觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種觸摸屏，包括：基板，基板具有正面和背面，基板的正面具有可視區(qū)域和位于可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域；通道腳，通道腳設(shè)在基板的非可視區(qū)域；PIN腳，PIN腳設(shè)在基板的非可視區(qū)域且與可視區(qū)域間隔開(kāi)；金屬氧化物層，金屬氧化物層設(shè)在基板的正面并在基板的可視區(qū)域形成圖案；連接線路層，連接線路層設(shè)在金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與通道腳和PIN腳相連；金屬線路層，金屬線路層設(shè)在連接線路層的表面上。根據(jù)本實(shí)用新型的觸摸屏，通過(guò)在基板上的金屬氧化物層外圍設(shè)置連接線路，并將金屬線路層設(shè)在連接線路層上，提高了金屬線路層在基板上的附著力，可以有效防止金屬線路層脫落的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的可靠性。
【專利說(shuō)明】觸摸屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種觸摸屏。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的OGS (單片式觸控面板)觸摸屏一般制作流程為:在玻璃正面鍍ITO (氧化銦錫)層，通過(guò)曝光、顯影、蝕刻等工藝制作正面ITO圖案；鍍OC層，通過(guò)曝光、顯影、蝕刻等工藝制作絕緣OC圖案；鍍ITO層，通過(guò)曝光、顯影、蝕刻等工藝制作搭橋ITO圖案；鍍金屬層，通過(guò)曝光、顯影、蝕刻等工藝制作金屬線路圖案?？梢?jiàn)，觸摸屏ITO圖案區(qū)域是通過(guò)ITO蝕刻工藝制作而成，并通過(guò)外圍的金屬線路連接到通道腳，從而使各通道導(dǎo)通。因在制作金屬線路的工藝過(guò)程中，如涂膠、曝光、顯影、蝕刻等工序或工藝參數(shù)不穩(wěn)定時(shí)，制作出來(lái)的線路圖案層會(huì)有針孔、缺口現(xiàn)象，從而有斷路的風(fēng)險(xiǎn)。另外，由于工藝參數(shù)不穩(wěn)定因素，其金屬線路層在玻璃上的附著力大大降低，有存在部分脫落的風(fēng)險(xiǎn)，因此，有進(jìn)一步改進(jìn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種觸摸屏，所述觸摸屏的線路導(dǎo)通性好，在基板上的附著力得到了提高。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的觸摸屏，包括:基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可視區(qū)域和位于所述可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域；通道腳，所述通道腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域；PIN腳，所述PIN腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域且與所述可視區(qū)域間隔開(kāi)；金屬氧化物層，所述金屬氧化物層設(shè)在所述基板的正面并在所述基板的可視區(qū)域形成圖案；連接線路層，所述連接線路層設(shè)在所述金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與所述通道腳和所述PIN腳相連；金屬線路層，所述金屬線路層設(shè)在所述連接線路層的表面上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的觸摸屏，通過(guò)在基板上的金屬氧化物層外圍設(shè)置連接線路，并將金屬線路層設(shè)在連接線路層上，提高了金屬線路層在基板上的附著力，有效防止金屬線路層脫落的現(xiàn)象，同時(shí)增加外圍金屬線路的導(dǎo)通性，有效的提高產(chǎn)品的可靠性及合格率。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的觸摸屏還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線路層與所述金屬氧化物層一體形成。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線路層形成為由所述金屬氧化物層向外延伸出的線路。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線路層的線路的寬度小于所述金屬線路層的線路的寬度。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線路層的線路的中線與所述金屬線路層的線路的中線對(duì)齊，所述連接線路層的線路的一側(cè)邊沿與所述金屬線路層的線路的相對(duì)應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008mm。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連接線路層的厚度為20-25nm。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述通道腳包括多個(gè)，多個(gè)所述通道腳分別設(shè)在所述可視區(qū)域的一側(cè)，所述PIN腳包括一個(gè)，所述PIN腳設(shè)在所述可視區(qū)域的另一側(cè)。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述金屬線路層為鉬鋁鉬線路層。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述金屬氧化物層為銦錫氧化物層。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬線路層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬氧化物層、連接線路層、以及PIN腳和通道腳的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1中A的局部放大示意圖；
[0022]圖5是圖4中B的局部放大示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]觸摸屏100 ；
[0025]基板10 ;可視區(qū)域11 ;非可視區(qū)域12 ；
[0026]通道腳20 ；PIN腳30 ;金屬氧化物層40 ;連接線路層50 ;金屬線路層60。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0030]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]下面參考圖1-圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100。
[0032]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100包括基板10、通道腳20、PIN腳30、金屬氧化物層40、連接線路層50和金屬線路層60。具體而言，基板10具有正面和背面，基板10的正面具有可視區(qū)域11和位于可視區(qū)域11的外圍的非可視區(qū)域12。通道腳20設(shè)在基板10的非可視區(qū)域12，PIN腳30設(shè)在基板10的非可視區(qū)域12且與可視區(qū)域11間隔開(kāi)，金屬氧化物層40設(shè)在基板10的正面并在基板10的可視區(qū)域11形成圖案，連接線路層50設(shè)在金屬氧化物層40的非可視區(qū)域12并與通道腳20和PIN腳30相連，金屬線路層60設(shè)在連接線路層50的表面上。
[0033]換言之，觸摸屏100由基板10、通道腳20、PIN腳30、金屬氧化物層40、連接線路層50和金屬線路層60組成。觸摸屏100的基板10可以為矩形板，其中，基板10的兩個(gè)最大的表面為基板10的正面和背面。正面被分成可視區(qū)域11和非可視區(qū)域12，通道腳20和PIN腳30分別布置在非可視區(qū)域12內(nèi)，且與可視區(qū)域11間隔開(kāi)設(shè)置，另外，位于非可視區(qū)域12的PIN腳30與通道腳20之間也間隔開(kāi)設(shè)置。
[0034]觸摸屏100的基板10的可視區(qū)域11上設(shè)有圖案，該圖案的材料可以是金屬氧化物，基板10上由金屬氧化物制作而成的圖案構(gòu)成了觸摸屏100的金屬氧化物層40。連接線路層50布置在非可視區(qū)域12上，并且與通道腳20和PIN腳30相連。金屬線路層60附著在連接線路層50上，并與連接線路層50緊密相連，即金屬線路層60通過(guò)連接線路層50連接在基板10的可視區(qū)域11內(nèi)，而不是直接與基板10相連。
[0035]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100，通過(guò)在基板10上的金屬氧化物層40四周圍設(shè)置連接線路層50，依靠連接線路層50將PIN腳30、通道腳20和金屬氧化物層40連接在一起，并將金屬線路層60設(shè)在連接線路層50上，大大提高了金屬線路層60在基板10上的附著力，可以有效防止金屬線路層60從基板10上脫落，同時(shí)增加外圍金屬線路層60的導(dǎo)通性，有效的提高產(chǎn)品的可靠性及合格率。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，連接線路層50與金屬氧化物層40 —體形成。
[0037]具體地，如圖3所示，金屬氧化物層40布置在基板10上，連接線路層50也布置在基板10上，并且設(shè)置在金屬氧化物層40的外圍，金屬氧化物層40與連接線路層50 —體形成，即在基板10上布置金屬氧化物層40時(shí)可以在其外圍形成連接線路層50。
[0038]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，連接線路層50形成為由金屬氧化物層40向外延伸出的線路。
[0039]也就是說(shuō)，觸摸屏100的基板10的正面上的圖案是由金屬氧化物材料制作而成，從而構(gòu)成了金屬氧化物層40，連接線路層50與金屬氧化物層40在基板10上一體形成?？梢岳斫獾厥?，觸摸屏100的金屬氧化物層40與連接線路層50可以為相同的材料，在形成金屬氧化物層40時(shí)，向外延伸從而形成了連接線路層50。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100的金屬線路層60與連接線路層50都是由金屬或者金屬合金制作而成，而現(xiàn)有技術(shù)中基板10與金屬線路層60是由不同類材料制作而成，由于同類材料之間的吸附能力較不同材料之間的吸附能力強(qiáng)，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100通過(guò)在基板10與金屬線路層60之間增加連接線路層50，可大大提高金屬線路層60在基板10上的附著力，預(yù)防金屬線路層60脫落。將金屬氧化物層40與連接線路層50 —體形成，可以在制作金屬氧化物層40時(shí)一體形成連接線路層50，減少了重復(fù)地制造工藝流程，降低了勞動(dòng)成本，提高了制造效率。
[0041]如圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，連接線路層50的線路的寬度小于金屬線路層60的線路的寬度。
[0042]也就是說(shuō)，觸摸屏100中連接線路層50的線路的寬度小于金屬線路層60的線路的寬度，換言之，連接線路層50布置在基板10上，金屬線路層60布置在連接線路層50上，金屬線路層60的線路可以完全覆蓋連接線路層50的線路，并且還有一部分金屬線路層60超出連接線路層50的線路。
[0043]進(jìn)一步地，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，連接線路層50的線路的中線與金屬線路層60的線路的中線對(duì)齊，連接線路層50的線路的一側(cè)邊沿與金屬線路層60的線路的相對(duì)應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008_。
[0044]具體地，如圖5所示，在基板10上布置的連接線路層50和金屬線路層60中，連接線路層50的每條線路的寬度小于附著在其上的金屬線路層60的每條線路的寬度，也就是說(shuō)，在金屬線路層60與連接線路層50疊加的區(qū)域周圍，單條連接線路層50的兩邊落在單條金屬線路層60的兩邊內(nèi)。每條連接線路層50的兩邊相對(duì)于附著在其上的金屬線路層60的兩邊分別內(nèi)縮0.003-0.008mm,即每條連接線路層50的寬度比附著在其上的每條金屬線路層60的寬度小0.006-0.016mm。
[0045]優(yōu)選地，連接線路層50的每條線路的一側(cè)邊沿與金屬線路層60的線路的相對(duì)應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離分別為0.005mm,即每條連接線路層50的寬度比附著在其上的每條金屬線路層60的寬度小0.01mm。
[0046]由此，通過(guò)將連接線路層50與金屬線路層60設(shè)置寬度尺寸差，可以防止制作線路層時(shí)發(fā)生線路層對(duì)位偏位，進(jìn)而使線縫變小，發(fā)生短路現(xiàn)象。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，連接線路層50的厚度為20_25nm。
[0048]換言之，連接線路層50設(shè)置在基板10與金屬線路層60之間，連接線路層50的厚度設(shè)置為20-25nm。通過(guò)在金屬線路層60與基板10之間設(shè)置連接線路層50，使金屬線路層60與基板10的附著力增強(qiáng)，另外，為了減小金屬線路層60表面針孔或缺口，使線路的導(dǎo)通性更好，兩層線路的連接更有保障，可以將連接線路層50的厚度設(shè)置為20-25nm從而滿足功能要求。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，通道腳20包括多個(gè)，多個(gè)通道腳20分別設(shè)在可視區(qū)域11的一側(cè)，PIN腳30包括一個(gè)，PIN腳30設(shè)在可視區(qū)域11的另一側(cè)。
[0050]具體地，如圖3所示，在可視區(qū)域11的外圍，即非可視區(qū)域12設(shè)置有多個(gè)通道腳20和一個(gè)PIN腳30，也就是說(shuō)，多個(gè)通道腳20設(shè)在可視區(qū)域11的下方，且多個(gè)通道腳20間隔開(kāi)設(shè)置，PIN腳30設(shè)在可視區(qū)域11的上方，多個(gè)通道腳20以及PIN腳30之間通過(guò)連接線路層50連接在一起并導(dǎo)通。其中，所述的上方和下方即如圖3中所示的上方和下方。
[0051]由此，通過(guò)在基板10的外圍設(shè)置多個(gè)通道腳20和PIN腳30，并通過(guò)連接線路層50的連接，便于信號(hào)在金屬線路層60與金屬氧化物層40之間傳輸，從而進(jìn)一步地建立與外接信號(hào)的傳輸。
[0052]金屬線路層60以及金屬氧化物層40中所采用的金屬可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的金屬，優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施例，金屬線路層60為鉬鋁鉬線路層。進(jìn)一步地，金屬氧化物層40為銦錫氧化物層。
[0053]也就是說(shuō)，設(shè)在連接線路上的金屬線路層60可以用鉬鋁鉬材料制作，考慮到金屬線路層60要求牽引的線路細(xì)，而為了不影響整條線路的線阻，需采用一種導(dǎo)電性非常強(qiáng)，阻抗小的材料制作金屬線路層60，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100可以采用鉬鋁鉬材料的制作連接線路層50。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的觸摸屏100的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0055]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏，其特征在于，包括: 基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可視區(qū)域和位于所述可視區(qū)域的外圍的非可視區(qū)域； 通道腳，所述通道腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域； PIN腳，所述PIN腳設(shè)在所述基板的非可視區(qū)域且與所述可視區(qū)域間隔開(kāi)； 金屬氧化物層，所述金屬氧化物層設(shè)在所述基板的正面并在所述基板的可視區(qū)域形成圖案； 連接線路層，所述連接線路層設(shè)在所述金屬氧化物層的非可視區(qū)域并與所述通道腳和所述PIN腳相連； 金屬線路層，所述金屬線路層設(shè)在所述連接線路層的表面上； 所述通道腳包括多個(gè)，多個(gè)所述通道腳分別設(shè)在所述可視區(qū)域的一側(cè)，所述PIN腳包括一個(gè)，所述PIN腳設(shè)在所述可視區(qū)域的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層與所述金屬氧化物層一體形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層形成為由所述金屬氧化物層向外延伸出的線路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的線路的寬度小于所述金屬線路層的線路的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的線路的中線與所述金屬線路層的線路的中線對(duì)齊，所述連接線路層的線路的一側(cè)邊沿與所述金屬線路層的線路的相對(duì)應(yīng)的一側(cè)邊沿之間的距離為0.003-0.008_。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，所述連接線路層的厚度為20-25nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的觸摸屏，其特征在于，所述金屬線路層為鉬鋁鉬線路層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的觸摸屏，其特征在于，所述金屬氧化物層為銦錫氧化物層。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK204229377SQ201420695128
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王金明 申請(qǐng)人:惠州比亞迪實(shí)業(yè)有限公司