本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，尤指機(jī)箱內(nèi)為安裝有收納置架，并在基座二側(cè)壁相對(duì)內(nèi)側(cè)處的軸部上樞接有擋板組件二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸，當(dāng)收納置架抽出于機(jī)箱內(nèi)時(shí)，可使擋板組件憑借自重不需扭簧即可自動(dòng)關(guān)閉，以防止風(fēng)阻相對(duì)較低的風(fēng)流回流到機(jī)箱內(nèi)。

背景技術(shù)：

按，現(xiàn)今網(wǎng)路云端技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)的趨勢(shì)下，電腦與工業(yè)用電腦的伺服器運(yùn)算速度及效能愈來愈快，使得電腦主機(jī)、伺服器機(jī)箱內(nèi)所產(chǎn)生的溫度也越來越高，并在電腦主機(jī)或伺服器機(jī)箱縮小整體尺寸的同時(shí)，也必須考慮到散熱效率是否良好的前提下，其散熱能力便顯得更為重要，廠商為了將電腦、工業(yè)用電腦的伺服器內(nèi)所產(chǎn)生的熱量能夠有效的排出，以維持電腦主機(jī)或伺服器機(jī)箱內(nèi)各電子元件在容許溫度下運(yùn)作，因此電腦主機(jī)或伺服器機(jī)箱內(nèi)的散熱裝置(如風(fēng)扇、散熱片等)已成為不可缺少的重要零組件，而一般電腦主機(jī)或伺服器機(jī)箱內(nèi)的發(fā)熱源大致為主機(jī)板上之中央處理器、記錄媒體機(jī)器、介面卡及電源供應(yīng)器等，并利用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可將所有熱空氣排出，或冷空氣吹送至發(fā)熱源上輔助散熱，如此確保整體的散熱效果。

然而，一般伺服器機(jī)箱、儲(chǔ)存用或電信用機(jī)柜內(nèi)部媺了方便安裝或擴(kuò)充不同的電子裝置或設(shè)備等，并考慮到整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及維修、置換上的便利性，許多伺服器機(jī)箱或機(jī)柜設(shè)計(jì)為局部模塊可插拔結(jié)構(gòu)，如硬盤機(jī)架(HDD Cage)、儲(chǔ)存媒體機(jī)架、機(jī)架式伺服器或刀鋒式伺服器等結(jié)構(gòu)，以共用系統(tǒng)資源或增進(jìn)系統(tǒng)組態(tài)的多樣性。機(jī)箱或機(jī)柜為了散熱的需求，其內(nèi)部大都會(huì)利用風(fēng)扇模塊對(duì)應(yīng)這些可插拔結(jié)構(gòu)、機(jī)箱或機(jī)柜內(nèi)的發(fā)熱源進(jìn)行抽風(fēng)或吹風(fēng)冷卻降溫，以利將風(fēng)流與發(fā)熱源熱交換后所產(chǎn)生的高熱直接排出至機(jī)箱或機(jī)柜外部。

而通常這類風(fēng)扇模塊會(huì)配合在流道中樞設(shè)有防回流擋板，當(dāng)風(fēng)扇模塊運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)流進(jìn)入至該流道內(nèi)時(shí)，可使防回流擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至開啟位置，以利于風(fēng)流順利進(jìn)入機(jī)箱或機(jī)柜內(nèi)部，當(dāng)風(fēng)流停止時(shí)，便可憑借扭簧所具有的彈力或防回流擋板本身的重力帶動(dòng)防回流擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至閉合位置來遮蔽該流道形成封閉狀態(tài)，以防止廢熱的風(fēng)流及外界灰塵等回流進(jìn)入機(jī)箱或機(jī)柜內(nèi)部，不過當(dāng)機(jī)箱或機(jī)柜內(nèi)的其中一可插拔結(jié)構(gòu)抽出時(shí)，只要風(fēng)扇模塊仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，其空置位置所對(duì)應(yīng)流道中的防回流擋板會(huì)維持開啟狀態(tài)，且因空置位置所對(duì)應(yīng)的流道風(fēng)阻較小而導(dǎo)致風(fēng)流量較大，造成機(jī)箱或機(jī)柜內(nèi)部設(shè)置有可插拔結(jié)構(gòu)的流道風(fēng)流量大量減少，使得無法對(duì)可插拔結(jié)構(gòu)中的電子裝置進(jìn)行散熱，所以現(xiàn)有防回流擋板結(jié)構(gòu)無法因應(yīng)可插拔結(jié)構(gòu)而對(duì)應(yīng)開啟或關(guān)閉防回流擋板，只能對(duì)應(yīng)風(fēng)扇模塊的開啟或關(guān)閉而對(duì)應(yīng)開啟或關(guān)閉防回流擋板，故，本實(shí)用新型即針對(duì)上述的缺失進(jìn)行研發(fā)出可對(duì)應(yīng)可插拔結(jié)構(gòu)的開啟或關(guān)閉而自動(dòng)開啟或關(guān)閉防回流擋板者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

故，新型實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述現(xiàn)有的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)的新型誕生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)箱及收納置架，其特征在于：

該機(jī)箱包括基座及基座二側(cè)處的側(cè)壁，并在二側(cè)壁與基座間所形成的容置空間內(nèi)安裝有一個(gè)以上縱向?qū)盈B的該收納置架，且二側(cè)壁相對(duì)內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有一個(gè)以上縱向間隔排列的軸部，再在各二相對(duì)的軸部上樞接有一個(gè)以上縱向上下相鄰排列的擋板組件，而擋板組件所具有的板體二側(cè)處設(shè)有樞接于軸部上的轉(zhuǎn)軸，且板體以轉(zhuǎn)軸區(qū)分出相對(duì)應(yīng)的上端部及下端部；

該收納置架所具有的本體后方處設(shè)有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于擋板組件處的頂推部；其中收納置架具有第一位置狀態(tài)及第二位置狀態(tài)，收納置架第一位置是頂推部側(cè)向推頂于板體的上端部而連動(dòng)擋板組件以轉(zhuǎn)軸為軸心旋轉(zhuǎn)形成開啟狀態(tài)；以及收納置架第二位置是頂推部脫離于板體的上端部使擋板組件憑借本身自重以轉(zhuǎn)軸為軸心反轉(zhuǎn)形成關(guān)閉狀態(tài)，并防止風(fēng)流通過擋板組件回流到機(jī)箱內(nèi)。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱位于側(cè)壁的軸部上設(shè)有軸孔，并在軸孔內(nèi)都活動(dòng)樞接有擋板組件板體的轉(zhuǎn)軸。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱位于側(cè)壁的軸部上分別朝容置空間方向形成有空槽，并在空槽內(nèi)壁面處都設(shè)有一軸孔，且各軸孔上方處分別剖設(shè)有開孔，再由開孔底緣處分別向下剖設(shè)有斜伸至軸孔內(nèi)而可供板體轉(zhuǎn)軸沿著軌槽滑入于軸孔內(nèi)形成活動(dòng)樞接的軌槽。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱位于側(cè)壁的軸部上由開孔頂緣處朝容置空間方向彎折延伸有阻擋部的抵止片，且抵止片與軸孔位置垂直方向形成錯(cuò)位。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱的二側(cè)壁相對(duì)內(nèi)側(cè)處設(shè)有縱向間隔排列的復(fù)數(shù)軸部，并在軸部下方相鄰于另一軸部處都朝容置空間方向設(shè)有可供板體下端部抵靠于其上使擋板組件形成直立狀態(tài)的阻擋部。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱的二側(cè)壁前方處分別相對(duì)向內(nèi)彎折延伸有可供收納置架本體二側(cè)處滑移部沿著橫向插入容置空間內(nèi)的水平導(dǎo)軌片，并在導(dǎo)軌片與軸部之間縱向設(shè)有可供收納置架插入至第一位置時(shí)本體后側(cè)處抵靠的復(fù)數(shù)定位部。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱的擋板組件板體下端部截面長(zhǎng)度大于上端部的截面長(zhǎng)度，且下端部重量較上端部為重使板體以轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不相等的力矩。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱的擋板組件通過幾何尺寸的設(shè)計(jì)或板體的下端部上設(shè)有至少一個(gè)配重件改變重心，使板體的重心位置位于下端部上。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該機(jī)箱的二側(cè)壁上方處設(shè)有外蓋，并在基座、二側(cè)壁與外蓋之間橫向形成有中空的容置空間，且機(jī)箱的容置空間內(nèi)具有可供風(fēng)流朝擋板組件方向吹送的流道。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該收納置架的本體包括有基板，并在基板前后二側(cè)處分別結(jié)合有前板及后蓋，且基板、前板與后蓋上方處結(jié)合有上蓋以供收納置架內(nèi)部形成有容室，再在后蓋表面上設(shè)有一個(gè)以上橫向間隔排列的出風(fēng)口，且出風(fēng)口二側(cè)處設(shè)有至少一個(gè)頂推部。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該收納置架的頂推部具有基部，并在基部朝后方延伸有一個(gè)以上縱向間隔排列而可供側(cè)向推頂于板體上端部使擋板組件以轉(zhuǎn)軸為軸心呈一轉(zhuǎn)動(dòng)的懸空狀臂桿。

所述的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)，其中：該收納置架的頂推部位于臂桿端部分別向下形成有弧形的抵持面，再朝基部方向形成有靠合面，且各二相鄰臂桿之間形成有可供板體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連動(dòng)于下端部伸入的容置槽。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)乃在于機(jī)箱的基座與二側(cè)壁間所形成的容置空間內(nèi)為安裝有收納置架，并在二側(cè)壁相對(duì)內(nèi)側(cè)處的軸部上樞接有擋板組件板體二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸，且該板體以轉(zhuǎn)軸區(qū)分出相對(duì)應(yīng)的上端部及下端部，當(dāng)收納置架為橫向插入至機(jī)箱的容置空間內(nèi)時(shí)，可由本體后方處的頂推部推頂于板體的上端部而連動(dòng)擋板組件以轉(zhuǎn)軸為軸心旋轉(zhuǎn)形成開啟狀態(tài)的第一位置，并控制擋板組件開啟調(diào)整風(fēng)流的流量大小；當(dāng)收納置架抽出于機(jī)箱內(nèi)時(shí)，其本體的頂推部便會(huì)脫離于板體的上端部，并使擋板組件憑借本身自重以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不相等的力矩，讓擋板組件不需使用扭簧即可順利的反轉(zhuǎn)形成自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)的第二位置，以有效防止風(fēng)阻相對(duì)較低的風(fēng)流回流到機(jī)箱內(nèi)，并可防止機(jī)箱內(nèi)部所設(shè)置有收納置架的流道風(fēng)流量大幅的降低，且避免影響電子裝置的工作效率與穩(wěn)定性，使機(jī)箱更能有效提升其整體散熱效果。

本實(shí)用新型的次要優(yōu)點(diǎn)乃在于該機(jī)箱的擋板組件較佳實(shí)施例系利用板體下端部的截面長(zhǎng)度大于上端部的截面長(zhǎng)度，可使板體受到本身下端部重量較重的影響由開啟位置轉(zhuǎn)動(dòng)至自動(dòng)關(guān)閉位置狀態(tài)時(shí)具有不相等的力矩，而擋板組件也可憑借幾何尺寸的設(shè)計(jì)改變重心，使板體的重心位于下端部上，或者是可在板體的下端部上進(jìn)一步設(shè)有配重件，并由配重件改變下端部重量、重心位置或調(diào)整其力矩大小，使板體受到本身自重的影響以轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可順利的自動(dòng)關(guān)閉，也可利用收納置架的頂推部配合控制擋板組件開啟，以調(diào)整風(fēng)流通過的流量大小；再者，該擋板組件通過本身的重力與風(fēng)流推動(dòng)擋板組件自動(dòng)復(fù)位以取代扭簧，可使機(jī)構(gòu)的組裝或維修更為簡(jiǎn)便。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)乃在于該機(jī)箱位于側(cè)壁的軸部上分別設(shè)有軸孔，并在各軸孔上方處都剖設(shè)有開孔，且開孔底緣處分別向下剖設(shè)有斜伸至軸孔內(nèi)的軌槽，便可將擋板組件二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸分別伸入于軸部上對(duì)應(yīng)的開孔內(nèi)，并扳動(dòng)于板體形成傾斜角度，再將轉(zhuǎn)軸分別沿著軌槽滑入于軸孔內(nèi)形成活動(dòng)樞接，且因轉(zhuǎn)軸的位移路徑為配合軌槽斜伸至軸孔內(nèi)的安裝方向，可使擋板組件的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易退出于軸孔外，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與操作簡(jiǎn)易的效用；當(dāng)擋板組件拆卸時(shí)，僅需扳動(dòng)于板體使轉(zhuǎn)軸沿著軌槽滑移退出至開孔內(nèi)，并將轉(zhuǎn)軸脫離于軸部處，讓使用者免除工具即可輕易將擋板組件自機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行快速拆裝，以有效節(jié)省組裝或拆卸所需的工時(shí)與成本，并提高生產(chǎn)效率與維護(hù)、更換上的便利性。

本實(shí)用新型的再一優(yōu)點(diǎn)乃在于該機(jī)箱的二側(cè)壁相對(duì)內(nèi)側(cè)處設(shè)有縱向間隔排列的復(fù)數(shù)軸部，并在軸部上樞接有縱向上下相鄰排列的復(fù)數(shù)擋板組件，且軸部下方相鄰于另一軸部處都朝容置空間方向設(shè)有阻擋部，當(dāng)收納置架退出于機(jī)箱內(nèi)時(shí)，可使擋板組件向下轉(zhuǎn)動(dòng)直到板體的重心保持直立平衡狀態(tài)，加上風(fēng)流吹動(dòng)于板體的力量可促使其向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并抵靠于阻擋部上緊閉靠合，進(jìn)而確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。

圖4是本實(shí)用新型擋板組件的立體外觀圖。

圖5是本實(shí)用新型圖1 X部分的局部立體外觀圖。

圖6是本實(shí)用新型收納置架插入于機(jī)箱前的側(cè)視剖面圖。

圖7是本實(shí)用新型收納置架推頂于擋板組件時(shí)的側(cè)視剖面圖。

圖8是本實(shí)用新型收納置架推頂于擋板組件后的側(cè)視剖面圖。

圖9是本實(shí)用新型收納置架插入于機(jī)箱后的側(cè)視剖面圖。

圖10是本實(shí)用新型收納置架抽出于機(jī)箱時(shí)的局部側(cè)視剖面圖。

圖11是本實(shí)用新型收納置架抽出于機(jī)箱后的局部側(cè)視剖面圖。

圖12是本實(shí)用新型擋板組件以配重改變重心的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-機(jī)箱；10-容置空間；11-基座；12-側(cè)壁；121-軸部；1210-空槽；1211-軸孔；1212-開孔；1213-軌槽；122-阻擋部；1221-抵止片；123-導(dǎo)軌片；124-定位部；13-擋板組件；131-板體；1311-上端部；1312-下端部；132-轉(zhuǎn)軸；133-配重件；14-外蓋；2-收納置架；20-容室；21-本體；21a-基板；21b-前板；21c-后蓋；21d-上蓋；211-出風(fēng)口；212-滑移部；22-頂推部；221-基部；222-臂桿；2221-抵持面；2222-靠合面；223-容置槽；A-風(fēng)流。

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，俾利完全了解。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、擋板組件的立體外觀圖及圖1X部分的局部立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的機(jī)箱內(nèi)的防回流擋板結(jié)構(gòu)包括有機(jī)箱1及收納置架2，其中：

該機(jī)箱1包括有基座11，其基座11二側(cè)處設(shè)有并排設(shè)置的直立狀側(cè)壁12，并在二側(cè)壁12與基座11間所形成的容置空間10內(nèi)安裝有一個(gè)以上縱向?qū)盈B的收納置架2，且二側(cè)壁12位于容置空間10后方相對(duì)內(nèi)側(cè)處分別設(shè)有一個(gè)以上縱向間隔排列的軸部121，而側(cè)壁12的軸部121上分別朝容置空間10方向形成有凹陷狀的空槽1210，并在空槽1210內(nèi)壁面前方靠近中央處都設(shè)有軸孔1211，且各軸孔1211上方一距離處分別橫向剖設(shè)有長(zhǎng)方形的開孔1212，再由開孔1212底緣后方靠近中央處分別朝前方向下剖設(shè)有斜伸至軸孔1211內(nèi)的軌槽1213，又機(jī)箱1的二側(cè)壁12相對(duì)內(nèi)側(cè)處較佳實(shí)施例設(shè)有縱向間隔排列的復(fù)數(shù)軸部121，并在軸部121下方相鄰于另一軸部121處都設(shè)有阻擋部122，該阻擋部122由另一軸部121開孔1212頂緣后方靠近中央處分別朝容置空間10方向彎折延伸有水平的抵止片1221，且抵止片1221與軸孔1211位置垂直方向形成錯(cuò)位。

再者，機(jī)箱1的二側(cè)壁12位于容置空間10前方處分別設(shè)有一個(gè)以上縱向間隔排列且相對(duì)向內(nèi)彎折延伸的水平導(dǎo)軌片123，并在導(dǎo)軌片123與軸部121之間設(shè)有縱向間隔排列的復(fù)數(shù)定位部124；另，機(jī)箱1位于二側(cè)壁12相對(duì)內(nèi)側(cè)處的軸部121上為樞接有至少一個(gè)擋板組件13，并在擋板組件13所具有的板體131二側(cè)處都設(shè)有穿入于開孔1212而沿著軌槽1213處分別滑入于軸孔1211內(nèi)形成活動(dòng)樞接的轉(zhuǎn)軸132，其板體131以轉(zhuǎn)軸132區(qū)分出相對(duì)應(yīng)的上端部1311及下端部1312，且下端部1312的截面長(zhǎng)度L2大于上端部1311的截面長(zhǎng)度L1而重量較重，可使板體131受到本身自重的影響以轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不相等的力矩；又，機(jī)箱1的二側(cè)壁12上方處設(shè)有外蓋14，使基座11、二側(cè)壁12與外蓋14之間橫向形成有中空的容置空間10。

當(dāng)擋板組件13組裝于機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)時(shí)，系先將板體131二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸132分別伸入于側(cè)壁12軸部121上對(duì)應(yīng)的開孔1212內(nèi)，并扳動(dòng)于板體131形成傾斜角度后，再將轉(zhuǎn)軸132分別沿著軌槽1213滑入于軸孔1211內(nèi)形成活動(dòng)樞接，可使板體131受到本身自重的影響以轉(zhuǎn)軸132為軸心向下轉(zhuǎn)動(dòng)而抵靠于阻擋部122上保持平衡狀態(tài)，便可依照上述的組裝方式將復(fù)數(shù)擋板組件13的轉(zhuǎn)軸132分別樞接于二側(cè)壁12的軸部121上以縱向上下相鄰排列，且因轉(zhuǎn)軸132的位移路徑為配合軌槽1213斜伸至軸孔1211內(nèi)的安裝方向，可使擋板組件13的轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易退出于軸部121的軸孔1211外，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與操作簡(jiǎn)易的效用；當(dāng)使用者欲將擋板組件13自機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)拆卸時(shí)，僅需扳動(dòng)于板體131形成傾斜角度，并使轉(zhuǎn)軸132沿著軌槽1213處滑移退出至開孔1212內(nèi)后，便可將擋板組件13的轉(zhuǎn)軸132脫離于側(cè)壁12的軸部121快速抽出以完成拆卸的動(dòng)作，讓使用者免除工具即可輕易將擋板組件13自機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)進(jìn)行快速拆裝，以有效節(jié)省組裝或拆卸所需的工時(shí)與成本，并提高生產(chǎn)效率與維護(hù)、更換上的便利性。

該收納置架2具有框架型式的本體21，其本體21包括有U形狀的基板21a，并在基板21a前后二側(cè)處分別結(jié)合有前板21b及后蓋21c，且基板21a、前板21b與后蓋21c上方處結(jié)合有上蓋21d，以供收納置架2內(nèi)部形成有中空的容室20(如第六、九圖所示)，而收納置架2的本體21后蓋21c表面上設(shè)有一個(gè)以上橫向間隔排列的出風(fēng)口211，并在出風(fēng)口211二側(cè)處設(shè)有至少一個(gè)金屬材質(zhì)一體成型或塑膠材質(zhì)所分開組構(gòu)的頂推部22，該頂推部22的基部221分別朝后方延伸有一個(gè)以上縱向間隔排列的懸空狀臂桿222，且各臂桿222端部分別向下形成有弧形的抵持面2221，再朝基部221方向形成有靠合面2222，且各二相鄰臂桿222之間形成有內(nèi)凹的容置槽223；此外，本體21位于基板21a二側(cè)處分別設(shè)有凸出的滑移部212。

請(qǐng)搭配參閱圖6、圖7、圖8、圖9所示，分別為本實(shí)用新型收納置架插入于機(jī)箱前的側(cè)視剖面圖、收納置架推頂于擋板組件時(shí)的側(cè)視剖面圖、收納置架推頂于擋板組件后的側(cè)視剖面圖及收納置架插入于機(jī)箱后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為可應(yīng)用于伺服器機(jī)箱、儲(chǔ)存用或電信用機(jī)柜等，并在機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)部設(shè)置有主機(jī)板、背板、介面卡、散熱風(fēng)扇及電源供應(yīng)器等電子裝置或設(shè)備，而收納置架2則可為機(jī)架式伺服器(如應(yīng)用于大型資料中心、信息機(jī)房等)或刀鋒式伺服器(如應(yīng)用于超級(jí)電腦運(yùn)算及繪圖、電影后制等)，且收納置架2的容室20內(nèi)部也可設(shè)置有背板、磁碟陣列或高密度儲(chǔ)存模塊(如硬盤、固態(tài)硬盤等)、風(fēng)扇模塊、網(wǎng)路模塊及交換器等，此種收納置架2的模塊化設(shè)計(jì)為采用機(jī)箱1安裝的方式，不但可以共用電源、風(fēng)扇、背板以及交換器等，并支援熱插拔的功能以簡(jiǎn)化管理與布線，使機(jī)箱1有限空間內(nèi)可容納更多的收納置架2，且該機(jī)箱1與收納置架2內(nèi)部也可依用途、廠商自訂規(guī)格或客制化需求安裝或擴(kuò)充有不同的電子裝置或設(shè)備等，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。

當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，系先將收納置架2分別朝機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)橫向插入，其本體21二側(cè)處的滑移部212便會(huì)沿著二側(cè)壁12的導(dǎo)軌片123滑動(dòng)位移，并由本體21后方處的頂推部22以臂桿222分別推頂于擋板組件13的板體131上，而板體131的上端部1311受到臂桿222側(cè)向的推頂作用時(shí)，可帶動(dòng)板體131二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸132分別以軸部121的軸孔1211為軸心呈一角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并使板體131的上端部1311沿著臂桿222的抵持面2221弧形軌跡逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，便可利用杠桿作用連動(dòng)于下端部1312擺動(dòng)而伸入至容置槽223內(nèi)，且待收納置架2插入至定位，便可將本體21抵靠于二側(cè)壁12的定位部124上，同時(shí)使頂推部22的臂桿222通過板體131的轉(zhuǎn)軸132處，此時(shí)，收納置架2為處于頂推部22推頂于機(jī)箱1的擋板組件13形成向上轉(zhuǎn)動(dòng)開啟狀態(tài)的第一位置。

當(dāng)機(jī)箱1或收納置架2內(nèi)部所共用的系統(tǒng)風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的風(fēng)流A便會(huì)沿著容置空間10內(nèi)部流道通過本體21的出風(fēng)口211處，并朝擋板組件13方向吹送，由于擋板組件13的板體131受到頂推部22的臂桿222側(cè)向的推頂作用時(shí)，可使上端部1311抵持于臂桿222內(nèi)側(cè)處的靠合面2222上，且擋板組件13保持開啟的狀態(tài)，使得風(fēng)流A可順利的通過擋板組件13處，便可憑借風(fēng)流A來對(duì)機(jī)箱1或收納置架2內(nèi)部的各發(fā)熱源(圖中未示出)不同的位置進(jìn)行抽風(fēng)或吹風(fēng)降溫，以輔助快速散熱達(dá)到冷卻降溫的目的。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖10、圖11、圖12所示，分別為本實(shí)用新型收納置架抽出于機(jī)箱時(shí)的局部側(cè)視剖面圖、收納置架抽出于機(jī)箱后的局部側(cè)視剖面圖及擋板組件以配重改變重心的側(cè)視圖，由圖中可清楚看出，當(dāng)使用者欲將收納置架2分別自機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)抽出時(shí)，僅需拉動(dòng)于本體21前板21b上的把手(圖中未標(biāo)號(hào))，其本體21二側(cè)處的滑移部212便會(huì)沿著二側(cè)壁12的導(dǎo)軌片123向外退出，并連帶將頂推部22的臂桿222脫離于擋板組件13的板體131處，而收納置架2退出的過程中，可利用板體131下端部1312的截面長(zhǎng)度L2大于上端部1311的截面長(zhǎng)度L1而重量較重，使板體131受到本身自重的影響以轉(zhuǎn)軸132為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不相等的力矩，并由下端部1312利用杠桿作用連動(dòng)于上端部1311反轉(zhuǎn)，且待收納置架2向外退出于機(jī)箱1內(nèi)，以及擋板組件13隨著頂推部22逐漸向下轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置，可使板體131下端部1312的重心位于上端部1311正下方位置而保持直立平衡狀態(tài)，再加上風(fēng)流A吹向于板體131的推動(dòng)力量可促使下端部1312向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并抵靠于阻擋部122的抵止片1221上使擋板組件13緊閉的靠合，此時(shí)，收納置架2為處于頂推部22脫離于機(jī)箱1的擋板組件13形成向下自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)的第二位置，便可憑借擋板組件13有效防止風(fēng)阻相對(duì)較低的風(fēng)流A回流到機(jī)箱1內(nèi)。

本實(shí)用新型機(jī)箱1二側(cè)壁12相對(duì)內(nèi)側(cè)處的復(fù)數(shù)軸部121上在本實(shí)施例中為樞接有六個(gè)上下相鄰排列的擋板組件13，并在機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)安裝有二個(gè)收納置架2，且收納置架2后方處分別設(shè)有三個(gè)左右間隔排列的頂推部22，再在頂推部22的基部221朝后方延伸有三個(gè)上下間隔排列的臂桿222，也可依機(jī)箱1內(nèi)部流道的風(fēng)流A設(shè)計(jì)及其所應(yīng)用收納置架2的數(shù)量多寡，適度調(diào)整多個(gè)擋板組件13配合頂推部22設(shè)置的數(shù)量；此外，在使用數(shù)個(gè)收納置架2的實(shí)施例中，當(dāng)其中之一收納置架2退出于機(jī)箱1內(nèi)部時(shí)，該收納置架2的頂推部22便會(huì)脫離所對(duì)應(yīng)的擋板組件13，并使擋板組件13形成向下自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)的第二位置，進(jìn)而可憑借擋板組件13有效防止風(fēng)阻相對(duì)較低的風(fēng)流A從退出的收納置架2所對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口211處回流到機(jī)箱1內(nèi)，且可避免造成其它未抽出的收納置架2所對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口211的風(fēng)流量大幅降低，以維持各未抽出的收納置架2內(nèi)部所安裝電子裝置的散熱效率與穩(wěn)定性。

然而，上述機(jī)箱1的擋板組件13較佳實(shí)施例具有厚度一致的長(zhǎng)方形板體131，并利用板體131下端部1312的截面長(zhǎng)度L2大于上端部1311的截面長(zhǎng)度L1，可使板體131受到本身下端部1312重量較重的影響由開啟狀態(tài)的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)至自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)的第二位置時(shí)具有不相等的力矩，而擋板組件13的板體131也可憑借幾何尺寸(如厚度、尺寸大小或形狀等)設(shè)計(jì)改變重心，使板體131的重心位于下端部1312上，或者是可在板體131的下端部1312表面上進(jìn)一步設(shè)有至少一個(gè)具有預(yù)定重量的配重件133，并由配重件133改變下端部1312的重量、重心位置或調(diào)整其力矩大小，使板體131受到本身自重的影響以轉(zhuǎn)軸132為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不需使用扭簧即可順利的自動(dòng)關(guān)閉，也可利用收納置架2安裝于機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)以頂推部22配合控制擋板組件13開啟，以及調(diào)整風(fēng)流A通過擋板組件13處的流量大??；再者，上述的擋板組件13通過本身的重力與風(fēng)流A推動(dòng)于其上自動(dòng)復(fù)位以取代扭簧，可使擋板組件13配合機(jī)箱1機(jī)構(gòu)的組裝或維修更為簡(jiǎn)便。

是以，本實(shí)用新型主要針對(duì)機(jī)箱1的容置空間10內(nèi)部為安裝有收納置架2，并在基座11二側(cè)壁12相對(duì)內(nèi)側(cè)處的軸部121上樞接有擋板組件13的板體131，且板體131以二側(cè)處的轉(zhuǎn)軸132區(qū)分出相對(duì)應(yīng)的上端部1311及下端部1312，當(dāng)收納置架2為橫向插入至機(jī)箱1內(nèi)時(shí)，可由本體21后方處的頂推部22推頂于板體131的上端部1311而連動(dòng)擋板組件13以轉(zhuǎn)軸132為軸心旋轉(zhuǎn)形成開啟狀態(tài)的第一位置；當(dāng)收納置架2抽出于機(jī)箱1內(nèi)時(shí)，其本體21的頂推部22便會(huì)脫離于板體131的上端部1311，并使擋板組件13憑借本身自重以轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有不相等的力矩，也可利用幾何尺寸設(shè)計(jì)或配重改變重心位置或調(diào)整其力矩大小，讓擋板組件13可順利的反轉(zhuǎn)形成自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)的第二位置。

上述詳細(xì)說明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，惟該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的保護(hù)范圍中。