觸摸屏的制作方法
【專利摘要】一種觸摸屏，包括：觸控基板，包括透明襯底、設(shè)于透明襯底一側(cè)的第一導(dǎo)電層、設(shè)于透明襯底與第一導(dǎo)電層之間的透明粘結(jié)層及設(shè)于透明襯底上的第二觸控電極；第一導(dǎo)電層包括基質(zhì)及嵌入基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格；基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多個(gè)第一觸控電極；第一觸控電極與第二觸控電極分別用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐標(biāo)；保護(hù)面板，設(shè)于觸控基板的一側(cè)；透明光學(xué)膠層，設(shè)于觸控基板及保護(hù)面板之間，用于粘結(jié)觸控基板及保護(hù)面板。上述觸摸屏具有較好的導(dǎo)電性能。
【專利說明】觸摸屏

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及觸控【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸摸屏。

【背景技術(shù)】
[0002] 觸摸屏是可接收觸摸輸入信號(hào)的感應(yīng)式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面 貌，是極富吸引力的全新信息交互設(shè)備。觸摸屏技術(shù)的發(fā)展引起了國內(nèi)外信息傳媒界的普 遍關(guān)注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
[0003] 觸摸屏包括觸控基板及層疊于觸控基板上的保護(hù)面板。傳統(tǒng)的觸控基板的制作方 法通常為：
[0004] (1)直接在透明襯底上形成導(dǎo)電層。以IT0(Indium Tin Oxide,氧化銦錫）導(dǎo)電 層為例，需要先進(jìn)行ΙΤ0鍍膜，再對(duì)得到的ΙΤ0層進(jìn)行圖形化處理。由于導(dǎo)電層裸露在外， 容易被劃傷，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)電層的導(dǎo)電性能降低。
[0005] (2)在透明襯底上設(shè)置透明基質(zhì)層，然后采用壓印等方式在透明基質(zhì)層上形成網(wǎng) 格狀凹槽，再于網(wǎng)格狀凹槽中填充導(dǎo)電材料（例如，金屬、石墨烯等），形成網(wǎng)格狀導(dǎo)電層。 由于網(wǎng)格狀導(dǎo)電層的一側(cè)暴露于透明基質(zhì)層外，而很多導(dǎo)電材料（例如，金屬銀）易被空氣 氧化。而導(dǎo)電材料被氧化會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)格狀導(dǎo)電層的導(dǎo)電性能降低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 基于此，有必要提供一種具有較好導(dǎo)電性能的觸摸屏。
[0007] -種觸摸屏，包括：
[0008] 觸控基板，包括透明襯底、設(shè)于所述透明襯底一側(cè)的第一導(dǎo)電層、設(shè)于所述透明襯 底與所述第一導(dǎo)電層之間的透明粘結(jié)層及設(shè)于所述透明襯底上的第二觸控電極；所述第一 導(dǎo)電層包括基質(zhì)及嵌入所述基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接形成導(dǎo)電 網(wǎng)格；所述基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，所述第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多個(gè)第一觸控電 極；所述第一觸控電極與所述第二觸控電極分別用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐 標(biāo)；
[0009] 保護(hù)面板，設(shè)于所述觸控基板的一側(cè)；及
[0010] 透明光學(xué)膠層，設(shè)于所述觸控基板及所述保護(hù)面板之間，用于粘結(jié)所述觸控基板 及保護(hù)面板。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明襯底的厚度為0. 02mm?0. 5mm。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明襯底的厚度為0. 05mm?0. 2mm。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的厚度為〇. 05 μ m?10 μ m。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 08μπι?2μπι。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的方阻為0. 1Ω / □?500 Ω / 口。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的方阻為50 Ω / □?200 Ω / 口。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電納米絲線的直徑為10nm?lOOOnm，長度為20nm? 50 μ m〇
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，部分所述導(dǎo)電納米絲線露出所述第一導(dǎo)電層遠(yuǎn)離所述透明 襯底的一側(cè)外。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明粘結(jié)層的厚度為0. 5μπι?50μπι。
[0020] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括折射率調(diào)節(jié)層；所述折射率調(diào)節(jié)層設(shè)于所述觸控基 板具有所述第一導(dǎo)電層的一側(cè)，所述折射率調(diào)節(jié)層的折射率為1. 6?2. 8。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括保護(hù)層；所述保護(hù)層設(shè)于所述觸控基板具有所述第 一導(dǎo)電層的一側(cè)。
[0022] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保護(hù)層遠(yuǎn)離所述透明襯底的一側(cè)與所述第一導(dǎo)電層遠(yuǎn) 離所述透明襯底的一側(cè)之間的距離為0. 1 μ m?10 μ m。
[0023] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述觸控基板還包括設(shè)于所述透明襯底另一側(cè)的第二導(dǎo)電 層，所述第二觸控電極由所述第二導(dǎo)電層圖案化而形成；所述第一觸控電極呈長條狀，多個(gè) 所述第一觸控電極平行間隔排列，所述第二觸控電極呈長條狀，多個(gè)所述第二觸控電極平 行間隔排列，且所述第二觸控電極與所述第一觸控電極垂直設(shè)置。
[0024] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二觸控電極也由第一導(dǎo)電層圖案化而形成，多個(gè)所 述第一觸控電極分別沿縱向延伸并橫向間隔排列，每一所述第一觸控電極與若干所述第二 觸控電極配合用于相互耦合形成耦合電容，與每一所述第一觸控電極配合的若干所述第二 觸控電極沿縱向間隔排列。
[0025] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一觸控電極及所述第二觸控電極呈梳狀，所述第一 觸控電極與若干所述第二觸控電極相互嵌合。
[0026] 上述觸控基板的第一導(dǎo)電層中的導(dǎo)電網(wǎng)格被基質(zhì)包覆，從而使得上述第一導(dǎo)電層 能較好的避免劃傷，不容易損壞。同時(shí)大大降低了導(dǎo)電網(wǎng)格與空氣接觸的機(jī)會(huì)，使得上述第 一導(dǎo)電層不容易被氧化。因此，上述觸摸屏具有較好導(dǎo)電性能。而且上述第一導(dǎo)電層以導(dǎo) 電納米絲線交錯(cuò)連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，相對(duì)于ΙΤ0導(dǎo)電層，其具有相對(duì)較低的電 阻率。而且導(dǎo)電納米絲線相對(duì)于ΙΤ0柔韌性更好，從而使得上述觸摸屏具有較好的抗彎折 性。此外，導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格以基質(zhì)為載體，且該基質(zhì)由透明感光樹脂 固化而成，在制作第一導(dǎo)電層時(shí)，直接通過曝光顯影即可得到，無需額外涂覆、剝離光刻膠 的步驟，可以簡化工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1為一實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為圖1中的觸摸屏的分解圖；
[0029] 圖3為圖1中的觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為圖3中的第一導(dǎo)電層與透明粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖5為另一實(shí)施方式中的觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖6為另一實(shí)施方式中的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖7為一實(shí)施方式中的觸控基板的制作方法的流程圖；
[0034] 圖8為一實(shí)施方式中的干膜未去除保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖9為一實(shí)施方式中的干膜處于第一次曝光的狀態(tài)圖；
[0036] 圖10為圖9中的干膜處于第二次曝光的狀態(tài)圖；
[0037] 圖11為圖10中的干膜顯影后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖12為另一實(shí)施方式中的干膜顯影后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖13為另一實(shí)施方式的觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)觸摸屏進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0041] 如圖1及圖2所示，一實(shí)施方式的觸摸屏10,包括觸控基板100、透明光學(xué)膠層200 及保護(hù)面板300。
[0042] 觸控基板100包括透明襯底、設(shè)于透明襯底一側(cè)的第一導(dǎo)電層、設(shè)于透明襯底與 第一導(dǎo)電層之間的透明粘結(jié)層及設(shè)于透明襯底上的第二觸控電極。第一導(dǎo)電層包括基質(zhì)及 嵌入基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格?；|(zhì)為固化的透明感 光樹脂，第一導(dǎo)電層被圖案化而形成若干第一觸控電極。第一觸控電極與第二觸控電極分 別用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐標(biāo)。
[0043] 如圖3所示，在本實(shí)施方式中，觸控基板100包括透明襯底110、第一導(dǎo)電層120、 透明粘結(jié)層130、第二導(dǎo)電層140、折射率調(diào)節(jié)層150及保護(hù)層160。
[0044] 透明襯底110的材質(zhì)可以為玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯、環(huán)烯經(jīng)共聚物或環(huán)烯經(jīng)聚合物。透明襯底110的厚度為0. 02mm?0. 5_。進(jìn)一步， 在本實(shí)施方式中，在綜合考慮透明襯底110的加工難易程度及觸摸屏10的整體厚度后，透 明襯底110的厚度優(yōu)選為〇. 〇5mm?0. 2_。
[0045] 如圖2?4所示，第一導(dǎo)電層120設(shè)于透明襯底110-側(cè)。第一導(dǎo)電層120包括 基質(zhì)122及均勻嵌入基質(zhì)122中的導(dǎo)電納米絲線124。這些導(dǎo)電納米絲線124交錯(cuò)連接形 成導(dǎo)電網(wǎng)格，使得該第一導(dǎo)電層120整體均勻?qū)щ??；|(zhì)122為固化的透明感光樹脂。第 一導(dǎo)電層120被圖案化而形成多個(gè)第一觸控電極126。在本實(shí)施方式中，第一觸控電極126 呈長條狀，多個(gè)第一觸控電極126平行間隔排列。
[0046] 在本實(shí)施方式中，部分導(dǎo)電納米絲線124露出第一導(dǎo)電層120遠(yuǎn)離透明襯底110 的一側(cè)外。雖然部分導(dǎo)電納米絲線124暴露在基質(zhì)122外，但是導(dǎo)電納米絲線124交錯(cuò)連 接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格的主體部分還是被基質(zhì)122包覆，因此，上述觸控基板100相對(duì)于傳統(tǒng)的 觸控基板具有更好的抗氧化及抗劃傷能力。
[0047] 第一導(dǎo)電層120的厚度為0. 05 μ m?10 μ m。在設(shè)計(jì)第一導(dǎo)電層120的厚度時(shí)，需 要考慮導(dǎo)電納米絲線124是否能較好的嵌入基質(zhì)122中以及觸摸屏10的整體厚度等因素。 在綜合上述因素后，第一導(dǎo)電層120的厚度優(yōu)選為0. 08 μ m?2 μ m。
[0048] 在本實(shí)施方式中，導(dǎo)電納米絲線124的直徑為10nm?lOOOnm，長度為20nm? 50 μ m。由于導(dǎo)電納米絲線124的直徑小于人眼的可視寬度，從而保證第二導(dǎo)電層140的視 覺透明性。導(dǎo)電納米絲線124可以為金納米絲線、銀納米絲線、銅納米絲線、鋁納米絲線、碳 納米絲線等易于制備且具有較好導(dǎo)電性能的導(dǎo)電絲線。
[0049] 進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，第一導(dǎo)電層120的方阻為0. 1 Ω/ □?500Ω/ □，相較 于ΙΤ0導(dǎo)電層具有更好的導(dǎo)電性，更適合用于制作如平板電腦（pad)、一體機(jī)（All in one, ΑΙ0)、筆記本（Note Book)等尺寸較大的觸控產(chǎn)品。
[0050] 第一導(dǎo)電層120的導(dǎo)電性與導(dǎo)電納米絲線124的直徑及導(dǎo)電納米絲線124分布密 度相關(guān)，直徑越大，分布密度越大，則導(dǎo)電性越好，即方阻越低。然而，導(dǎo)電納米絲線124的 直徑越大、分布密度越大，導(dǎo)電層的透過率越低。因此，為了保證透過率和導(dǎo)電性的平衡，第 一導(dǎo)電層120的方阻優(yōu)選為50 Ω / □?200 Ω /□。
[0051] 透明粘結(jié)層130設(shè)于透明襯底110及第一導(dǎo)電層120之間，從而使得第一導(dǎo)電層 120能較好的附著于透明襯底110上。在本實(shí)施方式中，透明粘結(jié)層130的厚度為0. 5 μ m? 50 μ m。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，透明粘結(jié)層130的厚度大于第一導(dǎo)電層120的厚度。
[0052] 進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，透明粘結(jié)層130的材質(zhì)與基質(zhì)122的材質(zhì)相同，即均為 固化的透明感光樹脂，從而便于同時(shí)對(duì)第一導(dǎo)電層120及透明粘結(jié)層130進(jìn)行圖案化。
[0053] 第二導(dǎo)電層140設(shè)于透明襯底110另一側(cè)，第二觸控電極由第二導(dǎo)電層140圖案 化而形成。該第二導(dǎo)電層140為ΙΤ0導(dǎo)電層，并被圖案化而形成多個(gè)長條狀的第二觸控電 極142。這些第二觸控電極142平行間隔排列并與第一觸控電極126垂直設(shè)置。當(dāng)導(dǎo)體，例 如手指觸摸時(shí)，第一觸控電極126及第二觸控電極142由于電容變化而形成觸控信號(hào)，分別 用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐標(biāo)。
[0054] 可以理解，在其他實(shí)施方式中，第二導(dǎo)電層140也可以是金屬網(wǎng)格導(dǎo)電層、石墨烯 導(dǎo)電層、碳納米管導(dǎo)電層或?qū)щ姼叻肿訉?dǎo)電層。第二導(dǎo)電層140也可以與第一導(dǎo)電層120 具有相似的結(jié)構(gòu)。第二導(dǎo)電層140的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)與第一導(dǎo)電層120結(jié)構(gòu)及材質(zhì)相同。即第 二導(dǎo)電層140包括基質(zhì)及均勻嵌入該基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，這些導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接 形成導(dǎo)電網(wǎng)格，使得該第二導(dǎo)電層140整體均勻?qū)щ?。可以理解，第二?dǎo)電層140與透明襯 底110之間也可以設(shè)有透明粘結(jié)層。
[0055] 由于第一導(dǎo)電層120被圖案化而形成，使得第一導(dǎo)電層120不連續(xù)，保留的部分構(gòu) 成觸控基板100的圖案部，被去除的部分構(gòu)成觸控基板100的背景部，圖案部與背景部由于 材質(zhì)不同，存在反射率差異，特別是，當(dāng)圖案部與背景部存在較大的高度差時(shí)，光線照射在 觸控基板100上時(shí)，觸控基板100上的圖案容易被用戶看到，進(jìn)而影響觸控基板100的視覺 效果。
[0056] 在本實(shí)施方式中，通過設(shè)置折射率調(diào)節(jié)層150來解決上述問題。折射率調(diào)節(jié)層150 的折射率為1. 6?2. 8,設(shè)于第一導(dǎo)電層120上，并同時(shí)覆蓋圖案部及背景部。
[0057] 進(jìn)一步，在實(shí)施方式中，折射率調(diào)節(jié)層150的材質(zhì)為Ti02、Nb20 5、l，3,5_三 嗪-2, 4, 6-三胺類化合物等透明絕緣材質(zhì)。進(jìn)一步，折射率調(diào)節(jié)層150的厚度為20nm? 10 μ m〇
[0058] 為防止第一導(dǎo)電層120在生產(chǎn)和使用過程中被刮傷，還在第一導(dǎo)電層120遠(yuǎn)離透 明襯底110的一側(cè)設(shè)置保護(hù)層160,并同時(shí)覆蓋圖案部及背景部。在本實(shí)施方式中，保護(hù)層 160的材質(zhì)為熱固化樹脂、紫外固化樹脂等絕緣材質(zhì)。保護(hù)層160遠(yuǎn)離透明襯底110的一側(cè) 與第一導(dǎo)電層120遠(yuǎn)離透明襯底110的一側(cè)之間的距離為0. Ιμπι?10 μπι。
[0059] 可以理解，在其他實(shí)施方式中，可以同時(shí)缺省折射率調(diào)節(jié)層150及保護(hù)層160,也 可以缺省射率調(diào)節(jié)層150與保護(hù)層160中的一者。圖5即為缺省折射率調(diào)節(jié)層150的情況。
[0060] 如圖6所示，在其他實(shí)施方式中，觸控基板400僅包括透明襯底410及設(shè)于透明襯 底410相對(duì)兩表面其中之一的導(dǎo)電層420。導(dǎo)電層420被圖案化而形成多個(gè)第一觸控電極 421及多個(gè)第二觸控電極423。多個(gè)第一觸控電極421分別沿縱向延伸并橫向間隔排列，每 一第一觸控電極421與若干第二觸控電極423配合用于相互耦合形成耦合電容。與每一第 一觸控電極421配合的若干第二觸控電極423沿縱向間隔排列。這些第一觸控電極421及 第二觸控電極423呈梳狀。每一第一觸控電極421與若干相互間隔并沿縱向排列的第二觸 控電極423相互嵌合。通過檢測(cè)第一觸控電極421與對(duì)應(yīng)第二觸控電極423的電容變化， 判斷觸摸點(diǎn)的坐標(biāo)。其中，第一觸控電極421可用于判定觸摸點(diǎn)的X軸坐標(biāo)，對(duì)應(yīng)的第二觸 控電極423可用于判定觸摸點(diǎn)的Y軸坐標(biāo)。
[0061] 如圖7所示，在本實(shí)施方式中，還提供一種如圖3所示觸控基板100的制作方法， 包括如下步驟：
[0062] 步驟S510,提供透明襯底110。
[0063] 在本實(shí)施方式中，透明襯底110-側(cè)預(yù)先設(shè)有作為觸控基板100的第二導(dǎo)電層140 的ΙΤ0層，以便后續(xù)形成第二觸控電極。
[0064] 步驟S520,提供一干膜600,如圖8所示，干膜600由流體狀的透明感光樹脂預(yù)固 化及壓制而形成，干膜600的透明感光樹脂為半固態(tài)，干膜600自一側(cè)表面的一定厚度范圍 內(nèi)嵌入導(dǎo)電納米絲線而形成導(dǎo)電層620,干膜600未嵌入導(dǎo)電納米絲線的區(qū)域形成透明粘 結(jié)層610,導(dǎo)電層620表面設(shè)置有保護(hù)膜640,透明粘結(jié)層610表面設(shè)置有保護(hù)膜630。 [0065] 其中，半固態(tài)的透明感光樹脂包括如下重量份數(shù)的各組分：60?80份成膜樹脂、 1?10份感光劑、5?20份溶劑、0. 1?5份穩(wěn)定劑、0. 1?5份流平劑、0. 1?5份消泡劑， 各組分的份數(shù)之和為100。
[0066] 固化的透明感光樹脂包括如下重量份數(shù)的各組分：30?50份成膜樹脂、1?10份 感光劑、0. 1?5份穩(wěn)定劑、0. 1?5份流平劑及0. 1?5份消泡劑。
[0067] 成膜樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、線性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、巴豆酸、丙烯酸酯、乙烯 基醚與丁烯酸甲酯中的至少一種。感光劑為重氮苯醌、重氮萘醌酯、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚 肉桂叉丙二酸乙二醇酯聚酯、芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘鎗鹽與二茂鐵鹽中的至少一 種。溶劑為四氫呋喃、甲基乙基酮、環(huán)己酮、丙二醇、N，N-二甲基甲酰胺、乙二醇乙醚乙酸酯、 乙酸乙酯與乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧 基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙烯酸酯 與乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的至少一種。穩(wěn)定劑為對(duì)苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、 對(duì)苯醌、2, 6-二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪與蒽醌中的至少一種。流平劑為聚丙烯酸酯、醋酸丁 酸纖維、硝化纖維素與聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種。消泡劑為磷酸酯、脂肪酸酯與有機(jī)硅 的至少一種。
[0068] 步驟S530,如圖9所示，去除透明粘結(jié)層610表面的保護(hù)膜630,將干膜600貼合 于透明襯底表面，并使透明粘結(jié)層610直接貼附于透明襯底110上，導(dǎo)電層620遠(yuǎn)離透明襯 底 110。
[0069] 由于保護(hù)膜630需要先于保護(hù)膜640撕除，以便將干膜600熱壓貼合于透明襯底 110上。因此，在設(shè)計(jì)保護(hù)膜630與保護(hù)膜640時(shí)，使得透明粘結(jié)層610與保護(hù)膜630之間 的粘性力低于導(dǎo)電層620與保護(hù)膜640之間的粘性力。
[0070] 步驟S540,對(duì)干膜600進(jìn)行圖案化處理：對(duì)干膜600依次進(jìn)行曝光及顯影，形成多 條平行間隔排列的第一觸控電極。
[0071] 如圖9-11所示，在本實(shí)施方式中，形成該干膜600的透明感光樹脂為自由基光引 發(fā)體系負(fù)性感光樹脂，即，光照處發(fā)生化學(xué)聚合反應(yīng)而不溶于顯影液，但該感光樹脂在空氣 中發(fā)生聚合反應(yīng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氧阻效應(yīng)，因此需要采用兩次曝光方式對(duì)干膜600進(jìn)行曝光。在 第一次曝光時(shí)，干膜600的導(dǎo)電層620表面還設(shè)置有保護(hù)膜640,先不去除該保護(hù)膜640,使 得干膜600表面隔絕空氣，此時(shí)因?yàn)橥该髡辰Y(jié)層610已經(jīng)貼附在透明襯底110上，所以也 與氧氣隔絕。采用根據(jù)第一觸控電極的形狀選擇的掩膜板700對(duì)干膜600進(jìn)行曝光，使得 圖案部被光照而產(chǎn)生聚合反應(yīng)。然后去除掩膜板700以及設(shè)置于干膜600表面的保護(hù)膜 640。直接對(duì)干膜600進(jìn)行第二次曝光，此時(shí)，對(duì)于第一次曝光未被光照的區(qū)域，表面由于跟 空氣接觸，由于氧阻效應(yīng)使得干膜600暴露在空氣中的表面反應(yīng)不完全而可以被顯影液溶 蝕，而表面以下的部分，由于不跟空氣接觸，可以發(fā)生化學(xué)聚合反應(yīng)而不被顯影液溶蝕。第 二次曝光的能量越大，其表面以下發(fā)生化學(xué)聚合反應(yīng)的區(qū)域越厚。因此，可以通過調(diào)節(jié)曝光 能量，既能使導(dǎo)電層620中除第一觸控電極以外的部分能被顯影液融蝕，又能減小圖案部 與背景部的高度差，避免圖案不容易被辨識(shí)。
[0072] 如圖12所示，在其他實(shí)施方式中，形成該干膜600的透明感光樹脂為正性感光樹 脂基質(zhì)。即，光照處溶于顯影液。在對(duì)干膜600進(jìn)行曝光之前，還包括去除導(dǎo)電層620表面 的保護(hù)膜640的步驟。然后采用根據(jù)第一觸控電極的形狀進(jìn)行選擇的掩膜板進(jìn)行曝光。因 為光照處溶于顯影液，所以要保留第一觸控電極的圖形時(shí)，應(yīng)采用與第一觸控電極形狀互 補(bǔ)的掩膜板進(jìn)行曝光。在本實(shí)施方式中，可以通過調(diào)整曝光能量調(diào)節(jié)反應(yīng)深度，從而減小保 留的圖案部與溶于顯影液的背景部的高度差，避免圖案不容易被辨識(shí)。
[0073] 對(duì)干膜600進(jìn)行曝光的過程中，曝光波長為300nm?400nm，曝光能量為10mJ/ cm2?500mJ/cm2。對(duì)經(jīng)過曝光后的干膜進(jìn)行顯影的過程中，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 1%?10% 的弱堿鹽溶液進(jìn)行顯影。弱堿鹽可以為碳酸鉀、碳酸鈉等。
[0074] 步驟S550,固化干膜。
[0075] 可以采用熱固化或者UV固化的方式：采用熱固化方式固化時(shí)，熱固化的溫度為 80°C?150°C，固烤時(shí)間為lOmin?60min。采用UV固化方式固化時(shí)，UV固化能量為200mJ/ cm2?2000mJ/cm2。透明感光樹脂處于流體狀態(tài)或半固化狀態(tài)時(shí)具有感光性能，透明感光樹 脂處于固化狀態(tài)時(shí)不具有感光性能。
[0076] 固化后的導(dǎo)電層620及透明粘結(jié)層610即為本實(shí)施方式中的觸控基板的第一導(dǎo)電 層及透明粘結(jié)層。
[0077] 在本實(shí)施方式中，在得到第一導(dǎo)電層后，先在第一導(dǎo)電層上貼覆保護(hù)膜，再對(duì)ΙΤ0 層依次進(jìn)行涂覆光刻膠、曝光處理、顯影處理、蝕刻處理及剝離光刻膠，形成多條平行間隔 排列的第二觸控電極。其中，第一觸控電極與第二觸控電極垂直設(shè)置。可以理解，在其他實(shí) 施方式中，也可以在透明襯底上設(shè)置干膜的步驟前，先對(duì)ΙΤ0層依次進(jìn)行涂覆光刻膠、曝光 處理、顯影處理、蝕刻處理及剝離光刻膠，形成多條平行間隔排列的第二觸控電極。其中，第 一觸控電極與第二觸控電極垂直設(shè)置。
[0078] 在本實(shí)施方式中，還包括在觸控基板具有第一導(dǎo)電層的一側(cè)設(shè)置折射率調(diào)節(jié)層的 步驟，折射率調(diào)節(jié)層同時(shí)覆蓋圖案部及背景部。
[0079] 在本實(shí)施方式中，還包括在觸控基板具有第一導(dǎo)電層的一側(cè)形成保護(hù)層的步驟， 保護(hù)層同時(shí)覆蓋圖案部及背景部。
[0080] 透明光學(xué)膠層200設(shè)于觸控基板100 -側(cè)。
[0081] 保護(hù)面板300設(shè)于透明光學(xué)膠層200遠(yuǎn)離觸控基板100的一側(cè)。
[0082] 透明光學(xué)膠層200用于粘結(jié)觸控基板100及保護(hù)面板300。
[0083] 在本實(shí)施方式中，透明光學(xué)膠層200設(shè)于第二導(dǎo)電層140上。如圖13所示，可以 理解，在其他實(shí)施方式中，透明光學(xué)膠層200也可以設(shè)于第一導(dǎo)電層120上。
[0084] 在其他實(shí)施方式中，如圖6所示，觸控基板400可以只包括透明襯底410及導(dǎo)電層 420。此時(shí)，透明光學(xué)膠層200可以設(shè)于導(dǎo)電層420或設(shè)于透明襯底410遠(yuǎn)離導(dǎo)電層420的 一側(cè)上。
[0085] 在本實(shí)施方式中，保護(hù)面板300的材質(zhì)可以為玻璃、藍(lán)寶石、碳酸聚脂、聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯或聚甲丙烯酸甲脂。保護(hù)面板300的厚度為0. 1mm?2. 5mm。進(jìn)一步，保護(hù)面 板300的厚度優(yōu)選為0· 3mm?0· 7mm。
[0086] 上述觸控基板100的第一導(dǎo)電層120中的導(dǎo)電網(wǎng)格被基質(zhì)122包覆，從而使得上 述第一導(dǎo)電層120能較好的避免劃傷，不容易損壞。同時(shí)大大降低了導(dǎo)電網(wǎng)格與空氣接觸 的機(jī)會(huì)，使得上述第一導(dǎo)電層120不容易被氧化。因此，上述觸摸屏10具有較好導(dǎo)電性能。 而且上述第一導(dǎo)電層120以導(dǎo)電納米絲線124交錯(cuò)連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，相對(duì)于 ΙΤ0導(dǎo)電層，其具有相對(duì)較低的電阻率。而且導(dǎo)電納米絲線124相對(duì)于ΙΤ0柔韌性更好，從 而使得上述觸摸屏10具有較好的抗彎折性。此外，導(dǎo)電納米絲線124交錯(cuò)連接形成的導(dǎo)電 網(wǎng)格以基質(zhì)122為載體，在制作第一導(dǎo)電層120時(shí)，直接通過曝光顯影即可得到，無需額外 涂覆、剝離光刻膠的步驟，可以簡化工藝。
[0087] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種觸摸屏，其特征在于，包括： 觸控基板，包括透明襯底、設(shè)于所述透明襯底一側(cè)的第一導(dǎo)電層、設(shè)于所述透明襯底與 所述第一導(dǎo)電層之間的透明粘結(jié)層及設(shè)于所述透明襯底上的第二觸控電極；所述第一導(dǎo) 電層包括基質(zhì)及嵌入所述基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯(cuò)連接形成導(dǎo)電網(wǎng) 格；所述基質(zhì)為固化的透明感光樹脂，所述第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多個(gè)第一觸控電極； 所述第一觸控電極與所述第二觸控電極分別用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐標(biāo)； 保護(hù)面板，設(shè)于所述觸控基板的一側(cè)；及 透明光學(xué)膠層，設(shè)于所述觸控基板及所述保護(hù)面板之間，用于粘結(jié)所述觸控基板及保 護(hù)面板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明襯底的厚度為0.02mm? 0. 5mm〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明襯底的厚度為0. 05mm? 0. 2mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 05μπι? 10 μ m〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 08 μ m? 2 μ m〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的方阻為0. 1 Ω/ □? 500 Ω / 口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的方阻為50Ω/□? 200 Ω / 口。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述導(dǎo)電納米絲線的直徑為10nm? lOOOnm，長度為 20nm ?50 μ m。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，部分所述導(dǎo)電納米絲線露出所述第一 導(dǎo)電層遠(yuǎn)離所述透明襯底的一側(cè)外。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明粘結(jié)層的厚度為〇. 5 μ m? 50 μ m〇
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，還包括折射率調(diào)節(jié)層；所述折射率調(diào) 節(jié)層設(shè)于所述觸控基板具有所述第一導(dǎo)電層的一側(cè)，所述折射率調(diào)節(jié)層的折射率為1. 6? 2. 8。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，還包括保護(hù)層；所述保護(hù)層設(shè)于所述 觸控基板具有所述第一導(dǎo)電層的一側(cè)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的觸摸屏，其特征在于，所述保護(hù)層遠(yuǎn)離所述透明襯底的一 側(cè)與所述第一導(dǎo)電層遠(yuǎn)離所述透明襯底的一側(cè)之間的距離為〇. 1 μ m?10 μ m。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述觸控基板還包括設(shè)于所述透明襯 底另一側(cè)的第二導(dǎo)電層，所述第二觸控電極由所述第二導(dǎo)電層圖案化而形成；所述第一觸 控電極呈長條狀，多個(gè)所述第一觸控電極平行間隔排列，所述第二觸控電極呈長條狀，多個(gè) 所述第二觸控電極平行間隔排列，且所述第二觸控電極與所述第一觸控電極垂直設(shè)置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第二觸控電極也由所述第一導(dǎo)電 層圖案化而形成，多個(gè)所述第一觸控電極分別沿縱向延伸并橫向間隔排列，每一所述第一 觸控電極與若干所述第二觸控電極配合用于相互耦合形成耦合電容，與每一所述第一觸控 電極配合的若干所述第二觸控電極沿縱向間隔排列。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一觸控電極及所述第二觸控 電極呈梳狀，所述第一觸控電極與若干所述第二觸控電極相互嵌合。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK203909753SQ201420287750
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】唐根初, 劉偉, 蔣芳 申請(qǐng)人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司