本發(fā)明涉及測試領域，尤其涉及一種自動化掃描測試裝置及方法。

背景技術：

在現(xiàn)代一些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要對電子產(chǎn)品進行掃描操作,如掃描電子產(chǎn)品的二維碼等?，F(xiàn)有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)工序中常采用手動掃描的方式掃描電子產(chǎn)品，然而，手動掃描不僅增加了操作人員的勞動強度，降低了企業(yè)生產(chǎn)的效率，而且不利于企業(yè)生產(chǎn)自動化的目標的實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種掃描測試裝置及方法，以解決上述存在的問題。

一種掃描測試裝置，用于對電子裝置進行掃描，該掃描測試裝置包括一第一驅(qū)動裝置、一安裝在第一驅(qū)動裝置上的掃描裝置及一托板組件，該托板組件用于承載待測試的電子裝置，該第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動掃描裝置移動至靠近電子裝置的位置以對電子裝置進行掃描測試。

一種應用于上述掃描測試裝置中的掃描測試方法，該方法包括步驟：

控制第一驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝在該第一驅(qū)動裝置上的掃描裝置朝著容置在托板組件中的電子裝置的位置移動；及

控制該掃描裝置對該電子裝置進行掃描測試。

本發(fā)明能夠?qū)﹄娮友b置的二維碼進行自動掃描，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)生產(chǎn)自動化的目標的實現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式中的掃描測試裝置的示意圖。

圖2為圖1中的掃描測試裝置另一視角的示意圖。

圖3為圖1的分解圖。

圖4為圖1中掃描測試裝置的第二驅(qū)動裝置的分解圖。

圖5為本發(fā)明一實施方式中掃描測試裝置的功能模塊圖。

圖6為本發(fā)明一實施方式中掃描測試方法的流程圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明提供的掃描測試裝置作進一步詳細說明。

請參考圖1，所示為本發(fā)明一實施方式中掃描測試裝置1的示意圖。請一并參考圖2，所示為掃描測試裝置1另一角度的示意圖。該掃描測試裝置1用于對至少一電子裝置2進行掃描測試。該掃描測試裝置1包括一支撐架11、一安裝臺12、第一驅(qū)動裝置13、一掃描裝置14及一托板組件15。該安裝臺12固定在支撐架11一頂端111。該托板組件15固定在支撐架11的一末端112。第一驅(qū)動裝置13安裝在該安裝臺12上。掃描裝置14活動地安裝在第一驅(qū)動裝置13上。該托板組件15用于承載至少一電子裝置2。掃描裝置14在該第一驅(qū)動裝置13的驅(qū)動下能移動至靠近電子裝置2的位置以對電子裝置2進行掃描。本實施方式中，該電子裝置2包括數(shù)據(jù)接口21及二維碼標簽22。該電子裝置2可以是手機、平板電腦等電子裝置。

請一并參考圖3，該安裝臺12包括一水平板121、第一側板122、第二側板123。該第一側板122與第二側板123分別垂直地位于水平板121兩末端。該水平板121、第一側板122與第二側板123均與支撐架11相抵接。兩支撐架11可支撐該水平板121。其中，該水平板121、第一側板122與第二側板123之間形成有一容納空間124（請參見圖2）。第一驅(qū)動裝置13部分地收容在該容納空間124內(nèi)。

該第一驅(qū)動裝置13包括第一驅(qū)動件131、絲桿132、第一滑軌133、第一滑塊134及安裝塊135。該絲桿132收容在容納空間124內(nèi)，可轉動地夾安在第一側板122與第二側板123之間。第一側板122上與絲桿132對應位置處設有一第一通孔1221。絲桿132的一端從第一側板122上的第一通孔1221中伸出。該第一驅(qū)動件131位于第一側板122的外側，且與絲桿132伸出第一側板122外的一端抵接，用于驅(qū)動絲桿132轉動。該第一滑軌133安裝在水平板121上，且與絲桿132相平行。該第一滑塊134可滑動地裝設在第一滑軌133上。該安裝塊135上開設有一第二通孔1351。安裝塊135通過該第二通孔1351套接在絲桿132上。該安裝塊135分別與掃描裝置14及第一滑塊134相連接。具體的，該安裝塊135還包括一連接件1352、第一側面1353及第二側面1354。該連接件1352安裝在安裝塊135的第二側面1354上，用于連接該掃描裝置14。該安裝塊135的第一側面1353與第一滑塊134連接。

本實施方式中，當?shù)谝或?qū)動件131驅(qū)動絲桿132轉動時，該套設在絲桿132上的安裝塊135能夠沿著絲桿132滑動。安裝塊135的滑動將帶動與該安裝塊135相連接的第一滑塊134與掃描裝置14一起沿第一滑軌133滑動。鑒于絲桿132與第一滑軌133相平行，故此掃描裝置14是沿絲桿132滑動。本實施方式中，該第一驅(qū)動件131可以是一伺服電機或一步進電機，該掃描裝置14為一二維碼掃描儀。

請一并參考圖4所示，該托板組件15包括至少一托板151。該至少一托板151沿與絲桿132相平行的方向依次設置有多個安裝板153。每一安裝板153上面向掃描裝置14的一端上設置有一載盤154。每一載盤154包括底殼1541及自底殼1541四周垂直延伸的側壁1542，該底殼1541及側壁1542之間形成有容置電子裝置2的收容腔1543。該側壁1542上與電子裝置2的數(shù)據(jù)接口21相對應位置處開設有缺口1545。本實施方式中，該托板151上的安裝板154及載盤153的個數(shù)均為4個。

該托板組件15還包括至少一第二驅(qū)動裝置16。在本實施方式中，該第二驅(qū)動裝置16的數(shù)量與托板151上的安裝板153的數(shù)量相同，且每一第二驅(qū)動裝置16與一安裝板153的位置相對應。該第二驅(qū)動裝置16用于驅(qū)動安裝板153朝著絲杠132的方向運動。具體的，該第二驅(qū)動裝置16包括第二驅(qū)動件161、第二滑軌162、第二滑塊163。該第二滑軌162安裝在托板151上。第二驅(qū)動件161連接在安裝板153上，用于驅(qū)動安裝板153沿著第二滑軌162滑動。本實施方式中，該第二驅(qū)動件161為一筆形氣缸。該第二滑塊163裝設在第二滑軌162上并可沿第二滑軌162滑動。該安裝板153安裝在第二滑塊163上。該每一托板151上與每一第二驅(qū)動件161相對應位置處設置有一容置槽155。該每一容置槽155用于容納一對應的第二驅(qū)動件161。

具體的，在本實施方式中，該托板151的個數(shù)為兩個，包括第一托板1511及第二托板1512。該托板組件15還包括一對支撐板152。該對支撐板152分別與該第一托板1511及第二托板1512相連接，用于將第二托板1512支撐在第一托板1511上。該第一托板1511的寬度大于第二托板1512的寬度。該第一托板1511上設置有第一容置槽1551，該第二托板1512上設置有第二容置槽1552，該第一容置槽1551及第二容置槽1552收容對應的第二驅(qū)動件161。本實施方式中，該設置在第一托板1511上的第一容置槽1551的長度大于第二容置槽1552的長度。

本實施方式中，該托板組件15還包括多個接口測試裝置18。該接口測試裝置18的數(shù)量與托板151上的安裝板153的數(shù)量相同且每一接口測試裝置18對應一安裝板153。該接口測試裝置18包括第三驅(qū)動件181、與第三驅(qū)動件181相連接的安裝件182及安裝在該安裝件182上的數(shù)據(jù)線插頭183。該第三驅(qū)動件181安裝在安裝板153上。該第三驅(qū)動件181用于驅(qū)動安裝在第三驅(qū)動件181上的數(shù)據(jù)線插頭183穿過側壁1542的缺口1545后插接到電子裝置2的數(shù)據(jù)接口21中。本實施方式中，該第三驅(qū)動桿件181為一滑臺氣缸。

請一并參考圖5，所示為本發(fā)明一實施方式中掃描測試裝置1的功能模塊圖。該掃描測試裝置1包括一處理單元101、一存儲單元102及多個感應器103。每一感應器103與一載盤154相對應，用于感應是否有電子裝置2容置在載盤154中。當感應器103感應到載盤154中有電子裝置2時發(fā)送一接口測試信號至處理單元101。本實施方式中，該載盤154的底殼1541上設置有一容置孔1546。該感應器103收容在對應載盤154的容置孔1546中。該處理單元101分別與多個感應器103及存儲單元102相通信連接，用于獲取感應器103及存儲單元102的數(shù)據(jù)信息并執(zhí)行軟件程序代碼或運算數(shù)據(jù)對掃描測試裝置1的工作過程進行控制。該處理單元101可以是一中央處理器（centralprocessingunit,cpu），微處理器或其他數(shù)據(jù)處理芯片。該存儲單元102用于存儲數(shù)據(jù)。該存儲單元102可以是所述掃描測試裝置1的內(nèi)部存儲單元，例如該掃描測試裝置1的硬盤或內(nèi)存。該存儲單元102也可以是該掃描測試裝置1的外部存儲設備，例如該掃描測試裝置1上配備的插接式硬盤，智能存儲卡（smartmediacard,smc），安全數(shù)字（securedigital,sd）卡，閃存卡（flashcard）等。該感應器103為一紅外感應器或一距離感應器。

該處理單元101控制掃描測試裝置1的工作過程為：首先，該處理單元101判斷是否接收到一托板151上的感應器103發(fā)送的接口測試信號，并在接收到感應器103發(fā)送的接口測試信號后控制與感應器103對應的第三驅(qū)動件181帶動數(shù)據(jù)線插頭183穿過側壁1542的缺口1545后插接到電子裝置2的數(shù)據(jù)接口21中；然后，該處理單元101控制第一托板1511上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著第二滑軌162朝著絲桿132的方向滑動一第一預設距離；之后，該處理單元101控制第一驅(qū)動件131驅(qū)動絲桿132正向轉動以使安裝塊135由初始位置沿著絲桿132運動，控制安裝在安裝塊135上的掃描裝置14依次掃描容置在第一托板1511上的電子裝置2的二維碼標簽22，并在完成對第一托板1511上的電子裝置2的掃描任務后驅(qū)動絲桿132反向轉動以使安裝塊135返回到初始位置；該處理單元101控制第一托板1511上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著遠離絲桿132的方向滑動第一預設距離；接著，該處理單元101控制第二托板1512上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著第二滑軌162朝著絲桿132的方向滑動一第二預設距離；接著，該處理單元14控制第一驅(qū)動件131驅(qū)動絲桿132正向轉動以使安裝塊135再次由初始位置沿著絲桿132運動，控制安裝在安裝塊135上的掃描裝置14依次掃描容置在第二托板1512上的電子裝置2的二維碼標簽22，并在完成對第二托板1512上的電子裝置2的掃描任務后驅(qū)動絲桿132反向轉動以使安裝塊135返回到初始位置；最后，該處理單元14控制第二托板1512上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著遠離絲桿132的方向滑動第二預設距離。

請參考圖6，所示為本發(fā)明一實施方式中掃描測試方法的流程圖。該方法應用在上述的掃描測試裝置1中。該方法包括步驟：

s601，該處理單元101判斷是否接收到一托板151上的感應器103發(fā)送的接口測試信號，并在接收到該感應器103發(fā)送的接口測試信號后控制與該感應器103對應的第三驅(qū)動件181帶動數(shù)據(jù)線插頭183插接到與該103感應器對應的電子裝置2的數(shù)據(jù)接口21中；

s602，該處理單元101控制第一托板1511上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著第二滑軌162朝著絲桿132的方向滑動一第一預設距離；

s603，該處理單元101控制第一驅(qū)動件131驅(qū)動絲桿132正向轉動以使安裝塊135由初始位置沿著絲桿132運動，控制安裝在安裝塊135上的掃描裝置14依次掃描容置在第一托板1511上的電子裝置2的二維碼標簽22，并在完成對第一托板1511上的電子裝置2的掃描任務后驅(qū)動絲桿132反向轉動以使安裝塊135返回到初始位置；

s604，該處理單元101控制第一托板1511上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著遠離絲桿132的方向滑動第一預設距離。

s605，該處理單元101控制第二托板1512上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著第二滑軌162朝著絲桿132的方向滑動一第二預設距離；

s606，該處理單元14控制第一驅(qū)動件131驅(qū)動絲桿132正向轉動以使安裝塊135再次由初始位置沿著絲桿132運動，控制安裝在安裝塊135上的掃描裝置14依次掃描容置在第二托板1512上的電子裝置2的二維碼標簽22，并在完成對第二托板1511上的電子裝置2的掃描任務后驅(qū)動絲桿132反向轉動以使安裝塊135返回到初始位置。

s607，該處理單元14控制第二托板1512上的第二驅(qū)動件161驅(qū)動對應的安裝板153沿著遠離絲桿132的方向滑動第二預設距離。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和實質(zhì)。