本發(fā)明涉及一種顯示面板以及包括該顯示面板的顯示裝置。

背景技術(shù)：

近來(lái)，由于圖像顯示裝置相關(guān)的技術(shù)的迅速增長(zhǎng)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出平板顯示器(FPD)，例如液晶顯示器(LCD)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)、等離子體顯示面板(PDP)、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)等。

平板顯示器面板可以分成被配置成顯示圖像的顯示區(qū)域和圍繞該顯示區(qū)域的非顯示區(qū)域。顯示區(qū)域具有通過(guò)使柵極線和數(shù)據(jù)線彼此相交而限定的像素，且非顯示區(qū)域具有分別在柵極線和數(shù)據(jù)線的末端形成的數(shù)據(jù)焊盤和柵極焊盤，從而向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送電信號(hào)/從驅(qū)動(dòng)裝置接收電信號(hào)。驅(qū)動(dòng)裝置包括用于驅(qū)動(dòng)平板顯示器面板的襯底或芯片，例如，驅(qū)動(dòng)集成電路(D-IC)、柔性印刷電路板(FPCB)等。

相對(duì)于圖像顯示裝置的整個(gè)面積擴(kuò)大顯示區(qū)域(在其上顯示圖像)近來(lái)已成為主要興趣所在。因此，已經(jīng)進(jìn)行了關(guān)于逐漸降低非顯示區(qū)域(邊框部)的寬度的研究。然而，需要用于安裝布置于非顯示區(qū)域中的接線和導(dǎo)電焊盤部的最小空間，因此限制了非顯示區(qū)域的減小。

此外，當(dāng)導(dǎo)電焊盤部的下部由軟材料形成時(shí)，在制作或處理顯示器的過(guò)程中，導(dǎo)電焊盤部的下部可能被彎曲從而引起故障(例如導(dǎo)電焊盤中的裂口)從而在其中引起損害。

韓國(guó)專利公布公開(kāi)No.2012-0067795公開(kāi)了一種平板顯示器面板，包括：第一焊盤，其通過(guò)在將形成于上襯底上的信號(hào)線集成時(shí)從上襯底的一個(gè)側(cè)邊突起而形成；和第二焊盤，其通過(guò)在將形成于下襯底上的信號(hào)線集成時(shí)從下襯底的一個(gè)側(cè)邊突起而形成，然而，未能提出可選擇的解決方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠顯著降低非顯示區(qū)域的面積的觸控面板。

此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種觸控面板，其通過(guò)降低被暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部的可見(jiàn)度而具有待顯示圖像的優(yōu)異可見(jiàn)度。

此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種觸控面板，其通過(guò)防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展而在制作過(guò)程中具有顯著降低的損害。

此外，本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述觸控面板的圖像顯示裝置。

本發(fā)明的上述目的將通過(guò)以下特征實(shí)現(xiàn)：

(1)一種觸控面板，包括：導(dǎo)電焊盤部，其一部分被暴露于顯示區(qū)域，其中，所述導(dǎo)電焊盤部具有至少在包括其所述暴露部分的區(qū)域中形成的多個(gè)孔。

(2)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中在所述導(dǎo)電焊盤部的一端與另一端之間延伸的多條直線上設(shè)置所述多個(gè)孔。

(3)根據(jù)上述(2)所述的觸控面板，其中規(guī)則地或不規(guī)則地設(shè)置所述多個(gè)孔，使得在所述導(dǎo)電焊盤部的一端和另一端之間延伸的任何直線與所述多個(gè)孔中的至少一個(gè)孔相交。

(4)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中相對(duì)于所述被暴露的導(dǎo)電焊盤部的總面積，在暴露于所述顯示區(qū)域的導(dǎo)電焊盤部的所述部分中的所述多個(gè)孔的總面積為30％至90％。

(5)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電焊盤部包括凹槽。

(6)根據(jù)上述(5)所述的觸控面板，其中所述凹槽沿著在所述導(dǎo)電焊盤部的一端和另一端之間延伸的任何直線形成。

(7)根據(jù)上述(6)所述的觸控面板，其中所述凹槽沿著沿所述導(dǎo)電焊盤部的任何直線設(shè)置的多個(gè)孔形成。

(8)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電焊盤部由包括金屬、導(dǎo)電金屬氧化物和導(dǎo)電碳中的至少一種的材料形成。

(9)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電焊盤部包括金屬核心部和導(dǎo)電非金屬涂層。

(10)根據(jù)上述(9)所述的觸控面板，其中所述金屬核心部被形成為包括多個(gè)層。

(11)根據(jù)上述(9)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電非金屬涂層被形成為包括多個(gè)層。

(12)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電焊盤部還包括在其上側(cè)的絕緣層。

(13)根據(jù)上述(12)所述的觸控面板，其中所述絕緣層被形成為包括多個(gè)層。

(14)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，其中所述導(dǎo)電焊盤部與位置感測(cè)線連接，所述位置感測(cè)線的一部分被暴露于所述顯示區(qū)域中，且

所述位置感測(cè)線具有至少在包括其所述暴露部分的區(qū)域中形成的多個(gè)孔。

(15)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，還包括與所述導(dǎo)電焊盤部鄰近的虛擬部，其中所述虛擬部的一部分被暴露于所述顯示區(qū)域中，且至少在包括其所述暴露部分的區(qū)域中形成多個(gè)孔。

(16)根據(jù)上述(1)所述的觸控面板，所述導(dǎo)電焊盤部與形成在所述顯示區(qū)域中的觸控感測(cè)電極圖案電連接。

(17)一種圖像顯示裝置，包括根據(jù)上述(1)-(16)中的任一項(xiàng)所述的觸控面板。

(18)根據(jù)上述(17)所述的圖像顯示裝置，其中，所述圖像顯示裝置選自液晶顯示器(LCD)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)、等離子體顯示面板(PDP)、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)或觸控屏幕。

根據(jù)本發(fā)明，由于減小了非顯示區(qū)域，所以可以相對(duì)于觸控面板的整個(gè)面積顯著地增加顯示區(qū)域的面積。

此外，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)降低暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部的可見(jiàn)度，可以防止待顯示圖像的劣化。

此外，根據(jù)本發(fā)明，可以分散施加到導(dǎo)電焊盤部的壓力，從而防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的柔性。

此外，根據(jù)本發(fā)明，由于防止了裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，所以在制作過(guò)程中可以降低損害，同時(shí)增加產(chǎn)品的壽命。

因此，通過(guò)防止和/或減少導(dǎo)電焊盤部中的裂紋，可以得到具有快速響應(yīng)速度和高靈敏度的觸控面板。

附圖說(shuō)明

從下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述將會(huì)更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、特征和其它優(yōu)點(diǎn)，其中：

圖1是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板的電極結(jié)構(gòu)的俯視平面圖；

圖2是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板的一部分的視圖；

圖3至圖9是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的其它實(shí)施方式的觸控面板的導(dǎo)電焊盤部的視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板的位置感測(cè)線的放大視圖；和

圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板的虛擬部的放大視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種包括導(dǎo)電焊盤部的觸控面板，其中導(dǎo)電焊盤部的一部分暴露于顯示區(qū)域中，其中導(dǎo)電焊盤部具有至少在包括其所述暴露部分的區(qū)域中形成的多個(gè)孔，使得可以降低暴露在顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部的可見(jiàn)度。因此，即使減小了非顯示區(qū)域(包括例如邊框部)的寬度，也可以避免由于導(dǎo)電焊盤部的暴露引起的可見(jiàn)度劣化或降低。還可以提供包括所述觸控面板的圖像顯示裝置。

以下將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。然而，由于本公開(kāi)的附圖僅用于說(shuō)明本發(fā)明的各優(yōu)選實(shí)施方式中的一個(gè)以利用上述發(fā)明而容易地理解本發(fā)明的技術(shù)精神，所以不應(yīng)理解為限于附圖中示出的這種描述。

顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域

圖像顯示裝置的觸控面板被分割或分成顯示圖像的顯示區(qū)域和圍繞該顯示區(qū)域的非顯示區(qū)域。顯示區(qū)域是觀看待顯示圖像的區(qū)域，且具有通過(guò)使柵極線和數(shù)據(jù)線彼此相交而限定的像素，而非顯示區(qū)域具有在柵極線和數(shù)據(jù)線的末端分別形成的數(shù)據(jù)焊盤和柵極焊盤(導(dǎo)電焊盤部)，從而向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)送電信號(hào)/從驅(qū)動(dòng)裝置接收電信號(hào)。

此外，在包括觸控感測(cè)電極圖案的觸控面板(觸控屏幕面板)的情況下，觸控感測(cè)電極圖案形成在顯示區(qū)域中，且與觸控感測(cè)電極圖案的一端電連接的導(dǎo)電焊盤部形成在非顯示區(qū)域中，從而通過(guò)與導(dǎo)電焊盤部的另一端連接的位置檢測(cè)線向外部電路傳送感測(cè)信號(hào)。

相對(duì)于圖像顯示裝置的面積擴(kuò)大顯示區(qū)域(在其上顯示圖像)近來(lái)已成為主要興趣所在。因此，已經(jīng)進(jìn)行了關(guān)于逐漸降低非顯示區(qū)域(邊框部)的寬度的研究。

然而，需要用于安裝布置于非顯示區(qū)域中的接線和導(dǎo)電焊盤部的最小空間，因此限制了非顯示區(qū)域的減小。

為了解決上述問(wèn)題，可以考慮將設(shè)置在非顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部的一部分暴露于顯示區(qū)域的替代方案。然而，非顯示區(qū)域的導(dǎo)電焊盤部通常由基本不透明的金屬制成。因此，當(dāng)將導(dǎo)電焊盤部暴露于顯示區(qū)域時(shí)，由圖像顯示裝置顯示的圖像的可見(jiàn)度可能會(huì)降低。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的觸控面板由于非顯示區(qū)域的面積減小而包括其一部分被暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部。至少在包括其所述暴露部分的區(qū)域中形成多個(gè)孔，使得導(dǎo)電焊盤部的可見(jiàn)度顯著降低。

圖1是示意性示出觸控面板的電極結(jié)構(gòu)的例子的俯視平面圖。下面，將基于圖1描述本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明不特別受限于此。

參考圖1，觸控屏幕面板10包括顯示區(qū)域A和非顯示區(qū)域B。顯示區(qū)域A和非顯示區(qū)域B可以形成在透明襯底20上。顯示區(qū)域A形成在觸控屏幕面板10的內(nèi)側(cè)，且非顯示區(qū)域B形成在觸控屏幕面板10的外側(cè)(即，在邊緣部上)。顯示區(qū)域A具有感測(cè)電極圖案30，感測(cè)電極圖案30形成于顯示區(qū)域A上且被配置成感測(cè)由于用戶觸摸引起的電變化或物理變化。感測(cè)電極圖案30包括第一感測(cè)電極圖案30-1和第二感測(cè)電極圖案30-2。第一感測(cè)電極圖案30-1和第二感測(cè)電極圖案30-2以菱形形狀規(guī)則地形成以在透明電極20上彼此鄰近。在這種情況下，在透明電極20上形成多行第一感測(cè)電極圖案30-1，且在透明電極20上形成多列第二感測(cè)電極圖案30-2。

非顯示區(qū)域B包括形成在該非顯示區(qū)域B中的位置檢測(cè)線40和導(dǎo)電焊盤部50。位置檢測(cè)線40的一端分別與以多行形成的第一感測(cè)電極圖案30-1和以多列形成的第二感測(cè)電極圖案30-2連接。位置檢測(cè)線40的另一端與導(dǎo)電焊盤部50連接。此外，導(dǎo)電焊盤部50與外部驅(qū)動(dòng)電路連接。

導(dǎo)電焊盤部50可以具有比接線更寬的區(qū)域或部分以增加電連接的可靠性，因此可易于暴露于顯示區(qū)域A中。

導(dǎo)電焊盤部

本發(fā)明的觸控面板包括其一部分暴露于顯示區(qū)域A中的導(dǎo)電焊盤部50，且至少在包括該導(dǎo)電焊盤部50的被暴露部分的區(qū)域中形成多個(gè)孔。

圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板的一部分的視圖。

參考圖2，由于顯示區(qū)域A的擴(kuò)大，導(dǎo)電焊盤部50的一部分被布置在顯示區(qū)域A中。在這種情況下，本發(fā)明的觸控面板包括導(dǎo)電焊盤部50，該導(dǎo)電焊盤部50具有在包括其暴露部分的區(qū)域中形成的多個(gè)孔60，從而降低了導(dǎo)電焊盤部50的可見(jiàn)度。

在導(dǎo)電焊盤部50的上側(cè)和下側(cè)可以形成其它層壓件。當(dāng)通過(guò)涂布光固化組合物并對(duì)其進(jìn)行光照射而形成層壓件時(shí)，可以容易地將層壓件形成在導(dǎo)電焊盤部50上。

原因在于，光透過(guò)導(dǎo)電焊盤部50上設(shè)置的所述多個(gè)孔，使得光固化組合物可以容易地進(jìn)行光聚合固化反應(yīng)，且因此提高了可加工效率。此外，當(dāng)用光照射導(dǎo)電焊盤部50的后表面時(shí)，通過(guò)孔可以降低反射光的量，使得可以穩(wěn)定地進(jìn)行光聚合固化反應(yīng)。

同時(shí)，通常，當(dāng)導(dǎo)電焊盤部50的下部由軟材料形成時(shí)，在制作或處理顯示裝置期間，該下部可能彎曲而在導(dǎo)電焊盤部50中引起損害，例如裂紋。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過(guò)導(dǎo)電焊盤部50中包括的所述多個(gè)孔60，可以分散施加到導(dǎo)電焊盤部50的壓力，從而可以防止或減少導(dǎo)電焊盤部50中的裂紋。因此，本發(fā)明的觸控面板可以被有效地用在柔性顯示器中。

圖3至圖9是示意性示出根據(jù)本發(fā)明其它實(shí)施方式的導(dǎo)電焊盤部50的一部分的放大視圖。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述多個(gè)孔60具有圓形或多邊形形狀，但是孔60的形狀不受特別限制。

所述多個(gè)孔的設(shè)置或配置可以不受特別限制。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，所述多個(gè)孔60可以沿著在導(dǎo)電焊盤部50的一端和另一端之間延伸的多個(gè)直線設(shè)置。圖3示意性示出了沿直線設(shè)置所述孔60的實(shí)施方式。

根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，當(dāng)所述多個(gè)孔60沿著在導(dǎo)電焊盤部50的一端和另一端之間延伸的多個(gè)直線設(shè)置時(shí)，可以規(guī)則地或不規(guī)則地設(shè)置所述多個(gè)孔60，從而在導(dǎo)電焊盤部50的一端和另一端之間延伸的任何直線與至少一個(gè)孔60相交。在這種情況下，即使在任何位置產(chǎn)生裂紋，其中裂紋與至少一個(gè)所述孔60相交的可能性變得更大，從而可以大大避免或防止裂紋的擴(kuò)展。

圖4示意性示出了一個(gè)示例，在該示例中所述多個(gè)孔60被設(shè)置成使得在導(dǎo)電焊盤部50的一端和另一端之間延伸的任何直線與至少一個(gè)孔60相交。如在圖4中所示，所述多個(gè)孔60可以彼此交錯(cuò)設(shè)置以有效地防止裂紋擴(kuò)散。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，可以以合適的尺寸和數(shù)量形成所述多個(gè)孔60。例如，在暴露于顯示區(qū)域A中的導(dǎo)電焊盤部50的一部分中形成的所述多個(gè)孔60的總面積可以在暴露于顯示區(qū)域A中的導(dǎo)電焊盤部50的該部分的面積的約30％和約90％之間，優(yōu)選地，在約40％和約80％之間。在上述范圍內(nèi)，可以有效地降低導(dǎo)電焊盤部50的可見(jiàn)度，且可以防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展而不會(huì)降低連接可靠性和導(dǎo)電性。

可以適當(dāng)選擇和修改孔60的形狀，且其可以為圓形或多邊形例如三角形、四邊形、八邊形，但不限于此。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，導(dǎo)電焊盤部50可以包括凹槽90(見(jiàn)圖9)，且導(dǎo)電焊盤部50可以具有柔韌性，使得可以防止或減少導(dǎo)電焊盤部50中裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。在這方面，優(yōu)選地，在處理或制作導(dǎo)電焊盤部50期間導(dǎo)電焊盤部50被頻繁彎曲的方向上或在裂紋產(chǎn)生或擴(kuò)展的方向上形成所述凹槽90。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中，可以沿著在導(dǎo)電焊盤部50的一端和另一端之間延伸的直線形成所述凹槽90，而在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，可以沿著所述多個(gè)孔60(其沿著導(dǎo)電焊盤部50上的任何直線設(shè)置)形成所述凹槽90。圖9示出了沿所述多個(gè)孔60(其沿著導(dǎo)電焊盤部50上的任何直線設(shè)置)形成凹槽90的例子。

在不背離本發(fā)明目的的范圍內(nèi)，在導(dǎo)電焊盤部50中形成凹槽90的方法不受特別限制。

例如，當(dāng)通過(guò)光刻工藝制作導(dǎo)電焊盤部50時(shí)，可以使用半色調(diào)光掩模(HTM)形成凹槽90。HTM可以實(shí)現(xiàn)光致抗蝕劑的選擇性曝光，且可以通過(guò)有區(qū)別地調(diào)整透過(guò)不同區(qū)域的光的強(qiáng)度而引起圖案的高度差異。根據(jù)上述機(jī)制使用HTM可以形成凹槽90。

導(dǎo)電焊盤部50的材料可以包括具有優(yōu)異導(dǎo)電性的材料。例如，導(dǎo)電焊盤部50可以由金屬、導(dǎo)電金屬氧化物和導(dǎo)電碳中的至少一種形成。

金屬可以是例如銀(Ag)、金、鋁、鉬、銅、鉻、釹及其合金；導(dǎo)電性金屬氧化物可以是例如氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、鋁摻雜的ZnO(AZO)和透明導(dǎo)電氧化物(TCO)等；且導(dǎo)電性碳可以是例如碳納米線、碳納米管(CNT)、石墨等。這些材料可以單獨(dú)使用或以其組合使用。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，導(dǎo)電焊盤部50可以包括金屬核心部和導(dǎo)電非金屬涂層。

金屬核心部包括在其上形成的上述多個(gè)孔，且可以以單層或多個(gè)層形成。

導(dǎo)電非金屬涂層可以可選地包括在其上形成的上述多個(gè)孔，且可以以單層形成，或可以以多個(gè)層形成。

當(dāng)使用金屬作為導(dǎo)電焊盤部50的材料時(shí)，可能在其中引起腐蝕。因此，優(yōu)選地，導(dǎo)電焊盤部50包括導(dǎo)電非金屬涂層。導(dǎo)電非金屬涂層可以由包括上述導(dǎo)電金屬氧化物和導(dǎo)電碳中的至少一種的材料形成。

導(dǎo)電金屬氧化物可以包括上述ITO、IZO、AZO和TCO，但不特別限于此。這些材料可以單獨(dú)使用或以其組合使用。

上述碳納米線、碳納米管(CNT)、石墨等可以被用作導(dǎo)電碳，但不特別地限于此。這些材料可以單獨(dú)使用或以其組合使用。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，導(dǎo)電焊盤部50還可以包括在其上側(cè)的絕緣層。

絕緣層可以以單層或多個(gè)層形成。

當(dāng)本發(fā)明的導(dǎo)電焊盤部50還包括絕緣層時(shí)，通過(guò)絕緣層的緩沖作用可以有效地分散或散開(kāi)施加到導(dǎo)電焊盤部50的壓力，從而降低或防止在導(dǎo)電焊盤部中產(chǎn)生裂紋。

絕緣層的材料可以包括在相關(guān)領(lǐng)域通常使用的任何材料，而對(duì)其沒(méi)有特別限制。例如，可以使用無(wú)機(jī)絕緣材料例如氧化硅、氮化硅等，或有機(jī)絕緣材料例如光固化樹(shù)脂組合物。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，金屬核心部和導(dǎo)電非金屬涂層可以分別以多個(gè)層形成。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，金屬核心部包括在其上形成的上述多個(gè)孔，且導(dǎo)電非金屬涂層可以包括或不包括在其上形成的所述多個(gè)孔。

當(dāng)通過(guò)對(duì)其涂布光固化組合物并進(jìn)行光照射來(lái)形成導(dǎo)電非金屬涂層時(shí)，光透過(guò)導(dǎo)電焊盤部50中設(shè)置的所述多個(gè)孔，使得在光固化組合物中可以容易地進(jìn)行光聚合固化反應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，觸控面板還可以包括與導(dǎo)電焊盤部50連接的位置檢測(cè)線40。

圖10是示意性示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的包括位置檢測(cè)線40的觸控面板的放大視圖。位置檢測(cè)線40與導(dǎo)電焊盤部50連接，且其部分可以暴露于顯示區(qū)域A中。

因此，位置檢測(cè)線40包括至少在包括暴露于顯示區(qū)域A中的部分的區(qū)域中形成的多個(gè)孔60，使得可以降低位置檢測(cè)線40的可見(jiàn)度。

在本發(fā)明中，可以以適當(dāng)?shù)某叽绾蛿?shù)量形成暴露于顯示區(qū)域A中的位置檢測(cè)線40的所述多個(gè)孔60。例如，在暴露于顯示區(qū)域A中的位置檢測(cè)線40的所述部分中形成的所述多個(gè)孔60的總面積可以是被暴露的位置檢測(cè)線40的總面積的約30％至約90％之間，且優(yōu)選地，在約45％和約70％之間。在上述范圍內(nèi)，可以有效地降低位置檢測(cè)線40的可見(jiàn)度，且可以防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展而不會(huì)降低連接可靠性和導(dǎo)電性。

根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的觸控面板還可以包括與導(dǎo)電焊盤部50鄰近的虛擬部80。

圖11是示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的觸控面板中包括的虛擬部80的放大視圖。

為了通過(guò)當(dāng)具有導(dǎo)電焊盤部50的區(qū)域與不具有導(dǎo)電焊盤部50的區(qū)域彼此鄰近時(shí)產(chǎn)生的透射率差異而降低可見(jiàn)度，鄰近導(dǎo)電焊盤部50，虛擬部80由與導(dǎo)電焊盤部50相同的材料制成。當(dāng)導(dǎo)電焊盤部50暴露于顯示區(qū)域A中時(shí)，虛擬部80也可以暴露于顯示區(qū)域A中。例如，為了使虛擬部80和導(dǎo)電焊盤部50的可見(jiàn)度降低最大化，可以以使得導(dǎo)電焊盤部50與顯示區(qū)域A的邊界線位于虛擬部80與顯示區(qū)域A的邊界線上的方式形成虛擬部80。

此外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，虛擬部80具有至少在包括其暴露于顯示區(qū)域A中的部分的區(qū)域中形成的所述多個(gè)孔60，使得可以降低虛擬部80的可見(jiàn)度。

在本發(fā)明中，可以以適當(dāng)?shù)某叽绾蛿?shù)量形成暴露于顯示區(qū)域A中的虛擬部80的所述多個(gè)孔60。例如，所述多個(gè)孔60可以形成為使得在暴露于顯示區(qū)域A中的虛擬部80的所述部分中形成的所述多個(gè)孔60的總面積相對(duì)于被暴露的虛擬部80的總面積可以在約30％至約90％之間，且優(yōu)選地，在約40％至80％之間。在上述范圍內(nèi)，可以有效地降低虛擬部80的可見(jiàn)度，且可以防止裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展而不會(huì)降低連接可靠性和導(dǎo)電性。

在位置檢測(cè)線40和虛擬部80中的孔60的形狀可以與導(dǎo)電焊盤部50的孔的形狀基本相同。

此外，本發(fā)明提供了包括觸控面板的圖像顯示裝置。本發(fā)明的圖像顯示裝置可以被有效地實(shí)施到平板顯示器中，例如液晶顯示器(LCD)、場(chǎng)發(fā)射顯示器(FED)、等離子體顯示面板(PDP)、有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)、觸控屏幕等。

例如，當(dāng)本發(fā)明的圖像顯示裝置為觸控屏幕時(shí)，下襯底可以包括膜、玻璃、塑性材料等，對(duì)其沒(méi)有特別限制；且上保護(hù)層可以由例如有機(jī)絕緣膜、無(wú)機(jī)絕緣膜、光學(xué)透明粘合劑(OCA)膜，光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR)等形成，對(duì)其沒(méi)有特別限制。

此外，包括在觸控面板中的觸控圖案可以包括相關(guān)領(lǐng)域中通常使用的任何圖案，在不背離本發(fā)明目的的范圍內(nèi)對(duì)其沒(méi)有特別限制。

下面，將參考實(shí)施例描述優(yōu)選實(shí)施方式以更具體地理解本發(fā)明。然而，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，顯然這些實(shí)施方式用于說(shuō)明目的，并且在不背離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可進(jìn)行各種修改和變換，而且這些修改和變換充分地包括在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如在圖11中所示，通過(guò)在制作觸控面板期間擴(kuò)大顯示區(qū)域A制作觸控面板，使得導(dǎo)電焊盤部50的一部分暴露于顯示區(qū)域A中，且在其中未形成導(dǎo)電焊盤部50的部分形成虛擬部80。分別在導(dǎo)電焊盤部50和虛擬部80中形成多個(gè)孔60。

導(dǎo)電焊盤部50和虛擬部80由Ag(核心部)形成，且在其上形成ITO涂層。

相對(duì)于所述暴露的導(dǎo)電焊盤部50的總面積，在暴露于顯示區(qū)域A中的導(dǎo)電焊盤部50的所述部分中的孔的總面積比(％)為30％；并且相對(duì)于所述暴露的虛擬部80的總面積，在暴露于顯示區(qū)域A中的虛擬部80的所述部分中的孔的總面積比為30％。

實(shí)施例2和3、以及比較例1

根據(jù)與實(shí)施例1中所述相同的過(guò)程制作觸控面板，除了其孔被形成為使得滿足以下表1中描述的總面積比之外。

【表1】

實(shí)施例4

如在圖10中所示，通過(guò)在制作觸控面板期間擴(kuò)大顯示區(qū)域A而制作觸控面板，使得導(dǎo)電焊盤部50、虛擬部80(由Ag(核心部)形成)和位置檢測(cè)線40的一部分分別被暴露于顯示區(qū)域A中，并且分別在導(dǎo)電焊盤部50、虛擬部80和位置檢測(cè)線40中形成多個(gè)孔60。

在導(dǎo)電焊盤部50、虛擬部80和位置檢測(cè)線40上形成ITO涂層。

相對(duì)于所述暴露的導(dǎo)電焊盤部50的總面積，在暴露于顯示區(qū)域A中的導(dǎo)電焊盤部50的所述部分中形成的孔的總面積比為50％；并且相對(duì)于所述暴露的位置檢測(cè)線40的總面積，在暴露于顯示區(qū)域A中的位置檢測(cè)線40的所述部分中形成的孔的總面積比為16.7％。

實(shí)施例4至7以及對(duì)照

根據(jù)與實(shí)施例4中所述相同的過(guò)程制作觸控面板，除了其孔被形成為使得滿足以下表2中描述的總面積比之外。

【表2】

測(cè)試過(guò)程

1、可見(jiàn)度評(píng)價(jià)

10個(gè)測(cè)試面板目測(cè)觀察根據(jù)上述實(shí)施例和比較例制作的觸控面板，以確定是否觀察到暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部、虛擬部或位置檢測(cè)線，并且計(jì)算出確定觀察到上述部件的測(cè)試面板的數(shù)量并在下表3中列出。

2、導(dǎo)電性評(píng)價(jià)

測(cè)量根據(jù)上述實(shí)施例和比較例制作的觸控面板的導(dǎo)電性。具體地，在實(shí)施例1-3的情況下，測(cè)量在導(dǎo)電焊盤部的核心部和ITO涂層之間的接觸電阻；并在實(shí)施例4-7的情況下，測(cè)量包括位置檢測(cè)線和ITO涂層的溝道電阻。

與在導(dǎo)電焊盤部和虛擬部中沒(méi)有形成孔的比較例1中的觸控面板相比，測(cè)量了在實(shí)施例1-3中的觸控面板的平均電阻的增加率(％)；且與對(duì)照相比，測(cè)量了在實(shí)施例4-7中的觸控面板的平均電阻的增加率(％)。

【表3】

參考以上表3，可以看出，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中其上形成有孔的所有觸控面板中，暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部和位置檢測(cè)線的可見(jiàn)度顯著降低。

此外，在根據(jù)實(shí)施例的觸控面板中的導(dǎo)電焊盤部的平均電阻增加率在0.005％至0.055％的范圍內(nèi)，這是微不足道的水平，對(duì)顯示器的驅(qū)動(dòng)沒(méi)有影響，且不會(huì)認(rèn)為是降低了導(dǎo)電性。位置檢測(cè)線的平均電阻增加率在1.3％至5.8％的范圍內(nèi)，這不會(huì)被認(rèn)為是降低了導(dǎo)電性的水平。因此，能夠看出，在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中的觸控面板(其上形成有的孔)可以改善可見(jiàn)度而不會(huì)使電連接劣化。

然而，比較例1的觸控面板具有合適的導(dǎo)電性，但觀察到了暴露于顯示區(qū)域中的導(dǎo)電焊盤部和位置檢測(cè)線。