本發(fā)明涉及一種具有形成有多個檢測電極及用于將所述檢測電極與端子部電連接的多個周邊配線且呈三維形狀的樹脂薄膜的觸摸面板用導電片及靜電電容式觸摸面板。

背景技術(shù)：

作為多功能移動電話(智能手機)或數(shù)碼相機、個人計算機等的顯示裝置，廣泛采用能夠通過使用手指觸摸來進行各種操作的所謂的觸摸面板。以往，這種觸摸面板作為操作面為平面的所謂的二維形狀體而普及，但近來提出了以將操作面的端部彎曲而設置側(cè)面且在該側(cè)面上也能夠進行操作的觸摸面板為代表的三維形狀(立體形狀)體的觸摸面板。例如，專利文獻1中公開有操作面呈曲面的觸摸面板。

觸摸面板具有樹脂薄膜，所述樹脂薄膜形成有檢測電極及用于將該檢測電極與端子部電連接的周邊配線。為了得到三維形狀體，需要將該樹脂薄膜彎曲，但此時，如專利文獻2所記載，例如周邊配線與樹脂薄膜一同被彎曲。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2012-242871號公報(尤其參考圖2)

專利文獻2：國際公開第2012/132846號(尤其參考圖1)

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)課題

當對樹脂薄膜實施三維成型加工而試制出觸摸面板時，檢測電極或周邊配線上有可能產(chǎn)生斷開。斷開部位主要是檢測電極或周邊配線的彎曲部位，但在其他部位也被觀察到。

本發(fā)明人對斷開的原因進行了研究，結(jié)果判明了起因于進行三維成型加工時的加熱。即，得到了是因為樹脂薄膜因加熱而局部性延伸的見解。

樹脂薄膜的局部性延伸不僅只發(fā)生在彎曲部位等特定部位，還發(fā)生在不規(guī)則的部位。因此，不易防止產(chǎn)生局部性延伸，因此也不易避免斷開。

本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的在于提供一種既具有實施了三維成型加工的樹脂薄膜也可以抑制斷開的觸摸面板用導電片及靜電電容式觸摸面板。

用于解決技術(shù)課題的手段

所述目的通過以下的[1]的結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)。

[1]一種觸摸面板用導電片，其具有樹脂薄膜，且樹脂薄膜呈具有彎曲部的三維形狀，所述樹脂薄膜形成有：多個檢測電極，配置于檢測區(qū)域；及多個周邊配線，配置于周邊配線區(qū)域，用于將檢測電極與端子部電連接，其中，檢測電極由金屬導體細線交叉而構(gòu)成的網(wǎng)狀的第1金屬網(wǎng)格構(gòu)成，周邊配線由與形成檢測電極的金屬導體細線相同材料的金屬導體細線交叉而構(gòu)成的網(wǎng)狀的第2金屬網(wǎng)格構(gòu)成，且第1金屬網(wǎng)格的線寬為5μm以下，構(gòu)成第1金屬網(wǎng)格及第2金屬網(wǎng)格的金屬導體細線的延伸方向相對于樹脂薄膜的彎曲部的彎曲線方向傾斜。

在此，三維形狀是指由于樹脂薄膜具有彎曲部位而操作面呈立體形狀，而不是呈二維平坦面。彎曲可以是緩和的彎曲，也可以是陡峭的折曲。并且，“傾斜”是指延伸方向相對于彎曲線方向平行及垂直的情況以外的情況。

本發(fā)明中，檢測電極及周邊配線這兩者由金屬導體細線的網(wǎng)格構(gòu)成。就網(wǎng)格而言，樹脂薄膜延伸時的追隨性良好。因此，追隨在三維成型加工(彎曲)時的彎曲部位、或其他部位局部性產(chǎn)生的延伸而延伸。并且，由于周邊配線和檢測電極由相同材料的金屬細線形成，因此能夠?qū)⒅苓吪渚€與檢測電極的邊界無接頭地形成，因此能夠防止三維成型加工(彎曲)時的接頭處的斷開。

因此，能夠防止檢測電極及周邊配線斷開、或者因此而電阻上升。另外，形成檢測電極的第1金屬網(wǎng)格的線寬為5μm以下。并且，在檢測電極及周邊配線這兩者中，金屬導體細線的延伸方向與彎曲線方向以規(guī)定角度交叉，而不是平行及垂直。因此，與延伸方向相對于彎曲線方向平行及垂直的情況相比，不易發(fā)生切斷。即，能夠進一步抑制發(fā)生切斷。因此，能夠構(gòu)成檢測靈敏度良好且視覺辨認度也優(yōu)異的三維觸摸面板。

[2]優(yōu)選樹脂薄膜在包含檢測電極或周邊配線中的至少一者的區(qū)域具有彎曲部。

根據(jù)由網(wǎng)格形成檢測電極及周邊配線的上述[1]的結(jié)構(gòu)，可以抑制斷開。因此，即使在以包含檢測電極或周邊配線的方式彎曲樹脂薄膜的情況下，也能夠避免檢測電極或周邊配線斷開。

[3]優(yōu)選構(gòu)成第1金屬網(wǎng)格及第2金屬網(wǎng)格的金屬導體細線的延伸方向相對于樹脂薄膜的彎曲部的彎曲線方向以20°～70°的角度傾斜。

通過金屬導體細線的延伸方向與彎曲線方向以上述角度交叉，能夠進一步抑制發(fā)生切斷。

[4]優(yōu)選第2金屬網(wǎng)格的平均網(wǎng)格間距小于第1金屬網(wǎng)格的平均網(wǎng)格間距。

此時，能夠?qū)⒅苓吪渚€低電阻化。其結(jié)果，觸摸面板變?yōu)楦哽`敏度。

[5]優(yōu)選第2金屬網(wǎng)格的平均網(wǎng)格間距為10～50μm。

通過如此設定平均網(wǎng)格間距，能夠?qū)崿F(xiàn)周邊配線的低電阻化，并且能夠進一步實現(xiàn)斷開的防止。

[6]優(yōu)選第1金屬網(wǎng)格和第2金屬網(wǎng)格的線寬相同。

在第1金屬網(wǎng)格和第2金屬網(wǎng)格的線寬不同的情況下，尤其存在線寬局部較細的部位時，對樹脂薄膜進行三維成型加工時，在該較細的部位容易集中發(fā)生應力，因此容易發(fā)生斷開。為了防止該現(xiàn)象，也優(yōu)選將第1金屬網(wǎng)格和第2金屬網(wǎng)格的線寬設為相同。即，通過將兩種網(wǎng)格的線寬設為相同，能夠有效地防止三維成型加工時的斷開，能夠構(gòu)成生產(chǎn)率更加優(yōu)異的三維觸摸面板。

[7]優(yōu)選檢測區(qū)域中，至少在相鄰的檢測電極彼此之間具有第1應力分散部，所述第1應力分散部與檢測電極及周邊配線這兩者絕緣，且具有與第1金屬網(wǎng)格相同的面密度。

[8]并且，優(yōu)選第1應力分散部由如下金屬網(wǎng)格構(gòu)成，所述金屬網(wǎng)格由與構(gòu)成檢測電極的金屬導體細線相同材料的金屬導體細線交叉而構(gòu)成，且呈與第1金屬網(wǎng)格相同的網(wǎng)格形狀。

[9]另外，優(yōu)選周邊配線區(qū)域中，至少在相鄰的所述周邊配線彼此之間具有第2應力分散部，所述第2應力分散部與所述檢測電極及所述周邊配線這兩者絕緣，且具有與所述第2金屬網(wǎng)格相同的面密度。

[10]并且，優(yōu)選第2應力分散部由如下金屬網(wǎng)格構(gòu)成，所述金屬網(wǎng)格由與構(gòu)成周邊配線的金屬導體細線相同材料的金屬導體細線交叉而構(gòu)成，且呈與第2金屬網(wǎng)格相同的網(wǎng)格形狀。

以上，所謂金屬網(wǎng)格的面密度表示在單位面積中構(gòu)成金屬網(wǎng)格部的金屬導體細線的量，能夠根據(jù)下述(1)式求出。

面密度＝α×金屬網(wǎng)格部的金屬導體細線占有率×金屬導體細線的膜厚……(1)

另外，α為金屬導體細線的體積重量密度。

通過設置第1應力分散部或第2應力分散部，在檢測區(qū)域或周邊配線區(qū)域中，應力均勻地分散。因此，能夠防止樹脂薄膜局部性延伸。因此，能夠進一步抑制斷開或電阻上升。

[11]優(yōu)選在檢測電極的至少1個的內(nèi)部形成有構(gòu)成檢測電極的金屬導體細線斷開的應力緩和部。

在該情況下，若與檢測電極的內(nèi)部相對應的樹脂薄膜延伸，則此時產(chǎn)生的應力通過應力緩和部得到緩和。因此，可以避免由應力引起的斷開的進行。因此，能夠進一步防止電阻上升。

[12]應力緩和部能夠通過將構(gòu)成檢測電極的金屬導體細線局部性斷開而形成。

[13]第1金屬網(wǎng)格的形狀能夠設為隨機圖案。另外，隨機圖案是指由于形成網(wǎng)格電極的多個單元的形狀或尺寸互不相同而單元的周期性(規(guī)則性或統(tǒng)一性)較低的圖案。

由形狀或尺寸等不規(guī)則的單元相連的隨機圖案構(gòu)成的網(wǎng)格電極中，周期性較低。因此，此時與視場角度無關(guān)地，不易發(fā)生與顯示裝置的像素圖案的疊紋。

[14]優(yōu)選第2金屬網(wǎng)格的形狀設為定形圖案。

[15]優(yōu)選樹脂薄膜通過將形成有檢測電極及周邊配線的面作為內(nèi)側(cè)進行彎曲而呈三維形狀。

當將形成有檢測電極及周邊配線的面作為內(nèi)側(cè)進行彎曲時，與作為外側(cè)進行彎曲時相比，檢測電極及周邊配線的延伸量減少。因此，可以進一步抑制斷開。

[16]并且，本發(fā)明為具備如上構(gòu)成的觸摸面板用導電片的靜電電容式觸摸面板。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，由金屬導體細線的網(wǎng)格形成設置于樹脂薄膜的檢測電極及周邊配線這兩者，且將形成檢測電極的第1金屬網(wǎng)格的線寬設為5μm，而且使金屬導體細線的延伸方向相對于彎曲部的彎曲線方向傾斜。就網(wǎng)格而言，樹脂薄膜延伸時的追隨性良好。即，追隨在三維成型加工時的彎曲部位或其他部位局部性產(chǎn)生的延伸而比較容易延伸。另外，金屬導體細線相對于彎曲線方向不平行及不垂直，因此能夠有效地防止彎曲部中的斷開。

因此，可以避免檢測電極及周辺配線斷開。因此，可以防止起因于斷開而電阻上升。因此，能夠提供檢測靈敏度良好且透射率、視覺辨認度優(yōu)異的三維觸摸面板。

附圖說明

圖1是將包含本發(fā)明的實施方式所涉及的觸摸面板用導電片而構(gòu)成的靜電電容式觸摸面板展開示出的概略俯視圖。

圖2是沿圖1的靜電電容式觸摸面板的厚度方向的主要部分概略剖視圖。

圖3是表示由金屬導體細線構(gòu)成且形成在所述導電片上形成的檢測電極的單元的一例的概略俯視圖。

圖4是表示檢測電極形成隨機網(wǎng)格圖案時的單元的一例的概略俯視圖。

圖5是所述觸摸面板用導電片的概略俯視圖的一例。

圖6是圖1中的彎曲線C1附近處的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

圖7是圖1中的彎曲線C2附近處的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

圖8是在相鄰的檢測電極彼此之間形成有應力分散部的導電片的概略俯視圖的一例。

圖9是在相鄰的檢測電極彼此之間及相鄰的周邊配線彼此之間分別形成有應力分散部的導電片的概略俯視圖的一例。

圖10是在檢測電極的內(nèi)部設有應力緩和部的導電片的概略俯視圖的一例。

圖11是在同一樹脂薄膜的一面形成有下方檢測電極且在其背面形成有上方檢測電極的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

圖12是使絕緣膜介于下方檢測電極與上方檢測電極之間且將形成有上方檢測電極的樹脂薄膜與蓋板玻璃(cover lens)貼合的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

圖13是將僅在一側(cè)形成有檢測電極的樹脂薄膜貼合于蓋板玻璃的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

圖14是檢測電極及端子配線部這兩者的網(wǎng)格圖案為大致正方形形狀的靜電電容式觸摸面板的主要部分概略剖視圖。

具體實施方式

以下，對于本發(fā)明所涉及的觸摸面板用導電片，利用與具備該觸摸面板用導電片的靜電電容式觸摸面板之間的關(guān)系，舉出優(yōu)選實施方式并參考附圖進行詳細說明。

另外，本說明書中，表示數(shù)值范圍的“～”是作為將其前后所記載的數(shù)值作為下限值及上限值而包含的含義而使用。并且，“上方”是指靠近視覺辨認帶三維觸摸面板的顯示裝置的收看者的一側(cè)(外面?zhèn)?，而“下方”是指遠離收看者的一側(cè)(內(nèi)面?zhèn)?。

圖1是將包含作為本實施方式所涉及的觸摸面板用導電片的第1觸摸面板用導電片10、第2觸摸面板用導電片12而構(gòu)成的觸摸面板14(靜電電容式觸摸面板)展開示出的概略俯視圖，圖2是沿厚度方向的主要部分概略剖視圖。該觸摸面板14通過接合于未圖示的顯示裝置而構(gòu)成帶三維觸摸面板的顯示裝置。

另外，顯示裝置并沒有特別限定，作為其優(yōu)選的例子，可以舉出液晶顯示器、等離子體顯示器、有機EL顯示器(Organic Electro-Luminescence)、無機EL顯示器、電子紙等。

觸摸面板14具有作為傳感器主體的層疊導電片16、未圖示的所述控制電路及覆蓋觸摸面板14的上表面的蓋板玻璃18(參考圖2)。如圖2所示，其中的層疊導電片16是將本實施方式所涉及的第1觸摸面板用導電片10及第2觸摸面板用導電片12層疊而構(gòu)成。

第1觸摸面板用導電片10具有第1樹脂薄膜20及形成于該第1樹脂薄膜20的一面的多個下方檢測電極22。另一方面，第2觸摸面板用導電片12具有第2樹脂薄膜24及形成于該第2樹脂薄膜24的一面的上方檢測電極26。在此，下方檢測電極22是觸摸面板14的1對電極中遠離觸摸面(操作面)的一側(cè)的電極，而上方檢測電極26是觸摸面板14的1對電極中靠近觸摸面的一側(cè)的電極。

第1樹脂薄膜20為透明體，例如由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)等聚酯類；聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、聚乙烯-醋酸乙烯(EVA)等聚烯烴類；乙烯基類樹脂；此外，聚碳酸酯(PC)、聚酰胺、聚酰亞胺、丙烯樹脂、三乙酰纖維素(TAC)、環(huán)烯烴聚合物(COP)、環(huán)烯烴共聚物(COC)等構(gòu)成。第1樹脂薄膜20的透射率優(yōu)選為85％以上。

并且，第1樹脂薄膜20的厚度優(yōu)選20～350μm，進一步優(yōu)選30～250μm，尤其優(yōu)選30～100μm。

下方檢測電極22具有沿圖1中的第1方向(x方向/長度方向)延伸的多個帶狀的圖案。在此，“帶狀”是指具有規(guī)定的寬度方向尺寸而延伸的長條形狀，寬度方向尺寸周期性變動(重復擴幅及縮幅)形狀也包含于“帶狀”。上方檢測電極26中也相同。

下方檢測電極22具有朝向第2方向(與第1方向正交的方向：y方向)的規(guī)定的寬度方向尺寸，且多個沿著該y方向并列配置。另外，第1方向為相對于圖2中的紙面垂直的方向，第2方向為圖2中的紙面的左右方向。

檢測區(qū)域是指將檢測電極的各端部(長邊或短邊)彼此虛擬地連結(jié)并由該連接線包圍的區(qū)域內(nèi)。即，所有的下方檢測電極22形成于檢測區(qū)域內(nèi)。對于后述的上方檢測電極26也相同。

如圖3所示，各下方檢測電極22通過金屬導體細線28彼此交叉而形成。伴隨該交叉而形成多個由金屬導體細線28包圍的空間(開口部)即第1單元30。另外，金屬導體細線28由銀、銅、金、鋁、鉬、鉻、鎳或含有這些中的1種以上的合金等構(gòu)成。其中，從導電性的觀點考慮，尤其優(yōu)選銀。

在該情況下，第1單元30彼此呈相同形狀。即，由金屬導體細線28形成的下方檢測電極22由多個相同形狀的第1單元30相連而成的第1金屬網(wǎng)格形成，呈所謂的定形圖案。

第1單元30例如呈平行四邊形形狀，典型地呈4邊的長度相等的菱形形狀(參考圖3)。在該情況下，并不限定于橫長的菱形，當然也可以是縱長的菱形。菱形的頂點的角度優(yōu)選設計為與顯示裝置的像素圖案不發(fā)生疊紋。

在第1單元30中，金屬導體細線28的寬度方向尺寸(線寬)W1設定為5μm以下。并且，第1單元30的平均單元間距P1(細線間隔)可以設定為100μm～500μm。由此，可以改善由金屬導體細線28引起的導電圖案的疊紋及細線可視化，透射率較高且視覺辨認度變得良好。即，難以視覺辨認形成第1金屬網(wǎng)格的金屬導體細線28。

并且，當?shù)?單元30的開口率(金屬導體細線28的非占有率)相同時，線寬越小，構(gòu)成下方檢測電極22的金屬導體細線28的數(shù)量越增加。隨之，預防下方檢測電極22的斷開的效果變高。尤其，當?shù)?單元30的開口率高至94.0％以上時，通過將金屬導體細線28的線寬W1設為5μm以下，能夠?qū)⒚繂挝幻娣e的金屬導體細線28的個數(shù)增加至能夠有效地預防下方檢測電極22的斷開的個數(shù)。

另外，若金屬導體細線28的線寬W1過小，則該金屬導體細線28本身的彎曲性下降。因此，將層疊導電片16設為三維曲面體時有可能發(fā)生斷開。為了降低其可能性，優(yōu)選將金屬導體細線28的線寬W1設為1μm以上。當線寬W1為該程度時，還能夠?qū)ο路綑z測電極22確保充分的導電性。

圖1及圖3中記載了菱形的例子，但第1單元30也可以是由正方形、六邊形或三角形等其他多邊形構(gòu)成的定形圖案?；蛘?，可以是由隨機網(wǎng)格電極構(gòu)成的圖案(隨機圖案)，所述隨機網(wǎng)格電極通過形狀或尺寸不規(guī)則的隨機單元彼此相連而形成。

對于第1單元30為隨機單元時的下方檢測電極22，將其一例示于圖4。此時，以陰影線表示的第1單元30由將頂點V1及頂點V2用直線連結(jié)的金屬導體細線28p、將頂點V2及頂點V3用直線連結(jié)的金屬導體細線28q、將頂點V3及頂點V4用直線連結(jié)的金屬導體細線28r、及將頂點V4及頂點V1用直線連結(jié)的金屬導體細線28s形成，且呈多邊形形狀。其他單元(第1單元30)也同樣呈多邊形形狀。如此，隨機網(wǎng)格電極是指單元的形狀或尺寸彼此不同且周期性(規(guī)則性或統(tǒng)一性)較低的網(wǎng)格電極。

另外，隨機圖案例如能夠通過沃羅諾伊(Voronoi)分割法或德洛奈(Delaunay)三角形分割法設定形狀。用于設定隨機圖案的具體工作等詳細敘述于日本特開2013-54619號公報的＜0080＞～＜0083＞段。

隨機網(wǎng)格電極中的單元尺寸的差異即隨機率優(yōu)選為2～20％，更優(yōu)選為4～10％。進一步優(yōu)選為6～8％。在此，隨機率定義為，取出構(gòu)成隨機網(wǎng)格圖案的任意30個第1單元30，在各第1單元30的一邊的長度Ld中，將最大值設為Ldmax、最小值設為Ldmin、平均值設為Ldave時，在各單元中抽出由下述(2)式及(3)式求出的值中較大的值，并取30個的平均值，即為隨機率。

(Ldmax-Ldave)/Ldave×100……(2)

(Ldave-Ldmin)/Ldave×100……(3)

若隨機率小于2％，則各第1單元30的單元尺寸變得幾乎一致，基于多個第1單元30的排列抑制疊紋的效果降低。相反，若隨機率超過20％，則下方檢測電極22的電阻值產(chǎn)生偏差而有可能導致檢測靈敏度下降。并且，顯示畫面上有可能產(chǎn)生粒狀的噪聲感。

如以上構(gòu)成的下方檢測電極22的平均單元間距P1(第1金屬網(wǎng)格的平均網(wǎng)格間距/參考圖3)優(yōu)選為100～500μm，進一步優(yōu)選為100～400μm。在此，就下方檢測電極22的平均單元間距P1而言，在任意30個單元中測定下方檢測電極22所延伸的x方向的第1單元30的最大長度，以其平均長度進行定義。

如圖1所示，在各下方檢測電極22的一端部經(jīng)由第1接線部32電連接有作為周邊配線的第1端子配線部34。如此，通過設置第1接線部32，從第1端子配線部34向下方檢測電極22的電流的流動變得順暢，具有提高觸摸面板14的靈敏度的效果。另外，也可以是不設置第1接線部32而將下方檢測電極22和作為周邊配線的第1端子配線部34直接電連接的結(jié)構(gòu)。

第1端子配線部34朝向沿著第2方向(y方向)延伸的一邊的大致中央部布置，并與第1端子部35電連接。第1端子部35與未圖示的所述控制電路電連接。

周邊配線區(qū)域是指形成有第1端子配線部34的區(qū)域內(nèi)。即，所有的第1端子配線部34形成于周邊配線區(qū)域內(nèi)。對于后述的第2端子配線部36也相同。

圖1中一并示出由圓包圍的部分的放大圖。由該放大圖可知，本實施方式中，第1端子配線部34由多個相同形狀的第2單元38相連而成的第2金屬網(wǎng)格形成。第1端子配線部34呈定形圖案。另外，當設置第1接線部32時，該第1接線部32也由第2金屬網(wǎng)格形成。第1接線部32的網(wǎng)格單元形狀可以是與第2單元38相同的形狀，也可以不同。

第2單元38例如呈平行四邊形形狀，典型地呈4邊的長度相等的菱形形狀。此時，并不限定于橫長的菱形，當然也可以是縱長的菱形。

圖5中舉出了菱形的例子，但第2單元38也可以是由四邊形、六邊形或三角形等其他多邊形構(gòu)成的定形圖案。以降低電阻值為目的，第2單元38的形狀優(yōu)選設為菱形、正方形或正三角形。周邊配線部中，不受透射率、與顯示裝置的像素圖案的疊紋等與視覺辨認度相關(guān)的限制。因此，即使將第2單元38設為這種形狀，也無需擔心透射率降低或發(fā)生疊紋。

由第2金屬網(wǎng)格圖案構(gòu)成的第1接線部32和/或第1端子配線部34(第2金屬網(wǎng)格圖案/第2單元38)在形成下方檢測電極22(第1金屬網(wǎng)格圖案/第1單元30)時同時形成。此時，構(gòu)成第2單元38的第2金屬網(wǎng)格由與構(gòu)成第1單元30的第1金屬網(wǎng)格相同材料的金屬導體細線構(gòu)成。因此，優(yōu)選在第1單元30(第1金屬網(wǎng)格)和第2單元38(第2金屬網(wǎng)格)中金屬導體細線的膜厚也相同。本說明書中，“相同材料”是指金屬導體細線中所含的粘合劑、形成合金的金屬的種類和比例等、金屬導體細線中所含的各成分及其組成比全部相同，而不是指形成金屬導體細線的主要金屬相同。并且，本說明書中，“膜厚相同”是指膜厚基本上相同。具體而言，定義為膜厚之差在5％以內(nèi)的情況。

并且，優(yōu)選在第1單元30(第1金屬網(wǎng)格)和第2單元38(第2金屬網(wǎng)格)中金屬導體細線的線寬也大致相同。因此，在該情況下，當?shù)?單元30(第1金屬網(wǎng)格)的金屬導體細線的線寬例如設定為4μm時，第2單元38(第2金屬網(wǎng)格)的金屬導體細線的線寬也成為4μm。本說明書中，“線寬相同”是指線寬基本上相同。具體而言，定義為線寬之差在0.5μm以內(nèi)的情況。

并且，由于在形成第1單元30時同時形成構(gòu)成第1接線部32及第1端子配線部34的第2單元38，因此下方檢測電極22、第1接線部32及第1端子配線部34由金屬導體細線28無接頭地相連(成為無接縫)。因此，對下方檢測電極22與第1接線部32的邊界、及第1接線部32與第1端子配線部34的邊界處的金屬導體細線28帶來針對三維成型加工的充分的強度。

并且，即使在不設置第1接線部32而將下方檢測電極22與作為周邊配線的第1端子配線部34直接電連接的結(jié)構(gòu)的情況下，由于在形成第1單元30時同時形成構(gòu)成第1端子配線部34的第2單元38，因此與上述同樣地，下方檢測電極22和第1端子配線部34也由金屬導體細線28無接頭地相連(成為無接縫)。因此，在該情況下，也會對下方檢測電極22與第1端子配線部34的邊界處的金屬導體細線28帶來針對三維成型加工的充分的強度。

另外，第2單元38的線寬優(yōu)選與第1單元30同樣地設為1μm以上。這是為了確保充分的彎曲性和導電性。

并且，第2單元38的線寬優(yōu)選設為10μm以下。這是因為，若第2單元38的線寬與第1單元30的線寬之差成為10μm以上，則可以想到在金屬導體細線28的線寬發(fā)生變化的邊界處有可能容易發(fā)生斷開。

就第1端子配線部34的平均單元間距P2(第2金屬網(wǎng)格的平均網(wǎng)格間距)而言，在任意30個單元中測定沿著該第1端子配線部34的延伸方向相連的第2單元38的最大長度，以其平均長度進行定義。

第1端子配線部34的平均單元間距P2優(yōu)選小于下方檢測電極22的平均單元間距P1。這是因為，由此能夠?qū)崿F(xiàn)第1端子配線部34的低電阻化。第1端子配線部34的平均單元間距P2優(yōu)選為10μm～50μm。

另外，第1端子配線部34的平均單元間距P2相對于下方檢測電極22的平均單元間距P1優(yōu)選成為1/n(n為4以上且20以下的自然數(shù))。換言之，優(yōu)選將下方檢測電極22的平均單元間距P1設為第1端子配線部34的平均單元間距P2的整數(shù)倍。由此，不損害構(gòu)成下方檢測電極22的金屬導體細線28與構(gòu)成第1端子配線部34的金屬導體細線28的相連(連續(xù)性)而能夠連接下方檢測電極22和第1端子配線部34。因此，電流的流動變得順暢。而且，還具有不易發(fā)生斷開的效果。

另一方面，第2觸摸面板用導電片12的第2樹脂薄膜24與第1樹脂薄膜20同樣地由透明體構(gòu)成。作為透明體的優(yōu)選例，可以舉出上述透明體。

如圖1及圖5所示，形成于第2樹脂薄膜24的上方檢測電極26分別具有沿第2方向(y方向/長度方向)延伸的多個帶狀的圖案。上方檢測電極26具有朝向第1方向(與第2方向正交的方向：x方向)的規(guī)定的寬度方向尺寸，且多個沿著該x方向并列配置。

各上方檢測電極26與下方檢測電極22同樣地也通過金屬導體細線28彼此交叉而形成。伴隨該交叉而形成由金屬導體細線28包圍的第3單元40。

上方檢測電極26的網(wǎng)格圖案與下方檢測電極22同樣地能夠設為定形圖案或隨機圖案。其中，優(yōu)選將下方檢測電極22設為隨機圖案、將上方檢測電極26設為定形圖案的方式。這是因為，根據(jù)該方式，能夠兼顧與顯示裝置的像素圖案的疊紋及色噪聲。另外，第3單元40中的金屬導體細線28的優(yōu)選線寬、優(yōu)選平均單元間距及其原因與第1單元30相同，因此省略其詳細說明。

如圖1及圖5所示，在各上方檢測電極26的一端部經(jīng)由第2接線部42電連接有第2端子配線部36。如此，通過設置第2接線部42，從第2端子配線部36向上方檢測電極26的電流的流動變得順暢，具有提高觸摸面板14的靈敏度的效果。另外，也可以是不設置第2接線部42而將上方檢測電極26與作為周邊配線的第2端子配線部36直接電連接的結(jié)構(gòu)。

對設有第2接線部42的結(jié)構(gòu)進行說明，例如從奇數(shù)列的上方檢測電極26的第2接線部42出發(fā)的第2端子配線部36以沿著第2樹脂薄膜24的沿x方向延伸的右方的一邊，進而指向第1端子部35側(cè)的方式改變前進路線之后，與隔著第2樹脂薄膜24設置于第1端子部35附近的右側(cè)第2端子部44電連接。

并且，從偶數(shù)列的上方檢測電極26的第2接線部42出發(fā)的第2端子配線部36以沿著第2樹脂薄膜24的沿x方向延伸的左方的一邊，進而指向第1端子部35側(cè)的方式改變前進路線之后，與隔著第2樹脂薄膜24設置于第1端子部35附近的左側(cè)第2端子部46電連接。

第2端子配線部36與第1端子配線部34同樣地也通過金屬導體細線28彼此交叉而形成。伴隨該交叉而如圖5中放大表示由圓包圍的部分那樣形成由金屬導體細線28包圍的第4單元48。另外，當設置第2接線部42時，該第2接線部42也由金屬導體細線28所形成的網(wǎng)格形成。第2接線部42的網(wǎng)格單元形狀可以是與第4單元48相同的形狀，也可以不同。

第2端子配線部36的網(wǎng)格圖案可以與第1端子配線部34同樣地設為定形圖案。另外，第4單元48中的金屬導體細線28的優(yōu)選線寬、優(yōu)選平均單元間距及其原因與第2單元38相同，因此省略其詳細說明。為了降低寄生電容，第1端子配線部34和第2端子配線部36優(yōu)選位于不重疊的位置。

如圖2所示，第1樹脂薄膜20和第2樹脂薄膜24經(jīng)由光學粘接層(OCA：Optocal Clear Adhesive)50接合。此時，第1樹脂薄膜20中，形成有下方檢測電極22及第1端子配線部34等的面成為下端面?zhèn)龋?樹脂薄膜24中，形成有上方檢測電極26及第2端子配線部36等的面成為下端面?zhèn)取CA50的膜厚優(yōu)選為20μm～300μm，更優(yōu)選為25μm～200μm。

并且，在第2樹脂薄膜24的上端面經(jīng)由OCA50接合蓋板玻璃18。蓋板玻璃18的構(gòu)成材料例如可以優(yōu)選使用玻璃、強化玻璃、藍寶石、或聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等樹脂等。

本實施方式所涉及的觸摸面板14中，作為傳感器主體的層疊導電片16例如沿著圖1中由虛線表示的彎曲線C1及C2被彎曲。另外，層疊導電片16中，比彎曲線C1及C2更靠外側(cè)的部分向顯示裝置側(cè)(圖1的紙面里側(cè))被彎曲。即，觸摸面板14是通過彎曲而形成2個側(cè)面從而呈凹形狀的三維形狀體。

在進行上述彎曲時，如圖6及圖7所示，上方檢測電極26的一端部、從奇數(shù)列的上方檢測電極26出發(fā)的第2端子配線部36被彎曲。伴隨該彎曲，第1樹脂薄膜20及第2樹脂薄膜24的彎曲部位、尤其該彎曲部位的外方被延伸。

如上所述，上方檢測電極26及第2端子配線部36作為金屬網(wǎng)格圖案而形成。因此，上方檢測電極26及第2端子配線部36追隨第2樹脂薄膜24的延伸而延伸。因此，上方檢測電極26及第2端子配線部36不易發(fā)生斷開。

而且，由于上方檢測電極26及第2端子配線部36位于第2樹脂薄膜24的下端面，因此在彎曲部位，上方檢測電極26及第2端子配線部36面向內(nèi)側(cè)。在彎曲部位，內(nèi)側(cè)的延伸量小于外側(cè)的延伸量。因此，在該情況下，與位于彎曲部位的外側(cè)的情況相比，上方檢測電極26及第2端子配線部36的延伸量變小。如此，延伸量變小也有助于防止上方檢測電極26及第2端子配線部36的斷開。

并且，由圖1可知，上方檢測電極26及第2端子配線部36的延伸方向(y方向)相對于彎曲線方向(x方向)傾斜。并且，第3單元40及第4單元48中，彎曲線C1及C2以相對于金屬導體細線28傾斜的方式交叉。因此，第3單元40及第4單元48針對彎曲顯示充分的強度。即，不易斷開。

金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的優(yōu)選傾斜角度為20°～70°。通過設為這種角度，更不易斷開。尤其，進一步優(yōu)選在25°～40°之間、或50°～65°之間。在這樣的角度范圍內(nèi)，能夠兼顧斷開的防止和視覺辨認度的提高。

在此，金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度是指彎曲線C1及C2與金屬導體細線28交叉的銳角的角度。例如，圖5所示的角度θ相當于金屬導體細線28相對于彎曲線C2的傾斜角度。

尤其，優(yōu)選將構(gòu)成下方檢測電極22的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度和構(gòu)成第1端子配線部34的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度在上述優(yōu)選的傾斜角度范圍內(nèi)設為相同。對于構(gòu)成上方檢測電極26的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度和構(gòu)成第2端子配線部36的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度也相同。

另外，當設置第1接線部32時，優(yōu)選將構(gòu)成第1接線部32的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度、構(gòu)成下方檢測電極22的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度及構(gòu)成第1端子配線部34的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度在上述優(yōu)選的傾斜角度范圍內(nèi)設為相同。設置第2接線部42時也與其同樣地，優(yōu)選構(gòu)成第2接線部42的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度、構(gòu)成上方檢測電極26的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度、及構(gòu)成第2端子配線部36的金屬導體細線28相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度在上述優(yōu)選的傾斜角度范圍內(nèi)設為相同。

根據(jù)如上原因，可以抑制上方檢測電極26及第2端子配線部36斷開。因此，能夠防止起因于第2端子配線部36的斷開而導致電阻上升。因此，能夠構(gòu)成檢測靈敏度良好的三維觸摸面板14。

另外，圖1中，將相鄰的下方檢測電極22彼此之間及相鄰的上方檢測電極26彼此之間設為空白，但優(yōu)選在相鄰的下方檢測電極22彼此之間或上方檢測電極26彼此之間中的至少一者配置第1應力分散部。

該第1應力分散部與檢測電極(下方檢測電極22或上方檢測電極26)及周邊配線(第1端子配線部34或第2端子配線部36)這兩者絕緣，且具有與構(gòu)成檢測電極的第1金屬網(wǎng)格相同的面密度。在此，金屬網(wǎng)格的面密度是以某一單位面積內(nèi)的構(gòu)成金屬網(wǎng)格的金屬導體細線的量來表示，如上述(1)式所示，能夠通過將金屬導體細線的體積重量密度α、金屬網(wǎng)格部的金屬導體細線占有率及金屬導體細線的膜厚相乘來求出。通過將面密度設定為相同，具有擴散應力的效果。本說明書中，“面密度相同”是指面密度基本上相同。具體而言，定義為面密度之差在5％以內(nèi)的情況。

第1應力分散部優(yōu)選與檢測電極同樣地由金屬導體細線交叉而成的金屬網(wǎng)格形成。關(guān)于形成金屬網(wǎng)格的單元的優(yōu)選形狀，介于下方檢測電極22彼此之間的金屬網(wǎng)格為與第1單元30相同的網(wǎng)格形狀，介于上方檢測電極26彼此之間的金屬網(wǎng)格為與第3單元40相同的網(wǎng)格形狀。本說明書中，“相同的網(wǎng)格形狀”是指單元的交叉角度、間距及線寬相同。即使是單元的一部分開口(斷開)的形狀，只要交叉角度、間距及線寬相同，則也定義為“相同的網(wǎng)格形狀”。圖8中示出在上方檢測電極26彼此之間夾裝有第1應力分散部52的一例。

進一步優(yōu)選的第1應力分散部的方式為形成該第1應力分散部的金屬導體細線與構(gòu)成檢測電極(下方檢測電極22或上方檢測電極26)的金屬導體細線28為相同材料。通過將第1應力分散部使用與構(gòu)成檢測電極的金屬導體細線28相同的材料來構(gòu)成且設為與檢測電極相同的網(wǎng)格形狀，不僅產(chǎn)生上述應力分散(擴散)的效果，還產(chǎn)生能夠降低檢測電極的圖案可視化或金屬導體細線的線可視化的效果，因此尤其優(yōu)選。

并且，通過將第1應力分散部的金屬導體細線的材料及膜厚設為與構(gòu)成檢測電極的金屬導體細線28相同且將第1應力分散部的網(wǎng)格形狀設為與構(gòu)成檢測電極的金屬網(wǎng)格相同，能夠得到面密度與檢測電極相同的第1應力分散部。若面密度相同即面密度之差落入5％以內(nèi)，則可以在形成第1應力分散部的金屬網(wǎng)格上形成斷開。

當設置第1應力分散部時，進一步優(yōu)選在周邊配線彼此之間也設置應力分散部(第2應力分散部)。該第2應力分散部與檢測電極(下方檢測電極22或上方檢測電極26)及周邊配線(第1端子配線部34或第2端子配線部36)這兩者絕緣，且具有與構(gòu)成周邊配線的第2金屬網(wǎng)格相同的面密度。面密度的定義如上所述，通過將面密度設為相同而得到擴散應力的效果也與上述相同。

第2應力分散部與周邊配線同樣地優(yōu)選由金屬導體細線交叉而成的金屬網(wǎng)格形成。關(guān)于形成金屬網(wǎng)格的單元的優(yōu)選形狀，介于第1端子配線部34彼此之間的金屬網(wǎng)格為與第2單元38相同的網(wǎng)格形狀，介于第2端子配線部36彼此之間的金屬網(wǎng)格為與第4單元48相同的網(wǎng)格形狀。

進一步優(yōu)選的第2應力分散部的方式為形成該第2應力分散部的金屬導體細線為與構(gòu)成周邊配線(第1端子配線部34或第2端子配線部36)的金屬導體細線28相同的材料。通過將第2應力分散部由與構(gòu)成周邊配線的金屬導體細線相同的材料構(gòu)成且設為與周邊配線相同的網(wǎng)格形狀，不僅產(chǎn)生上述應力擴散效果，還產(chǎn)生能夠降低周邊配線的圖案可視化或金屬導體細線的線可視化的效果，因此尤其優(yōu)選。

并且，通過將第2應力分散部的金屬導體細線的材料及膜厚設為與構(gòu)成周邊配線的金屬導體細線相同且將第2應力分散部的網(wǎng)格形狀設為與構(gòu)成周邊配線的金屬網(wǎng)格相同，能夠得到面密度與檢測電極相同的第2應力分散部。若面密度相同即面密度之差落入5％以內(nèi)，則可以在形成第2應力分散部的金屬網(wǎng)格上形成斷開。

如此，當在下方檢測電極22彼此之間設有應力分散部時，進一步優(yōu)選在相鄰的第1端子配線部34彼此之間也設置應力分散部。并且，當在上方檢測電極26彼此之間設有應力分散部時，進一步優(yōu)選在相鄰的第2端子配線部36彼此之間也設置應力分散部。圖9中示出在上方檢測電極26彼此之間夾裝有第1應力分散部52且在第2端子配線部36彼此之間也設有第2應力分散部54時的一例。

另外，圖9中，為了便于理解而示出了應力分散部54的一部分，但實際上應力分散部54形成于周邊配線區(qū)域的整個區(qū)域。并且，應力分散部54的實際平均單元間距與第4單元48相同。

通過設置這種應力分散部52及54(第1應力分散部或第2應力分散部)，應力在檢測區(qū)域或周邊配線區(qū)域均勻地分散。因此，能夠防止第1樹脂薄膜20或第2樹脂薄膜24局部性延伸。因此，能夠進一步抑制斷開或電阻上升。

并且，可以在下方檢測電極22或上方檢測電極26中的至少一者的內(nèi)部形成應力緩和部。圖10中示出由將上方檢測電極26的一部分沿延伸方向切開而成的空白部形成應力緩和部56的一例。

在該情況下，若第2樹脂薄膜24的與上方檢測電極26的內(nèi)部(應力緩和部)相對應的部位延伸，則此時所產(chǎn)生的應力通過應力緩和部56得以緩和。因此，可以避免應力在上方檢測電極26中傳播，因此可以抑制構(gòu)成上方檢測電極26的金屬導體細線28斷開的進展。其結(jié)果，能夠進一步防止上方檢測電極26的電阻上升的應力緩和部的寬度相對于上方檢測電極26的電極寬度優(yōu)選為20％～60％。根據(jù)本范圍，能夠更有效地緩和應力，能夠防止金屬導體細線的斷開。

另外，圖10中，以空白部示出了應力緩和部56，但應力緩和部56優(yōu)選通過將金屬導體細線28局部性斷開而形成。通過該結(jié)構(gòu)，可以得到防止應力緩和部56的圖案可視化的效果。局部性斷開時的斷開寬度優(yōu)選為5μm～30μm。

當然也可以將形成下方檢測電極22的第1觸摸面板用導電片10設為依照圖8～圖10的結(jié)構(gòu)。

為了得到線寬較窄的網(wǎng)格圖案，下方檢測電極22及上方檢測電極26可以優(yōu)選通過使用了光刻工藝的蝕刻、或微觸印刷圖案形成法、銀鹽法或陰刻金屬粒子填充法來形成。為了重復得到大量的圖案，更優(yōu)選銀鹽法。

所謂微觸印刷圖案形成法是利用微觸印刷法得到線寬較窄的圖案的方法。在此，微觸印刷法是使用具有彈性的聚二甲基硅氧烷的印模，將硫醇溶液作為油墨使其與金基材接觸而制作單分子膜的圖案的方法(參考Whitesides著、Angew.Chem.Int.Ed.,1998年第37卷第550頁)。

微觸印刷圖案形成法的代表性工藝例如為如下所示。即，首先將金屬涂布于基材(例如，將銀濺鍍于PET基材)。

接著，使用微觸印刷法，將單分子膜的掩模模印到涂布有金屬的基材。然后，除了掩模下方的圖案以外，通過蝕刻去除涂布于基材的金屬。

關(guān)于以上內(nèi)容，其具體工作等詳細敘述于日本特表2012-519329號公報的＜0104＞段。

并且，陰刻金屬粒子填充法是通過將抗蝕劑曝光成網(wǎng)格狀而形成網(wǎng)格狀的槽并在該槽中填充分散有金屬粒子的油墨而形成金屬網(wǎng)格的方法。例如可以適用國際公開第2013/012260號中所記載的方法。

另一方面，銀鹽法是通過對具有含有感光性銀鹽的層的感光材料進行曝光及顯影而得到呈網(wǎng)格狀的金屬導體細線28的圖案的方法。其具體工作等詳細敘述于日本特開2009-4348號公報的＜0163＞～＜0241＞段。

如此，將形成有下方檢測電極22和第1接線部32、第1端子配線部34的第1樹脂薄膜20和形成有上方檢測電極26和第2接線部42、第2端子配線部36的第2樹脂薄膜24經(jīng)由OCA50貼合而形成層疊導電片16。此時，使下方檢測電極22與上方檢測電極26以將第1樹脂薄膜20夾在其間的方式交叉。

接著，沿著圖1所示的彎曲線C1及C2彎曲層疊導電片16的端部。為此，例如可以對層疊導電片16進行加溫而使其軟化，并一邊保持軟化狀態(tài)一邊使用模具成型為彎曲即可。作為成型方法，可以例示出壓空成型、真空成型、熱壓成型等，但優(yōu)選壓空成型及真空成型。

另外，經(jīng)由OCA50對彎曲的層疊導電片16的第2樹脂薄膜24貼合蓋板玻璃18。由此，得到作為三維形狀體的觸摸面板14。通過將該觸摸面板14經(jīng)由OCA接合于未圖示的顯示裝置，從而得到帶三維觸摸面板的顯示裝置。

本發(fā)明并不特別限定于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)可以進行各種變更。

例如，該實施方式中，在第1樹脂薄膜20形成下方檢測電極22，而在第2樹脂薄膜24形成上方檢測電極26，但也可以如圖11所示，在同一樹脂薄膜60的一面形成下方檢測電極22且在其背面形成上方檢測電極26。此時，使用OCA50將形成有上方檢測電極26的面與蓋板玻璃18貼合即可。

或者，也可以如圖12所示，使絕緣膜62介于下方檢測電極22與上方檢測電極26之間，且使用OCA50將形成有上方檢測電極26的樹脂薄膜60與蓋板玻璃18貼合。

另外，也可以如圖13所示，將僅在一側(cè)形成有檢測電極64的樹脂薄膜60經(jīng)由OCA50貼合于蓋板玻璃18。本結(jié)構(gòu)時，可以采用美國專利申請公開第2012/0262414號說明書等中所公開的沒有交叉部的電極結(jié)構(gòu)。

在任何情況下，均可以以檢測電極成為彎曲部位的外側(cè)的方式進行彎曲。

實施例1

[實施例1、2、比較例1～5]

按照以下方法，制作出觸摸面板用導電片10及12。檢測電極設為由銀構(gòu)成的菱形形狀的網(wǎng)格形狀(參考圖5)，將線寬設定為4μm，將單元間距設定為200μm。另一方面，端子配線部(周邊配線)設為由銀構(gòu)成的菱形形狀的網(wǎng)格形狀，將線寬設定為4μm，單元間距設定為20μm。并且，接線部也設為由銀構(gòu)成的菱形形狀的網(wǎng)格形狀，將線寬設定為4μm，將單元間距設定為20μm。

這些檢測電極、接線部及端子配線部通過利用光刻、蝕刻方式對濺射成膜于膜厚100μm的PET薄膜上的膜厚100nm的銀薄膜進行圖案形成而同時形成。另外，檢測電極、接線部及端子配線部的膜厚為100nm。并且，相對于彎曲線C1及C2，將形成網(wǎng)格的銀線的傾斜角度設定為60°。此時的檢測電極的網(wǎng)格的開口率為95.4％。

然后，如圖2所示，使用3M公司制的OCA#8146-2(膜厚50μm)貼合觸摸面板用導電片10及12而制作出層疊導電片。另外，通過熱壓成型，對該層疊導電片的端部實施了以在彎曲線C1及C2上曲率半徑設為2.0mm且將檢測電極及端子配線部成為內(nèi)側(cè)的方式彎曲的三維成型加工。然后，使用3M公司制OCA#8146-3(膜厚75μm)將膜厚0.3mm的強化玻璃貼合于層疊導電片上而制作出圖2的所謂的窄邊緣的觸摸面板。將其作為實施例1。

變更為不設置接線部而將檢測電極與端子配線部直接電連接的結(jié)構(gòu)，除此以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為實施例2。

并且，將端子配線部設為線寬30μm的1條寬幅的線形狀即所謂的全面涂布形狀，而不是設為網(wǎng)格形狀，除此以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為比較例1。

另外，將由PEDOT/PSS構(gòu)成的檢測電極形成為1條寬幅的線形狀，而不是形成為網(wǎng)格形狀。并且，由PEDOT/PSS形成呈網(wǎng)格形狀的接線部及端子配線部。除了以上以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為比較例2。另外，PEDOT/PSS是作為摻雜了聚苯乙烯磺酸(PSS)的聚(3,4-乙烯二氧基噻吩)(PEDOT)而周知的。

并且，由膜厚150nm的銅形成檢測電極，除此以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為比較例3。即，比較例3的觸摸面板中，檢測電極由銅構(gòu)成，接線部及周邊配線由銀構(gòu)成?？傊?，檢測電極和周邊配線為相互不同種類的金屬。

并且，由含有粘合劑的銀糊料形成端子配線部，并將該端子配線部的膜厚設為10μm，將線寬設為10μm，除此以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為比較例4。

比較例4的觸摸面板的檢測電極及接線部為純銀，相對于此，周邊配線由含有粘合劑的銀構(gòu)成。總之，檢測電極及周邊配線的主材料為銀，但周邊配線含有粘合劑，在這點上，與檢測電極及周邊配線不是相同的材料。并且，周邊配線的膜厚也與檢測電極及周邊配線不同。

另外，將檢測電極及端子配線部這兩者設為圖14所示的大致正方形形狀的網(wǎng)格且將線寬設為10μm。檢測電極及端子配線部的線寬均設定為4μm，檢測電極的單元間距設定為200μm，端子配線部的單元間距設定為20μm。除此以外，依照實施例1由導電片制作出觸摸面板。將其作為比較例5。另外，此時的檢測電極的網(wǎng)格的開口率為96.0％。

該比較例5中，彎曲線C1及C2與形成網(wǎng)格的銀線處于平行且垂直的關(guān)系。即，銀細線的延伸方向相對于彎曲線C1及C2不傾斜。

并且，對于各觸摸面板，對斷開故障和觸摸面板的靈敏度、電極的視覺辨認度進行了評價。將結(jié)果總結(jié)示于表1。另外，就斷開故障而言，將觀察不到斷開且電極電阻較小且優(yōu)異的情況評價為“AA”，將觀察不到斷開且電極電阻稍高但為實用上沒有問題的程度的情況評價為“A”，將觀察不到斷開但電極電阻為實用上不容許的程度的情況評價為“B”，將觀察到很多斷開而無法供實用的情況評價為“C”。表1中還一并示出發(fā)生斷開的部位。

并且，關(guān)于靈敏度，進行操作(觸摸)，非常優(yōu)異時評價為“AA”，沒有特別問題且良好時評價為“A”，靈敏度為實用上可容許的程度時評價為“B”，靈敏度為實用上不容許的程度、或存在無法檢測的部位時評價為“C”。

另外，關(guān)于電極的視覺辨認度，將無法視覺辨認電極且觀察不到疊紋的非常優(yōu)異的水平評價為“AA”，將可觀察到電極但觀察不到疊紋的良好的水平評價為“A”，將可視覺辨認到電極且可觀察到較少疊紋但實用上沒有問題的水平評價為“B”，將可觀察到電極且疊紋超過容許范圍的水平評價為“C”。

由表1明確可知，通過將線寬設為5μm以下，且將檢測電極及周邊配線這兩者設為網(wǎng)格形狀，并使形成網(wǎng)格的金屬導體細線相對于彎曲線C1及C2傾斜，從而可以得到觀察不到斷開且靈敏度優(yōu)異而且視覺辨認度良好的觸摸面板。并且，由實施例2可知，在不設置接線部而在檢測電極連結(jié)(直接連接)端子配線部的結(jié)構(gòu)中，也得到了與實施例1相等的效果。

[實施例3～6]

使由銀網(wǎng)格(線寬4μm、間距200μm、膜厚100nm)構(gòu)成的應力分散部介于相鄰的檢測電極彼此之間，所述銀網(wǎng)格由呈與構(gòu)成檢測電極的銀網(wǎng)格相同的網(wǎng)格形狀的濺射銀薄膜構(gòu)成(參考圖8)，除此以外，依照實施例1制作出導電片，而且由該導電片制作出觸摸面板。將其作為實施例3。

使應力分散部介于相鄰的檢測電極彼此之間，并且使由銀網(wǎng)格(線寬4μm、間距20μm、膜厚100nm)構(gòu)成的應力分散部介于相鄰的端子配線部彼此之間，所述銀網(wǎng)格由呈與構(gòu)成周邊配線的銀網(wǎng)格相同的網(wǎng)格形狀的濺射銀薄膜構(gòu)成。除此以外，與實施例1同樣地制作出圖9所示的導電片，而且由該導電片制作出觸摸面板。將其作為實施例4。

在電極寬度4.0mm的檢測電極的內(nèi)部設置寬度2.0mm的應力緩和部，除此以外，與實施例1同樣地制作出圖10所示的導電片。然后，由該導電片制作出觸摸面板。將其作為實施例5。

在電極寬度4.0mm的檢測電極的內(nèi)部設置將銀細線以寬度15μm局部斷開的寬度2.0mm的應力緩和部，除此以外，與實施例4同樣地制作出導電片。然后，由該導電片制作出觸摸面板。將其作為實施例6。

對于以上的實施例3～6的各觸摸面板，也對斷開故障和觸摸面板14的靈敏度、電極的視覺辨認度進行了評價。將結(jié)果一并示于表1。另外，關(guān)于與斷開故障、靈敏度及電極的視覺辨認度相關(guān)的評價等級“AA”～“C”的具體評價內(nèi)容，如上所述。

由表1可知，實施例3～6均為觀察不到斷開且靈敏度優(yōu)異而且視覺辨認度良好的觸摸面板。尤其，實施例3、4及6的視覺辨認度特別良好。究其原因是因為，實施例3、4及6中，通過設置應力分散部而使應力均勻地分散，因此可以防止樹脂薄膜局部性延伸。并且是因為，實施例5及6中，通過在檢測電極的內(nèi)部設置應力緩和部而在樹脂薄膜延伸時所產(chǎn)生的應力得以緩和。另外，實施例3、4及6中，由于在整個觸摸面板存在網(wǎng)格，因此無法識別檢測電極的圖案，視覺辨認度優(yōu)異。

由以上可知，通過設置應力分散部或者在檢測電極的內(nèi)部設置應力緩和部，防止斷開，提高靈敏度，且電極的視覺辨認度變得更加良好。

[實施例7～14]

將形成網(wǎng)格的銀細線相對于彎曲線C1及C2的傾斜角度由實施例1的觸摸面板的60°變更為10°、22.5°、30°、37.5°、45°、52.5°、67.5°或80°中的任一個而制作出觸摸面板。將各自設為實施例7、8、9、10、11、12、13及14。

對于以上的實施例7～14的各觸摸面板，也對斷開故障和觸摸面板的靈敏度、電極的視覺辨認度進行了評價。將結(jié)果一并示于表1。另外，關(guān)于與斷開故障、靈敏度及電極的視覺辨認度相關(guān)的評價等級“AA”～“C”的具體評價內(nèi)容，如上所述。

由表1可知，實施例7～14均為觀察不到斷開且靈敏度也充分而且視覺辨認度也沒有問題的觸摸面板。尤其，傾斜角度在20°～70°的范圍內(nèi)的實施例8～13與實施例1同樣地觀察不到斷開，而且電極電阻也較小且優(yōu)異，觸摸面板的靈敏度也良好。另外，傾斜角度在25°～40°或50°～65°的范圍內(nèi)的實施例9、10及12與實施例1同樣地視覺辨認度也良好。

符號說明

10-第1觸摸面板用導電片，12-第2觸摸面板用導電片，14-觸摸面板，16-層疊導電片，18-蓋板玻璃，20-第1樹脂薄膜，22-下方檢測電極，24-第2樹脂薄膜，26-上方檢測電極，28、28p～28s-金屬導體細線，30-第1單元，32-第1接線部，34-第1端子配線部，35-第1端子部，36-第2端子配線部，38-第2單元，40-第3單元，42-第2接線部，44-右側(cè)第2端子部，46-左側(cè)第2端子部，48-第4單元，50-光學粘接層(OCA)，52、54-應力分散部，56-應力緩和部，60-樹脂薄膜，62-絕緣膜，64-檢測電極。