本實用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電子設備、觸控顯示屏、觸控組件及其觸控導電膜。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，觸控屏電子裝置越來越受到年輕消費者的青睞。一般來說，薄膜式觸控屏電子裝置通常為單面線路雙層薄膜或雙面線路單層薄膜結(jié)構(gòu)。

因為雙面線路單層薄膜采用單層薄膜結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)薄型化設計。但是，雙面線路單層薄膜因在綁定位置有正反面的引腳，使得在生產(chǎn)過程中因正反對位綁定的要求，需要在綁定作業(yè)過程中將薄膜材料反轉(zhuǎn)，導致綁定作業(yè)對位難、過程復雜，對綁定設備的技術(shù)要求高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種可以優(yōu)化綁定作業(yè)、降低綁定設備的技術(shù)要求的電子設備、觸控顯示屏、觸控組件及其觸控導電膜。

一種觸控導電膜，包括：

透明基材，包括第一表面及背向于所述第一表面的第二表面；

第一導電層，設置于所述透明基材的第一表面；

第一電極引線，設置于所述第一表面，所述第一電極引線的一端與所述第一導電層相連；

第一引腳，設置于所述第一表面，所述第一引腳與所述第一電極引線的另一端相連；

第二導電層，設置于所述透明基材的第二表面；

第二電極引線，設置于所述第二表面，所述第二電極引線的一端與所述第二導電層相連；及

第二引腳，設置于所述第一表面，所述透明基材對應所述第二引腳處開設有貫穿所述第一表面及所述第二表面的通孔，所述通孔內(nèi)填充有導電材料形成連接件，所述第二電極引線的另一端通過所述連接件與所述第二引腳電連接。

在其中一個實施例中，還包括：

第一絕緣保護層，覆設于所述第一導電層及所述第一電極引線表面；

第一粘結(jié)層，設置于所述透明基材的第一表面，所述第一粘結(jié)層圍繞所述第一絕緣保護層的邊緣設置，且位于所述第一絕緣保護層的邊緣與所述透明基材的第一表面之間，所述第一絕緣保護層的邊緣通過所述第一粘結(jié)層附著于所述透明基材的第一表面，所述第一粘結(jié)層與所述第一導電層之間間隔設置；

第二絕緣保護層，覆設于所述第二導電層及所述第二電極引線表面；及

第二粘結(jié)層，設置于所述透明基材的第二表面，所述第二粘結(jié)層圍繞所述第二絕緣保護層的邊緣設置，且位于所述第二絕緣保護層的邊緣與所述透明基材的第二表面之間，所述第二絕緣保護層的邊緣通過所述第二粘結(jié)層附著于所述透明基材的第二表面，所述第二粘結(jié)層與所述第二導電層之間間隔設置。

在其中一個實施例中，所述第二引腳的數(shù)量為多個，多個所述第二引腳間隔分布于所述第一表面，所述透明基材對應每一第二引腳處開設的通孔相互錯開設置。

在其中一個實施例中，所述通孔貫穿所述第二引腳，所述連接件延伸至貫穿所述第二引腳。

在其中一個實施例中，所述第二表面還設置有連接塊，所述連接塊的寬度大于所述第二電極引線的寬度，所述第二電極引線的另一端通過所述連接塊與所述連接件相連。

一種觸控組件，包括：

柔性電路板，所述柔性電路板上設置有第三引腳及第四引腳，所述第三引腳與所述第四引腳位于所述柔性電路板的同一側(cè)；及

如上任意一項所述的觸控導電膜，所述第一引腳與所述第三引腳相互綁定以實現(xiàn)電連接，所述第二引腳與所述第四引腳相互綁定以實現(xiàn)電連接。

在其中一個實施例中，所述第一引腳與所述第三引腳之間設置有第一導電 膠層；所述第二引腳與所述第四引腳之間設置有第二導電膠層。

在其中一個實施例中，所述通孔貫穿至所述第二導電膠層，所述連接件延伸至貫穿所述第二引腳以與所述第四引腳直接相連接。

一種觸控顯示屏，包括：

顯示屏及如上任意一項所述的觸控組件，所述顯示屏與所述觸控組件層疊設置。

一種電子設備，包括：

如上所述的觸控顯示屏。

上述觸控組件及其觸控導電膜至少具有以下優(yōu)點：

在透明基材對應第二引腳處開設通孔，再在通孔內(nèi)填充導電材料形成連接件，使位于第二表面的第二電極引線的端部通過通孔內(nèi)形成的導電的連接件與位于第一表面的第二引腳電連接，由于第二引腳與第一引腳均位于第一表面，因此與柔性電路板綁定時，無需將觸控導電膜進行反轉(zhuǎn)，優(yōu)化了綁定作業(yè)，減少了綁定作業(yè)時間，降低了綁定設備的技術(shù)要求，減少了設備成本。

附圖說明

圖1為一實施方式中觸控組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的局部剖視圖；

圖3為圖2的另一實施方式的局部剖視圖；

圖4為圖1中另一處的局部剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一 個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

一實施方式中的電子設備，包括一觸控顯示屏。該觸控顯示屏包括顯示屏及觸控組件，顯示屏用于顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像信號等各種信息。顯示屏與觸控組件層疊設置。

請參閱圖1，觸控組件10包括觸控導電膜100及柔性電路板200，觸控導電膜100與柔性電路板200電連接。請一并參閱圖2，觸控導電膜100為雙面線路單層薄膜結(jié)構(gòu)。具體地，觸控導電膜100包括透明基材110、第一導電層120、第一電極引線130、第一引腳140、第二導電層150、第二電極引線160、第二引腳170及連接件180。

透明基材110包括第一表面111及背向于第一表面111的第二表面112。透明基材110可以為透明玻璃材質(zhì)制成，也可以為透明的PET材質(zhì)制成。

第一導電層120設置于透明基材110的第一表面111。具體到本實施方式中，第一導電層120可以為透明的導電材料通過曝光-顯影-蝕刻的制程方式形成。例如，第一導電層120可以為ITO等透明材料。第一導電層120包括多個呈長條形狀的第一導電圖案121，多個第一導電圖案121間隔平行設置。

第一電極引線130設置于第一表面111，且第一電極引線130的一端與第一導電層120相連，以實現(xiàn)第一電極引線130與第一導電層120電連接。具體地，第一電極引線130的數(shù)量為多根，一第一電極引線130的一端與一第一導電圖案121相連。第一電極引線130與第一導電圖案121同位于第一表面111內(nèi)。

第一引腳140設置于第一表面111，第一引腳140與第一電極引線130的另一端相連。因此，第一引腳140的數(shù)量與第一電極引線130的數(shù)量相對應，第一導電圖案121通過第一電極引線130與第一引腳140電連接。第一引腳140用來與柔性電路板200綁定。

第二導電層150設置于透明基材110的第二表面112，因此第一導電層120與第二導電層150分別位于透明基材110的不同側(cè)。第二導電層150可以為透明的導電材料通過曝光-顯影-蝕刻的制程方式形成。例如，第二導電層150可以為ITO等透明材料。第二導電層150包括多個呈長條形狀的第二導電圖案151，多個第二導電圖案151間隔平行設置。

第二電極引線160設置于第二表面112，且第二電極引線160的一端與第二導電層150相連，以實現(xiàn)第二電極引線160與第二導電層150電連接。具體地，第二電極引線160的數(shù)量為多根，一第二電極引線160的一端與一第二導電圖案151相連。第二電極引線160與第二導電圖案151同位于第二表面112內(nèi)。

第二引腳170設置于第一表面111，因此第二引腳170與第一引腳140位于透明基材110的同一側(cè)。透明基材110對應第二引腳170處開設有貫穿第一表面111及第二表面112的通孔110a，通孔110a內(nèi)填充有導電材料形成連接件180。因此，連接件180具備導電性能。第二電極引線160的另一端通過連接件180與第二引腳170電連接。

具體地，通孔110a為圓柱形，便于導電材料在通孔110a的孔壁上附著。導電材料可以為金屬材料。

第二引腳170的數(shù)量為多個，一第二引腳170與一第二電極引線160電連接。多個第二引腳170間隔分布于第一表面111，透明基材110對應每一第二引腳170處開設的通孔110a相互錯開設置。即，透明基材110上的通孔110a不再同一直線上，防止透明基材110打孔后，出現(xiàn)應力集中而產(chǎn)生折裂現(xiàn)象。

在圖3所示實施例中，通孔110a貫穿第二引腳170，連接件180延伸至貫穿第二引腳170，因此連接件180嵌設于第二引腳170內(nèi)。不僅能增加連接件180與第二引腳170的導電性能，還能增加連接件180及第二引腳170與透明基材110之間的附著力。

第二表面112還設置有連接塊190，連接塊190的寬度大于第二電極引線160的寬度，第二電極引線160的另一端通過連接塊190與連接件180相連。因為連接塊190的寬度大于第二電極引線160的寬度，因此第二電極引線160通過連接塊190與連接件180相連時，可以增加連接件180與連接塊190接觸的面積，從而保證第二電極引線160與連接塊190的導電性能。

柔性電路板200上設置有第三引腳(圖未示)及第四引腳210，第三引腳與第四引腳210位于柔性電路板200的同一側(cè)。第一引腳140與第三引腳相互綁定以實現(xiàn)電連接，第二引腳170與第四引腳210相互綁定以實現(xiàn)電連接。

具體地，第一引腳140與第三引腳之間設置有第一導電膠層，第一導電膠層既具有導電性能，又具有粘性，因此既可以保證第一引腳140與第三引腳之間的粘性，又可以保證第一引腳140與第三引腳之間的導電性能。第一導電膠層可以為導電粒子膠。

第二引腳170與第四引腳210之間設置有第二導電膠層300，第二導電膠層300既具有導電性能，又具有粘性，因此既可以保證第二引腳170與第四引腳210之間的粘性，又可以保證第二引腳170與第四引腳210之間的導電性能。第二導電膠層300可以為導電粒子膠。

在圖3所示的實施例中，通孔110a貫穿至第二導電膠層300，連接件180延伸至貫穿第二引腳170以與第四引腳210直接相連接。

請一并參閱圖4，具體到本實施方式中，觸控導電膜100還包括第一絕緣保護層410、第一粘結(jié)層420、第二絕緣保護層430及第二粘結(jié)層440。

第一絕緣保護層410覆設于第一導電層120及第一電極引線130表面。具體地，第一絕緣保護層410的面積要大于第一導電層120及第一電極引線130形成的整體功能線路的面積，以保證第一絕緣保護層410對第一導電層120及第一電極引線130的保護，保護線路不受氧化，隔離水氣，提高產(chǎn)品的可靠性。第一絕緣保護層410可以由絕緣油墨或感光樹脂干膜形成。

第一粘結(jié)層420設置于透明基材110的第一表面111，第一粘結(jié)層420圍繞第一絕緣保護層410的邊緣設置，且位于第一絕緣保護層410的邊緣與透明基材110的第一表面111之間。第一絕緣保護層410的邊緣通過第一粘結(jié)層420 附著于透明基材110的第一表面111，第一粘結(jié)層420用于增加第一絕緣保護層410與透明基材之間的附著力。

第一粘結(jié)層420與第一導電層120之間間隔設置。第一粘結(jié)層420與第一導電層120材質(zhì)相同，且與第一導電層120同時形成于透明基材110的第一表面111。因為增加的第一粘結(jié)層420與第一導電層120材質(zhì)相同，均為透明導電材料，且第一粘結(jié)層420沒有與第一導電層120相連，所以可以隔離外圍的靜電對第一導電層120的影響，而且第一粘結(jié)層420與第一導電層120通過同一工序同時形成，可以簡化工藝步驟，提高生產(chǎn)效率。

具體到本實施方式中，第一粘結(jié)層420包括多個間隔設置的第一粘結(jié)塊421。第一粘結(jié)塊421大致呈矩形，多個第一粘結(jié)塊421共同圍繞第一絕緣保護層410的大矩形形狀。因此，第一絕緣保護層410通過一個個小矩形狀的第一粘結(jié)塊421附著于透明基材上，當其中一個或者一些第一粘結(jié)塊421脫落時，不至于影響整個第一絕緣保護層410從透明基材上脫落。

具體到本實施方式中，第一粘結(jié)層420部分位于第一絕緣保護層410的邊緣與透明基材110之間，剩余部分外露于第一絕緣保護層410。因此，可以有效隔離外圍的靜電對第一導電層120的影響。當然，在其它的實施方式中，第一粘結(jié)層420也可以全部位于第一絕緣保護層410的邊緣與透明基材110之間，即第一粘結(jié)層420整面與第一絕緣保護層410相連接，增加第一粘結(jié)層420與第一絕緣保護層410之間的附著力。

第二絕緣保護層430覆設于第二導電層150及第二電極引線160表面。具體地，第二絕緣保護層430的面積要大于第二導電層150及第二電極引線160形成的整體功能線路的面積，以保證第二絕緣保護層430對第二導電層150及第二電極引線160的保護，保護線路不受氧化，隔離水氣，提高產(chǎn)品的可靠性。第二絕緣保護層430可以由絕緣油墨或感光樹脂干膜形成。

第二粘結(jié)層440設置于透明基材110的第二表面112，第二粘結(jié)層440圍繞第二絕緣保護層430的邊緣設置，且位于第二絕緣保護層430的邊緣與透明基材110的第二表面112之間。第二絕緣保護層430的邊緣通過第二粘結(jié)層440附著于透明基材110的第二表面112，第二粘結(jié)層440用于增加第二絕緣保護層 430與透明基材之間的附著力。

第二粘結(jié)層440與第二導電層150之間間隔設置。第二粘結(jié)層440與第二導電層150材質(zhì)相同，且與第二導電層150同時形成于透明基材110的第二表面112。因為增加的第二粘結(jié)層440與第二導電層150材質(zhì)相同，均為透明導電材料，且第二粘結(jié)層440沒有與第二導電層150相連，所以可以同時隔離外圍的靜電對第二導電層的影響，而且第二粘結(jié)層440與第二導電層150通過同一工序同時形成，可以簡化工藝步驟，提高生產(chǎn)效率。

具體到本實施方式中，第二粘結(jié)層440包括多個間隔設置的第二粘結(jié)塊(圖未示)。第二粘結(jié)塊大致呈矩形，多個第二粘結(jié)塊共同圍繞第二絕緣保護層430的大矩形形狀。因此，第二絕緣保護層430通過一個個小矩形狀的第二粘結(jié)塊附著于透明基材上，當其中一個或者一些第二粘結(jié)塊脫落時，不至于影響整個第二絕緣保護層430從透明基材上脫落。

具體到本實施方式中，第二粘結(jié)層440部分位于第二絕緣保護層430的邊緣與透明基材110之間，剩余部分外露于第二絕緣保護層430。因此，可以有效隔離外圍的靜電對第二導電層150的影響。當然，在其它的實施方式中，第二粘結(jié)層440也可以全部位于第二絕緣保護層430的邊緣與透明基材110之間，即第二粘結(jié)層440整面與第二絕緣保護層430相連接，增加第二粘結(jié)層440與第二絕緣保護層430之間的附著力。

通過設置圍繞第一絕緣保護層410邊緣的第一粘結(jié)層420，且第一粘結(jié)層420位于第一絕緣保護層410的邊緣與透明基材110之間，第一絕緣保護層410的邊緣通過第一粘結(jié)層420附著于透明基材110上、設置圍繞第二絕緣保護層430的邊緣的第二粘結(jié)層440，第二粘結(jié)層440位于第二絕緣保護層430的邊緣與透明基材110之間，第二絕緣保護層430的邊緣通過第二粘結(jié)層440附著于透明基材110上，因此第一粘結(jié)層420、第二粘結(jié)層440與透明基材110之間的附著力、第一絕緣保護層410與第一粘結(jié)層420、第二絕緣保護層430與第二粘結(jié)層440之間的附著力均大于第一絕緣保護層410、第二絕緣保護層430直接附著在透明基材110上時的附著力，而且第一粘結(jié)層420、第二粘結(jié)層440自身具有一定厚度，第一絕緣保護層410、第二絕緣保護層430邊緣產(chǎn)生的拉伸力小于 第一絕緣保護層410、第二絕緣保護層430直接附著于透明基材110上時產(chǎn)生的拉伸力，可以有效避免第一絕緣保護層410、第二絕緣保護層430的外形邊緣出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

上述觸控組件10及其觸控導電膜100至少具有以下優(yōu)點：

在透明基材110對應第二引腳170處開設通孔110a，再在通孔110a內(nèi)填充導電材料形成連接件180，使位于第二表面112的第二電極引線160的端部通過通孔110a內(nèi)形成的導電的連接件180與位于第一表面111的第二引腳170電連接，由于第二引腳170與第一引腳140均位于第一表面111，因此與柔性電路板200綁定時，無需將觸控導電膜100進行反轉(zhuǎn)，優(yōu)化了綁定作業(yè)，減少了綁定作業(yè)時間，降低了綁定設備的技術(shù)要求，減少了設備成本。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。