本實(shí)用新型涉及煤電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電的主要燃料是燃煤，采購(gòu)的燃煤來到電廠后，根據(jù)煤質(zhì)不同，分類堆放在煤場(chǎng)中，并且對(duì)熱值、揮發(fā)分、硫分、重量等煤堆參數(shù)進(jìn)行記錄，在燃煤使用的過程中更新參數(shù)。根據(jù)發(fā)電機(jī)組工況、用煤限制條件和燃煤庫(kù)存情況等因素確定配煤方案和摻燒方案，通過傳送皮帶將配煤方案所需的煤種分別輸送至給煤機(jī)，分別暫存?zhèn)溆?；然后根?jù)摻燒方案，燃煤從給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)；最后，煤粉進(jìn)入燃燒爐燃燒。另外，在燃煤的采購(gòu)環(huán)節(jié)，需要根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存、目標(biāo)庫(kù)存、發(fā)電計(jì)劃、用煤限制條件以及市場(chǎng)煤價(jià)等諸多因素，制定合理的燃煤采購(gòu)策略。

在目前自動(dòng)化、智能化工業(yè)生產(chǎn)的大背景下，火電廠的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)也在逐步向自動(dòng)化、智能化方向改造。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中在火電廠燃料的管控方面，仍有多個(gè)環(huán)節(jié)需要人工介入。其中，燃煤的采購(gòu)計(jì)劃決策過程，直接影響燃料的成本。目前在做燃煤采購(gòu)計(jì)劃的確定工作時(shí)，主要依靠人工匯總、分析來自各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，依據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)確定燃煤采購(gòu)計(jì)劃。另外，燃煤入爐燃燒前的配煤摻燒方案決策過程，包括兩方面內(nèi)容：一方面為確定入爐燃燒的多個(gè)煤種(即確定配煤方案)，另一方面為確定入爐燃燒的各煤種的摻燒比例(即確定摻燒方案)。目前在做配煤、摻燒方案的確定工作時(shí)，主要依靠人工匯總、分析來自各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，依據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)確定當(dāng)前需入爐的煤種，及確定各煤種的摻燒比例。如此，因?yàn)闆]有統(tǒng)一的決策標(biāo)準(zhǔn)，且人工處理大量信息的效率偏低，難免會(huì)導(dǎo)致決策失誤或延遲，并且嚴(yán)重影響了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

因此，如何提供一種解決上述技術(shù)問題的火電廠燃料全程管控系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)，能夠依據(jù)系統(tǒng)獲取的各個(gè)參數(shù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃以及配煤、摻燒方案的制定，降低了決策失誤和延遲率，提高了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)，所述火電廠包括存放燃煤的煤場(chǎng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、燃燒爐及發(fā)電機(jī)組，該系統(tǒng)包括：

稱重臺(tái)，用于對(duì)所述煤場(chǎng)中燃煤進(jìn)行稱重；

采樣設(shè)備，用于對(duì)所述煤場(chǎng)中燃煤進(jìn)行采樣，得到燃煤參數(shù)值；

給煤機(jī)狀態(tài)傳感器，該給煤機(jī)狀態(tài)傳感器與所述給煤機(jī)連接、用于監(jiān)測(cè)及采集所述給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器，該磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器與所述磨煤機(jī)連接、用于監(jiān)測(cè)并采集所述磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

負(fù)荷狀態(tài)傳感器，該負(fù)荷狀態(tài)傳感器與所述發(fā)電機(jī)組連接、用于監(jiān)測(cè)并采集所述發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

分別與所述稱重臺(tái)、采樣設(shè)備、給煤機(jī)狀態(tài)傳感器、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器以及負(fù)荷狀態(tài)傳感器連接的數(shù)據(jù)處理中心；

硬盤，用于存儲(chǔ)歷史用煤數(shù)據(jù)以及歷史燃煤采購(gòu)數(shù)據(jù)；

第一主機(jī)，該第一主機(jī)與所述硬盤連接，用于進(jìn)行標(biāo)單計(jì)算；

電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)，用于對(duì)電網(wǎng)分析得到當(dāng)前燃煤采購(gòu)的約束條件并輸出；

指令輸入接口，用于通過該接口實(shí)現(xiàn)外部燃煤采購(gòu)限制條件或者配煤、摻燒限制條件的指令的輸入；

第一單片機(jī)，該第一單片機(jī)分別與所述數(shù)據(jù)處理中心、所述硬盤、所述電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)以及所述指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到燃煤采購(gòu)方案；

第二單片機(jī)，該第二單片機(jī)分別與所述數(shù)據(jù)處理中心、所述硬盤、所述第一主機(jī)以及所述指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到配煤、摻燒方案。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

顯示裝置，該顯示裝置與所述第一單片機(jī)以及所述第二單片機(jī)連接、用于對(duì)所述燃煤采購(gòu)方案或者所述配煤、摻燒方案進(jìn)行顯示。

優(yōu)選地，所述顯示裝置為液晶顯示屏。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

與所述第二單片機(jī)連接的DCS遠(yuǎn)程控制中心。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

第二主機(jī)，該第二主機(jī)與所述第二單片機(jī)連接，用于計(jì)算售電燃料成本。

優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

與所述第二單片機(jī)連接，用于觸發(fā)對(duì)各煤種的庫(kù)存標(biāo)單進(jìn)行定期校核的觸發(fā)設(shè)備。

優(yōu)選地，所述觸發(fā)設(shè)備為PDA或手機(jī)。

本實(shí)用新型提供了一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)，火電廠包括存放燃煤的煤場(chǎng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、燃燒爐及發(fā)電機(jī)組，該系統(tǒng)包括稱重臺(tái)；采樣設(shè)備；給煤機(jī)狀態(tài)傳感器；磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器；負(fù)荷狀態(tài)傳感器；分別與稱重臺(tái)、采樣設(shè)備、給煤機(jī)狀態(tài)傳感器、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器以及負(fù)荷狀態(tài)傳感器連接的數(shù)據(jù)處理中心；硬盤；第一主機(jī)；電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)；指令輸入接口；第一單片機(jī)，該第一單片機(jī)分別與數(shù)據(jù)處理中心、硬盤、電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)以及指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到燃煤采購(gòu)方案；第二單片機(jī)，該第二單片機(jī)分別與數(shù)據(jù)處理中心、硬盤、第一主機(jī)以及指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到配煤、摻燒方案。本實(shí)用新型能夠依據(jù)系統(tǒng)獲取的各個(gè)參數(shù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃煤采購(gòu)計(jì)劃以及配煤、摻燒方案的制定，降低了決策失誤和延遲率，提高了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)，能夠依據(jù)系統(tǒng)獲取的各個(gè)參數(shù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃以及配煤、摻燒方案的制定，降低了決策失誤和延遲率，提高了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，圖1為本實(shí)用新型提供的一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，火電廠包括存放燃煤的煤場(chǎng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、燃燒爐及發(fā)電機(jī)組，該系統(tǒng)包括：

稱重臺(tái)1，用于對(duì)煤場(chǎng)中燃煤進(jìn)行稱重；

具體地，這里的稱重臺(tái)1設(shè)置于煤場(chǎng)中，用于對(duì)燃煤進(jìn)行稱重，得到燃煤的存量。

采樣設(shè)備2，用于對(duì)煤場(chǎng)中燃煤進(jìn)行采樣，得到燃煤參數(shù)值；

采樣設(shè)備2設(shè)置于煤場(chǎng)中，采樣設(shè)備2對(duì)燃煤進(jìn)行采樣分析，得到燃煤參數(shù)值，這里的燃煤參數(shù)值包括熱值、灰分、硫分以及揮發(fā)分中的一種或多種的組合。

給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3，該給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3與給煤機(jī)連接、用于監(jiān)測(cè)及采集給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3會(huì)監(jiān)測(cè)及采集給煤機(jī)煤斗中煤量、煤質(zhì)以及給煤率等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。

磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4，該磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4與磨煤機(jī)連接、用于監(jiān)測(cè)并采集磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4監(jiān)測(cè)并采集磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。

負(fù)荷狀態(tài)傳感器5，該負(fù)荷狀態(tài)傳感器5與發(fā)電機(jī)組連接、用于監(jiān)測(cè)并采集發(fā)電機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)；

分別與稱重臺(tái)1、采樣設(shè)備2、給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4以及負(fù)荷狀態(tài)傳感器5連接的數(shù)據(jù)處理中心6；

數(shù)據(jù)處理中心6通過對(duì)各裝置采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理得到當(dāng)前初庫(kù)存數(shù)據(jù)或者當(dāng)前各煤種參數(shù)。

具體地，數(shù)據(jù)處理中心6可通過對(duì)與其連接的稱重臺(tái)1和采樣設(shè)備2采集到的燃煤的存量以及熱值、灰分、硫分以及揮發(fā)分中的一種或多種的組合進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，得到當(dāng)前初庫(kù)存數(shù)據(jù)(也即各煤種相關(guān)數(shù)據(jù))，為第一單片機(jī)11選取目標(biāo)采購(gòu)計(jì)劃提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

另外，數(shù)據(jù)處理中心6還可以通過對(duì)與其連接的稱重臺(tái)1、采樣設(shè)備2、給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4以及負(fù)荷狀態(tài)傳感器5采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理得到當(dāng)前各煤種參數(shù)，為第二單片機(jī)12選取目標(biāo)配煤摻燒方案提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

另外，這里的給煤機(jī)狀態(tài)傳感器3、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器4、負(fù)荷狀態(tài)傳感器5以及數(shù)據(jù)處理中心6均設(shè)置于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)。

數(shù)據(jù)處理中心6具體輸出哪種參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況來定。

硬盤7，用于存儲(chǔ)歷史用煤數(shù)據(jù)以及歷史燃煤采購(gòu)數(shù)據(jù)；

具體地，這里的歷史用煤數(shù)據(jù)包括歷史配煤、摻燒方案以及該方案對(duì)應(yīng)的歷史發(fā)電系統(tǒng)狀態(tài)以及歷史用煤限制條件數(shù)據(jù)。歷史燃煤采購(gòu)數(shù)據(jù)包括歷史使用過的采購(gòu)方案以及該方案相對(duì)應(yīng)的歷史初庫(kù)存數(shù)據(jù)、歷史期末計(jì)劃庫(kù)存、歷史期間計(jì)劃負(fù)荷、歷史期間計(jì)劃環(huán)保限制條件以及歷史當(dāng)前燃煤期貨市場(chǎng)情況。

第一主機(jī)8，該第一主機(jī)8與硬盤7連接，用于進(jìn)行標(biāo)單計(jì)算；

第一主機(jī)8依據(jù)當(dāng)前各煤種參數(shù)得到各煤種的當(dāng)日庫(kù)存標(biāo)單。

電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)9，用于對(duì)電網(wǎng)分析得到當(dāng)前燃煤采購(gòu)的約束條件并輸出；

具體地，電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)9通過發(fā)電系統(tǒng)得到當(dāng)前燃煤采購(gòu)的約束條件，這里的當(dāng)前燃煤采購(gòu)的約束條件包括當(dāng)前期末計(jì)劃庫(kù)存、當(dāng)前器件計(jì)劃負(fù)荷、當(dāng)前期間計(jì)劃環(huán)保限制條件。

指令輸入接口10，用于通過該接口實(shí)現(xiàn)外部燃煤采購(gòu)限制條件或者配煤、摻燒限制條件的指令的輸入；

具體地，這里的外部燃煤采購(gòu)限制條件包括最大采購(gòu)量和/或最小采購(gòu)量以及一些其他的常規(guī)指令。

第一單片機(jī)11，該第一單片機(jī)11分別與數(shù)據(jù)處理中心6、硬盤7、電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)9以及指令輸入接口10連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到燃煤采購(gòu)方案；

第一單片機(jī)11設(shè)置于監(jiān)控區(qū)，第一單片機(jī)11依據(jù)當(dāng)前初庫(kù)存數(shù)據(jù)、當(dāng)前燃煤采購(gòu)的約束條件、外部燃煤采購(gòu)限制條件、歷史用煤數(shù)據(jù)以及歷史燃煤采購(gòu)數(shù)據(jù)得到燃煤采購(gòu)方案。

可以理解的是，工作人員會(huì)預(yù)先將成熟的決策方法及經(jīng)驗(yàn)匯總整理后編寫為程序至第一單片機(jī)11中，由計(jì)算機(jī)處理器代替人工處理信息，并且在根據(jù)當(dāng)前期間計(jì)劃負(fù)荷、當(dāng)前期間計(jì)劃環(huán)保限制條件等因素計(jì)算期間計(jì)劃煤耗時(shí)，可以利用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的歷史用煤方案以及歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)，計(jì)算機(jī)快速匹配各限制因素，快速找到與當(dāng)前輸入條件下最優(yōu)的燃煤采購(gòu)方案。

第二單片機(jī)12，該第二單片機(jī)12分別與數(shù)據(jù)處理中心6、硬盤7、第一主機(jī)8以及指令輸入接口10連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到配煤、摻燒方案。

可以理解的是，用戶會(huì)將成熟的決策方法及經(jīng)驗(yàn)匯總整理后編寫為程序至第二單片機(jī)12，再由第二單片機(jī)12中的計(jì)算機(jī)處理器代替人工處理信息，效率提高，錯(cuò)誤率下降，符合自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展方向。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

顯示裝置，該顯示裝置與第一單片機(jī)11以及第二單片機(jī)12連接、用于對(duì)燃煤采購(gòu)方案或者配煤、摻燒方案進(jìn)行顯示。

作為優(yōu)選地，顯示裝置為液晶顯示屏。

具體地，顯示裝置用于對(duì)燃煤采購(gòu)方案或者配煤、摻燒方案進(jìn)行顯示，方便工作人員的觀看。

當(dāng)然，這里的顯示裝置還可以為其他類型的顯示器，本實(shí)用新型在此不作特別的限定。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

與第二單片機(jī)12連接的DCS遠(yuǎn)程控制中心。

DCS遠(yuǎn)程控制中心用于依據(jù)摻燒方案對(duì)給煤機(jī)和磨煤機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

第二主機(jī)，該第二主機(jī)與第二單片機(jī)12連接，用于計(jì)算售電燃料成本。

第二主機(jī)用于利用來自O(shè)OS系統(tǒng)(Operation optimize system，操作尋優(yōu)系統(tǒng))的售電標(biāo)煤耗數(shù)據(jù)以及來自單片機(jī)10的入爐煤綜合標(biāo)單數(shù)據(jù)計(jì)算實(shí)時(shí)燃料成本。

可以理解的是，燃料成本數(shù)據(jù)對(duì)于工作人員的指導(dǎo)意義極大，也直觀反應(yīng)了燃煤的管控水平。

作為優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括：

與第二單片機(jī)12連接，用于觸發(fā)對(duì)各煤種的庫(kù)存標(biāo)單進(jìn)行定期校核的觸發(fā)設(shè)備。

作為優(yōu)選地，觸發(fā)設(shè)備為PDA或手機(jī)。

具體地，由于煤價(jià)會(huì)隨時(shí)間存在波動(dòng)，根據(jù)庫(kù)存煤進(jìn)煤價(jià)計(jì)算的標(biāo)單可能與當(dāng)前時(shí)點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)單不符，此時(shí)煤場(chǎng)工作人員可通過輸入終端校驗(yàn)、更新當(dāng)日庫(kù)存標(biāo)單、庫(kù)存標(biāo)單。也可以設(shè)置觸發(fā)設(shè)備，觸發(fā)對(duì)各煤種的庫(kù)存標(biāo)單進(jìn)行定期校核，例如管理人員的手機(jī)、專用PDA等。

本實(shí)用新型提供了一種火電廠燃料全程管控系統(tǒng)，火電廠包括存放燃煤的煤場(chǎng)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、燃燒爐及發(fā)電機(jī)組，該系統(tǒng)包括稱重臺(tái)；采樣設(shè)備；給煤機(jī)狀態(tài)傳感器；磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器；負(fù)荷狀態(tài)傳感器；分別與稱重臺(tái)、采樣設(shè)備、給煤機(jī)狀態(tài)傳感器、磨煤機(jī)狀態(tài)傳感器以及負(fù)荷狀態(tài)傳感器連接的數(shù)據(jù)處理中心；硬盤；第一主機(jī)；電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)；指令輸入接口；第一單片機(jī)，該第一單片機(jī)分別與數(shù)據(jù)處理中心、硬盤、電網(wǎng)監(jiān)控平臺(tái)以及指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到燃煤采購(gòu)方案；第二單片機(jī)，該第二單片機(jī)分別與數(shù)據(jù)處理中心、硬盤、第一主機(jī)以及指令輸入接口連接、用于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到配煤、摻燒方案。本實(shí)用新型能夠依據(jù)系統(tǒng)獲取的各個(gè)參數(shù)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)燃煤采購(gòu)計(jì)劃以及配煤、摻燒方案的制定，降低了決策失誤和延遲率，提高了企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。