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觸控顯示裝置制造方法

文檔序號:6641784閱讀:110來源:國知局
觸控顯示裝置制造方法
【專利摘要】一種觸控顯示裝置包含背蓋、前蓋、觸控面板、背光模塊、顯示面板以及背板。前蓋具有開口,前蓋與背蓋組合形成容置空間。觸控面板嵌合于開口中。背光模塊以及顯示面板位于容置空間內(nèi)。背板包含底部、側(cè)壁、頂部以及承載結(jié)構(gòu)。底部置于背蓋上,側(cè)壁與底部連接,頂部連接側(cè)壁并平行底部。承載結(jié)構(gòu)與該側(cè)壁連接,且其朝著側(cè)壁遠離背光模塊的外側(cè)延伸。
【專利說明】觸控顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種觸控顯示裝置,特別是有關(guān)于一種具內(nèi)嵌式觸控面板的觸控顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的觸控顯示裝置,可分為外置式與內(nèi)嵌式兩種。其中,外置式觸控顯示裝置是在一般的平板顯示裝置上,再貼附一層觸控玻璃板在平板顯示裝置的系統(tǒng)外殼上;而內(nèi)嵌式觸控顯示裝置則是直接將觸控玻璃板嵌合于平板顯示裝置的系統(tǒng)外殼中。
[0003]值得一提的是,內(nèi)嵌式的觸控顯示裝置因為將觸控玻璃板嵌合于系統(tǒng)外殼中,因此相較于外置式觸控顯示裝置具有更薄且成本更低的優(yōu)點,進而逐漸成為市場上較具競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品。
[0004]然而,將觸控玻璃板嵌合于系統(tǒng)外殼的過程中,卻容易發(fā)生兩零組件的交界處難以切齊的現(xiàn)象。亦即,觸控玻璃板的外表面與系統(tǒng)外殼的外表面之間有高度段差存在,進而造成畫面顯示不良,使得內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的制造合格率下降。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的一實施例就是在提供一種觸控顯示裝置,以解決先前技術(shù)的問題。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施例,提供一種觸控顯示裝置,其包含背蓋、前蓋、觸控面板、背光模塊、顯示面板以及背板。前蓋具有開口,前蓋與背蓋組合形成容置空間。觸控面板嵌合于開口中。背光模塊位于容置空間內(nèi),包含至少一光源。顯示面板位于容置空間內(nèi)且配置于背光模塊與觸控面板之間。背板包含底部、側(cè)壁、頂部以及承載結(jié)構(gòu)。底部置于背蓋上,側(cè)壁與底部連接,頂部連接側(cè)壁并平行底部,其中底部、頂部與側(cè)壁形成挾持空間,至少一光源配置于挾持空間內(nèi)。承載結(jié)構(gòu)與該側(cè)壁連接,且其朝著側(cè)壁遠離光源的外側(cè)延伸,且前蓋承載于承載結(jié)構(gòu)。
[0007]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述承載結(jié)構(gòu)包含至少一彎折部,頂部包含至少一破口,彎折部自破口朝前蓋的方向延伸而出,并朝遠離顯示面板的方向彎折。
[0008]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,觸控顯示裝置更包含緩沖件,嵌合于破口中。
[0009]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述彎折部包含一第一部分與一第二部分,第一部分自破口朝前蓋的方向延伸而出,且第一部分面對顯示面板的邊側(cè),第二部分自第一部分的一端朝遠離至少一光源的方向延伸而出。
[0010]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述第二部分面對前蓋的表面與顯示面板面對觸控面板的表面之間的位差近似于零。
[0011]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述第二部分與頂部相互平行設(shè)置,且第二部分與頂部的延伸方向相反。
[0012]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述承載結(jié)構(gòu)支撐前蓋靠近開口的邊緣處。
[0013]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述頂部與底部相互平行設(shè)置,且底部與頂部的延伸方向相同。
[0014]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述驅(qū)動電路板,位于前蓋與背蓋之間,驅(qū)動電路板電性連接顯示面板。
[0015]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述前蓋背對驅(qū)動電路板的外表面與觸控面板背對顯示面板的外表面之間的位差近似于零。
[0016]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,觸控顯示裝置更包含黏著層,貼覆承載結(jié)構(gòu)、顯示面板以及驅(qū)動電路板。
[0017]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,觸控顯示裝置更包含黏著層,設(shè)置于抵靠件與第二部分之間。
[0018]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,觸控顯示裝置更包含黏著層,其在觸控面板與前蓋的正投影,橫跨觸控面板與前蓋的交界處。
[0019]根據(jù)本實用新型的一或多個實施例,上述底部、頂部、側(cè)壁以及承載結(jié)構(gòu)系一體成形。
[0020]綜上所述,本實用新型的觸控顯示裝置在一或多個實施例中,通過背板的一側(cè)邊的承載結(jié)構(gòu)自背板的側(cè)壁延伸而出,使得承載于承載結(jié)構(gòu)上的前蓋可以與觸控面板相互切齊,提聞生廣制造上的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1繪示本實用新型一實施例的觸控顯示面板;
[0022]圖2繪示圖1沿著線段AA'的剖面立體圖;
[0023]圖3繪示圖1沿著線段BB'的剖面立體圖;
[0024]圖4繪示圖1沿著線段CC'的剖面立體圖;
[0025]圖5繪示本實用新型另一實施例的觸控顯示裝置的立體剖面圖,其剖面位置同圖3 ;
[0026]圖6繪示圖5的背板的立體圖以及局部放大圖的一實施例;
[0027]圖7繪示圖5的背板的立體圖的另一實施例。
[0028]其中,附圖標記:
[0029]10,20:觸控顯示裝置99:樞軸
[0030]100:背蓋110:前蓋
[0031]111:開口112:容置空間
[0032]113、123:外表面116:內(nèi)表面
[0033]120:觸控面板130:背光模塊
[0034]131:光源140:顯示面板
[0035]150、250:背板151:底部
[0036]152:側(cè)壁153:抵接部
[0037]154:頂部155:挾持空間
[0038]156:外壁面160:焊接件
[0039]170:驅(qū)動電路板180:可撓性電路板
[0040]190:黏著層200:承載結(jié)構(gòu)[0041]201:彎折部202:破口
[0042]203:第一部分204:第二部分
[0043]205:抵靠件210:緩沖件
[0044]211、212:表面
【具體實施方式】
[0045]以下將以附圖揭露本實用新型的多個實施例,為明確說明起見,許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。此外,附圖僅以說明為目的,并未依照原尺寸作圖。為使便于理解,下述說明中相同組件將以相同的符號標示來說明。
[0046]請參考圖1,其繪示本實用新型一實施例的觸控顯示裝置。如圖所示,觸控顯示裝置10屬于內(nèi)嵌式的機種,包含有觸控面板120以及前蓋110,其中觸控面板120嵌合于前蓋110中。在本實施例中,觸控顯示裝置10的外形近似矩形,包含有四個側(cè)邊,其中一個側(cè)邊具有樞軸99,可用以樞接一些具有輸入模塊的電子裝置,例如鍵盤等,但不以此為限,例如:亦可不存在此樞軸99。
[0047]接著,請一并參考圖2,其繪示沿著圖1的線段AA'的剖面立體圖。如圖2所示,觸控顯示裝置10更包含有背蓋100、背光模塊130、顯示面板140以及背板150。前蓋110具有開口 111,背蓋100具有側(cè)墻101,且前蓋110與背蓋100組合時,側(cè)墻101支撐前蓋110并形成容置空間112。觸控面板120嵌合于開口 111中,背光模塊130、顯示面板140以及背板150位于容置空間112內(nèi),其中顯示面板140配置于觸控面板120與背光模塊130之間,背板150位于背光模塊130與背蓋100之間,且背板150可用以承載背光模塊130與顯示面板140。
[0048] 在圖2中,背板150包含底部151、側(cè)壁152以及抵接部153,其中底部151置于背蓋100上,側(cè)壁152連接底部151。背光模塊130以及顯示面板140設(shè)置于底部151上。抵接部153自側(cè)壁152遠離底部151的邊緣延伸而出,并朝背蓋100的側(cè)墻101與前蓋110的交界處伸展,且卡合于背蓋100的側(cè)墻101與前蓋110之間。
[0049]在較佳實施例中,側(cè)壁152可直立于底部151。進一步而言,在產(chǎn)品實際應(yīng)用時,底部151與側(cè)壁152所夾的角度可幾乎為90度,側(cè)壁152與抵接部153所夾的角度可幾乎為90度,且抵接部153與底部151分別位于側(cè)壁152的相對兩側(cè)。亦即,底部151、側(cè)壁152以及抵接部153可形成一側(cè)視近似Z字型的結(jié)構(gòu)。
[0050]底部151、側(cè)壁152以及抵接部153可為一體成形的結(jié)構(gòu)。如此一來,只要確定抵接部153的厚度,就可以對應(yīng)調(diào)整承載于抵接部153上的前蓋110高度,使得觸控面板120的外表面123與前蓋110的外表面113可相互切齊。
[0051]需說明的是,圖1中除了具有樞軸99的一側(cè)邊外,其余三個側(cè)邊的背板150都具有類似底部151、側(cè)壁152以及抵接部153的結(jié)構(gòu),因此觸控顯示裝置10除了樞軸99以外的三個側(cè)邊的觸控面板120的外表面123以及前蓋110的外表面113切齊后的公差是一致的,較不會有某一側(cè)邊特別突出或凹入的問題。
[0052]接著,請一并參考圖3與圖4,圖3繪示沿著圖1的線段BB'的剖面立體圖,圖4繪示沿著圖1的線段Ce'的剖面立體圖。圖3與圖4為觸控顯示裝置10具有樞軸99的側(cè)邊的不同位置的剖面立體圖,且圖3以及圖4與圖2不同的地方在于,背板150包含頂部154,而不包含抵接部153。頂部154連接側(cè)壁152且與底部151相對,且頂部154、側(cè)壁152以及底部151形成挾持空間155。換言之,在一較佳實施例中,頂部154與底部151可相互平行地設(shè)置,且頂部154與底部151的延伸方向相同。
[0053]背光模塊130包含至少一光源131,例如:點光源或其它合適的光源,且光源131容置于挾持空間155內(nèi)。背光模塊130包含也包含光學膜片(未標不),例如:導(dǎo)光板、擴散片、增亮片或其它合適的膜片。在圖3中,觸控顯示裝置10更包含焊接件160,焊接于側(cè)壁152的外壁面156,而前蓋110支撐于焊接件160上,并且本實施例可通過控制前蓋110的高度,使得觸控顯示裝置10在具有樞軸99的側(cè)邊上,前蓋110的外表面113與觸控面板120的外表面123盡量對齊。
[0054]此外,請參考圖4,在部分實施例中,觸控顯示裝置10更包含驅(qū)動電路板170以及可撓性電路板180。驅(qū)動電路板170位于前蓋110與背板150之間,可撓性電路板180連接于驅(qū)動電路板170與顯示面板140之間,且可撓性電路板180的一部分位于焊接件160以及前蓋110之間。可撓性電路板180電性連接于驅(qū)動電路板170與顯示面板140之間,進而使得驅(qū)動電路板170驅(qū)動顯示面板140顯示畫面。
[0055]接著,請一并參考圖1、圖5與圖6,圖5繪示本實用新型另一實施例的觸控顯示裝置20的立體剖面圖,其剖面位置同圖3,圖6繪示圖5的背板250立體圖以及局部放大圖。本實施例與圖3的實施例不同在于,背板250除了底部151、側(cè)壁152、頂部154外,并不包含焊接件160,但背板250更包含承載結(jié)構(gòu)200 (繪示于圖6),承載結(jié)構(gòu)200在背板250所在的位置對應(yīng)于觸控顯示裝置20具樞軸99的側(cè)邊。于其它變形實施例中,亦可不包含樞軸99。除此之外,本實施例的承載結(jié)構(gòu)200與側(cè)壁152連接,且承載結(jié)構(gòu)200朝著側(cè)壁152遠離背光模塊130的外側(cè)延伸。較佳地,承載結(jié)構(gòu)200與側(cè)壁152連接,且自側(cè)壁152靠近頂部154的一端往遠離光源131的方向延伸至側(cè)壁152的外側(cè),并于側(cè)壁152的外側(cè)承載住前蓋110。
[0056]在部分實施例中,底部151、側(cè)壁152、頂部154以及承載結(jié)構(gòu)200可為一體成形的構(gòu)造。亦即,承載結(jié)構(gòu)200與側(cè)壁152為同時加工形成及/或同一種材質(zhì)加工形成,亦即承載結(jié)構(gòu)200與側(cè)壁152的交界處沒有接縫。如此一來,本實施例與圖3的實施例相較,圖3的實施例因為具有焊接件160會產(chǎn)生焊接公差,所以觸控顯示裝置10具有樞軸99的側(cè)邊,其觸控面板120與前蓋110的交界處較易產(chǎn)生高度段差。簡言之,在圖3中,觸控顯示裝置10具有樞軸99的側(cè)邊的前蓋110的外表面113較其它三個側(cè)邊而言,可能較容易會較凸出或較凹入于觸控面板120的外表面123。
[0057]反觀本實施例的承載結(jié)構(gòu)200與側(cè)壁152之間不會具有圖3實施例中的焊接公差,因此承載于承載結(jié)構(gòu)200的前蓋110較易控制其高度,并且與觸控面板120的外表面123對齊。換言之,本實施例在觸控顯示裝置20具有樞軸99的側(cè)邊上,前蓋110的外表面113與觸控面板120的外表面123實質(zhì)上位于同一平面,且相較于觸控顯示裝置20不具有樞軸99的其余三個側(cè)邊也不會顯得突出或凹入。于其它實施例中,若觸控顯示裝置20不包含樞軸99,則觸控顯示裝置20鄰近至少一光源131的側(cè)邊上,前蓋110的外表面113與觸控面板120的外表面123實質(zhì)上位于同一平面,且相較于觸控顯示裝置20的其余三個側(cè)邊也不會顯得突出或凹入。在產(chǎn)品實際應(yīng)用時,本實施例觸控面板120的四個側(cè)邊上的外表面可相對于圖3的實施例更完美的嵌合于前蓋110中,即觸控面板120的四個側(cè)邊上的外表面與前蓋110相對應(yīng)的四個側(cè)邊上的外表面113盡量對齊而實質(zhì)上不存在高度差,使得前蓋110四個側(cè)邊上的外表面與觸控面板120相對應(yīng)的四個側(cè)邊上的外表面實質(zhì)上位于同一平面,因此,本實施例相較于圖3的實施例有更好的制造合格率與平整度。
[0058]此外,在圖4中,因為可撓性電路板180位于焊接件160的上方,所以可撓性電路板180可能會被焊接件160的毛邊刮傷,進而增加可撓性電路板180損壞的機率。反觀圖5,因為不需焊接焊接件160在側(cè)壁152的外壁面156,因此可撓性電路板180橫跨于驅(qū)動電路板170以及顯示面板140之間時,不會有毛邊刮傷的問題。
[0059]請參考圖6,在本實施例中,承載結(jié)構(gòu)200包含多個彎折部201,且頂部154包含多個破口 202,破口 202的數(shù)目與彎折部201的數(shù)目相同。本實施例以二個承載結(jié)構(gòu)200為范例,則分別具有兩個破口 202以及兩個彎折部201,即每個承載結(jié)構(gòu)200至少包含一個破口202與一個彎折部201。每一彎折部201自對應(yīng)的破口 202朝前蓋110的方向延伸而出,并朝遠離顯示面板140的方向彎折。于其它實施例中,圖6的其它三側(cè)邊至少一者,亦可包含圖6所示的多個承載結(jié)構(gòu)200及/或后述的圖7所示的一個承載結(jié)構(gòu)200。此外,在部分實施例中,觸控顯示裝置20可更包含緩沖件210 (請參考圖5),嵌合于破口 202中,以保護背光模塊130。其中,緩沖件210可選擇性的具有粘性,以協(xié)助固定顯示面板140于觸控顯示裝置20中。
[0060]更進一步而言,本實施例的承載結(jié)構(gòu)200為分段的結(jié)構(gòu),并且具有彼此間隔開的多個彎折部201,但不以此為限。在本實用新型的其它實施例中,承載結(jié)構(gòu)200可為連續(xù)性的結(jié)構(gòu)。請參考圖7所繪示的圖5的背板250立體圖的另一實施例。如圖7所示,背板250只包含一個彎折部201以及一個破口 202。此外,承載結(jié)構(gòu)200中的彎折部201可自背板250的側(cè)邊的一個靠近右側(cè)的位置連續(xù)延伸至靠近左側(cè)的位置。于其它實施例中,圖7的其它三側(cè)邊至少一者,亦可包含圖7所示的一個承載結(jié)構(gòu)200及/或圖6所示的多個承載結(jié)構(gòu) 200。
[0061]值得一提的是,圖6的背板250相較于圖7而言,因為具有分段式的承載結(jié)構(gòu)200,即包含有多個彎折部201,所以相對的破口 202所占據(jù)的面積較小,因此頂部154具有較多的面積與底部151以及側(cè)壁152挾持住背光模塊130的光源131。
[0062]請繼續(xù)參考圖5與圖6,在部分實施例中,彎折部201可更包含第一部分203與第二部分204,第一部分203自破口 202朝前蓋110的方向延伸而出,且第一部分203面對顯示面板140的側(cè)邊,即第一部分203延伸方向會實質(zhì)上平行于顯示面板140的側(cè)邊,第二部分204自第一部分203的一端朝遠離光源131的方向延伸而出。換言之,在一較佳實施例中,第二部分204與頂部154可相互平行地設(shè)置,且第二部分204與頂部154的延伸方向相反。
[0063]承載結(jié)構(gòu)200的第二部分204支撐前蓋110靠近開口 111的邊緣處。更詳細而言,前蓋Iio靠近開口 111的邊緣處可具有抵靠件205,抵靠件205突出于前蓋110的內(nèi)表面116,且抵靠件205在承載結(jié)構(gòu)200的正投影至少位于第二部分204內(nèi),前蓋110可通過抵靠件205承載于第二部分204上。需說明的是,本實施例的“承載”,可以是指抵靠件205與承載結(jié)構(gòu)200直接接觸,也可以是指抵靠件205通過其它構(gòu)件支撐于承載結(jié)構(gòu)200上。
[0064]請參考圖5,在本實施例中,第二部分204面對前蓋110的表面211以及顯示面板140面對觸控面板120的表面212之間的位差近似于零(Y軸方向)。亦即,第二部分204的表面211以及顯不面板140的表面212相互齊平(X軸方向)。此外,觸控面板120設(shè)置于顯示面板140上,因此觸控面板120背對顯示面板140的外表面123與前蓋110背對驅(qū)動電路板170的外表面113之間的位差也近似于零。亦即,本實施例的觸控面板120的外表面123以及前蓋110的外表面113相互齊平(相互切齊)。
[0065]如此一來,由于承載結(jié)構(gòu)200與背板250的側(cè)壁152可為一體成形的設(shè)計,因此相較于圖3需另外焊接焊接件160的實施例而言,本實施例可避免焊接公差的產(chǎn)生,使得承載于承載結(jié)構(gòu)200上的前蓋110較易控制其高度,并且與觸控面板120切齊。因此,本實施例的觸控顯示裝置20在選擇性具有樞軸99的側(cè)邊以及不具有樞軸99的其余三個側(cè)邊上,觸控面板120以及前蓋110的外表面123、113皆相互對齊,且切齊后的公差是一致的,不會有某一側(cè)邊特別突出或凹入的問題。
[0066]在部分實施例中,觸控顯示裝置20的抵靠件205與第二部分204之間更包含黏著層190。于一實施例中,黏著層190可貼覆承載結(jié)構(gòu)200、驅(qū)動電路板170、以及顯示面板140。于另一實施例中,黏著層190在觸控面板120與前蓋110的正投影,可橫跨于觸控面板120與前蓋110的交界處,以避免背光模塊130的光線由觸控面板120與前蓋110的交界處漏出。此外,黏著層190也可加以保護觸控顯示裝置20內(nèi)的電子組件,例如:顯示面板、觸控面板、或其它的組件。其中,黏著層190的顏色可為透明、白色、黑色、紅色或其它合適的顏色,且黏著層190包含膠帶、雙面膠、粘著材或上述至少二者的組合,而黏著層190的厚度可依設(shè)計而加以選擇與變更。再者,上述實施例中的前蓋110與背蓋100并不是指為了將顯示面板140及/或觸控面板120容納的容納件,例如:膠框(frame)、鐵框(bezel)、托架或撐架(bracket)或其它相似的組件,亦即前蓋110與背蓋100的外表面,不存在其它的容納件。
[0067]綜上所述,本實用新型的上述實施例中,通過背板具有樞軸的側(cè)邊設(shè)計出一體成形的承載結(jié)構(gòu),其余側(cè)邊則使用近似Z字形結(jié)構(gòu),使得承載于背板上的前蓋可以與觸控面板相互切齊(齊平),進而避免觸控顯示裝置因為觸控面板與前蓋之間的高度段差,導(dǎo)致畫面顯示不良的問題,并使得內(nèi)嵌式的觸控顯示裝置在實際生產(chǎn)制造時可具有較高的合格率。
[0068]雖然本實用新型已以實施方式揭露如上,然其并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當可作各種的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍當以權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示裝置,其特征在于,包含: 一背蓋; 一前蓋,具有一開口,該背蓋與該前蓋組合形成一容置空間; 一觸控面板,嵌合于該開口 ; 一背光模塊,位于該容置空間內(nèi),該背光模塊包含至少一光源; 一顯示面板,位于該容置空間內(nèi)且配置于該背光模塊與該觸控面板之間;以及 一背板,包含: 一底部,設(shè)置于該背蓋上; 一側(cè)壁,與該底部連接; 一頂部,連接該側(cè)壁且與該底部相對,其中該底部、該頂部與該側(cè)壁形成一挾持空間,該至少一光源配置于該挾持空間內(nèi);以及 一承載結(jié)構(gòu),與該側(cè)壁連接,且其朝著該側(cè)壁遠離該至少一光源的外側(cè)延伸,該前蓋承載于該承載結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該承載結(jié)構(gòu)包含至少一彎折部,該頂部包含至少一破口,該彎折部自該破口朝該前蓋的方向延伸而出,并朝遠離該顯示面板的方向彎折。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置,其特征在于,還包含一緩沖件,嵌合于該破口中。
4.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該彎折部包含一第一部分與一第二部分,該第一部分自該破口朝該前蓋的方向延伸而出,且該第一部分面對該顯示面板的邊側(cè),該第二部分自該第一部分的一端朝遠離該至少一光源的方向延伸而出。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第二部分面對該前蓋的表面與該顯示面板面對該觸控面板的表面之間的位差近似于零。
6.如權(quán)利要求4所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第二部分與該頂部相互平行地設(shè)置,且該第二部分與該頂部的延伸方向相反。
7.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該承載結(jié)構(gòu)支撐該前蓋靠近該開口的邊緣處。
8.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該頂部與該底部相互平行地設(shè)置,且該頂部與該底部的延伸方向相同。
9.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,還包含一驅(qū)動電路板,位于該前蓋與該背蓋之間,該驅(qū)動電路板電性連接該顯示面板。
10.如權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該前蓋背對該驅(qū)動電路板的外表面與該觸控面板背對該顯示面板的外表面之間的位差近似于零。
11.如權(quán)利要求9所述的觸控顯示裝置,其特征在于,還包含一黏著層,貼覆該承載結(jié)構(gòu)、該顯示面板以及該驅(qū)動電路板。
12.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,還包含一黏著層,設(shè)置于該抵靠件與該第二部分之間。
13.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,還包含一黏著層,該黏著層在該觸控面板與該前蓋的正投影,橫跨該觸控面板與該前蓋的交界處。
14.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,其中該底部、該頂部、該側(cè)壁以及該承載結(jié)構(gòu) 一體成形。
【文檔編號】G06F3/041GK203706174SQ201420050423
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】廖乾廷 申請人:友達光電股份有限公司
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