本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品模塊化設(shè)計的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能實現(xiàn)再制造的空調(diào)模塊化設(shè)計方法。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進步，產(chǎn)品越來越多樣化，雖然這些產(chǎn)品極大地改善了人們的生活，但是由于產(chǎn)品技術(shù)的推陳出新，造成了產(chǎn)品大量的淘汰與廢棄，而也因錯誤的回收方式，使得資源浪費和對環(huán)境的污染越來越嚴重。為解決此問題，本發(fā)明設(shè)計了一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，以產(chǎn)品零部件的基本屬性與再制造屬性為設(shè)計準則，將產(chǎn)品的各零部件聚類，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的再制造性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實現(xiàn)再制造的數(shù)控機床模塊化設(shè)計方法，包括以下步驟：

步驟1）依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案中的再制造模塊化方案，分別得出產(chǎn)品各零件間的功能交互值M_f(i,j)、結(jié)構(gòu)交互值M_S(i,j)、回收性交互值M_RR(i,j)、末端處理交互值M_G(i,j)、拆卸性交互值M_D(i,j)，分別得出其相對應(yīng)的交互矩陣，并將其作為該方案中的設(shè)計準則；

步驟2）依據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和特性，對上述五大準則進行權(quán)重的賦值分配，分別設(shè)為L_f，L_s，L_RR，L_G，L_D，且L_f+L_s+L_RR+L_G+L_D=1；

步驟3）依據(jù)的基本屬性和再制造屬性，基于步驟1）中生成各個設(shè)計準則的數(shù)學(xué)模型，按照步驟2）的權(quán)重值對其進行分配，得出最終的綜合交互關(guān)系值m（i，j），且m（i，j）=L_fM_f+L_sM_S+L_RRM_RR+L_GM_G+L_DM_D將所有零件的綜合關(guān)系交互值通過矩陣建立起來，形成產(chǎn)品中各零件的綜合關(guān)系矩陣；

步驟4）依據(jù)產(chǎn)品各零件間的綜合關(guān)系矩陣，以模塊度為適應(yīng)度值，利用種群遺傳算法，將能實現(xiàn)再制造的零件聚類成為模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的功能交互關(guān)系，指兩個零件在實現(xiàn)同一個子功能上，兩者存在的交互關(guān)系，盡可能將能實現(xiàn)同一功能的零件放在一個模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的結(jié)構(gòu)交互關(guān)系，指兩個零件在空間和幾何結(jié)構(gòu)關(guān)系上存在的關(guān)聯(lián)性與交互作用，盡可能將關(guān)聯(lián)性強的放在同一個模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的再制造回收性交互關(guān)系，指產(chǎn)品兩零件間的回收利用交互關(guān)系，盡可能將回收利用方式相同的零部件放在一個模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的末端處理，指產(chǎn)品在生命周期結(jié)束時，零件的處理方式與處理過程，盡可能將存在相同過程和相同方式的零件放在同一個模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的拆卸性交互關(guān)系，指產(chǎn)品零部件間的連接方式，連接方式越復(fù)雜，拆卸難度越大，盡可能將相似拆卸難度的零件放在一個模塊。

所述的一種能實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法，其特征在于：所述的種群遺傳算法，設(shè)定初始種群規(guī)模，交叉率，變異率，迭代次數(shù)和目標函數(shù)，通過進化運算，獲得產(chǎn)品的模塊化方案。

附圖說明

圖1為本發(fā)明方式步驟流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明相應(yīng)的一種實現(xiàn)再制造的產(chǎn)品模塊化設(shè)計方法流程圖。

以某型號對本發(fā)明作詳細說明：本實施例在以發(fā)明專利技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

步驟1）依據(jù)設(shè)計方案中的再制造模塊化方案，分別得出產(chǎn)品各零件間的功能交互值M_f(i,j)、結(jié)構(gòu)交互值M_S(i,j)、回收性交互值M_RR(i,j)、末端處理交互值M_G(i,j)、拆卸性交互值M_D(i,j)，分別得出其相對應(yīng)的交互矩陣，并將其作為該方案中的設(shè)計準則；

步驟2）依據(jù)的設(shè)計要求和特性，對上述五大準則進行權(quán)重的賦值分配，分別設(shè)為L_f，L_s，L_RR，L_G，L_D，且L_f+L_s+L_RR+L_G+L_D=1；

步驟3）依據(jù)的基本屬性和再制造屬性，基于步驟1）中生成各個設(shè)計準則的數(shù)學(xué)模型，按照步驟2）的權(quán)重值對其進行分配，得出最終的綜合交互關(guān)系值m（i，j），且m（i，j）=L_fM_f+L_sM_S+L_RRM_RR+L_GM_G+L_DM_D將所有零件的綜合關(guān)系交互值通過矩陣建立起來，形成產(chǎn)品中各零件件的綜合關(guān)系矩陣；

步驟4）依據(jù)中各零件間的綜合關(guān)系矩陣，以模塊度為適應(yīng)度值，利用種群遺傳算法，將能實現(xiàn)再制造的零件聚類成為模塊。

所述的功能交互關(guān)系，指產(chǎn)品兩個零件在實現(xiàn)同一個子功能上，兩者存在的交互關(guān)系，盡可能將能實現(xiàn)同一功能的零件放在一個模塊。

所述的結(jié)構(gòu)交互關(guān)系，指產(chǎn)品兩個零件在空間和幾何結(jié)構(gòu)關(guān)系上存在的關(guān)聯(lián)性與交互作用，盡可能將關(guān)聯(lián)性強的放在同一個模塊。

所述的再制造回收性交互關(guān)系，指產(chǎn)品兩零件間的回收利用交互關(guān)系，盡可能將回收利用方式相同的零部件放在一個模塊。

所述的末端處理，指產(chǎn)品在生命周期結(jié)束時，零件的處理方式與處理過程，盡可能將存在相同過程和相同方式的零件放在同一個模塊。

所述的拆卸性交互關(guān)系，指產(chǎn)品零部件間的連接方式，連接方式越復(fù)雜，拆卸難度越大，盡可能將相似拆卸難度的零件放在一個模塊。

所述的種群遺傳算法，設(shè)定初始種群規(guī)模，交叉率，變異率，迭代次數(shù)和目標函數(shù)，通過進化運算，獲得產(chǎn)品的模塊化方案。

以上所述是本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明并不受限于以上實施例，還可以有各種變化與改進，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的替換與改進，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。