本發(fā)明涉及計算機領域，具體涉及一種暖手鍵盤。

背景技術：

鍵盤是電腦的輸入設備之一，它為計算機鍵盤減輕了很多負擔，但在寒冷的冬天，光著手用電腦易凍僵手，會導致工作效率降低或無法操作，戴起手套操作鍵盤，不方便，旁邊放置烤火爐，把凍僵的手烤暖和了再操作鍵盤，又耽擱時間，也不會隨時隨地都有烤火爐，目前針對性將鍵盤研究成有多功能作用的鍵盤較少。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種暖手鍵盤，設計新穎，能夠解決暖手、暖身體的問題，結構設計合理，能夠實現(xiàn)多用的功能。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種暖手鍵盤，包括鍵盤本體，所述鍵盤本體包括鍵盤上蓋、按鍵、鍵盤電路板、線路電線、鍵盤下蓋和USB數(shù)據(jù)線，其特征在于：所述鍵盤下蓋與鍵盤上蓋鉸接蓋合，按鍵設置在鍵盤上蓋的對應區(qū)域，鍵盤電路板通過線路電線連接按鍵，將按鍵命令通過USB數(shù)據(jù)線輸入顯示終端；USB數(shù)據(jù)線設置于鉸接端部，并通過線路電線與鍵盤電路板連接；

所述鍵盤下蓋內還設置有發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置通過USB數(shù)據(jù)線供電，且發(fā)熱裝置設置于鍵盤電路板下方，所述發(fā)熱裝置還連接有開關裝置，所述開關裝置設在鍵盤上蓋上，且開關裝置為滑動開關，通過滑動開關控制發(fā)熱裝置的啟動與關閉；

所述按鍵與鍵盤上蓋上還設置有若干個出風口；

在發(fā)熱裝置四周安裝設置有吹風裝置，所述吹風裝置為電風扇，所述發(fā)熱裝置與吹風裝置外圍使用輸送裝置罩住，所述輸送裝置四周還設置連接有若干條通風管，通風管的輸出口穿過鍵盤電路板與出風口相連通，實現(xiàn)輸送暖氣到鍵盤上蓋和按鍵的上外部；

所述鍵盤本體的外圍還設置有一保溫殼，保溫殼與鍵盤本體之間形成一可將手放入的腔隙；

所述在鉸接端部還設置有若干個卡槽，保溫殼上設置有卡扣，且卡扣能插入卡槽，實現(xiàn)保溫殼可拆卸式的連接設置在鍵盤本體上；

所述保溫殼由內至外依次為保溫層和隔熱層，保溫層與隔熱層之間設有空腔層；所述保溫層是按照重量份數(shù)計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：脲醛樹脂120-250份，玻璃纖維棉20-35份，改性葵花籽油10-25份，木質素1-6份、三氧化二銻1-15份，氮化硼10-20份，納米二氧化硅3-10份，成膜劑10-28份，聚硅氧烷-聚醚共聚物1-5份。

本發(fā)明的工作原理是：通過在鍵盤本體上還設置有散熱功能的發(fā)熱裝置，同時在鍵盤的外圍設計一個保溫殼，能對發(fā)熱裝置散發(fā)出來的熱量進行保溫，當手放在需要保溫殼與鍵盤本體之間形成一可將手放入的腔隙內，熱量會聚集在腔隙內保證手的上下面均能得到熱量，真正的起到暖手的作用。當暖氣聚集在輸送裝置內部，通過吹風裝置將暖氣通過通風管散發(fā)到鍵盤與保溫殼之間的空腔中，能夠起到保溫的作用。并且與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的保溫層是經(jīng)過本申請人研究發(fā)現(xiàn)，保溫層將木質素是具有網(wǎng)狀結構的、含有苯環(huán)等剛硬基團的高分子化合物，在高溫高壓反應的時候，能將玻璃纖維棉、脲醛樹脂和膨脹炭黑進行結構強化，使它們之間緊密結合，膨脹炭黑能分散到玻璃纖維棉、脲醛樹脂上，玻璃纖維棉、脲醛樹脂也能充分填充膨脹炭黑間隙，緊密結合的結構增強了隔熱的性能，改性葵花籽油在反應中所起的作用是促進原料之間能生成均勻緊密的結構，增強保溫層成型后的塑性不易變形，紅磷能夠在高溫條件下反應防止熔點過高后著火，納米二氧化硅的添加能與膨脹炭黑形成促進作用，當在高溫條件下反應膨脹炭黑性質不穩(wěn)定，納米二氧化硅能調節(jié)反應的穩(wěn)定性的同時還能起到分散混合物的作用，將增強保溫層的塑性和保溫的效果，在反應中還能夠起到增稠效果，保證成型的保溫層的每一個位置的厚度均一，聚硅氧烷-聚醚共聚物也能起到穩(wěn)定反應的作用，與納米二氧化硅相互支持，成膜劑是將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有平滑表面結構的作用，在原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，達到得到的保溫層的保溫效果更加均勻。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述滑動開關還設置有不同的啟動檔位。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述改性葵花籽油是稱取甘醇叔丁基醚3-5份、甘醇10-15份加入到20-50份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5-10分鐘，再在紫外線條件下照射3min，得到改性葵花籽油。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述發(fā)熱裝置為改性鐵鉻鋁合金，所述改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數(shù)計，將Cr 5-8份，Al 8-10份，Al₂O₃ 0.5-1.5份，F(xiàn)e 25-55份混合后進行研磨，研磨時間為10-20h，然后在壓力為120-180MPa下壓制2-8min，然后在800-1000攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述成膜劑是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為10-20:1-5:1-3進行混合，然后添加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為1-3：2-5混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理5-10分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2-3μm，即可得到成膜劑。本發(fā)明的成膜劑將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有很強的改善制品的表面組成空隙，讓表面結構平滑，在制品的原料混合后，原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，能使得制品的厚度均一，更加美觀。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過在鍵盤本體外圍設計有一保溫殼，能夠將發(fā)熱裝置散發(fā)的熱量保存在保溫殼與鍵盤本體之間形成一可將手放入的腔隙中，實現(xiàn)手心手背都能保暖的目的，并且本發(fā)明的保溫殼由兩層組成，一層是保溫層一層是隔熱層，達到了雙重保溫的目的，本申請的保溫層是本申請人通過無數(shù)試驗調配出來的，通過上述的配方組成與配比得到的保溫層具有保溫效果好，塑性好，抗壓強度、拉伸強度和橡樹密度都比現(xiàn)有技術得到的保溫層更加優(yōu)良。。

2、本發(fā)明還通過研究發(fā)現(xiàn)了一種的配方制成的發(fā)熱裝置不僅具有快速發(fā)熱，還具有更好的塑性和穩(wěn)定，并且鍵盤本體的外表面涂抹有一層熱導體層，經(jīng)過研究本發(fā)明提供的熱導體層的組成具有發(fā)熱裝置散熱的時候很好的傳遞熱量，并且通過本發(fā)明配方得到的熱導體層能夠快速的傳熱和散熱的優(yōu)點。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明鍵盤的局部剖視圖；

圖2是本發(fā)明鍵盤拆卸保溫殼后的俯視圖；

圖3是本發(fā)明鍵盤拆卸保溫殼后的后視圖；

圖4是本發(fā)明鍵盤拆卸保溫殼后的剖視圖；

主要元件符號說明：

圖中，1隔熱層，2空腔層，3保溫層，4通風管，5按鍵，6鍵盤電路板，7鍵盤下蓋，8風扇，9發(fā)熱裝置，10輸送裝置，11USB數(shù)據(jù)線，12鍵盤上蓋，13出風口，14卡槽，15滑動開關，16卡扣。

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

【具體實施方式】

實施例1：

如圖1-4所示，一種暖手鍵盤，包括鍵盤本體，所述鍵盤本體包括鍵盤上蓋12、按鍵5、鍵盤電路板6、線路電線、鍵盤下蓋7和USB數(shù)據(jù)線11，其特征在于：所述鍵盤下蓋7與鍵盤上蓋12鉸接蓋合，按鍵5設置在鍵盤上蓋12的對應區(qū)域，鍵盤電路板6通過線路電線連接按鍵5，將按鍵5命令通過USB數(shù)據(jù)線11輸入顯示終端；USB數(shù)據(jù)線11設置于鉸接端部，并通過線路電線與鍵盤電路板6連接；

所述鍵盤下蓋7內還設置有發(fā)熱裝置9，發(fā)熱裝置9通過USB數(shù)據(jù)線11供電，且發(fā)熱裝置9設置于鍵盤電路板6下方，所述發(fā)熱裝置9還連接有開關裝置，所述開關裝置設在鍵盤上蓋12上，且開關裝置為滑動開關15，通過滑動開關15控制發(fā)熱裝置9的啟動與關閉；

所述按鍵5與鍵盤上蓋12上還設置有若干個出風口13；

在發(fā)熱裝置9四周安裝設置有吹風裝置，所述吹風裝置為電風扇8，所述發(fā)熱裝置9與吹風裝置外圍使用輸送裝置10罩住，所述輸送裝置10四周還設置連接有若干條通風管4，通風管4的輸出口穿過鍵盤電路板6與出風口13相連通，實現(xiàn)輸送暖氣到鍵盤上蓋12和按鍵5的上外部；

所述鍵盤本體的外圍還設置有一保溫殼，保溫殼與鍵盤本體之間形成一可將手放入的腔隙；

所述在鉸接端部還設置有若干個卡槽14，保溫殼上設置有卡扣16，且卡扣16能插入卡槽14，實現(xiàn)保溫殼可拆卸式的連接設置在鍵盤本體上；

所述保溫殼由內至外依次為保溫層3和隔熱層1，保溫層3與隔熱層1之間設有空腔層2；所述保溫層3是按照重量份數(shù)計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：脲醛樹脂215份，玻璃纖維棉29份，改性葵花籽油21份，木質素4份、三氧化二銻12份，氮化硼15份，納米二氧化硅6份，成膜劑22份，聚硅氧烷-聚醚共聚物4份。

本發(fā)明的工作原理是：通過在鍵盤本體上還設置有散熱功能的發(fā)熱裝置，同時在鍵盤的外圍設計一個保溫殼，能對發(fā)熱裝置散發(fā)出來的熱量進行保溫，當手放在需要保溫殼與鍵盤本體之間形成一可將手放入的腔隙內，熱量會聚集在腔隙內保證手的上下面均能得到熱量，真正的起到暖手的作用。當暖氣聚集在輸送裝置10內部，通過吹風裝置將暖氣通過通風管4散發(fā)到鍵盤與保溫殼之間的空腔中，能夠起到保溫的作用。并且與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的保溫層3是經(jīng)過本申請人研究發(fā)現(xiàn)，保溫層3將木質素是具有網(wǎng)狀結構的、含有苯環(huán)等剛硬基團的高分子化合物，在高溫高壓反應的時候，能將玻璃纖維棉、脲醛樹脂和膨脹炭黑進行結構強化，使它們之間緊密結合，膨脹炭黑能分散到玻璃纖維棉、脲醛樹脂上，玻璃纖維棉、脲醛樹脂也能充分填充膨脹炭黑間隙，緊密結合的結構增強了隔熱的性能，改性葵花籽油在反應中所起的作用是促進原料之間能生成均勻緊密的結構，增強保溫層3成型后的塑性不易變形，紅磷能夠在高溫條件下反應防止熔點過高后著火，納米二氧化硅的添加能與膨脹炭黑形成促進作用，當在高溫條件下反應膨脹炭黑性質不穩(wěn)定，納米二氧化硅能調節(jié)反應的穩(wěn)定性的同時還能起到分散混合物的作用，將增強保溫層3的塑性和保溫的效果，在反應中還能夠起到增稠效果，保證成型的保溫層3的每一個位置的厚度均一，聚硅氧烷-聚醚共聚物也能起到穩(wěn)定反應的作用，與納米二氧化硅相互支持，成膜劑是將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有平滑表面結構的作用，在原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，達到得到的保溫層3的保溫效果更加均勻。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述滑動開關15還設置有不同的啟動檔位。與現(xiàn)有技術相比較，啟用不同的檔位，能夠在不同的需要溫度下調控溫度，更人性化，操作更靈活，深受人們喜愛。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述改性葵花籽油是稱取甘醇叔丁基醚4份、甘醇14份加入到34份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5-10分鐘，再在紫外線條件下照射3min，得到改性葵花籽油。與現(xiàn)有技術相比較，采用本發(fā)明技術方案得到的改性葵花籽油具有更優(yōu)越的滲透能力，在滲透時也能帶動其他原料流動均勻混合，使得原料混合更加均勻連接更緊密。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述發(fā)熱裝置為改性鐵鉻鋁合金，所述改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數(shù)計，將Cr 6份，Al 9份，Al₂O₃ 0.9份，F(xiàn)e 44份混合后進行研磨，研磨時間為10-20h，然后在壓力為160MPa下壓制2-8min，然后在870攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。采用本發(fā)明技術方案得到的改性鐵鉻鋁合金的使用壽命更長，并且其的熔點高、塑性好、不易變形，放置在下層鍵盤底座的內部能保證鍵盤的正常運行，不會在發(fā)熱過久后塑性不好而造成變形破壞下層鍵盤底座內的結構布局。

在本發(fā)明中，進一步說明，所述成膜劑是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為17:4:12進行混合，然后添加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為2：3混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理7分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2μm，即可得到成膜劑。本發(fā)明的成膜劑將普通的蛋白物質進行改性后得到的，得到的成膜劑，具有很強的改善制品的表面組成空隙，讓表面結構平滑，在制品的原料混合后，原料混合后反應使得成分分布均勻，密度相近，能使得制品的厚度均一，更加美觀。

實施例2：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層3是按照重量份數(shù)計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：脲醛樹脂100份，玻璃纖維棉20份，改性葵花籽油10份，木質素1份、紅磷1份，氮化硼10份，納米二氧化硅3份，成膜劑10份，聚硅氧烷-聚醚共聚物1份；所述改性葵花籽油是稱取甘醇叔丁基醚3份、甘醇10份加入到20份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理5分鐘，再在紫外線條件下照射3min，得到改性葵花籽油。

2.改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數(shù)計，將Cr 5份，Al 8份，Al₂O₃0.5份，F(xiàn)e 25份混合后進行研磨，研磨時間為10h，然后在壓力為120MPa下壓制2min，然后在800攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

3.在制作保溫層3的時候需要的成膜劑都是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為10:1:1進行混合，然后添加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為1：2混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理5分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在2μm，即可得到成膜劑。

實施例3：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層3是按照重量份數(shù)計由以下原料混合球磨后，在高溫高壓條件下壓制成型而成：脲醛樹脂250份，玻璃纖維棉35份，改性葵花籽油25份，木質素6份、三氧化二銻15份，氮化硼20份，納米二氧化硅10份，成膜劑28份，聚硅氧烷-聚醚共聚物5份；所述改性葵花籽油是稱取甘醇叔丁基醚5份、甘醇15份加入到50份葵花籽油中，然后控制反應溫度為200℃，反應2小時，然后再在超聲波下處理10分鐘，再在紫外線條件下照射3min，得到改性葵花籽油。

2.改性鐵鉻鋁合金由下述方法制得：按照重量份數(shù)計，將Cr 8份，Al 10份，Al₂O₃1.5份，F(xiàn)e 55份混合后進行研磨，研磨時間為20h，然后在壓力為180MPa下壓制8min，然后在1000攝氏度在進行煅燒，整個煅燒過程在氬氣的保護下進行。

3.在制作保溫層3的時候需要的成膜劑都是將明膠、酪素和毛蛋白按照重量比為20:5:3進行混合，然后添加甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按照重量份比為3：5混合后保持反應溫度為400℃，反應3小時，然后在超聲波下處理10分鐘，然后再進行振動磨后篩分，控制粒徑在3μm，即可得到成膜劑。

對比例1：

與實施例1的結構布局相同，工作原理相同，不同點是：

1.保溫層是普通的塑料制品；

2.發(fā)熱原料是鐵制品；

3.成膜劑使用高密度聚乙烯。

對實施例1-4得到的發(fā)熱裝置進行物理性能檢測，具體檢測情況如下：

表1

由上表數(shù)據(jù)可知使用本發(fā)明得到的發(fā)熱裝置的各個性能都好過直接使用鐵制品的性能，在導熱系數(shù)，穩(wěn)定性和抗壓強度都優(yōu)于鐵制品。

對實施例1-4得到的保溫層進行物理性能檢測，具體檢測情況如下：

表2

由上表數(shù)據(jù)可知使用本發(fā)明得到的保溫層的各個性能都好過直接使用塑料制品的性能，在導熱系數(shù)，穩(wěn)定性和橡塑密度都優(yōu)于塑料制品。

上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。