觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，此電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)中具有多個(gè)自觸控電極層上多條電極線路延伸形成的引線部與電接部，作為與外部電路接合的連接結(jié)構(gòu)其中，同時(shí)形成的多條電極線路與電接部具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)，且各電接部的寬度大于所連接的各電極線路的寬度，以便與外部電路熱壓銜接。
【專利說(shuō)明】觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，特別涉及一種觸控面板的電極層連接外部電路的電連接區(qū)域的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]制作觸控面板上電極導(dǎo)電圖案或是導(dǎo)電線路時(shí)，可以印刷(printing)、濺鍍(sputtering)、電鍍(plating)金屬導(dǎo)電材料在一透明基板上,或可以蝕刻方法形成導(dǎo)電圖案或是導(dǎo)電線路。形成于透明基板上的電極圖案或線路借助于至少兩個(gè)方向的電氣信號(hào)(如靠近觸控位置的電極間電容變化)判斷出觸控事件以及觸控位置，而不同方向的電極則分別電性連接于外部電路，比如用以運(yùn)算觸控面板上各方向電容變化的驅(qū)動(dòng)電路。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了達(dá)到觸控面板上電極圖案或線路與外部電路連接的目的，可參閱圖1所示采用ITO電極圖案的觸控面板示意圖。觸控面板通常包括一基板10、多個(gè)ITO電極圖案12、多條金屬引線14，以及用以與軟性電路板相接的電連接部16。金屬引線14電連接該ITO電極圖案16，以使ITO電極圖案12通過(guò)金屬引線14將信號(hào)傳遞至位于基板10一周邊區(qū)的電連接部12上，接著，再借助于軟性電路板(圖中未示出)與電連接部16的接合，將信號(hào)傳出以分別計(jì)算出觸控點(diǎn)的坐標(biāo)。
[0004]此例中，在觸控面板的邊緣形成特別的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)(如電連接部16)，作為與連接外部電路的軟板焊接用的連接區(qū)域，一般可稱為熱壓區(qū)(HOT BAR),比如利用加熱加壓的方式連接軟性電路板，進(jìn)而連接到外部電路。制作過(guò)程上須先于基板10上制作感測(cè)電極，如ITO電極圖案12，再濺鍍金屬引線14于基板周邊處，其一端與ITO電極圖案12連接，其另一端延伸至面板的一端形成電連接部16，電連接部16作為與軟性電路板電性聯(lián)接使用。缺點(diǎn)為ITO電極圖案12與金屬引線14為兩次制作過(guò)程分別形成于基板10上，制作過(guò)程較為復(fù)雜，且金屬引線14與各個(gè)ITO感測(cè)電極對(duì)位不易，容易造成電位問(wèn)題而導(dǎo)致工作效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其一主要目的是通過(guò)制作過(guò)程一次式形成金屬導(dǎo)電線路、引線部以及電接部，其中金屬導(dǎo)電線路位于觸控面板的感應(yīng)區(qū)，引線部位于觸控面板的周邊區(qū)，電接部位于觸控面板用以與外部電路銜接的電連接區(qū)域，特別的是金屬導(dǎo)電線路、引線部以及電接部以同一導(dǎo)電材料，以印刷、電鍍、濺鍍或是蝕刻制作過(guò)程同時(shí)形成于觸控面板上，大幅減少觸控面板制作步驟及制作過(guò)程時(shí)間，且金屬導(dǎo)電線路、引線部與電接部一體成型，故不會(huì)有現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位不易問(wèn)題，因此觸控面板的工作效率也同步提升。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的較佳設(shè)計(jì)之一，引線部的線寬大于導(dǎo)電線路，而電接部的尺寸經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)則大于在觸控面板上引線部的寬度，以便于與外部電路的連接部連接。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)為觸控面板上電極結(jié)構(gòu)與外部電路連接的區(qū)域，其中此區(qū)域內(nèi)具有多個(gè)自觸控電極層上多條電極線路延伸形成的電接部，比如是與外部電路之間的焊點(diǎn)。多個(gè)電接部形成觸控電極層與外部電路銜接的電連接區(qū)域。在一實(shí)施例中，多條電極線路與其延伸形成的多個(gè)電接部同時(shí)形成，具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)；電連接區(qū)域內(nèi)的各電接部的寬度大于所連接的各電極線路的寬度，以利與外部電路熱壓銜接。
[0008]換句話說(shuō)，本實(shí)用新型提供一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，包括:多個(gè)自該觸控電極層上多條電極線路延伸形成的引線部與電接部，其中多個(gè)該引線部銜接多個(gè)該電接部與多條該電極線路，以及多個(gè)該電接部形成該觸控電極層與一外部電路銜接的一電連接區(qū)域；
[0009]其中，同時(shí)形成的多條該電極線路與其延伸形成的多個(gè)電接部具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)；該電連接區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)電接部的寬度大于所連接的每一條電極線路的寬度，以便與該外部電路熱壓銜接。
[0010]根據(jù)實(shí)施例，觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)形成于一觸控面板的單層電極層上；而觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)也可以形成于一觸控面板的雙層電極層上，雙層電極層上的電連接區(qū)域形成于觸控面板的相同側(cè)的上下表面，且彼此可部分重疊或不重疊。
[0011]在每一個(gè)電接部中，每一條電極線路延伸至電接部的部位為逐漸增寬的結(jié)構(gòu)，并可以接著在其表面形成于導(dǎo)電材質(zhì)上的一黑化層，以及削光粗化結(jié)構(gòu)，以增加抗蝕性及降低其金屬反光。
[0012]為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型為達(dá)到既定目的所采取的技術(shù)、方法及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本新型的詳細(xì)說(shuō)明、附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，當(dāng)可由此得以深入且具體的了解，然而附圖與附件僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本新型的保護(hù)范圍加以限制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用ITO電極圖案的觸控面板示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例七雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖9為本實(shí)用新型電接部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖10為本實(shí)用新型制作觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)的步驟流程。
[0023]【附圖標(biāo)記說(shuō)明】
[0024]基板10ITO電極圖案12
[0025]金屬引線14電連接部16
[0026]觸控電極層20電連接區(qū)域22
[0027]導(dǎo)電線路201電接部203
[0028]引線部202
[0029]觸控電極層30電連接區(qū)域32
[0030]導(dǎo)電線路301電接部303
[0031]引線部302
[0032]觸控電極層40導(dǎo)電線路401
[0033]引線部402電接部403
[0034]觸控電極層50導(dǎo)電線路501
[0035]引線部502電接部503
[0036]觸控電極層60電連接區(qū)域62
[0037]導(dǎo)電線路601引線部602
[0038]第一電接部603第二電接部604
[0039]第一引線部605第二引線部606
[0040]觸控電極層70電連接區(qū)域72
[0041]第一電極線路701第二電極線路702
[0042]第一電接部703第二電接部704
[0043]第一引線部705第二引線部706
[0044]觸控電極層80電連接區(qū)域82
[0045]第一電極線路801第二電極線路802
[0046]第一電接部803第二電接部804
[0047]第一引線部805第二引線部806
[0048]步驟101?107制作觸控電極層的流程

【具體實(shí)施方式】
[0049]實(shí)施例一
[0050]本實(shí)施例提供一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，首先，如圖2所示，圖2為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051 ] 如圖2中所示在觸控面板內(nèi)的觸控電極層20上形成有菱形、中空的導(dǎo)電線路201，導(dǎo)電線路201作為觸控面板的觸控電極，在觸控電極層20上延伸形成在外圍的電連接區(qū)域22，期間結(jié)構(gòu)上延伸形成有引線部202，而連接到多個(gè)電接部203。電路上，多個(gè)電接部203將用以輸送外部驅(qū)動(dòng)電路提供的電壓信號(hào)，并用以傳遞各電極線路201上的電氣信號(hào)，由此可以偵測(cè)到觸控事件。
[0052]上述觸控電極層20的主要結(jié)構(gòu)有金屬導(dǎo)電線路201、引線部202以及電接部203，其中作為面板電極線路的金屬導(dǎo)電線路201經(jīng)由引線部202連接到與外部電路連接的電接部203。根據(jù)實(shí)施例，金屬導(dǎo)電線路201、引線部202以及電接部203可以一次式的制作過(guò)程同時(shí)形成，可具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)，如金屬、ITO (Indium Tin Oxide,氧化銦錫)等,不僅維持電氣特性，更不同于現(xiàn)有的制作過(guò)程中需要額外形成其他導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的電連接方式，能節(jié)省制作成本。
[0053]請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D2所示，此圖凸顯出觸控電極層基材20上有多條金屬導(dǎo)電線路201，各金屬導(dǎo)電線路201延伸形成引線部202與電接部203，這些電接部203形成觸控電極層的電連接區(qū)域，電接部203如同電連接焊接點(diǎn)，因此尺寸上經(jīng)設(shè)計(jì)可以比所連接的金屬導(dǎo)電線路201或引線部202不同，較佳為更寬，如2圖所示，自金屬導(dǎo)電線路201延伸形成的引線部202的寬度大于金屬導(dǎo)電線路201，接續(xù)的電接部203寬度大于引線部202，實(shí)施方式比如金屬導(dǎo)電線路201寬度約I?10um、引線部202寬度約15?60um，以及電接部203寬度約0.3_，如此可方便與外部電路板(軟性)以熱壓焊接方式結(jié)合，而且并不與其鄰近的材料有其他電氣干擾。
[0054]結(jié)構(gòu)上，金屬導(dǎo)電線路201位于觸控電極層的感應(yīng)區(qū)，引線部202位于觸控電極層的周邊區(qū)，電接部203位于觸控電極層用以與外部電路銜接的電連接區(qū)域，特別的是金屬導(dǎo)電線路、引線部以及電接部以同一導(dǎo)電材料，以印刷、電鍍、濺鍍或是蝕刻制作過(guò)程同時(shí)形成于觸控電極層上，大幅減少此觸控電極層制作步驟及制作過(guò)程的時(shí)間，且金屬導(dǎo)電線路201、引線部202與電接部203 —體成型，故不會(huì)有現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)位不易問(wèn)題，因此觸控面板的良率也同步提升。
[0055]若以金屬作為上述電極線路以及引線部202、電接部203的材料，材料可為銅、金、銀、鋁、鎢、鐵、鎳、鉻、鈦、鑰、銦、錫或是其中的復(fù)合材料組合，而厚度則以0.0Olum至5um的范圍為佳。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，觸控面板的電極層連接外部電路的電連接區(qū)域的結(jié)構(gòu)(如圖2的電接部203)可以應(yīng)用于單層電極層的觸控面板，或是雙層電極層的觸控面板上。
[0057]實(shí)施例二
[0058]然而，觸控電極層并不限于特定形狀的電極線路，比如圖3所示的觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]本實(shí)施例中的觸控電極層30上方形格子狀設(shè)計(jì)的導(dǎo)電線路301，作為觸控面板的電極結(jié)構(gòu)，同樣于一端延伸形成引線部302以及電連接區(qū)域32內(nèi)的多個(gè)電接部303。結(jié)構(gòu)上，較佳的是，一次的制作過(guò)程形成的導(dǎo)電線路301，以及延伸的引線部302與電接部303的部位為逐漸增寬的結(jié)構(gòu)。
[0060]實(shí)施例三
[0061]根據(jù)實(shí)施例一與實(shí)施例二中的觸控電極層結(jié)構(gòu)，圖4為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中在觸控電極層40上形成多邊形導(dǎo)電線路401的結(jié)構(gòu)，同樣于一端延伸形成引線部402以及多個(gè)電接部403。實(shí)施例的一顯示導(dǎo)電線路401、引線部402至于電接部403為逐漸變寬的設(shè)計(jì)。
[0062]實(shí)施例四
[0063]圖5為本實(shí)用新型觸控電極層結(jié)構(gòu)實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示在觸控電極層50上形成弧形導(dǎo)電線路501的結(jié)構(gòu)，一端延伸形成引線部502以及多個(gè)電接部503。
[0064]除上述各實(shí)施例顯示的金屬導(dǎo)電電極結(jié)構(gòu)的規(guī)則形狀的形式，本實(shí)用新型實(shí)施例并不排除其他形狀，甚至是不規(guī)則導(dǎo)電線路的結(jié)構(gòu)。
[0065]結(jié)構(gòu)上，上述各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)以通過(guò)一次制作過(guò)程而形成的導(dǎo)電線路(201，301，401，501)、引線部(202，302，402，502)與電接部(203，303，403，503)的部位較佳可為逐漸增寬的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。另也不排除可以各部結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)等寬，或是寬度不一的形狀。
[0066]實(shí)施例五
[0067]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例五雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，在本實(shí)施例中觸控面板內(nèi)觸控電極層60上下表面都形成有電極結(jié)構(gòu)，同樣適用單層基材的兩面，或是雙層基材的應(yīng)用上。
[0068]觸控電極層60上下表面的電極線路分別為第一電極線路601與第二電極線路602(以虛線表示)，雖兩者電極線路601，602分別有不同的感測(cè)方向，但為了與外部電路連接，第一電極線路601延伸形成第一引線部605，以及接續(xù)的第一電接部603，與第二電極線路602延伸形成的第二引線部606與第二電接部604，而雙層的第一電接部603與第二電接部604都集中于面板的一側(cè)，形成一個(gè)涵蓋上下兩層電接部(603，604)的電連接區(qū)域62，分別通過(guò)第一引線部605與第二引線部606連接到雙層觸控電極。
[0069]第一電接部603與第二電接部604用以與外部電路連接，比如先與軟性電路板熱壓接合，其間可填以異方性導(dǎo)電膜(ACF, Anisotropic Conductive Film)或異方性導(dǎo)電膠(ACP, Anisotropic Conductive Paste)。
[0070]然而，圖6所載的雙層電極層上的電連接區(qū)域形成于觸控面板的相同側(cè)的上下表面，彼此可以交錯(cuò)形式鋪設(shè)，或分組以不重疊的形式鋪設(shè)。
[0071]實(shí)施例六
[0072]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例六雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖7所示，在本實(shí)施例中觸控面板內(nèi)觸控電極層70上下表面都形成有電極結(jié)構(gòu)；具體地說(shuō)，觸控電極層70上下表面的電極線路分別為第一電極線路701與第二電極線路702 (以虛線表示)，分別延伸形成第一電接部703與第二電接部704，電極線路與電接部之間銜接的部份則是第一引線部705與第二引線部706。而雙層的第一電接部703與第二電接部704都集中于面板的一側(cè)，兩者以分組的形式形成一個(gè)電連接區(qū)域72，彼此并非交錯(cuò)地設(shè)置。
[0073]實(shí)施例七
[0074]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例七雙層觸控電極層的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，在本實(shí)施例中觸控面板內(nèi)觸控電極層80上下表面都形成有電極結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，觸控電極層80上下表面的電極線路分別為第一電極線路801與第二電極線路802 (以虛線表示)，分別延伸形成第一引線部805、第一電接部803，以及第二引線部806與第二電接部804。而雙層的第一電接部803與第二電接部804都集中于面板的一側(cè)，兩者以分組的形式形成一個(gè)電連接區(qū)域82，彼此并非交錯(cuò)地設(shè)置。
[0075]上述多個(gè)自雙層觸控電極層(60、70、80)上多條電極線路(601，602、701、702、801,802)延伸形成的電接部(603，604, 703, 704, 803, 804)與電極線路可有不同的尺寸，另不排除可以相同尺寸設(shè)計(jì)，其中如圖9所示的電接部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0076]圖9中的電接部如同一個(gè)電連接點(diǎn)或焊接點(diǎn)，電極線路延伸至引線部、電接部的部位為逐漸增寬的結(jié)構(gòu)，電接部的寬度相對(duì)于電極線路寬度W，電接部顯然有不同的電接部高度H，具有特定長(zhǎng)度，也有電接部長(zhǎng)度L。
[0077]圖10為本實(shí)用新型制作觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)的步驟流程，如圖10所示，首先步驟開(kāi)始如S101，先備置基板，這個(gè)應(yīng)用于觸控面板的基板應(yīng)為透光材料，比如玻璃，或?yàn)樗芰匣模又杂∷?、電鍍、濺鍍或是蝕刻制作過(guò)程以導(dǎo)電材料一次形成電極線路與電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，也就是多條電極線與其延伸形成的多個(gè)電接部同時(shí)形成，并有電接部與電極線兩者銜接的引線部，都可具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)，包括單層或是雙層結(jié)構(gòu)，如S103所示。結(jié)構(gòu)上，電連接區(qū)域內(nèi)的各電接部的寬度大于所連接的各電極線路的寬度，以利與外部電路熱壓銜接；材料上，導(dǎo)電材料可如金屬材料，金屬材料有反光的效果，因此可能會(huì)影響顯示效果。
[0078]之后，在一實(shí)施例中，為了避免導(dǎo)電材料形成的電極線路或是電連接區(qū)域內(nèi)的電接部會(huì)影響面板視區(qū)的視覺(jué)效果，可以通過(guò)制作過(guò)程在線路或是電接部對(duì)外的一側(cè)形成黑化層或/與削光粗化層，如S105，表面上可形成黑化層，黑化層可以消除金屬反光，因此可以降低視覺(jué)上不適的問(wèn)題。
[0079]值得一提的是，黑化層可以直接在導(dǎo)電材料上以電解、濺鍍、沉積或涂布方式形成，黑化層用途在于吸收外部射向電極結(jié)構(gòu)的光線，特別是可以減少與屏幕的色偏，更具有抗蝕與防止反光的結(jié)構(gòu)特征，亦可以強(qiáng)化線路的結(jié)構(gòu)，形成于導(dǎo)電金屬表面上的黑化層為達(dá)降低反射光能量的目的。另外，因?yàn)殡姌O線路或電接部可能會(huì)與其他面板中的結(jié)構(gòu)接合，其中可能施以光學(xué)膠，此黑化層的特性可以因光學(xué)膠而加強(qiáng)其黑化和對(duì)比的程度，降低粗糙表面的白霧干擾，使得使用者在觀看此觸控顯示設(shè)備時(shí)較為舒適。
[0080]黑化層的特性在以L (亮度)、a (紅綠)與b (黃藍(lán))組成的色度坐標(biāo)值中范圍分別為 L〈50 ；a<-0.1 ;以及 b〈-0.1。
[0081]另外，在一實(shí)施例中，更可在黑化層表面上形成削光粗化結(jié)構(gòu)(步驟S107)，削光粗化結(jié)構(gòu)可為在黑化層上經(jīng)過(guò)表面處理(粗糙化)所形成的表面結(jié)構(gòu)，比如用蝕刻、表面加工處理等；亦可直接在上述的導(dǎo)電材料表面上形成削光粗化結(jié)構(gòu)，以增加抗蝕性及降低其金屬反光。
[0082]在另一實(shí)施例中，削光粗化結(jié)構(gòu)可直接于黑化層或?qū)щ姴牧仙狭硗庑纬梢粋€(gè)具有表面結(jié)構(gòu)的粗糙結(jié)構(gòu)層，比如通過(guò)電解、濺鍍或沉積等將額外材料制作在黑化層或?qū)щ姴牧媳砻娴姆绞健＿@些表面結(jié)構(gòu)可以將自導(dǎo)電材料(金屬)反射形成的反光散射掉。
[0083]當(dāng)削光粗化結(jié)構(gòu)于黑化層表面蝕刻或加工后形成，因此削光粗化結(jié)構(gòu)材質(zhì)與黑化層可為相同；或者，削光粗化結(jié)構(gòu)為于黑化層上另外形成一個(gè)具有表面結(jié)構(gòu)的材料的削光粗化層，因此削光粗化結(jié)構(gòu)材質(zhì)可能與黑化層不同。
[0084]根據(jù)削光粗化結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)實(shí)施例，削光粗化結(jié)構(gòu)的粗糙度(Ra，中心線平均粗糙度)范圍為0.001-0.2um為佳，最佳的粗糙度范圍為Ra=0.02-0.lum。
[0085]綜上所述，本實(shí)用新型提出的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)中與外部電路銜接的電接部與電極層上的電極線路通過(guò)一次制作過(guò)程而形成，兩者具有相同的材質(zhì)，因此可以維持一個(gè)穩(wěn)定的電氣特性，而且，電接部的尺寸經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，其寬度由電極線路逐漸變寬，可以適于成為與外部電路銜接的接點(diǎn)。
[0086]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍所做的均等變化與修改，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多個(gè)自該觸控電極層上多條電極線路延伸形成的引線部與電接部，其中多個(gè)該引線部銜接多個(gè)該電接部與多條該電極線路，以及多個(gè)該電接部形成該觸控電極層與一外部電路銜接的一電連接區(qū)域； 其中，同時(shí)形成的多條該電極線路與其延伸形成的多個(gè)電接部具有相同的導(dǎo)電材質(zhì)；該電連接區(qū)域內(nèi)的每一個(gè)電接部的寬度大于所連接的每一條電極線路的寬度，以便與該外部電路熱壓銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)形成于一觸控面板的單層電極層上。
3.如權(quán)利要求1所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)形成于一觸控面板的雙層電極層上。
4.如權(quán)利要求3所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該雙層電極層上的電連接區(qū)域形成于該觸控面板的相同側(cè)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一條電極線路延伸至該引線部與該電接部的部位為逐漸增寬的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電接部還包括形成于導(dǎo)電材質(zhì)上的一黑化層。
7.如權(quán)利要求6所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電接部還包括形成于該黑化層上的削光粗化結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該削光粗化結(jié)構(gòu)以蝕刻或加工形成，材質(zhì)與該黑化層相同。
9.如權(quán)利要求7所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，該削光粗化結(jié)構(gòu)為以過(guò)電解、濺鍍或沉積制作，材質(zhì)與該黑化層材質(zhì)不同。
10.如權(quán)利要求2或3所述的觸控電極層的電連接區(qū)域結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一條電極線路延伸至該引線部與該電接部的部位為實(shí)質(zhì)寬度相同的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK203930728SQ201420194046
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】葉裕洲, 林庭慶, 張焜銘, 陳儀津, 劉麗萍 申請(qǐng)人:介面光電股份有限公司