本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法。

背景技術(shù)：

機(jī)械工程中的同一種機(jī)械設(shè)備由于所加工的產(chǎn)品或所使用的場(chǎng)合不同，使得對(duì)該機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)要求不盡相同，這就對(duì)該機(jī)械設(shè)備在制造前期的設(shè)計(jì)工作量要求很大。而目前設(shè)計(jì)員在設(shè)計(jì)某種機(jī)械設(shè)備時(shí)，很多都是根據(jù)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行人工設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)效率低、出錯(cuò)率高且需要投入大量的人才，人力資源很浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種機(jī)械設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種機(jī)械設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法，自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括參數(shù)模塊、設(shè)計(jì)模塊、零件存儲(chǔ)器和組裝模塊；

該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)的具體步驟包括：

S1、提前設(shè)計(jì)好同類機(jī)械設(shè)備中標(biāo)準(zhǔn)零件的三維模型、工程圖和零件編號(hào)，并存放于零件存儲(chǔ)器中；

S2、提前設(shè)計(jì)好同類機(jī)械設(shè)備中標(biāo)準(zhǔn)零件的安裝位置編碼；便于后續(xù)組裝使用；

S3、設(shè)計(jì)員在參數(shù)選擇模塊的客戶參數(shù)端輸入需設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的零件參數(shù)，然后從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中調(diào)去出鎖需設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)；

S4、對(duì)于參數(shù)選擇模塊列取出的標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)，設(shè)計(jì)模塊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)中的零件編號(hào)從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中調(diào)取各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件的零件信息：如工程圖、三維模型，設(shè)計(jì)員在檢查后組裝模塊將標(biāo)準(zhǔn)零件按安裝位置編碼進(jìn)行組裝，并生成設(shè)計(jì)圖供設(shè)計(jì)員檢查；

S4、對(duì)于無(wú)法從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中尋找的的零件即為特殊零件，設(shè)計(jì)員對(duì)特殊零件進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)模塊調(diào)用三維軟件，對(duì)特殊零件進(jìn)行三維建模并列出特殊零件的零件信息：如工程圖、三維模型等，并將特殊零件數(shù)據(jù)導(dǎo)入零件存儲(chǔ)器以備后用；

S5、設(shè)計(jì)員為特殊零件進(jìn)行安裝位置編碼，并通過(guò)組裝模塊按編碼對(duì)特殊零件進(jìn)行組裝，生成設(shè)計(jì)圖供設(shè)計(jì)員檢查；

S6、標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì)圖和特殊零件設(shè)計(jì)圖確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)計(jì)模塊將特殊零件與標(biāo)準(zhǔn)零件通過(guò)安裝位置編碼進(jìn)行整體機(jī)械設(shè)備的組裝，并生成設(shè)計(jì)圖，供設(shè)計(jì)員查看，最終自動(dòng)打印出圖紙。

優(yōu)選的，所述設(shè)計(jì)模塊由JAVA、C語(yǔ)言或匯編語(yǔ)言中的一種計(jì)算機(jī)語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，設(shè)計(jì)流程中，任意位置均可暫停修改參數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)該方法可自動(dòng)對(duì)需設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備中的通用標(biāo)準(zhǔn)零組件和特殊零組件分開(kāi)設(shè)計(jì)處理，并自動(dòng)打印出工程圖紙，且將本次設(shè)計(jì)好的特殊零組件的零件信息存入特殊零組件存儲(chǔ)器中，以備下次設(shè)計(jì)的檢索；此外，在零件之間相互組建安裝時(shí)，通過(guò)對(duì)安裝位置進(jìn)行編碼，提高了安裝的精確性，避免了由于位置不清晰導(dǎo)致計(jì)算機(jī)對(duì)零件組裝時(shí)錯(cuò)位的情況，提高了設(shè)計(jì)的速度，以及設(shè)計(jì)圖的美觀度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種機(jī)械設(shè)備的計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)方法，自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括參數(shù)模塊、設(shè)計(jì)模塊、零件存儲(chǔ)器和組裝模塊，所述設(shè)計(jì)模塊由JAVA、C語(yǔ)言或匯編語(yǔ)言中的一種計(jì)算機(jī)語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)流程中，任意位置均可暫停修改參數(shù)；

該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)設(shè)計(jì)的具體步驟包括：

S1、提前設(shè)計(jì)好同類機(jī)械設(shè)備中標(biāo)準(zhǔn)零件的三維模型、工程圖和零件編號(hào)，并存放于零件存儲(chǔ)器中；

S2、提前設(shè)計(jì)好同類機(jī)械設(shè)備中標(biāo)準(zhǔn)零件的安裝位置編碼；便于后續(xù)組裝使用；

S3、設(shè)計(jì)員在參數(shù)選擇模塊的客戶參數(shù)端輸入需設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的零件參數(shù)，然后從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中調(diào)去出鎖需設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)；

S4、對(duì)于參數(shù)選擇模塊列取出的標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)，設(shè)計(jì)模塊根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)零件明細(xì)中的零件編號(hào)從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中調(diào)取各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件的零件信息：如工程圖、三維模型，設(shè)計(jì)員在檢查后組裝模塊將標(biāo)準(zhǔn)零件按安裝位置編碼進(jìn)行組裝，并生成設(shè)計(jì)圖供設(shè)計(jì)員檢查；

S4、對(duì)于無(wú)法從標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中尋找的的零件即為特殊零件，設(shè)計(jì)員對(duì)特殊零件進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)模塊調(diào)用三維軟件，對(duì)特殊零件進(jìn)行三維建模并列出特殊零件的零件信息：如工程圖、三維模型等，并將特殊零件數(shù)據(jù)導(dǎo)入零件存儲(chǔ)器以備后用；

S5、設(shè)計(jì)員為特殊零件進(jìn)行安裝位置編碼，并通過(guò)組裝模塊按編碼對(duì)特殊零件進(jìn)行組裝，生成設(shè)計(jì)圖供設(shè)計(jì)員檢查；

S6、標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì)圖和特殊零件設(shè)計(jì)圖確認(rèn)無(wú)誤后，設(shè)計(jì)模塊將特殊零件與標(biāo)準(zhǔn)零件通過(guò)安裝位置編碼進(jìn)行整體機(jī)械設(shè)備的組裝，并生成設(shè)計(jì)圖，供設(shè)計(jì)員查看，最終自動(dòng)打印出圖紙。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。