電容式觸控感應(yīng)器及電容式觸控面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電容式觸控感應(yīng)器及電容式觸控面板，感應(yīng)器包含復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡、復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡、一絕緣層及復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線。各個(gè)第一軸線跡包含復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各個(gè)第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊。各個(gè)第二軸線跡包含復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，且各個(gè)第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊。第一連接線及第二連接線的至少其中之一為一金屬噴印線。
【專利說(shuō)明】電容式觸控感應(yīng)器及電容式觸控面板
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2010年12月3日，申請(qǐng)?zhí)枮?01010572358.3，發(fā)明名稱為“電容式觸控感應(yīng)器及其制造方法及電容式觸控面板”的專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明關(guān)于一種電容式觸控感應(yīng)器及電容式觸控面板。

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的觸控面板制作工藝中，利用網(wǎng)版印刷或是黃光制作工藝所制造出的金屬線，因具有高明顯度導(dǎo)致使用者容易觀察到而影響視覺(jué)效果。此一缺點(diǎn)雖然可透過(guò)變窄線寬來(lái)改善，但因制作工藝上的限制并無(wú)法大幅地變窄線寬。另外，一般薄膜黃光制作工藝制作的金屬橋接結(jié)構(gòu)的膜厚通常為0.2um-0.3um左右，當(dāng)觸控面板在測(cè)試抗靜電能力時(shí)，容易因金屬導(dǎo)線阻抗較高而在橋接處發(fā)生斷裂。另外，利用薄膜、黃光、蝕刻等步驟形成橋接線結(jié)構(gòu)及走線結(jié)構(gòu)的方式，必須經(jīng)過(guò)多道制作工藝，不僅相關(guān)設(shè)備昂貴且容易造成材料的浪費(fèi)。再者，若使使用塑膠基材作為透明基板，因塑膠基材對(duì)紫外光、酸堿液的耐受度較差，于進(jìn)行黃光、蝕刻制作工藝時(shí)容易破壞材料特性導(dǎo)致不佳的成品良率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種可使電容式觸控感應(yīng)器及電容式觸控面板，其能有效降低感測(cè)墊間金屬橋接線的明顯度、降低橋接寄生電容、提高觸控面板的靜電防護(hù)能力、并減少線阻抗。
[0005]依本發(fā)明一實(shí)施例的設(shè)計(jì)，一種電容式觸控感應(yīng)器包含復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡、復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡、一絕緣層及復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線。復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡彼此等距且平行排列，各個(gè)第一軸線跡包含沿一第一方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各個(gè)第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊。復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡彼此等距且平行排列，第二軸線跡與第一軸線跡呈矩陣式交錯(cuò)設(shè)置，各個(gè)第二軸線跡包含沿一第二方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，且各個(gè)第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊，第二方向垂直第一方向。絕緣層至少形成于第一連接線與第二連接線之間。第一連接線及第二連接線的至少其中之一為一金屬噴印線。復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線設(shè)置于電容式觸控感應(yīng)器的周緣且電連接第一軸線跡及第二軸線跡，金屬走線連接至少一信號(hào)輸出端子以將電容式觸控感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)經(jīng)由信號(hào)輸出端子傳送到一后續(xù)信號(hào)處理電路。
[0006]于一實(shí)施例中，各個(gè)金屬噴印線的兩橋接端處的線寬大于中間部分的線寬，且金屬噴印線的側(cè)邊具有復(fù)數(shù)個(gè)濺射點(diǎn)。
[0007]于一實(shí)施例中，各個(gè)金屬噴印線系為一多層堆迭噴印結(jié)構(gòu)，且多層堆迭噴印結(jié)構(gòu)的各層面積由底部往頂部遞減。
[0008]于一實(shí)施例中，金屬走線于一彎折處的線寬大于其他部份的線寬，且金屬走線于彎折處具有弧角。
[0009]于一實(shí)施例中，絕緣層系利用噴印方式形成。
[0010]于一實(shí)施例中，金屬噴印線的材料包含透明金屬氧化物、導(dǎo)電高分子材料、納米金屬、納米碳管的至少其中之一。
[0011]本發(fā)明另一實(shí)施例提供一種電容式觸控面板，包含一覆蓋板及上述之觸控感應(yīng)器。覆蓋板包含一透明基板及形成于透明基板上的一裝飾層，且觸控感應(yīng)器形成于覆蓋板。
[0012]于一實(shí)施例中，裝飾層包含類鉆、陶瓷、油墨以及光阻材料的至少其中之一，且透明基板為一玻璃基板或一塑膠基板。
[0013]藉由上述實(shí)施例的設(shè)計(jì)，因橋接兩相鄰感測(cè)墊的橋接線均為利用噴印方式形成的金屬噴印線，所以可以制作出非常細(xì)的橋接線，大幅降低橋接線的明顯度，如此使用者不易觀察到橋接線而可改善視覺(jué)效果，且因利用噴印方式可大幅縮減線寬，故上下重迭的第一金屬噴印線與第二金屬噴印線彼此的重迭面積可大幅減小而減少寄生電容。再者，因?yàn)椴捎脟娪》绞娇僧a(chǎn)生多層堆迭結(jié)構(gòu)而增加金屬走線的厚度，當(dāng)厚度增加時(shí)可降低阻抗，使得可搭配的驅(qū)動(dòng)IC種類增加并減少斷裂機(jī)會(huì)，同時(shí)可承受靜電流的面積增大而提高靜電釋放(ESD)的防護(hù)能力。
[0014]本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。為讓本發(fā)明之上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為依本發(fā)明一實(shí)施例的電容式觸控面板的示意圖。
[0016]圖2為圖1的局部放大示意圖M。
[0017]圖3顯示依本發(fā)明一實(shí)施例的金屬噴印橋接線的示意圖。
[0018]圖4A為依本發(fā)明一實(shí)施例的電容式觸控感應(yīng)器的示意圖。
[0019]圖4B為沿圖4A的A-A’線切割金屬走線而得的剖面放大圖。
[0020]圖5顯示依本發(fā)明一實(shí)施例的金屬噴印走線的示意圖。
[0021]圖6為顯示金屬噴印橋接線的不同尺寸實(shí)例的示意圖。
[0022]圖7為顯示金屬噴印橋接線的不同尺寸實(shí)例的示意圖。
[0023]圖8為依本發(fā)明一實(shí)施例之觸控顯示裝置的示意圖。
[0024]符號(hào)說(shuō)明:
[0025]10 電容式觸控面板
[0026]12 覆蓋板
[0027]121透明基板
[0028]122裝飾層
[0029]14 電容式觸控感應(yīng)器
[0030]16 X軸線跡
[0031]161第一凸出部
[0032]16a X軸感測(cè)墊
[0033]16b第一金屬噴印線
[0034]18 Y軸線跡
[0035]181第二凸出部
[0036]18a Y軸感測(cè)墊
[0037]18b第二金屬噴印線
[0038]22絕緣層
[0039]24金屬走線
[0040]26信號(hào)輸出端子
[0041]32濺射點(diǎn)
[0042]40觸控顯示裝置d厚度
[0043]L線長(zhǎng)
[0044]M局部放大示意圖
[0045]O噴印線中間部分
[0046]P、Q噴印線橋接端
[0047]R 彎折處
[0048]S 間距
[0049]W 線寬200透明基板
[0050]202感測(cè)墊
[0051]204橋接線
[0052]206粘著層
[0053]208保護(hù)層
[0054]210軟性電路板
[0055]212集成電路芯片
[0056]214顯示面板
[0057]216絕緣層

【具體實(shí)施方式】
[0058]有關(guān)本發(fā)明之前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式之實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如:上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本發(fā)明。
[0059]圖1為依本發(fā)明一實(shí)施例的電容式觸控面板的示意圖，圖2為圖1的局部放大示意圖M。請(qǐng)同時(shí)參考圖1及圖2，電容式觸控面板10包含一覆蓋板(cover glass) 12及形成于覆蓋板12上的一電容式觸控感應(yīng)器14。覆蓋板12包含一透明基板121及形成于透明基板121上的一裝飾層122。裝飾層122僅需提供作為遮蔽金屬走線的一有色邊框的效果即可，其構(gòu)成并不限定，例如可為一黑矩陣層，且裝飾層122例如可由類鉆、陶瓷、油墨以及光阻材料的至少其中之一所構(gòu)成。再者，透明基板121可為一玻璃基板或一塑膠基板，塑膠基板舉例而言可為一單層基板或由聚碳酸脂(PC)與聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)構(gòu)成的一復(fù)合基板。電容式觸控感應(yīng)器14包含復(fù)數(shù)個(gè)等距配置且彼此平行排列的透明X軸線跡16，以及復(fù)數(shù)個(gè)等距配置且彼此平行排列的透明Y軸線跡18，且X軸線跡16與Y軸線跡18系呈矩陣式交錯(cuò)設(shè)置。每一 X軸線跡16包含沿X軸方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)X軸感測(cè)墊16a及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線16b,且每一第一連接線16b橋接兩相鄰X軸感測(cè)墊16a。每一 Y軸線跡18包含沿Y軸方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)Y軸感測(cè)墊18a及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線18b，且每一第二連接線18b橋接兩相鄰Y軸感測(cè)墊18a。一絕緣層22形成于第一連接線16b與第二連接線18b之間以提供介電效果。復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線24設(shè)置于電容式觸控感應(yīng)器14的周緣且電連接X(jué)軸線跡16與Y軸線跡18，且這些金屬走線24連接到至少一信號(hào)輸出端子26 (例如軟性電路板的焊墊)，以將電容式觸控感應(yīng)器14的感應(yīng)信號(hào)經(jīng)由信號(hào)輸出端子26傳送到一后續(xù)信號(hào)處理電路(例如一 IC)。于本實(shí)施例中，橋接兩相鄰X軸感測(cè)墊16a的第一連接線16b、及橋接兩相鄰Y軸感測(cè)墊18a的第二連接線18b的至少其中之一為利用噴印方式形成的金屬噴印線，所以可以制作出非常細(xì)的連接線，大幅降低連接線的明顯度，如此使用者不易觀察到連接線而可改善視覺(jué)效果，且因利用噴印方式可大幅縮減線寬，故上下重迭的第一金屬噴印線16b與第二金屬噴印線18b彼此的重迭面積可大幅減小而減少寄生電容。當(dāng)然，橋接兩相鄰感測(cè)墊的連接線16b、18b并不限定均由噴印方式形成。舉例而言，亦可利用噴印方式形成其中一個(gè)連接線例如連接線16b，另一個(gè)連接線18b則與感測(cè)墊18a利用圖案化透明電極(例如ITO電極)方式同時(shí)形成。
[0060]再者，如圖3所示，利用噴印方式形成的金屬噴印線16b、18b的頭尾皆會(huì)有線條變粗的特征，亦即金屬噴印線的兩橋接端P、Q處的線寬大于中間部分O的線寬，且金屬噴印線16b、18b的側(cè)邊會(huì)形成多個(gè)濺射點(diǎn)32。于一實(shí)施例，金屬噴印線16b、18b的線長(zhǎng)范圍為10um-200um 且線寬范圍為 lum-lOum。
[0061]圖4A為依本發(fā)明一實(shí)施例的電容式觸控感應(yīng)器的示意圖，圖4B為沿圖4A的A_A’線切割金屬走線而得的剖面放大圖。于一實(shí)施例中，形成于電容式觸控感應(yīng)器14周緣的金屬走線24可為利用噴印方式形成的一金屬噴印線，金屬噴印線可如圖4B所示為一多層堆迭的噴印結(jié)構(gòu)，且噴印結(jié)構(gòu)中的各層面積實(shí)質(zhì)上由底部往頂部遞減而形成一類似避雷針外形的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，前述橋接感測(cè)墊的金屬噴印線16b、18b同樣可具有多層堆迭的噴印結(jié)構(gòu)。依本實(shí)施例之設(shè)計(jì)，因?yàn)椴捎脟娪》绞娇僧a(chǎn)生多層堆迭結(jié)構(gòu)而增加金屬走線24的厚度，當(dāng)厚度增加時(shí)可降低阻抗，使得可搭配的驅(qū)動(dòng)IC種類增加并減少斷裂機(jī)會(huì)，同時(shí)可承受靜電流的面積增大而提高靜電釋放(ESD)的防護(hù)能力。
[0062]如圖5所示，利用噴印方式形成的金屬走線24于一彎折處R具有弧角且于彎折處R的線寬大于其他部份的線寬。再者，于一實(shí)施例中，形成于第一金屬噴印線16b與第二金屬噴印線18b之間的絕緣層22亦可利用噴印方式形成。圖6及圖7顯示金屬噴印橋接線的不同尺寸實(shí)例。和習(xí)知黃光蝕刻制作工藝制作出的橋接線相較，利用噴印方式形成的橋接線的線寬及線長(zhǎng)均可大幅降低，且兩相鄰感測(cè)墊的間距亦可降低。于圖6及圖7的尺寸實(shí)例中，感測(cè)墊的間距S為10-200微米，橋接線的線長(zhǎng)L為10-200微米，線寬W為1-10微米，且厚度d為0.1-10微米。再者，如圖7所示，兩相鄰X軸感測(cè)墊16a可分別形成朝對(duì)方延伸的一第一凸出部161，且兩相鄰Y軸感測(cè)墊18a分別形成朝對(duì)方延伸的一第二凸出部181，如此可進(jìn)一步縮短線長(zhǎng)。
[0063]另外，于上述各個(gè)實(shí)施例中，金屬噴印材料僅需具有良好的導(dǎo)電性即可，其材質(zhì)并不限定，舉例而言，可為透明金屬氧化物(例如IT0、IZ0、AZ0、GZ0)、導(dǎo)電高分子材料(例如PEDOT:PSS)、納米金屬(例如納米銀絲)、納米碳管的至少其中之一。
[0064]如下參考圖8說(shuō)明依本發(fā)明一實(shí)施例之電容式觸控感應(yīng)器及觸控面板的制造方式。首先于一透明基板200上鍍上一透明導(dǎo)電膜，再以例如黃光或雷射蝕刻方式將透明導(dǎo)電膜圖案化，以形成復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊202及復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊202。接著噴印金屬材料于第一軸感測(cè)墊202之間以構(gòu)成連接兩相鄰第一軸感測(cè)墊202的多個(gè)第一橋接線204，再于透明基板上噴印一絕緣層216以覆蓋第一橋接線204，且于絕緣層216上噴印金屬材料以構(gòu)成連接兩相鄰第二軸感測(cè)墊202的多個(gè)第二橋接線204。再者，可噴印金屬材料于透明基板的周緣并連接第一軸感測(cè)墊202、第二軸感測(cè)墊202及至少一信號(hào)輸出端子以構(gòu)成多個(gè)金屬走線。另外，可于透明基板上形成一粘著層206及一保護(hù)層208，且保護(hù)層208可經(jīng)由粘著層206覆蓋第一軸感測(cè)墊202、第二軸感測(cè)墊202及橋接線204。完成后的電容式觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)可接合一軟性電路板210或一集成電路芯片212，再與一顯示面板214組合以構(gòu)成一觸控顯示裝置40。顯示面板的種類并不限定，例如可為液晶顯示器、有機(jī)發(fā)光二極體顯示器、電濕潤(rùn)顯示器、雙穩(wěn)態(tài)顯示器等等。另外，于一實(shí)施例中，于透明基板上實(shí)質(zhì)重合金屬走線位置處可形成一裝飾層以遮蔽金屬走線。上述之制作方法可簡(jiǎn)化制作工藝并提高材料使用率，且于一玻璃透明基板或塑膠透明基板上均可實(shí)施。
[0065]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以的本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。另外，本發(fā)明的任一實(shí)施例或申請(qǐng)專利范圍不須達(dá)成本發(fā)明所揭露的全部目的或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的電容式觸控感應(yīng)器包含: 復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡，各所述的第一軸線跡包含沿一第一方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各所述的第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊； 復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡，所述的第二軸線跡與所述的第一軸線跡交錯(cuò)設(shè)置，各所述的第二軸線跡包含沿一第二方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，所述的第二方向不同于所述的第一方向，且各所述的第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊，其中所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為多層堆迭結(jié)構(gòu)； 一絕緣層，至少形成于所述的第一連接線與所述的第二連接線之間；及 復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線，設(shè)置于所述的電容式觸控感應(yīng)器的周緣且電連接所述的第一軸線跡及所述的第二軸線跡。
2.如權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的金屬走線于一彎折處具有弧角，且于所述的彎折處的線寬大于其他部份的線寬。
3.如權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為金屬材料所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的多層堆迭結(jié)構(gòu)的各層面積由底部往頂部遞減。
5.如權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的第一連接線為多層堆迭結(jié)構(gòu)，并所述的第二連接線與所述的第二軸感測(cè)墊為一圖案化透明電極所同時(shí)形成。
6.如權(quán)利要求5所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的圖案化透明電極為一ITO電極。
7.如權(quán)利要求1所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的絕緣層覆蓋各所述的第二連接線之至少部分。
8.—種電容式觸控感應(yīng)器,其特征在于,所述的電容式觸控式感應(yīng)器包含: 復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡，各所述的第一軸線跡包含沿一第一方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各所述的第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊； 復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡，所述的第二軸線跡與所述的第一軸線跡交錯(cuò)設(shè)置，各所述的第二軸線跡包含沿一第二方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，所述的第二方向不同于所述的第一方向，且各所述的第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊； 一絕緣層，至少形成于所述的第一連接線與所述的第二連接線之間；及 復(fù)數(shù)個(gè)走線，設(shè)置于所述的電容式觸控感應(yīng)器的周緣且電連接所述的第一軸線跡及所述的第二軸線跡，且各所述的走線為多層堆迭結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的走線連接至少一信號(hào)輸出端子，以將所述的電容式觸控感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)經(jīng)由所述的信號(hào)輸出端子傳送到一后續(xù)信號(hào)處理電路。
10.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的走線于一彎折處具有弧角，且于所述的彎折處的線寬大于其他部份的線寬。
11.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為金屬材料所構(gòu)成。
12.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，各所述的走線為金屬材料所構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的多層堆迭結(jié)構(gòu)的各層面積由底部往頂部遞減。
14.如權(quán)利要求8所述的電容式觸控感應(yīng)器，其特征在于，所述的絕緣層覆蓋各所述的第二連接線之至少部分。
15.一種電容式觸控面板，其特征在于，所述的電容式觸控面板包含: 一覆蓋板；以及 一觸控感應(yīng)器，形成于所述的覆蓋板且包含: 復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡，各所述的第一軸線跡包含沿一第一方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各所述的第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊； 復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡，所述的第二軸線跡與所述的第一軸線跡交錯(cuò)設(shè)置，各所述的第二軸線跡包含沿一第二方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，所述的第二方向不同于所述的第一方向，且各所述的第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊，其中所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為多層堆迭結(jié)構(gòu)； 一絕緣層，至少形成于所述的第一連接線與所述的第二連接線之間；及 復(fù)數(shù)個(gè)金屬走線，設(shè)置于所述的電容式觸控感應(yīng)器的周緣且電連接所述的第一軸線跡及所述的第二軸線跡。
16.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的覆蓋板包含一基板及形成于所述的基板上的一裝飾層。
17.如權(quán)利要求16所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的基板為一玻璃基板或一塑膠基板。
18.如權(quán)利要求17所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的塑膠基板為一單層基板或由聚碳酸脂與聚甲基丙烯酸甲脂構(gòu)成的一復(fù)合基板。
19.如權(quán)利要求16所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的裝飾層的形成位置重合所述的走線的形成位置。
20.如權(quán)利要求16所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的裝飾層為類鉆、陶瓷、油墨以及光阻材料的其中之一。
21.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的金屬走線于一彎折處具有弧角，且于所述的彎折處的線寬大于其他部份的線寬。
22.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為金屬材料所構(gòu)成。
23.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的多層堆迭結(jié)構(gòu)的各層面積由底部往頂部遞減。
24.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的第一連接線為多層堆迭結(jié)構(gòu)，并所述的第二連接線與所述的第二軸感測(cè)墊為一圖案化透明電極所同時(shí)形成。
25.如權(quán)利要求24所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的圖案化透明電極為一ITO電極。
26.如權(quán)利要求15所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的絕緣層覆蓋各所述的第二連接線之至少部分。
27.一種電容式觸控面板，其特征在于，所述的電容式觸控面板包含: 一覆蓋板；以及 一觸控感應(yīng)器，形成于所述的覆蓋板且包含: 復(fù)數(shù)個(gè)第一軸線跡，各所述的第一軸線跡包含沿一第一方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第一軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第一連接線，且各所述的第一連接線橋接兩相鄰第一軸感測(cè)墊； 復(fù)數(shù)個(gè)第二軸線跡，所述的第二軸線跡與所述的第一軸線跡交錯(cuò)設(shè)置，各所述的第二軸線跡包含沿一第二方向排列的復(fù)數(shù)個(gè)第二軸感測(cè)墊及復(fù)數(shù)個(gè)第二連接線，所述的第二方向不同于所述的第一方向，且各所述的第二連接線橋接兩相鄰第二軸感測(cè)墊； 一絕緣層，至少形成于所述的第一連接線與所述的第二連接線之間；及 復(fù)數(shù)個(gè)走線，設(shè)置于所述的觸控感應(yīng)器的周緣且電連接所述的第一軸線跡及所述的第二軸線跡，且各所述的走線為多層堆迭結(jié)構(gòu)。
28.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的走線連接至少一信號(hào)輸出端子以將所述的電容式觸控感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)經(jīng)由所述的信號(hào)輸出端子傳送到一后續(xù)信號(hào)處理電路。
29.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的覆蓋板包含一基板及形成于所述的基板上的一裝飾層。
30.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的基板為一玻璃基板或一塑膠基板。
31.如權(quán)利要求30所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的塑膠基板為一單層基板或由聚碳酸脂與聚甲基丙烯酸甲脂構(gòu)成的一復(fù)合基板。
32.如權(quán)利要求29所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的裝飾層的形成位置重合所述的走線的形成位置。
33.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的第一連接線及所述的第二連接線的至少其中之一為金屬材料所構(gòu)成。
34.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，各所述的走線為金屬材料所構(gòu)成。
35.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的多層堆迭結(jié)構(gòu)的各層面積由底部往頂部遞減。
36.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的走線于一彎折處具有弧角，且于所述的彎折處的線寬大于其他部份的線寬。
37.如權(quán)利要求27所述的電容式觸控面板，其特征在于，所述的絕緣層覆蓋各所述的第二連接線的至少部分。
【文檔編號(hào)】G06F3/044GK104199582SQ201410448922
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2010年12月3日
【發(fā)明者】尹相偉, 吳明坤, 蘇國(guó)彰, 黃炳文 申請(qǐng)人:聯(lián)勝（中國(guó)）科技有限公司, 勝華科技股份有限公司