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基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法及其粘接強(qiáng)度計(jì)算方法與流程

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基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法及其粘接強(qiáng)度計(jì)算方法與流程

本發(fā)明涉及高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度分析領(lǐng)域,具體涉及基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法及其粘接強(qiáng)度計(jì)算方法。



背景技術(shù):

高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗的粘接強(qiáng)度直接影響著乘客的安全性和舒適性,在動(dòng)車(chē)行駛的過(guò)程中,側(cè)窗膠粘劑除了受重力、側(cè)窗內(nèi)外壓力差產(chǎn)生的壓力或者拉力外,還受車(chē)體變形的影響。傳統(tǒng)的計(jì)算方法是建立車(chē)體和側(cè)窗的整體有限元模型,在動(dòng)車(chē)行駛的各個(gè)工況下對(duì)膠粘劑進(jìn)行強(qiáng)度分析。由于膠粘劑尺寸相對(duì)較小,導(dǎo)致整體有限元模型單元尺寸偏小,單元數(shù)量巨大,因此對(duì)計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備要求較高,而且計(jì)算效率低下,特別是在側(cè)窗膠粘劑結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)時(shí),需要對(duì)膠粘劑尺寸反復(fù)修改,然后對(duì)整體有限元模型進(jìn)行修改,這會(huì)浪費(fèi)大量建模時(shí)間和分析計(jì)算時(shí)間。

專利201610363318.5公開(kāi)一種基于三角形面積插值方法,將局部模型插值獲得的位移直接加載到膠粘劑單元上,其主要缺點(diǎn)是三角形插值方法插值精度相對(duì)較低,位移直接加載到膠粘劑單元上會(huì)存在應(yīng)力集中情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法,本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)四邊形RS映射對(duì)局部模型邊界位移進(jìn)行插值計(jì)算,并且將插值獲得的位移值施加到側(cè)圍局部模型上,得到側(cè)窗邊界局部模型中的位移值。

本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)側(cè)窗局部模型任意點(diǎn)的位移加載得到側(cè)窗局部模型,進(jìn)行粘接強(qiáng)度分析。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法,包括:

獲得各個(gè)工況下高速動(dòng)車(chē)的整體模型中指定點(diǎn)的位移以及坐標(biāo),在側(cè)窗形成的局部模型邊界上選取任意一點(diǎn)進(jìn)行位移插值參數(shù)計(jì)算;

根據(jù)所述位移插值參數(shù)以及所述指定點(diǎn)的位移獲得所述局部模型邊界上任意點(diǎn)的位移;

其中,所述位移插值參數(shù)r,s通過(guò)以下公式計(jì)算得出

x0為所述局部模型邊界上選取任意點(diǎn)O的X方向坐標(biāo),y0為所述局部模型邊界上選取任意點(diǎn)O的Y方向坐標(biāo),xA,xB,xC,xD為在所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向坐標(biāo),yA,yB,yC,yD為在所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向坐標(biāo),其中,所述任意點(diǎn)O點(diǎn)落在所述四邊形內(nèi)部或者邊上;

所述局部模型邊界上任意點(diǎn)的位移通過(guò)一下公式計(jì)算得出

DXO=0.25×[(1-r)(1-s)DXA+(1+r)(1-s)DXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)DXD];

DYO=0.25×[(1-r)(1-s)DYA+(1+r)(1-s)DYB+(1+r)(1+s)DYC+(1-r)(1+s)DYD];

DZO=0.25×[(1-r)(1-s)DZA+(1+r)(1-s)DZB+(1+r)(1+s)DZC+(1-r)(1+s)DZD];

RXO=0.25×[(1-r)(1-s)RXA+(1+r)(1-s)RXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)RXD];

RYO=0.25×[(1-r)(1-s)RYA+(1+r)(1-s)RYB+(1+r)(1+s)RYC+(1-r)(1+s)RYD];

RZO=0.25×[(1-r)(1-s)RZA+(1+r)(1-s)RZB+(1+r)(1+s)RZC+(1-r)(1+s)RZD];

式中,DXO,DYO,DZO分別為所述局部模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上平動(dòng)位移,RXO,RYO,RZO分別為所述局部模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)位移,DXA,DXB,DXC,DXD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向平動(dòng)位移,DYA,DYB,DYC,DYD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向平動(dòng)位移,DZA,DZB,DZC,DZD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向平動(dòng)位移,RXA,RXB,RXC,RXD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RYA,RYB,RYC,RYD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RZA,RZB,RZC,RZD為所述整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,其中,所述任意點(diǎn)O點(diǎn)落在所述四邊形內(nèi)部或者邊上。

優(yōu)選的是,所述各個(gè)工況包括最大垂載工況。

優(yōu)選的是,在所述整體模型上四邊形的確定方式通過(guò)如下步驟:

步驟一、以所述局部模型邊界上選取任意點(diǎn),搜索所述整體模型上離所述任意點(diǎn)最近的指定點(diǎn),其為初始指定點(diǎn);

步驟二、在所述整體模型上搜索所述初始指定點(diǎn)所在的四邊形,依次判斷所述任意點(diǎn)是否落在所述四邊形內(nèi)或者邊上;

步驟三、確定所述任意點(diǎn)落在所述四邊形內(nèi)或者邊上的四邊形為目標(biāo)四邊形,確定所述目標(biāo)四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)值以及位移值。

優(yōu)選的是,所述局部模型包含部分側(cè)圍,所述側(cè)圍寬度為95mm~110mm。

優(yōu)選的是,所述局部模型包含側(cè)圍,所述側(cè)圍寬度為100mm。

基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,包括所述的側(cè)窗模型邊界位移計(jì)算方法,并且將任意點(diǎn)的位移加載到側(cè)窗的局部模型上,進(jìn)行強(qiáng)度分析計(jì)算得到側(cè)窗結(jié)構(gòu)膠粘劑的應(yīng)力與變形。

優(yōu)選的是,所述各個(gè)工況包括最大垂載工況。

優(yōu)選的是,在所述整體模型上四邊形的確定方式通過(guò)如下步驟:

步驟一、以所述局部模型邊界上選取任意點(diǎn),搜索所述整體模型上離所述任意點(diǎn)最近的指定點(diǎn),其為初始指定點(diǎn);

步驟二、在所述整體模型上搜索所述初始指定點(diǎn)所在的四邊形,依次判斷所述任意點(diǎn)是否落在所述四邊形內(nèi)或者邊上;

步驟三、確定所述任意點(diǎn)落在所述四邊形內(nèi)或者邊上的四邊形為目標(biāo)四邊形,確定所述目標(biāo)四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的坐標(biāo)值以及位移值。

優(yōu)選的是,所述局部模型包含側(cè)圍,所述側(cè)圍寬度為100mm。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較所具有的有益效果:

1、本發(fā)明建立的側(cè)窗局部有限元模型包含部分車(chē)體側(cè)圍,將插值獲得的位移施加在車(chē)體側(cè)圍上,遠(yuǎn)離側(cè)窗粘接結(jié)構(gòu),根據(jù)圣維南原理,約束對(duì)側(cè)窗膠粘劑影響很小,膠粘劑的分析精度高;

2、本發(fā)明采用四邊形RS映射插值的方法獲得側(cè)窗局部有限元模型邊界節(jié)點(diǎn)上的位移,與三角形插值相比,插值精度更高;

3、傳統(tǒng)的粘接強(qiáng)度計(jì)算方法要實(shí)現(xiàn)側(cè)窗的精細(xì)化分析,需要采用小尺寸單元建立有限元模型,單元數(shù)量巨大,對(duì)計(jì)算機(jī)硬件要求高;本文提出的粘接強(qiáng)度計(jì)算方法整體模型采用大尺寸單元,側(cè)窗局部模型采用小尺寸單元,單元數(shù)量少,計(jì)算效率高,分析精度高,可行性好。

附圖說(shuō)明

圖1為車(chē)體、膠粘劑、窗框、玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為側(cè)窗局部精細(xì)化結(jié)構(gòu)(含部分側(cè)圍)示意圖。

圖3為四邊形插值示意圖。

圖4為動(dòng)車(chē)車(chē)體與側(cè)窗整體有限元模型。

圖5為動(dòng)車(chē)車(chē)體與側(cè)窗整體有限元模型在最大垂載工況下的變形圖。

圖6為側(cè)窗(含部分車(chē)體側(cè)圍)的局部精細(xì)化有限元模型。

圖7為側(cè)窗膠粘劑的應(yīng)力云圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,具體步驟如下:

步驟一:采用較大單元尺寸建立車(chē)體與側(cè)窗的整體模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,在整體模型中劃分網(wǎng)格,選取模型的坐標(biāo)原點(diǎn)位于地面上,前后位置的中點(diǎn),并且位于動(dòng)車(chē)左右對(duì)稱的軸線上;

步驟二:在動(dòng)車(chē)的各個(gè)工況下進(jìn)行強(qiáng)度分析,測(cè)得整體模型中指定點(diǎn)的位移;假設(shè)指定點(diǎn)A在XYZ三個(gè)方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA、DYA、DZA、RXA、RYA、RZA,同理,指定點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB、DYB、DZB、RXB、RYB、RZB、DXC、DYC、DZC、RXC、RYC、RZC、DXD、DYD、DZD、RXD、RYD、RZD;其中,各個(gè)工況包括最大垂載工況、縱向壓縮與垂載組合、枕外兩端抬車(chē)三種工況;

步驟三:采用較小單元建立側(cè)窗的局部精細(xì)化模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,該精細(xì)化模型四周包含部分側(cè)圍,側(cè)圍寬度均為L(zhǎng)(如圖2所示),一般L為100mm左右;

步驟四:以側(cè)窗局部模型邊界上的任意一點(diǎn)O(xo,yo,zo)為例進(jìn)行位移插值,如圖3所示,搜索整體模型上離任意點(diǎn)O最近的指定點(diǎn),命名為指定點(diǎn)A;

步驟五:在整體模型上搜索指定點(diǎn)A所在的四邊形,命名為四邊形1、2、3、4……;依次判斷任意點(diǎn)O是否落在四邊形內(nèi)或者邊上,若任意點(diǎn)O落在四邊形內(nèi)或者邊上,則進(jìn)行下一步驟,否則繼續(xù)判斷;

步驟六:假設(shè)四邊形單元的四點(diǎn)坐標(biāo)分別為A(xA,yA,zA),B(xB,yB,zB),C(xC,yC,zC),D(xD,yD,zD),設(shè)插值參數(shù)r,s,考慮到側(cè)窗位于XY平面,求解下列兩個(gè)方程即可獲得r,s:

式中,x0為局部模型邊界上選取任意點(diǎn)O的X方向坐標(biāo),y0為局部模型邊界上選取任意點(diǎn)O的Y方向坐標(biāo),xA,xB,xC,xD為在整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向坐標(biāo),yA,yB,yC,yD為在整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向坐標(biāo);

步驟七:根據(jù)步驟二獲得的指定點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移,即可進(jìn)行四邊形插值任意點(diǎn)O的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移:

DXO=0.25×[(1-r)(1-s)DXA+(1+r)(1-s)DXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)DXD];

DYO=0.25×[(1-r)(1-s)DYA+(1+r)(1-s)DYB+(1+r)(1+s)DYC+(1-r)(1+s)DYD];

DZO=0.25×[(1-r)(1-s)DZA+(1+r)(1-s)DZB+(1+r)(1+s)DZC+(1-r)(1+s)DZD];

RXO=0.25×[(1-r)(1-s)RXA+(1+r)(1-s)RXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)RXD];

RYO=0.25×[(1-r)(1-s)RYA+(1+r)(1-s)RYB+(1+r)(1+s)RYC+(1-r)(1+s)RYD];

RZO=0.25×[(1-r)(1-s)RZA+(1+r)(1-s)RZB+(1+r)(1+s)RZC+(1-r)(1+s)RZD];

式中,式中,DXO,DYO,DZO分別為局部模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上平動(dòng)位移,RXO,RYO,RZO分別為局部模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)位移,DXA,DXB,DXC,DXD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向平動(dòng)位移,DYA,DYB,DYC,DYD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向平動(dòng)位移,DZA,DZB,DZC,DZD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向平動(dòng)位移,RXA,RXB,RXC,RXD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RYA,RYB,RYC,RYD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RZA,RZB,RZC,RZD為整體模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟八:根據(jù)步驟四到步驟七,獲得側(cè)窗局部模型邊界上所有任意點(diǎn)在XYZ方向的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟九:將插值獲得的位移,加載到步驟三建立的側(cè)窗局部模型邊界上,進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得側(cè)窗膠粘劑的應(yīng)力與變形。

本發(fā)明提供了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,具體步驟如下:

步驟一:采用較大單元尺寸建立車(chē)體與側(cè)窗的整體模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,如圖1所示,車(chē)體100、窗框300和玻璃500采用四邊形殼單元,窗框300與車(chē)體100的膠粘劑200以及玻璃500與窗框300的膠粘劑400均采用六面體單元,選取模型的坐標(biāo)原點(diǎn)位于地面上,前后位置的中點(diǎn),并且位于動(dòng)車(chē)左右對(duì)稱的軸線上;

步驟二:在最大垂載工況下進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得整體模型指定點(diǎn)的位移,其變形圖如圖5所示;假設(shè)指定點(diǎn)A在XYZ三個(gè)方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA、DYA、DZA、RXA、RYA、RZA,同理,指定點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB、DYB、DZB、RXB、RYB、RZB、DXC、DYC、DZC、RXC、RYC、RZC、DXD、DYD、DZD、RXD、RYD、RZD

步驟三:采用較小單元建立側(cè)窗(含部分車(chē)體側(cè)圍)的局部精細(xì)化模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,側(cè)圍寬度為100mm;

步驟四:以側(cè)窗局部模型邊界上的任意點(diǎn)O(-978,1886,1576)為例進(jìn)行位移插值,如圖3所示,搜索整體模型上離任意點(diǎn)O最近的指定點(diǎn),命名為指定點(diǎn)A;

步驟五:搜索指定點(diǎn)A所在的四邊形,命名為四邊形1、2、3、4……;經(jīng)過(guò)判斷指定點(diǎn)O落在四邊形ABCD內(nèi),則進(jìn)行下一步驟;

步驟六:整體模型四邊形單元的四點(diǎn)坐標(biāo)分別為A(-915,1829,157,6)B(-993,1829,1576),C(-993,1911,1576),D(-915,1911,1576),設(shè)插值參數(shù)r,s,考慮到側(cè)窗位于XY平面,求解下列兩個(gè)方程即可獲得r=0.602,s=0.382:

步驟七:根據(jù)步驟二獲得的指定A點(diǎn)平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA=-0.814mm、DYA=-10.2mm、DZA=-4.94mm、RXA=-4.32、RYA=0.388、RZA=-0.201,同理,指定點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB=-0.816mm、DYB=-10.2mm、DZB=-4.90mm、RXB=-3.72、RYB=0.493、RZB=-0.282、DXC=-0.821mm、DYC=-10.2mm、DZC=-5.30mm、RXC=-5.21、RYC=0.973、RZC=-0.122、DXD=-0.820mm、DYD=-10.2mm、DZD=-5.37mm、RXD=-5.52、RYD=0.734、RZD=-0.169;進(jìn)行四邊形插值獲得點(diǎn)O的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移:DXO=-0.819mm,DYO=-10.2mm,DZO=-5.19mm,RXO=-4.83,RYO=0.786,RZO=-0.173;

步驟八:根據(jù)步驟四到步驟七,獲得側(cè)窗局部模型邊界上所有指定點(diǎn)在XYZ方向的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟九:將插值獲得的位移,加載到步驟三建立的側(cè)窗局部模型邊界上,進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得側(cè)窗膠粘劑的最大應(yīng)力為0.497MPa,最大變形為12mm,如圖7所示。

實(shí)施例2

本發(fā)明提供了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,具體步驟如下:

步驟一:采用較大單元尺寸建立車(chē)體與側(cè)窗的整體有限元模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,車(chē)體、窗框和玻璃采用四邊形殼單元,膠粘劑采用六面體單元,選取模型的坐標(biāo)原點(diǎn)位于地面上,前后位置的中點(diǎn),并且位于動(dòng)車(chē)左右對(duì)稱的軸線上;

步驟二:在動(dòng)車(chē)的各個(gè)工況下進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得整體有限元模型單元節(jié)點(diǎn)的位移;假設(shè)節(jié)點(diǎn)A在XYZ三個(gè)方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA、DYA、DZA、RXA、RYA、RZA,同理,節(jié)點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB、DYB、DZB、RXB、RYB、RZB、DXC、DYC、DZC、RXC、RYC、RZC、DXD、DYD、DZD、RXD、RYD、RZD;其中,各個(gè)工況包括最大垂載工況、縱向壓縮與垂載組合、枕外兩端抬車(chē)三種工況;

步驟三:采用較小單元建立側(cè)窗的局部精細(xì)化有限元模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,該精細(xì)化模型四周包含部分側(cè)圍,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,側(cè)圍寬度均為L(zhǎng)(如圖2所示),一般L為100mm左右;

步驟四:以側(cè)窗局部有限元模型邊界上的任意點(diǎn)O(xo,yo,zo)為例進(jìn)行位移插值,如圖3所示,搜索整體有限元模型上離節(jié)點(diǎn)O最近的節(jié)點(diǎn),命名為節(jié)點(diǎn)A;

步驟五:在整體有限元模型上搜索節(jié)點(diǎn)A所在的四邊形,命名為四邊形1、2、3、4……;依次判斷節(jié)點(diǎn)O是否落在四邊形內(nèi)或者邊上,若節(jié)點(diǎn)O落在四邊形內(nèi)或者邊上,則進(jìn)行下一步驟,否則繼續(xù)判斷;

步驟六:假設(shè)四邊形單元的四點(diǎn)坐標(biāo)分別為A(xA,yA,zA),B(xB,yB,zB),C(xC,yC,zC),D(xD,yD,zD),設(shè)插值參數(shù)r,s,考慮到側(cè)窗位于XY平面,求解下列兩個(gè)方程即可獲得r,s:

式中,x0為局部有限元模型邊界上選取任意點(diǎn)O的X方向坐標(biāo),y0為局部有限元模型邊界上選取任意點(diǎn)O的Y方向坐標(biāo),xA,xB,xC,xD為在整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向坐標(biāo),yA,yB,yC,yD為在整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向坐標(biāo);

步驟七:根據(jù)步驟二獲得的節(jié)點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移,即可進(jìn)行四邊形插值獲得點(diǎn)O的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移:

DXO=0.25×[(1-r)(1-s)DXA+(1+r)(1-s)DXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)DXD];

DYO=0.25×[(1-r)(1-s)DYA+(1+r)(1-s)DYB+(1+r)(1+s)DYC+(1-r)(1+s)DYD];

DZO=0.25×[(1-r)(1-s)DZA+(1+r)(1-s)DZB+(1+r)(1+s)DZC+(1-r)(1+s)DZD];

RXO=0.25×[(1-r)(1-s)RXA+(1+r)(1-s)RXB+(1+r)(1+s)DXC+(1-r)(1+s)RXD];

RYO=0.25×[(1-r)(1-s)RYA+(1+r)(1-s)RYB+(1+r)(1+s)RYC+(1-r)(1+s)RYD];

RZO=0.25×[(1-r)(1-s)RZA+(1+r)(1-s)RZB+(1+r)(1+s)RZC+(1-r)(1+s)RZD];

式中,式中,DXO,DYO,DZO分別為局部有限元模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上平動(dòng)位移,RXO,RYO,RZO分別為局部有限元模型邊界上任意點(diǎn)O的XYZ三個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)位移,DXA,DXB,DXC,DXD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向平動(dòng)位移,DYA,DYB,DYC,DYD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向平動(dòng)位移,DZA,DZB,DZC,DZD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向平動(dòng)位移,RXA,RXB,RXC,RXD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的X方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RYA,RYB,RYC,RYD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移,RZA,RZB,RZC,RZD為整體有限元模型上四邊形的四個(gè)頂點(diǎn)的Z方向轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟八:根據(jù)步驟四到步驟七,獲得側(cè)窗局部有限元模型邊界上所有節(jié)點(diǎn)在XYZ方向的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟九:將插值獲得的位移,加載到步驟三建立的側(cè)窗局部有限元模型邊界上,進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得側(cè)窗膠粘劑的應(yīng)力與變形;

其中,在本實(shí)施例中,仿真軟件為Patran&Nastran 2010,運(yùn)行平臺(tái)為win764bit,將位移導(dǎo)入步驟三建立的側(cè)窗局部模型,加載側(cè)窗局部模型所受的重力加速度、壓力,選擇軟件中線性分析方法對(duì)側(cè)窗局部進(jìn)行強(qiáng)度分析。

如圖1~7所示,本發(fā)明提供了基于RS映射的高速動(dòng)車(chē)側(cè)窗粘接強(qiáng)度計(jì)算方法,具體步驟如下:

步驟一:采用較大單元尺寸建立車(chē)體與側(cè)窗的整體有限元模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,如圖1、圖4所示,車(chē)體100、窗框300和玻璃500采用四邊形殼單元,窗框300與車(chē)體100的膠粘劑200以及玻璃500與窗框300的膠粘劑400均采用六面體單元,選取模型的坐標(biāo)原點(diǎn)位于地面上,前后位置的中點(diǎn),并且位于動(dòng)車(chē)左右對(duì)稱的軸線上;

步驟二:在最大垂載工況下進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得整體有限元模型單元節(jié)點(diǎn)的位移,其變形圖如圖5所示;假設(shè)節(jié)點(diǎn)A在XYZ三個(gè)方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA、DYA、DZA、RXA、RYA、RZA,同理,節(jié)點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB、DYB、DZB、RXB、RYB、RZB、DXC、DYC、DZC、RXC、RYC、RZC、DXD、DYD、DZD、RXD、RYD、RZD

步驟三:采用較小單元建立側(cè)窗(含部分車(chē)體側(cè)圍)的局部精細(xì)化有限元模型,其中,側(cè)窗模型與XY平面平行,如圖6所示,側(cè)圍寬度為100mm;

步驟四:以側(cè)窗局部有限元模型邊界上的任意點(diǎn)O(-978,1886,1576)為例進(jìn)行位移插值,如圖3所示,搜索整體有限元模型上離節(jié)點(diǎn)O最近的節(jié)點(diǎn),命名為節(jié)點(diǎn)A;

步驟五:搜索節(jié)點(diǎn)A所在的四邊形,命名為四邊形1、2、3、4……;經(jīng)過(guò)判斷節(jié)點(diǎn)O落在四邊形ABCD內(nèi),則進(jìn)行下一步驟;

步驟六:整體有限元模型四邊形單元的四點(diǎn)坐標(biāo)分別為A(-915,1829,1576),B(-993,1829,1576),C(-993,1911,1576),D(-915,1911,1576),設(shè)插值參數(shù)r,s,考慮到側(cè)窗位于XY平面,求解下列兩個(gè)方程即可獲得r=0.602,s=0.382:

步驟七:根據(jù)步驟二獲得的A點(diǎn)平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)位移為DXA=-0.814mm、DYA=-10.2mm、DZA=-4.94mm、RXA=-4.32、RYA=0.388、RZA=-0.201,同理,節(jié)點(diǎn)B、C、D在XYZ方向的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移分別為DXB=-0.816mm、DYB=-10.2mm、DZB=-4.90mm、RXB=-3.72、RYB=0.493、RZB=-0.282、DXC=-0.821mm、DYC=-10.2mm、DZC=-5.30mm、RXC=-5.21、RYC=0.973、RZC=-0.122、DXD=-0.820mm、DYD=-10.2mm、DZD=-5.37mm、RXD=-5.52、RYD=0.734、RZD=-0.169;進(jìn)行四邊形插值獲得點(diǎn)O的平動(dòng)位移和轉(zhuǎn)動(dòng)位移:DXO=-0.819mm,DYO=-10.2mm,DZO=-5.19mm,RXO=-4.83,RYO=0.786,RZO=-0.173;

步驟八:根據(jù)步驟四到步驟七,獲得側(cè)窗局部有限元模型邊界上所有節(jié)點(diǎn)在XYZ方向的平動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)位移;

步驟九:將插值獲得的位移,加載到步驟三建立的側(cè)窗局部有限元模型邊界上,進(jìn)行強(qiáng)度分析,獲得側(cè)窗膠粘劑的最大應(yīng)力為0.497MPa,最大變形為12mm,如圖7所示;

其中,在本實(shí)施例中,仿真軟件為Patran&Nastran 2010,運(yùn)行平臺(tái)為win764bit,將位移導(dǎo)入步驟三建立的側(cè)窗局部模型,加載側(cè)窗局部模型所受的重力加速度、壓力,選擇軟件中線性分析方法對(duì)側(cè)窗局部進(jìn)行強(qiáng)度分析。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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