用新型涉及智能卡技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能卡個(gè)人化裝置及具有其的智能卡生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

由于智能卡具有很強(qiáng)的安全性，在很多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，使得對(duì)智能卡的需求日益增大，這就對(duì)智能卡的制造業(yè)提出了更高的要求。在智能卡制造過程中，都要將智能卡個(gè)人化，即將個(gè)人信息寫入到智能卡的記憶體中或讀取智能卡的信息、在卡的表面進(jìn)行蝕刻或印刷。在進(jìn)行這些工作過程中，對(duì)智能卡的讀寫所花費(fèi)的時(shí)間比較長，讀寫一張卡需要幾秒到幾十秒的時(shí)間，是其他工序所花時(shí)間的幾倍甚至是幾十倍。在現(xiàn)有的智能卡個(gè)人化發(fā)卡機(jī)中，多數(shù)采用皮帶式輸送實(shí)現(xiàn)連續(xù)寫卡，當(dāng)用于放卡的托盤傳送至傳送帶的一端時(shí)，需要將托盤取走，并送至托盤上料端，這種方式需要制造多個(gè)托盤，托盤定位精度低，導(dǎo)致寫卡精度降低，且工作效率低下、生產(chǎn)成本高。

另外，在對(duì)智能卡寫入信息時(shí)，有些卡由于先前的制造工序，可能會(huì)存在壞卡，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致成品智能卡的成品率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種智能卡個(gè)人化裝置及具有其的智能卡生產(chǎn)線，以解決或至少減輕背景技術(shù)中所存在的至少一處的問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種智能卡個(gè)人化裝置，包含發(fā)卡裝置、寫卡裝置及收卡裝置；所述智能卡個(gè)人化裝置還包含補(bǔ)卡裝置，所述補(bǔ)卡裝置設(shè)置在所述寫卡裝置與所述收卡裝置之間，用于對(duì)所述寫卡裝置中存在的壞卡進(jìn)行替換。

優(yōu)選地，所述智能卡個(gè)人化裝置還包含轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面在同一圓周上設(shè)置有多個(gè)托盤，且所述轉(zhuǎn)盤能夠繞多個(gè)所述托盤所在圓的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述發(fā)卡裝置、寫卡裝置、補(bǔ)卡裝置及收卡裝置沿所述轉(zhuǎn)盤的周向順序設(shè)置。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置為圓盤，所述圓盤的圓周邊緣均布設(shè)置有多個(gè)開口；所述托盤上設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽用于放置智能卡，所述托盤橫跨所述開口，通過定位銷安裝在所述圓盤上。

優(yōu)選地，所述寫卡裝置包含：

寫卡機(jī)體，所述寫卡機(jī)體固定設(shè)置，寫卡機(jī)體上設(shè)置有豎直滑軌；

寫卡限位組件，所述寫卡限位組件安裝在所述豎直滑軌上，所述寫卡限位組件上設(shè)置有多個(gè)圓柱頭，所述圓柱頭的數(shù)量及布置方式與所述托盤上的卡槽相同；

以及測(cè)試組件，所述測(cè)試組件安裝在所述豎直滑軌上，所述測(cè)試組件上設(shè)置有測(cè)試頂針；

所述寫卡限位組件與所述測(cè)試組件在所述豎直滑軌上能夠滑動(dòng)，且所述圓柱頭與所述測(cè)試頂針相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述發(fā)卡裝置包含：

發(fā)卡機(jī)體，所述發(fā)卡機(jī)體固定設(shè)置；

第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)置有發(fā)卡盤，所述發(fā)卡盤能夠沿所述第一滑軌滑動(dòng)；

第二滑軌，所述第二滑軌橫跨在所述第一滑軌的上方，所述第二滑軌上設(shè)置有發(fā)卡吸盤，所述發(fā)卡吸盤用于吸取所述發(fā)卡盤上的卡；

所述第一滑軌與第二滑軌均固定設(shè)置在所述發(fā)卡機(jī)體上。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)卡裝置包含：

補(bǔ)卡機(jī)體，所述補(bǔ)卡機(jī)體固定設(shè)置；

補(bǔ)卡盤，所述補(bǔ)卡盤設(shè)置在所述補(bǔ)卡機(jī)體上；

補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件，所述補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件靠近所述補(bǔ)卡盤固定設(shè)置在所述補(bǔ)卡機(jī)體上；

以及十字滑軌，所述十字滑軌設(shè)置在所述補(bǔ)卡機(jī)體上，所述十字滑軌上設(shè)置有補(bǔ)卡吸盤，用于將所述補(bǔ)卡盤上的卡運(yùn)送至所述補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件包含：

支架，所述支架上設(shè)置有補(bǔ)卡滑軌，所述支架固定設(shè)置在所述補(bǔ)卡機(jī)體上；

補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)，所述補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)設(shè)置在所述支架上；

補(bǔ)卡限位組件，所述補(bǔ)卡限位組件包含限位板及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)所述限位板沿所述補(bǔ)卡滑軌運(yùn)動(dòng)，所述限位板用于限制卡的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述收卡裝置采用編帶收卡，具體收卡裝置包含：

收卡機(jī)體，所述收卡機(jī)體固定設(shè)置；

編帶輪，所述編帶輪設(shè)置在所述收卡機(jī)體上；

膠帶輪，所述膠帶輪與所述編帶輪相鄰，固定設(shè)置在所述收卡機(jī)體上；

成品輪，所述成品輪與所述膠帶輪相鄰，固定設(shè)置在所述收卡機(jī)體上；

以及粘卡裝置，所述粘卡裝置設(shè)置在所述膠帶輪與成品輪之間；

所述編帶輪上的編帶與膠帶輪上的膠帶引出后相互貼合，粘卡裝置將卡粘在帶有膠帶的編帶上，編帶上的卡粘好后纏繞在所述成品輪上。

優(yōu)選地，所述智能卡個(gè)人化裝置還包含激光打標(biāo)機(jī)，所述激光打標(biāo)機(jī)設(shè)置在所述補(bǔ)卡裝置與收卡裝置之間。

本實(shí)用新型還提供了一種智能卡生產(chǎn)線，所述智能卡生產(chǎn)線包含如上所述的智能卡個(gè)人化裝置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的智能卡個(gè)人化裝置中加入了補(bǔ)卡裝置，補(bǔ)卡裝置對(duì)寫卡裝置中檢測(cè)出的壞卡進(jìn)行重新寫卡補(bǔ)入，提高了成品卡的成品率。

本實(shí)用新型的智能卡個(gè)人化裝置通過發(fā)卡裝置、寫卡裝置、補(bǔ)卡裝置及收卡裝置的協(xié)同作業(yè)，首次實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)檢測(cè)與信息寫入，相比傳統(tǒng)的手工操作，提高了工作效率，減少了認(rèn)為因素的干擾。

另外，本實(shí)用新型的個(gè)人化裝置采用轉(zhuǎn)盤輸送待寫入卡，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)托盤，相比皮帶式運(yùn)輸，不需要連續(xù)循環(huán)安裝托盤，提高了托盤的定位精度及卡的安放精度，減少了工作流程步驟，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的智能卡個(gè)人化裝置的示意圖。

圖2是圖1所示的智能卡個(gè)人化裝置中的轉(zhuǎn)盤示意圖。

圖3是圖1所示的智能卡個(gè)人化裝置中的寫卡裝置示意圖。

圖4是圖1所示的智能卡個(gè)人化裝置中的發(fā)卡裝置示意圖。

圖5是圖1所示的智能卡個(gè)人化裝置中的補(bǔ)卡裝置示意圖。

圖6是圖5所示的補(bǔ)卡裝置中的補(bǔ)卡限位組件的示意圖。

圖7是圖1所示的智能卡個(gè)人化裝置中的收卡裝置示意圖。

其中，1-發(fā)卡裝置，11-發(fā)卡機(jī)體，12-第一滑軌，13-第二滑軌，14-發(fā)卡盤，15-發(fā)卡吸盤，2-寫卡裝置，21-寫卡機(jī)體，22-寫卡限位組件，23-測(cè)試組件，24-豎直滑軌，25-測(cè)試頂針，3-收卡裝置，31-收卡機(jī)體，32-編帶輪，33-膠帶輪，34-成品輪，4-補(bǔ)卡裝置，41-補(bǔ)卡機(jī)體，42-補(bǔ)卡盤，43-補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件，44-十字滑軌，45-補(bǔ)卡吸盤，421-支架，422-補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)，423-補(bǔ)卡限位組件，424-補(bǔ)卡滑軌，425-限位板，426-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，5-激光打標(biāo)機(jī)，6-轉(zhuǎn)盤，61-托盤，62-開口，63-定位銷。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

M2M專用卡是通過專業(yè)的軟硬件改造，可以廣泛使用在大多數(shù)行業(yè)中，相比普通卡在工作溫度、抗震、抗?jié)竦确矫婢刑厥獾囊?。本?shí)施例以M2M卡的個(gè)人化為例，進(jìn)行詳細(xì)解釋說明本實(shí)用新型的智能卡個(gè)人化裝置。

如圖1所示，一種智能卡個(gè)人化裝置，包含發(fā)卡裝置1、寫卡裝置2及收卡裝置3，所述智能卡個(gè)人化裝置還包含補(bǔ)卡裝置4，補(bǔ)卡裝置4設(shè)置在寫卡裝置2與收卡裝置3之間，用于對(duì)寫卡裝置2中存在的壞卡進(jìn)行替換。補(bǔ)卡裝置4對(duì)寫卡裝置2中檢測(cè)出的壞卡進(jìn)行重新寫卡補(bǔ)入，提高了成品卡的成品率。

在本實(shí)施例中，智能卡個(gè)人化裝置還包含轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤6的表面在同一圓周上設(shè)置有多個(gè)托盤61，且轉(zhuǎn)盤6能夠繞多個(gè)托盤61所在圓的圓心轉(zhuǎn)動(dòng)；發(fā)卡裝置1、寫卡裝置2、補(bǔ)卡裝置4及收卡裝置3沿轉(zhuǎn)盤6的周向順序設(shè)置。本實(shí)用新型的個(gè)人化裝置采用轉(zhuǎn)盤6輸送待寫入卡，轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有多個(gè)托盤61，相比皮帶式運(yùn)輸，不需要連續(xù)循環(huán)安裝托盤，提高了托盤61的定位精度及卡的安放精度，減少了工作流程步驟，提高了工作效率。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤6設(shè)置為圓盤，所述圓盤的圓周邊緣均布設(shè)置有多個(gè)開口62；托盤61上設(shè)置有多個(gè)卡槽，所述卡槽用于放置智能卡，托盤61橫跨開口62，通過定位銷63安裝在所述圓盤上。具體的，在本實(shí)施例中，托盤61上的卡槽設(shè)置為7排7列，共計(jì)49個(gè)卡槽?？梢岳斫獾氖?，所述卡槽的數(shù)量還可以根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)定。

如圖3所示，寫卡裝置包含寫卡機(jī)體21、寫卡限位組件22以及測(cè)試組件23。寫卡機(jī)體21固定設(shè)置，寫卡機(jī)體21上設(shè)置有豎直滑軌24；豎直滑軌24平行設(shè)置有2條。寫卡限位組件22安裝在豎直滑軌24上，寫卡限位組件22上設(shè)置有多個(gè)圓柱頭，所述圓柱頭的數(shù)量及布置方式與托盤61上的卡槽相同，即在本實(shí)施例中，所述圓柱頭也設(shè)置有7排7列，共計(jì)49個(gè)，并且相鄰兩個(gè)所述圓柱頭的行、列間距與所述卡槽相同。測(cè)試組件23安裝在豎直滑軌24上，測(cè)試組件23上設(shè)置有測(cè)試頂針25。寫卡限位組件22與測(cè)試組件23在豎直滑軌24上能夠滑動(dòng)，且所述圓柱頭與測(cè)試頂針25相對(duì)設(shè)置。

具體工作過程為，當(dāng)轉(zhuǎn)盤6上的托盤61旋轉(zhuǎn)至寫卡限位組件22與測(cè)試組件23之間時(shí)，寫卡限位組件22在氣缸作用下向下運(yùn)動(dòng)，直到所述圓柱頭壓在智能卡上，目的是保證托盤61中的卡不被從下向上運(yùn)動(dòng)的測(cè)試頂針25頂飛。測(cè)試組件23在氣缸作用下向上運(yùn)動(dòng)，直到測(cè)試頂針25與卡的觸點(diǎn)接觸，完成卡的電性能測(cè)試及信息寫入。

如圖4所示，發(fā)卡裝置1包含發(fā)卡機(jī)體11、第一滑軌12以及第二滑軌13。發(fā)卡機(jī)體11固定設(shè)置；第一滑軌12上設(shè)置有發(fā)卡盤14，發(fā)卡盤14能夠沿第一滑軌12滑動(dòng)；第二滑軌13橫跨在第一滑軌12的上方，第二滑軌13上設(shè)置有發(fā)卡吸盤15，發(fā)卡吸盤15在氣缸的作用下能夠垂直運(yùn)動(dòng)，且發(fā)卡吸盤能夠在第二滑軌13上滑動(dòng)，發(fā)卡吸盤15用于吸取發(fā)卡盤14上的卡；第一滑軌12與第二滑軌13均固定設(shè)置在所述發(fā)卡機(jī)體上。在本實(shí)施例中，發(fā)卡盤14上設(shè)置有14排35列，共計(jì)490個(gè)卡槽，發(fā)卡吸盤15每次從發(fā)卡盤14中同時(shí)吸取5個(gè)，然后放入托盤61上的卡槽內(nèi)。

如圖5所示，補(bǔ)卡裝置4包含補(bǔ)卡機(jī)體41、補(bǔ)卡盤42、補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件43以及十字滑軌44。補(bǔ)卡機(jī)體41固定設(shè)置；補(bǔ)卡盤42設(shè)置在補(bǔ)卡機(jī)體41上；補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件43靠近補(bǔ)卡盤42固定設(shè)置在補(bǔ)卡機(jī)體41上；十字滑軌44設(shè)置在補(bǔ)卡機(jī)體41上，其中一條滑軌與補(bǔ)卡盤42的長度方向平行設(shè)置，另一個(gè)滑軌的方向與補(bǔ)卡盤42的寬度方向相同，且兩個(gè)滑軌的長度大于補(bǔ)卡盤42相應(yīng)的長度和寬度。十字滑軌44上設(shè)置有補(bǔ)卡吸盤45，補(bǔ)卡吸盤45用于將補(bǔ)卡盤42上的卡運(yùn)送至補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件43上。

如圖6所示，在本實(shí)施例中，所述補(bǔ)卡測(cè)試寫入組件42包含支架421、補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)422以及補(bǔ)卡限位組件423。支架421上設(shè)置有補(bǔ)卡滑軌424，支架421固定設(shè)置在補(bǔ)卡機(jī)體41上；補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)422設(shè)置在支架421上；補(bǔ)卡吸盤45從補(bǔ)卡盤42上吸取卡，然后通過十字滑軌44轉(zhuǎn)運(yùn)至補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)422上。

補(bǔ)卡限位組件423包含限位板425及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)426，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)426能夠驅(qū)動(dòng)限位板425沿補(bǔ)卡滑軌421運(yùn)動(dòng)，使限位板425運(yùn)動(dòng)至補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)422的上方，當(dāng)補(bǔ)卡測(cè)試寫入工作臺(tái)422下方的測(cè)試頂針在氣缸的作用下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，測(cè)試頂針與卡的觸點(diǎn)接觸，限位板425用于限制卡的運(yùn)動(dòng)，防止被測(cè)試頂針頂飛。

如圖7所示，在本實(shí)施例中，收卡裝置3采用編帶收卡，具體的，收卡裝置3包含收卡機(jī)體31、編帶輪32、膠帶輪33、成品輪34以及粘卡裝置。收卡機(jī)體31固定設(shè)置；編帶輪32設(shè)置在收卡機(jī)體31上；膠帶輪33與編帶輪32相鄰，固定設(shè)置在收卡機(jī)體31上；成品輪34與膠帶輪33相鄰，固定設(shè)置在收卡機(jī)體31上；所述粘卡裝置設(shè)置在膠帶輪33與成品輪34之間；編帶輪32上的編帶與膠帶輪33上的膠帶引出后相互貼合，所述粘卡裝置將卡粘在帶有膠帶的編帶上，編帶上的卡粘好后纏繞在成品輪34上。

可以理解的是，收卡裝置3也可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)定。例如，在一個(gè)備選實(shí)施例中，收卡裝置3設(shè)置為托盤出料，將經(jīng)過測(cè)試并寫入個(gè)人化信息后的卡通過機(jī)械臂再搬運(yùn)至托盤上。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，智能卡個(gè)人化裝置還包含激光打標(biāo)機(jī)5，激光打標(biāo)機(jī)5設(shè)置在補(bǔ)卡裝置4與收卡裝置3之間，用于完成智能卡的標(biāo)記打印。

本實(shí)用新型還提供了一種智能卡生產(chǎn)線，所述智能卡生產(chǎn)線包含如上所述的智能卡個(gè)人化裝置。由于本實(shí)用新型的個(gè)人化裝置中加入了補(bǔ)卡裝置，補(bǔ)卡裝置對(duì)寫卡裝置中檢測(cè)出的壞卡進(jìn)行重新寫卡補(bǔ)入，可以提高智能卡生產(chǎn)線成品卡的成品率。

另外，本實(shí)用新型的個(gè)人化裝置采用轉(zhuǎn)盤輸送待寫入卡，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)托盤，相比皮帶式運(yùn)輸，不需要連續(xù)循環(huán)安裝托盤，提高了托盤的定位精度及卡的安放精度，減少了工作流程步驟，提高了智能卡生產(chǎn)線的效率。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。