本發(fā)明屬于特種車輛板材切割下料工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了特種車輛主要應(yīng)用的普通板材、特種板材工藝消耗定額的精準(zhǔn)計(jì)算方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)前板材工藝消耗定額計(jì)算在國內(nèi)同行業(yè)中既沒有規(guī)范的計(jì)算系統(tǒng)和計(jì)算方法也沒有可以借鑒的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算規(guī)范，只是每個(gè)企業(yè)針對(duì)自身的實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算，滿足本企業(yè)需要。而我公司材料定額設(shè)計(jì)也比較落后，基本沿用傳承下來的經(jīng)驗(yàn)和工廠傳統(tǒng)制造工藝，雖然部分計(jì)算方法和工藝參數(shù)比較實(shí)用，但較為零散未形成系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，造成計(jì)算較為隨意、周期長、定額粗放、部分零件的工藝消耗定額不準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種確定特種車輛板材工藝消耗定額的工藝方法，通過設(shè)計(jì)獨(dú)特的切割工藝方法、確定適宜不同切割設(shè)備的沿邊余量、被切割零件間距、余料定義、板幅優(yōu)先選用原則，規(guī)范板材工藝消耗定額選料方法，達(dá)到板材工藝消耗定額計(jì)算規(guī)范、準(zhǔn)確、快捷的目的，同時(shí)可以提高板材材料利用率，減少原材料浪費(fèi)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種確定特種車輛板材工藝消耗定額的工藝方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟：

一、建立板材板幅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、制定材料定額計(jì)算工藝參數(shù)并形成工藝參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系；

1)按照設(shè)計(jì)圖紙，切割出設(shè)計(jì)圖紙中的不同的厚度、不同材質(zhì)的板材，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定出不同厚度、不同材質(zhì)的板材的下料余量和切割間距；形成加工設(shè)備、材料種類、材料厚度范圍、下料余量、零件切割間距之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

2)通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際采購的特種金屬板材的厚度，確定特種金屬板材的工藝材料定額計(jì)算厚度；形成實(shí)際來料平均厚度、標(biāo)準(zhǔn)厚度、標(biāo)準(zhǔn)厚度中間值與特種金屬板材修訂計(jì)算厚度值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

3)通過現(xiàn)場(chǎng)切割不同厚度、不同材質(zhì)的典型零件和切割后余料的大小，確定板材板幅；形成板材類別、板材厚度值與板材板幅參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

二、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的板材厚度，從根據(jù)步驟1)中對(duì)應(yīng)關(guān)系選取切割設(shè)備、下料余量和切割間距，從而確定需計(jì)算材料定額的零件的下料尺寸；零件的下料尺寸＝設(shè)計(jì)圖紙要求的長度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值×設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值；

三、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定零件工藝材料定額計(jì)算用厚度值：特種金屬板材的材料定額計(jì)算厚度依據(jù)步驟2)中的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定；其他品種的板材工藝材料定額計(jì)算厚度按照設(shè)計(jì)圖紙要求選定厚度；

四、按照已確定的下料尺寸計(jì)算每一板幅包含多少同一零件的下料尺寸；零件的下料尺寸長度或?qū)挾取?50mm，計(jì)算時(shí)在板幅的長度或?qū)挾壬弦獪p去150mm壓邊量；

五、首先，計(jì)算已選定板幅的重量，再利用公式：板材零件工藝消耗＝已選定板幅重量/板幅內(nèi)包含零件下料尺寸的個(gè)數(shù)，最后確定處零件的工藝消耗定額。

本發(fā)明的有益效果:

通過確定工藝參數(shù)，明確實(shí)現(xiàn)板材工藝消耗的定額，運(yùn)用本發(fā)明后板材材料利用率平均提高3％，大量減少了原材料浪費(fèi)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明詳細(xì)地說明。

本發(fā)明一種確定特種車輛板材工藝消耗定額的工藝方法，包括以下幾個(gè)步驟：

一、建立板材板幅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、制定材料定額計(jì)算工藝參數(shù)并形成經(jīng)驗(yàn)工藝參數(shù)表。

通過采用數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控高壓水切割設(shè)備、數(shù)控沖床、剪板機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙明確的不同的厚度、不同材質(zhì)的板材進(jìn)行切割試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定出不同厚度、不同材質(zhì)的板材的下料余量和切割間距。形成加工設(shè)備、材料種類、材料厚度范圍、下料余量、零件切割間距一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，例如表1：《板材下料余量、切割間距參照表》。

通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際采購的特種金屬板材的厚度(樣本量50組)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，結(jié)合國軍標(biāo)對(duì)板材厚度的要求，確定特種金屬板材的工藝材料定額計(jì)算厚度。形成滿足實(shí)際來料平均厚度、標(biāo)準(zhǔn)厚度、標(biāo)準(zhǔn)厚度中間值對(duì)應(yīng)的特種金屬板材修訂計(jì)算厚度值，例如表2：《特種金屬板材修訂計(jì)算厚度值參數(shù)表》。

通過現(xiàn)場(chǎng)切割不同厚度、不同材質(zhì)的典型零件和切割后余料的大小，確定板材板幅，用于計(jì)算工藝材料消耗定額和指導(dǎo)物資部門采購原材料。形成板材類別和板材厚度值對(duì)應(yīng)的板材板幅參數(shù)，例如表3：《板材板幅參數(shù)表》。

二、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的板材厚度從《板材下料余量、切割間距參照表》選取切割設(shè)備、下料余量和切割間距，從而確定需計(jì)算材料定額的零件的下料尺寸(長度×寬度)。零件的下料尺寸(長度×寬度)＝設(shè)計(jì)圖紙要求的長度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值×設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值。

三、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定零件工藝材料定額計(jì)算用厚度值。特種金屬板材的材料定額計(jì)算厚度在《特種金屬板材厚度參數(shù)表》中確定。其他品種的板材工藝材料定額計(jì)算厚度按照設(shè)計(jì)圖紙要求選定厚度即可(若有后續(xù)加工要求應(yīng)加上加工余量)。

四、按照已確定的下料尺寸計(jì)算每一板幅可以包含多少同一零件的下料尺寸。零件的下料尺寸長度或?qū)挾取?50mm，計(jì)算時(shí)在板幅的長度或?qū)挾壬弦獪p去150mm壓邊量。

五、結(jié)合以上步驟得出的各項(xiàng)參數(shù)確定零件的工藝消耗定額。首先計(jì)算已選定板幅的重量，再利用公式：板材零件工藝消耗＝已選定板幅重量/板幅內(nèi)包含零件下料尺寸的個(gè)數(shù)。

方法的具體舉例如下：

第一步驟：建立板材板幅基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、制定材料定額計(jì)算工藝參數(shù)并形成經(jīng)驗(yàn)工藝參數(shù)參照表。(見表1、2、3)

第二步驟：確定零件的下料尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的板材厚度從表1《板材下料余量、切割間距參照表》選取切割設(shè)備、下料余量和切割間距，從而確定需計(jì)算材料定額的零件的下料尺寸(長度×寬度)。零件的下料尺寸(長度×寬度)＝設(shè)計(jì)圖紙要求的長度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值×設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度尺寸+下料余量和切割間距的數(shù)值。例如設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求長度為380mm，寬度為130mm，板材厚度為4mm的普通鋼板，查表1普通鋼板厚度＜15mm，下料余量為10mm，切割間距為10mm，因此確定零件下料尺寸為400mm×150mm。

第三步驟：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定零件工藝材料定額計(jì)算用厚度值。特種金屬板材的材料定額計(jì)算厚度先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的板材厚度再從表2《特種金屬板材厚度參數(shù)表》中選定。其他品種的板材按照設(shè)計(jì)圖紙要求選定厚度即可(若有后續(xù)加工要求應(yīng)加上加工余量)。例如設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼板厚度為6mm，通過表2選定計(jì)算厚度為6.6mm。

第四步驟：按照已確定的下料尺寸、計(jì)算厚度在表3《板材板幅參照表》中選取板幅并計(jì)算每一板幅可以包含多少同一零件的下料尺寸。若零件的下料尺寸長度或?qū)挾取?50mm，計(jì)算時(shí)在板幅的長度或?qū)挾壬弦獪p去150mm壓邊量。例如1在表3中選定鋼板4/Q235-A,板幅是1500×4000，零件的下料尺寸是400×150，在長度方向上4000/400＝10，寬度方向上1500-150/150＝9,板幅內(nèi)包含零件個(gè)數(shù)＝10×9＝90個(gè)。)

第五步驟：結(jié)合以上步驟計(jì)算零件的工藝消耗定額。首先計(jì)算已選定板幅的重量，金屬板材的比重是7.85，非金屬板材的比重是2.7等，利用公式：板材零件工藝消耗＝已選定板幅重量/板幅內(nèi)包含零件下料尺寸的個(gè)數(shù)。例如上例中選定的板幅重量＝4×2×4×7.85＝188.4公斤，零件的工藝消耗定額＝188.4/90＝2.093公斤。

表1 板材下料余量和切割間距參數(shù)表

表2 《特種金屬板材修訂計(jì)算厚度值參數(shù)表》

表3 板材板幅參數(shù)表