本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)部其中央處理器(CPU)均利用散熱鰭片及風(fēng)扇予以達(dá)到散熱效果,而一般散熱片的固定方式便是直接將其與中央處理器接觸后鎖固于主機(jī)板 上,以對中央處理器進(jìn)行散熱,通過由利用散熱片的吸熱及風(fēng)扇的降溫冷卻以對使用中的中央處理器所產(chǎn)生的高溫,達(dá)到熱交換的目的。由于中央處理器所產(chǎn)生的高溫傳遞至散熱片上,然后傳遞至空氣中,隨空氣流動(dòng)降溫,降溫效果不明顯,并且,長時(shí)間使用風(fēng)冷方式實(shí)現(xiàn)對計(jì)算機(jī)主機(jī)產(chǎn)生的高溫進(jìn)行散熱,不但散熱效率低,而且容易導(dǎo)致灰塵積聚在內(nèi)部器件上,降低計(jì)算機(jī)主機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu),包括鋁基板、導(dǎo)熱硅膠墊片、蛇形銅管、勻流管和集流管,所述鋁基板為矩形結(jié)構(gòu)且四角開設(shè)有裝配孔,鋁基板內(nèi)側(cè)連接導(dǎo)熱硅膠墊片,導(dǎo)熱硅膠墊片上涂覆有散熱膏,所述鋁基板外側(cè)連接有勻流管和集流管,勻流管端部開設(shè)有輸入口,集流管端部開設(shè)有輸出口,勻流管和集流管之間通過若干根蛇形銅管連通,所述蛇形銅管靠近鋁基板的一側(cè)鑲嵌在鋁基板外側(cè)的鑲嵌槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述勻流管和集流管平行設(shè)置且分布在鋁基板的兩端。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述若干根蛇形銅管等間距設(shè)置且相鄰蛇形銅管之間設(shè)有復(fù)合板。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蛇形銅管外側(cè)設(shè)置為吸熱腔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu),有利于熱量的傳導(dǎo),增大了熱接觸面積,提高散熱效率,避免外部灰塵、蚊蟲等進(jìn)入計(jì)算機(jī)主機(jī)箱體內(nèi)影響內(nèi)部器件的正常運(yùn)行,提高了計(jì)算機(jī)主機(jī)的使用壽命,實(shí)現(xiàn)對器件接觸換熱,又實(shí)現(xiàn)對空氣換熱,散熱效果明顯。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中蛇形銅管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-裝配孔、2-鋁基板、3-導(dǎo)熱硅膠墊片、4-散熱膏、5-鑲嵌槽、6-蛇形銅管、7-吸熱腔、8-輸入口、9-勻流管、10-集流管、11-輸出口、12-復(fù)合板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu),包括鋁基板2、導(dǎo)熱硅膠墊片3、蛇形銅管6、勻流管9和集流管10,所述鋁基板2為矩形結(jié)構(gòu)且四角開設(shè)有裝配孔1,鋁基板2內(nèi)側(cè)連接導(dǎo)熱硅膠墊片3,導(dǎo)熱硅膠墊片3上涂覆有散熱膏4,安裝時(shí),導(dǎo)熱硅膠墊片3壓緊在計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)的器件上,導(dǎo)熱硅膠墊片3表面涂覆的散熱膏4減少導(dǎo)熱硅膠墊片3與計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)器件之間的縫隙,有利于熱量的傳導(dǎo),提高計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)器件的散熱效率。
所述鋁基板2外側(cè)連接有勻流管9和集流管10,勻流管9和集流管10平行設(shè)置且分布在鋁基板2的兩端,勻流管9端部開設(shè)有輸入口8,集流管10端部開設(shè)有輸出口11,勻流管9和集流管10之間通過若干根蛇形銅管6連通,若干根蛇形銅管6等間距設(shè)置且相鄰蛇形銅管6之間設(shè)有復(fù)合板12,冷媒從輸入口8進(jìn)入勻流管9,冷媒可以為空氣、水或?qū)嵊?,通過若干根蛇形銅管6流入集流管10,最終從集流管10上的輸出口11排出,若干根蛇形銅管6增大了熱接觸面積,提高了換熱效果。
所述蛇形銅管6靠近鋁基板2的一側(cè)鑲嵌在鋁基板2外側(cè)的鑲嵌槽5內(nèi),鋁基板2與蛇形銅管6直接接觸,有利于蛇形銅管6吸收鋁基板2上熱量,提高散熱效率,所述蛇形銅管6外側(cè)設(shè)置為,便于蛇形銅管6吸收計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)熱空氣中的熱量,降低計(jì)算機(jī)主機(jī)內(nèi)溫度,提高散熱效果。
使用時(shí),冷媒通過管道接通勻流管9和集流管10,無需再計(jì)算機(jī)主機(jī)箱體上開設(shè)有通孔或?qū)⑼獠靠諝夤娜耄苊馔獠炕覊m、蚊蟲等進(jìn)入計(jì)算機(jī)主機(jī)箱體內(nèi)影響內(nèi)部器件的正常運(yùn)行,提高了計(jì)算機(jī)主機(jī)的使用壽命,且若干根蛇形銅管6直接接觸鋁基板2,實(shí)現(xiàn)對器件接觸換熱,又實(shí)現(xiàn)對計(jì)算機(jī)主機(jī)箱體內(nèi)吸熱腔7的空氣換熱,散熱效果明顯。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。