觸摸屏的制作方法
【專利摘要】一種觸摸屏，包括：觸控基板，包括透明基底及設(shè)于透明基底一側(cè)的第一導(dǎo)電層；保護(hù)基板，包括面板本體及設(shè)于面板本體一側(cè)的第二導(dǎo)電層；透明光學(xué)膠層，設(shè)于觸控基板與保護(hù)基板具有第二導(dǎo)電層的一側(cè)之間；其中，第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層中的至少一者包括固化的透明感光樹脂基質(zhì)及嵌入固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格；第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第一觸控電極，第一觸控電極呈長條狀；第二導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第二觸控電極，第二觸控電極呈長條狀，且第一觸控電極與第二觸控電極垂直設(shè)置。上述觸摸屏具有較好的導(dǎo)電性能。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及觸控【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種觸摸屏。 觸摸屏

【背景技術(shù)】
[0002] 觸摸屏是可接收觸摸輸入信號的感應(yīng)式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面 貌，是極富吸引力的全新信息交互設(shè)備。觸摸屏技術(shù)的發(fā)展引起了國內(nèi)外信息傳媒界的普 遍關(guān)注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
[0003] 觸摸屏包括觸控基板及層疊于觸控基板上的面板本體。傳統(tǒng)的觸控基板的制作方 法通常為：
[0004] (1)直接在透明基底上形成導(dǎo)電層。以IT0(Indium Tin Oxide，氧化銦錫）導(dǎo)電 層為例，需要先進(jìn)行ΙΤ0鍍膜，再對得到的ΙΤ0層進(jìn)行圖形化處理。由于導(dǎo)電層裸露在外， 容易被劃傷，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)電層的導(dǎo)電性能降低。
[0005] (2)在透明基底上設(shè)置透明基質(zhì)層，然后采用壓印等方式在透明基質(zhì)層上形成網(wǎng) 格狀凹槽，再于網(wǎng)格狀凹槽中填充導(dǎo)電材料（例如，金屬、石墨烯等），形成網(wǎng)格狀導(dǎo)電層。 由于網(wǎng)格狀導(dǎo)電層的一側(cè)暴露于透明基質(zhì)層外，而很多導(dǎo)電材料（例如，金屬銀）易被空氣 氧化。而導(dǎo)電材料被氧化會導(dǎo)致網(wǎng)格狀導(dǎo)電層的導(dǎo)電性能降低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 基于此，有必要提供一種具有較好導(dǎo)電性能的觸摸屏。
[0007] -種觸摸屏，包括：
[0008] 觸控基板，包括透明基底及設(shè)于所述透明基底一側(cè)的第一導(dǎo)電層；
[0009] 保護(hù)基板，包括面板本體及設(shè)于所述面板本體一側(cè)的第二導(dǎo)電層；及
[0010] 透明光學(xué)膠層，設(shè)于所述觸控基板與所述保護(hù)基板具有所述第二導(dǎo)電層的一側(cè)之 間；
[0011] 其中，所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層中的至少一者包括固化的透明感光樹 脂基質(zhì)及嵌入所述固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯連 接形成導(dǎo)電網(wǎng)格；所述第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第一觸控電極，所 述第一觸控電極呈長條狀；所述第二導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第二觸控 電極，所述第二觸控電極呈長條狀，且所述第一觸控電極與所述第二觸控電極垂直設(shè)置。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明基底的厚度為0. 02mm?0. 5mm。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述透明基底的厚度為0. 05mm?0. 2mm。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層包括固化的透明感光樹脂基質(zhì)及嵌入所述 固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 05 μ m?10 μ m。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的厚度為〇. 08 μ m?2 μ m。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，至少部分所述導(dǎo)電納米絲線露出所述固化的透明感光樹脂 基質(zhì)遠(yuǎn)離所述透明基底的一側(cè)外。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)電納米絲線的直徑為10nm?lOOOnm，長度為20nm? 50 μ m，所述第一導(dǎo)電層的方阻為0· 1 Ω / □?200 Ω / □。
[0019] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層的方阻為10Ω/ □?100Ω/ 口。
[0020] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述面板本體的厚度為0. 1mm?2. 5mm。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述面板本體的厚度為0. 3mm?0. 7mm。
[0022] 上述第一導(dǎo)電層中的導(dǎo)電網(wǎng)格被透明感光樹脂基質(zhì)包覆，從而使得上述第一導(dǎo)電 層能較好的避免劃傷，不容易損壞。同時(shí)大大降低了導(dǎo)電網(wǎng)格與空氣接觸的機(jī)會，使得上 述第一導(dǎo)電層不容易被氧化。因此，上述觸摸屏具有較好導(dǎo)電性能。而且上述第一導(dǎo)電層 以導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，相對于ΙΤ0導(dǎo)電層，其具有相對較低 的電阻率。而且導(dǎo)電納米絲線具有良好的柔韌性，從而使得上述觸摸屏具有較好的抗彎折 性。此外，導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格以透明感光樹脂基質(zhì)為載體，在制作第一 導(dǎo)電層時(shí)，直接通過曝光顯影（ΙΤ0導(dǎo)電層還需要經(jīng)過蝕刻的步驟）即可得到，可以簡化工 藝。而且在制作第一導(dǎo)電層時(shí)，無需額外使用光刻膠，進(jìn)一步簡化工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為一實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為圖中的觸摸屏的分解圖；
[0025] 圖3為第一導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為另一實(shí)施方式的觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖5為一實(shí)施方式的觸摸屏的制作方法的流程圖；
[0028] 圖6為圖5中的觸控基板的制作方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對觸摸屏進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0030] 如圖1及圖2所示，一實(shí)施方式的觸摸屏10,包括觸控基板100、保護(hù)基板200及 透明光學(xué)膠層300。
[0031] 觸控基板100包括透明基底110及第一導(dǎo)電層120。
[0032] 透明基底110的材質(zhì)可以為玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙 二醇酯、環(huán)烯經(jīng)共聚物或環(huán)烯經(jīng)聚合物。透明基底110的厚度為0. 02mm?0. 5_。進(jìn)一步， 在本實(shí)施方式中，在綜合考慮透明基底110的加工難易程度及觸摸屏10的整體厚度后，透 明基底110的厚度優(yōu)選為〇. 〇5mm?0. 2_。
[0033] 如圖1-3所不，第一導(dǎo)電層120設(shè)于透明基底110 -偵彳。第一導(dǎo)電層120包括固化 的透明感光樹脂基質(zhì)122及均勻嵌入固化的透明感光樹脂基質(zhì)122中的導(dǎo)電納米絲線124。 這些導(dǎo)電納米絲線124交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格，使得該第一導(dǎo)電層120整體均勻?qū)щ?。?一導(dǎo)電層120被圖案化而形成多條平行間隔排列的第一觸控電極126。第一觸控電極126 呈長條狀。
[0034] 在本實(shí)施方式中，至少部分導(dǎo)電納米絲線124露出該固化的透明感光樹脂基質(zhì) 122遠(yuǎn)離透明基底110的一側(cè)，從而使得該第一導(dǎo)電層120的表面導(dǎo)電。雖然部分導(dǎo)電納米 絲線124暴露在固化的透明感光樹脂基質(zhì)122外，但是導(dǎo)電納米絲線124交錯連接形成的 導(dǎo)電網(wǎng)格的主體部分還是被固化的透明感光樹脂基質(zhì)122包覆，因此，上述觸控基板100 相對于傳統(tǒng)的觸控基板具有更好的抗氧化及抗劃傷能力。
[0035] 在本實(shí)施方式中，第一導(dǎo)電層120的厚度為0. 05 μ m?10 μ m。在設(shè)計(jì)第一導(dǎo)電 層120的厚度時(shí)，需要考慮導(dǎo)電納米絲線124是否能較好的嵌入固化的透明感光樹脂基質(zhì) 122中以及觸摸屏10的整體厚度等因素。在綜合上述因素后，第一導(dǎo)電層120的厚度優(yōu)選 為 0· 08 μ m ?2 μ m。
[0036] 在本實(shí)施方式中，導(dǎo)電納米絲線124的直徑為10nm?lOOOnm，長度為20nm? 50 μ m。由于導(dǎo)電納米絲線124的直徑小于人眼的可視寬度，從而保證第一導(dǎo)電層120的視 覺透明性。導(dǎo)電納米絲線124可以為金納米絲線、銀納米絲線、銅納米絲線、鋁納米絲線、碳 納米絲線等易于制備且具有較好導(dǎo)電性能的導(dǎo)電絲線。
[0037] 進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，第一導(dǎo)電層120的方阻為0. 1 Ω/ □?200Ω/ □，相較 于ΙΤ0導(dǎo)電層具有更好的導(dǎo)電性，更適合用于制作如平板電腦（pad)、一體機(jī)（All in one, ΑΙ0)、筆記本（Note Book)等尺寸較大的觸控產(chǎn)品。
[0038] 第一導(dǎo)電層120的導(dǎo)電性與導(dǎo)電納米絲線124的直徑及導(dǎo)電納米絲線124分布密 度相關(guān)，直徑越大，分布密度越大，則導(dǎo)電性越好，即方阻越低。然而，導(dǎo)電納米絲線124的 直徑越大、分布密度越大，導(dǎo)電層的透過率越低。因此，為了保證透過率和導(dǎo)電性的平衡，第 一導(dǎo)電層120的方阻優(yōu)選為10 Ω / □?100 Ω/□。
[0039] 保護(hù)基板200包括面板本體210及第二導(dǎo)電層220。
[0040] 面板本體210的材質(zhì)可以為玻璃、藍(lán)寶石、碳酸聚脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚 甲丙烯酸甲脂。面板本體210的厚度為0.1mm?2. 5_。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，在綜合 考慮面板本體210的加工難易程度及觸摸屏10的整體厚度后，面板本體210的厚度優(yōu)選為 0· 3mm ?0· 7mm〇
[0041] 第二導(dǎo)電層220設(shè)于面板本體210-側(cè)。第二導(dǎo)電層220被圖案化而形成多條平 行間隔排列的第二觸控電極222。第二觸控電極222呈長條狀，且第一觸控電極126與第二 觸控電極222垂直設(shè)置。當(dāng)導(dǎo)體，例如手指觸摸時(shí)，第一觸控電極126及第二觸控電極222 由于電容變化而形成觸控信號，分別用于確定觸控點(diǎn)的X軸向坐標(biāo)及Y軸向坐標(biāo)。
[0042] 在本實(shí)施方式中，第二導(dǎo)電層220為ΙΤ0導(dǎo)電層?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中， 第二導(dǎo)電層220也可以是金屬網(wǎng)格導(dǎo)電層、石墨烯導(dǎo)電層、碳納米管導(dǎo)電層或?qū)щ姼叻肿?導(dǎo)電層。第二導(dǎo)電層220也可以與第一導(dǎo)電層120具有相似的結(jié)構(gòu)，即包括固化的透明感 光樹脂基質(zhì)及均勻嵌入該基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，這些導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng) 格，使得該第二導(dǎo)電層220整體均勻?qū)щ姟?br> [0043] 透明光學(xué)膠層300設(shè)于觸控基板100與保護(hù)基板200具有第二導(dǎo)電層220的一側(cè) 之間。在本實(shí)施方式中，透明光學(xué)膠層300設(shè)于觸控基板100具有第一導(dǎo)電層120的一側(cè) 上。如圖4所示，在其他實(shí)施方式中，透明光學(xué)膠層300也可以設(shè)于觸控基板100遠(yuǎn)離第一 導(dǎo)電層120的一側(cè)上。
[0044] 如圖5所示，在本實(shí)施方式中，還提供一種觸摸屏的制作方法，包括如下步驟：
[0045] 步驟S410,提供觸控基板，觸控基板包括透明基底及設(shè)于透明基底一側(cè)的第一導(dǎo) 電層；第一導(dǎo)電層包括固化的透明感光樹脂基質(zhì)及嵌入固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電 納米絲線，導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格；第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間 隔排列的第一觸控電極，第一觸控電極呈長條狀。
[0046] 如圖6所示，在本實(shí)施方式中，觸控基板的制作方法包括如下步驟：
[0047] 步驟S412,提供一透明導(dǎo)電膜，該透明導(dǎo)電膜包括透明基底及設(shè)于透明基底一側(cè) 的半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層，半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層包括半固化的透 明感光樹脂基質(zhì)及嵌入半固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，其中，導(dǎo)電納米絲 線交錯連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格。
[0048] 其中，該透明導(dǎo)電膜的制作方法包括如下步驟：
[0049] 步驟S4122,提供流體狀的透明感光樹脂、導(dǎo)電納米絲線及透明基底。
[0050] 步驟S4124,將導(dǎo)電納米絲線分散于透明感光樹脂中，得到透明導(dǎo)電感光樹脂。
[0051] 步驟S4126,將透明導(dǎo)電感光樹脂涂覆于透明基底的一側(cè)上，并經(jīng)固化處理得到第 一透明導(dǎo)電膜。
[0052] 在本實(shí)施方式中，透明感光樹脂包括如下重量份數(shù)的各組分：30?50份成膜樹 脂、1?10份感光劑、10?40份有機(jī)溶劑、0. 1?5份穩(wěn)定劑、0. 1?5份流平劑及0. 1? 5份消泡劑，各組分的份數(shù)和為100。
[0053] 成膜樹脂為聚甲基丙烯酸甲酯、線性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、巴豆酸、丙烯酸酯、乙烯 基醚與丁烯酸甲酯中的至少一種。感光劑為重氮苯醌、重氮萘醌酯、聚乙烯醇肉桂酸酯、聚 肉桂叉丙二酸乙二醇酯聚酯、芳香重氮鹽、芳香硫鎗鹽、芳香碘鎗鹽與二茂鐵鹽中的至少一 種。有機(jī)溶劑為四氫呋喃、甲基乙基酮、環(huán)己酮、丙二醇、N，N_二甲基甲酰胺、乙二醇乙醚 乙酸酯、乙酸乙酯與乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸 酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、1，6-己二醇甲氧基單丙 烯酸酯與乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯中的至少一種。穩(wěn)定劑為對苯二酚、對甲氧 基苯酚、對苯醌、2, 6-二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪與蒽醌中的至少一種。流平劑為聚丙烯酸 酯、醋酸丁酸纖維、硝化纖維素與聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種。消泡劑為磷酸酯、脂肪酸 酯與有機(jī)娃中的至少一種。
[0054] 透明感光樹脂處于流體狀態(tài)或半固化狀態(tài)時(shí)具有感光性能，透明感光樹脂處于固 化狀態(tài)時(shí)不具有感光性能。
[0055] 步驟S414,將掩膜版置于半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層上方，采用與半固化 的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層對應(yīng)的紫外光對半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層進(jìn)行曝光 處理。
[0056] 其中，在對半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層進(jìn)行曝光處理的過程中，曝光處理 的波長為300nm?400nm，曝光處理的能量為50mj/cm 2?500mj/cm2。
[0057] 步驟S416,采用顯影液對經(jīng)過曝光處理的半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層進(jìn) 行顯影處理，以使半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層形成多條平行間隔排列的第一觸控電 極。
[0058] 其中，顯影液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 1 %?10%的弱堿鹽的水溶液。弱堿鹽可以為碳酸 鉀、碳酸鈉等。
[0059] 步驟S418,對經(jīng)過顯影處理的半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層進(jìn)行固化處理， 得到第一導(dǎo)電層。
[0060] 其中，在本實(shí)施方式中，在對經(jīng)過顯影處理的半固化的透明導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層 進(jìn)行固化處理的過程中，固化處理為熱固化，熱固化的溫度為80°c?150°C，熱固化的時(shí) 間為lOmin?60min?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，在對經(jīng)過顯影處理的半固化的透明 導(dǎo)電感光樹脂基質(zhì)層進(jìn)行固化處理的過程中，固化處理為紫外固化，紫外固化的波長為 300nm ?400nm，紫外固化的能量為 200mj/cm2 ?2000mj/cm2。
[0061] 步驟S420,提供保護(hù)基板，保護(hù)基板包括面板本體及設(shè)于面板本體一側(cè)的第二導(dǎo) 電層，第二導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第二觸控電極，第二觸控電極呈長 條狀，且第一觸控電極與第二觸控電極垂直設(shè)置。
[0062] 在本實(shí)施方式中，保護(hù)基板的制作方法包括如下步驟：
[0063] 步驟S422,提供一導(dǎo)電基板，該導(dǎo)電基板包括面板本體及設(shè)于整面覆蓋于面板本 體一側(cè)的IT0層。
[0064] 步驟S424,對IT0層依次進(jìn)行曝光處理、顯影處理及蝕刻處理，形成多條平行間隔 排列的第二觸控電極，得到第二導(dǎo)電層。
[0065] 步驟S430,提供透明光學(xué)膠，在觸控基板具有第一導(dǎo)電層的一側(cè)、觸控基板遠(yuǎn)離第 一導(dǎo)電層的一側(cè)或保護(hù)基板具有第二導(dǎo)電層的一側(cè)涂覆透明光學(xué)膠，觸控基板通過透明光 學(xué)膠與保護(hù)基板連接，位于觸控基板與保護(hù)基板具有第二導(dǎo)電層的一側(cè)之間的透明光學(xué)膠 形成透明光學(xué)膠層。
[0066] 上述第一導(dǎo)電層120中的導(dǎo)電網(wǎng)格被透明感光樹脂基質(zhì)包覆，從而使得上述第一 導(dǎo)電層120能較好的避免劃傷，不容易損壞。同時(shí)大大降低了導(dǎo)電網(wǎng)格與空氣接觸的機(jī)會， 使得上述第一導(dǎo)電層120不容易被氧化。因此，上述觸摸屏10具有較好導(dǎo)電性能。而且上 述第一導(dǎo)電層120以導(dǎo)電納米絲線124交錯連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電，相對于ΙΤ0導(dǎo) 電層，其具有相對較低的電阻率。而且導(dǎo)電納米絲線124具有良好的柔韌性，從而使得上述 觸摸屏10具有較好的抗彎折性。此外，導(dǎo)電納米絲線124交錯連接形成的導(dǎo)電網(wǎng)格以固化 的透明感光樹脂基質(zhì)122為載體，在制作第一導(dǎo)電層120時(shí)，直接通過曝光顯影（ΙΤ0導(dǎo)電 層還需要經(jīng)過蝕刻的步驟）即可得到，可以簡化工藝。而且在制作第一導(dǎo)電層120時(shí)，無需 額外使用光刻膠，進(jìn)一步簡化工藝。
[0067] 以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種觸摸屏，其特征在于，包括： 觸控基板，包括透明基底及設(shè)于所述透明基底一側(cè)的第一導(dǎo)電層； 保護(hù)基板，包括面板本體及設(shè)于所述面板本體一側(cè)的第二導(dǎo)電層；及 透明光學(xué)膠層，設(shè)于所述觸控基板與所述保護(hù)基板具有所述第二導(dǎo)電層的一側(cè)之間； 其中，所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層中的至少一者包括固化的透明感光樹脂基質(zhì) 及嵌入所述固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯連接形成 導(dǎo)電網(wǎng)格；所述第一導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第一觸控電極，所述第一 觸控電極呈長條狀；所述第二導(dǎo)電層被圖案化而形成多條平行間隔排列的第二觸控電極， 所述第二觸控電極呈長條狀，且所述第一觸控電極與所述第二觸控電極垂直設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明基底的厚度為0.02mm? 0. 5mm η
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏，其特征在于，所述透明基底的厚度為0. 05mm? 0· 2mm〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層包括固化的透明感光 樹脂基質(zhì)及嵌入所述固化的透明感光樹脂基質(zhì)中的導(dǎo)電納米絲線，所述導(dǎo)電納米絲線交錯 連接形成導(dǎo)電網(wǎng)格。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 05 μ m? 10 μ m。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的厚度為0. 08 μ m? 2 μ m〇
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，至少部分所述導(dǎo)電納米絲線露出所述 固化的透明感光樹脂基質(zhì)遠(yuǎn)離所述透明基底的一側(cè)外。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏，其特征在于，所述導(dǎo)電納米絲線的直徑為10nm? lOOOnm，長度為20nm?50 μ m，所述第一導(dǎo)電層的方阻為0. 1 Ω / □?200 Ω / □。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸屏，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層的方阻為10Ω/ □? 100 Ω / 口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏，其特征在于，所述面板本體的厚度為〇. 1mm? 2. 5mm η
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的觸摸屏，其特征在于，所述面板本體的厚度為〇.3mm? 0. 7mm η
【文檔編號】G06F3/041GK203909749SQ201420287617
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】唐根初, 劉偉, 蔣芳 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司