本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)終端的外殼及移動(dòng)終端。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降碾娮赢a(chǎn)品越來(lái)越多，尤其是手機(jī)、iPad(平板電腦)等移動(dòng)終端已日漸成為人類不可或缺的電子產(chǎn)品。隨著全球市場(chǎng)需求量的不斷增加，移動(dòng)終端的售后和返工數(shù)量變得很龐大?，F(xiàn)如今，在移動(dòng)終端上面的螺栓也是越來(lái)越多，普通的一個(gè)5寸智能手機(jī)的螺栓基本都在十幾個(gè)以上，且由于對(duì)移動(dòng)終端的尺寸、重量要求越來(lái)越高，螺栓也就越來(lái)越小。這給售后和返工的過(guò)程帶來(lái)了極大的難題?，F(xiàn)有技術(shù)中，配置螺栓需要人工使用螺栓刀一個(gè)個(gè)進(jìn)行配置，這樣的配置方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使得移動(dòng)終端的售后和返工工作效率極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，手機(jī)外殼的安裝及拆卸方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使得移動(dòng)終端的售后和返工工作效率極低缺陷，提供一種移動(dòng)終端的外殼及移動(dòng)終端。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種移動(dòng)終端的外殼，所述外殼設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，其特點(diǎn)在于，所述外殼還包括螺栓，所述螺栓由形狀記憶材料制成；

所述螺栓包括桿部，且所述桿部用于在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換；

當(dāng)所述桿部處于變形狀態(tài)時(shí)，所述桿部的側(cè)壁面具有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋相匹配，所述桿部用于螺紋連接于所述通孔中；

當(dāng)所述桿部處于自然狀態(tài)時(shí)，所述外螺紋消失。

本方案中，移動(dòng)終端的外殼中使用的螺栓均采用形狀記憶材料制成，該螺栓可在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換。安裝手機(jī)殼時(shí)，將螺栓進(jìn)行加熱，螺桿上的螺紋消失，將螺桿設(shè)于手機(jī)殼的通孔中，螺栓冷卻后，螺桿上出現(xiàn)螺紋，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與外殼螺紋連接。拆卸手機(jī)殼時(shí)，同樣將螺栓進(jìn)行加熱，螺桿上的螺紋消失，此時(shí)只需稍稍用力即可使螺栓與手機(jī)殼分離，實(shí)現(xiàn)手機(jī)殼拆卸。因此，在安裝、拆卸本實(shí)用新型的外殼時(shí)無(wú)需使用螺栓刀，且省時(shí)省力，大大提高了工作效率。

較佳地，當(dāng)所述桿部處于自然狀態(tài)時(shí)，所述桿部的直徑小于所述通孔的內(nèi)徑。桿部的直徑小于通孔的內(nèi)徑，也即桿部的側(cè)壁面與通孔的內(nèi)壁面不接觸，這樣無(wú)論是將螺栓設(shè)于通孔中還是將螺栓與外殼分離時(shí)，桿部與通孔之間沒(méi)有產(chǎn)生摩擦力，因此對(duì)螺栓與外殼進(jìn)行安裝或拆卸都比較輕松、方便，從而進(jìn)一步提高了外殼安裝、售后和返工的效率。

較佳地，所述螺栓還包括頭部，所述頭部位于所述通孔上方，且所述頭部用于覆蓋所述通孔。

較佳地，所述外殼包括上殼和下殼，所述通孔包括設(shè)于所述上殼中的第一通孔和設(shè)于所述下殼中的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔的位置相對(duì)應(yīng)，所述桿部用于螺紋連接于所述第一通孔和所述第二通孔中。

較佳地，所述外殼還包括卡扣機(jī)構(gòu)，所述卡扣機(jī)構(gòu)用于連接所述上殼和所述下殼。

較佳地，所述卡扣機(jī)構(gòu)包括卡合部，所述卡合部的一端與所述上殼連接；

所述下殼設(shè)有限位部，所述卡合部的另一端設(shè)有卡勾，所述卡勾卡設(shè)于所述限位部?jī)?nèi)。

較佳地，所述限位部為限位凹槽。

較佳地，所述下殼的上端面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；

當(dāng)所述彈簧從壓縮狀態(tài)恢復(fù)至自然狀態(tài)時(shí)，所述彈簧用于使所述卡勾從所述限位部中彈出。

較佳地，所述第二通孔的兩側(cè)均設(shè)有所述凹槽，且所述凹槽相對(duì)于所述通孔的中心對(duì)稱設(shè)置。

本實(shí)用新型還包括一種移動(dòng)終端，其特點(diǎn)在于，所述移動(dòng)終端包括如上所述的外殼。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型的移動(dòng)終端的外殼中使用的螺栓均采用形狀記憶材料制成，該螺栓可在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換。安裝手機(jī)殼時(shí)，將螺栓進(jìn)行加熱，螺桿上的螺紋消失，將螺桿設(shè)于手機(jī)殼的通孔中，螺栓冷卻后，螺桿上出現(xiàn)螺紋，從而實(shí)現(xiàn)螺栓與外殼螺紋連接。拆卸手機(jī)殼時(shí)，同樣將螺栓進(jìn)行加熱，螺桿上的螺紋消失，此時(shí)只需稍稍用力即可使螺栓與手機(jī)殼分離，實(shí)現(xiàn)手機(jī)殼拆卸。因此，在安裝、拆卸本實(shí)用新型的外殼時(shí)無(wú)需使用螺栓刀，且省時(shí)省力，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的移動(dòng)終端的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為當(dāng)桿部處于變形狀態(tài)時(shí)圖1中的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為當(dāng)桿部處于自然狀態(tài)時(shí)圖1中的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的移動(dòng)終端的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為當(dāng)桿部處于變形狀態(tài)時(shí)圖4中的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為當(dāng)桿部處于自然狀態(tài)時(shí)圖4中的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例3的當(dāng)桿部處于變形狀態(tài)時(shí)的移動(dòng)終端的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的當(dāng)桿部處于自然狀態(tài)時(shí)的移動(dòng)終端的外殼的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3示出了一種移動(dòng)終端的外殼，該外殼1設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，外殼1還包括螺栓2，螺栓2由形狀記憶材料制成；螺栓2包括桿部21，且桿部21用于在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換；如圖2所示，當(dāng)桿部21處于變形狀態(tài)時(shí)，桿部21的側(cè)壁面具有外螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相匹配，桿部用于螺紋連接于通孔中；如圖3所示，當(dāng)桿部21處于自然狀態(tài)時(shí)，外螺紋消失。

本實(shí)施例的移動(dòng)終端的外殼中使用的螺栓均采用形狀記憶材料制成，該螺栓可在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換，也即螺栓的桿部可在有螺紋和無(wú)螺紋之間進(jìn)行切換。因此，本實(shí)施例的外殼在安裝和拆卸時(shí)，無(wú)需使用螺栓刀，省時(shí)省力，大大提高了工作效率。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，如圖4-6所示，不同之處在于，本實(shí)施例的外殼1包括上殼11和下殼12，通孔包括設(shè)于上殼11中的第一通孔和設(shè)于下殼12中的第二通孔，第一通孔與第二通孔的位置相對(duì)應(yīng)，則桿部21螺紋連接于第一通孔和第二通孔中。

本實(shí)施例中，螺栓2還包括頭部22，頭部22位于通孔上方且覆蓋通孔。當(dāng)需要拆卸外殼時(shí)在頭部22施加一個(gè)向上的外力，就可使螺栓2與外殼1分離。本實(shí)施例的螺栓，當(dāng)桿部處于自然狀態(tài)時(shí)，如圖6所示，桿部的直徑d小于通孔的內(nèi)徑D，也即桿部的側(cè)壁面與通孔的內(nèi)壁面不接觸，這樣無(wú)論是將螺栓設(shè)于通孔中還是將螺栓與外殼分離時(shí)，桿部與通孔之間沒(méi)有產(chǎn)生摩擦力，因此對(duì)螺栓與外殼進(jìn)行安裝或拆卸都比較輕松、方便，從而進(jìn)一步提高了外殼安裝、售后和返工的效率。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例2基本相同，如圖7-8所示，不同之處在于，本實(shí)施中，外殼還包括卡扣機(jī)構(gòu)，上殼11和下殼12通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)連接，也即先通過(guò)卡扣機(jī)構(gòu)將上殼和下殼預(yù)固定，這樣便于將螺栓設(shè)于通孔中。具體的，卡扣機(jī)構(gòu)包括卡合部111，卡合部111的一端與上殼11連接；下殼12設(shè)有限 位部121，卡合部111的另一端設(shè)有卡勾，卡勾卡設(shè)于限位部121內(nèi)。其中，限位部可以為限位凹槽。

本實(shí)施例中，下殼12的上端面設(shè)有凹槽122，凹槽122內(nèi)設(shè)有彈簧3，彈簧3處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)彈簧從壓縮狀態(tài)恢復(fù)至自然狀態(tài)時(shí)，如圖8所示，彈簧3可使卡勾從限位部121中彈出。也即，當(dāng)螺栓和上殼、下殼分離后，限制彈簧處于壓縮狀態(tài)的外力被撤除，彈簧恢復(fù)自然狀態(tài)的過(guò)程中，彈簧的彈力可使卡勾從限位部中彈出，從而上殼、下殼自動(dòng)分離，省去了人工拆卸上、下殼的步驟，最終使得整個(gè)拆卸外殼的工序變得簡(jiǎn)單輕松，只需要一步到位就可以使得整個(gè)外殼上面的螺栓全部拆完，極大程度地節(jié)省了人力和經(jīng)濟(jì)的可觀性。為了使得彈簧施加于上殼和下殼的彈力達(dá)到平衡，在每個(gè)第二通孔的兩側(cè)均設(shè)有凹槽，凹槽中均設(shè)有一個(gè)彈簧，且凹槽相對(duì)于通孔的中心對(duì)稱設(shè)置，這樣避免了有一部分卡扣未從限位部中彈出的情況。

本實(shí)用新型還包括移動(dòng)終端，移動(dòng)終端包括實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3中的移動(dòng)終端的外殼。其中移動(dòng)終端可以為包括手機(jī)、平板電腦、PDA(Personal Digital Assistant，個(gè)人數(shù)字助理)、POS(Point of Sales，銷售終端)、車載電腦等終端設(shè)備。以移動(dòng)終端為手機(jī)為例，該手機(jī)的外殼使用的螺栓均采用形狀記憶材料制成，該螺栓可在自然狀態(tài)和變形狀態(tài)之間進(jìn)行變換，也即螺栓的桿部可在有螺紋和無(wú)螺紋之間進(jìn)行切換。因此，本實(shí)施例的外殼在安裝時(shí)，無(wú)需使用螺栓刀，省時(shí)省力，大大提高了安裝效率。同樣，整個(gè)拆卸外殼的工序也變得簡(jiǎn)單輕松，只需要給螺栓進(jìn)行加熱，從而一步到位就可以使得整個(gè)外殼上面的螺栓全部拆完，極大程度地節(jié)省了人力和經(jīng)濟(jì)的可觀性。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。