具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，包括兩個軸芯、至少一個第一連接板和至少一個第二連接板，對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個定位凸輪，每個定位凸輪套固在對應(yīng)的軸芯上，其中一個第一連接板定位于定位凸輪的一側(cè)，兩個定位凸輪之間設(shè)有限位塊；其中一個第二連接板定位于定位凸輪的另一側(cè)；另設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑾尬粔K定位于第一連接板、第二連接板和兩個定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)；一個軸芯轉(zhuǎn)動時，限位塊能夠限制另一個軸芯轉(zhuǎn)動。本實用新型具有360度旋轉(zhuǎn)定位和特定角度自動閉合的功能，能夠解決在某些角度屏幕出現(xiàn)松動、晃動現(xiàn)象，能夠給使用者提供更好體驗效果，滿足筆記本電腦特定角度自動閉合的發(fā)展需要。
【專利說明】具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙軸芯轉(zhuǎn)軸，具體是涉及一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸是一種能夠提供相互轉(zhuǎn)動的連接元件，主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)動的部件和其基體之間，目前，廣泛應(yīng)用于各種數(shù)碼產(chǎn)品和電子設(shè)備中，比如筆記本電腦，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動可實現(xiàn)筆記本電腦的本體與顯示屏之間的開合功能。目前，常用的轉(zhuǎn)軸為單軸芯，通過定位套設(shè)在單軸芯上的凸輪和凹輪，實現(xiàn)筆記本電腦開合和自動閉合的功能。也有通過雙軸芯實現(xiàn)筆記本電腦的開合和相對人體的角度。但是，上述結(jié)構(gòu)都只能實現(xiàn)筆記本屏幕與基座之間的開合一定角度，不能滿足平板和筆記本電腦二合一結(jié)合中需要的360度轉(zhuǎn)動定位的功能，且不能實現(xiàn)特定角度的自動閉合功能，另外，在筆記本開合到一定角度時，因卡位結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，會出現(xiàn)屏幕晃動、松動現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，具有360度旋轉(zhuǎn)定位和特定角度自動閉合的功能，且解決了在某些角度屏幕出現(xiàn)松動、晃動現(xiàn)象，能夠給使用者提供更好體驗效果，滿足筆記本電腦特定角度自動閉合的發(fā)展需要。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，包括兩個軸芯、至少一個第一連接板和至少一個第二連接板，對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個定位凸輪，每個定位凸輪套固在對應(yīng)的軸芯上，其中一個所述第一連接板定位于所述定位凸輪的一側(cè)，并套設(shè)在兩個軸芯上，使兩個軸芯間隔一定距離，且兩個軸芯相對該第一連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；兩個所述定位凸輪之間設(shè)有限位塊；其中一個第二連接板定位于所述定位凸輪的另一偵牝并套設(shè)于兩個所述軸芯上，兩個所述軸芯相對所述第二連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；另設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)；一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)是:所述限位塊呈圓柱狀，兩個定位凸輪分別呈圓柱狀，每個定位凸輪外周側(cè)具有弧形缺口，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)，每個缺口內(nèi)設(shè)有第一凹槽，每個第一凹槽內(nèi)定位設(shè)有彈性體，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)時，所述彈性體能夠彈性抵壓所述限位塊。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凹槽呈弧形，所述彈性體呈圓柱狀。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述限位結(jié)構(gòu)包括一圓柱狀第一凸臺和一條狀限位槽，所述第一凸臺固設(shè)于所述限位塊朝向所述第二連接板的一側(cè)，所述限位槽固設(shè)于所述第二連接板朝向所述第一凸臺的一側(cè)的中部，所述限位槽的長度方向與兩個定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺沿所述限位槽的寬度方向止動，沿所述限位槽長度方向滑動容置于所述限位槽內(nèi)。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位槽底部形成一橢圓狀限位孔，所述限位孔的長軸方向與兩個所述定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺穿過所述限位槽，且沿所述限位孔的短軸方向止動，沿所述限位孔的長軸方向滑動套設(shè)于所述限位孔內(nèi)。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸臺在所述限位孔內(nèi)滑動的最大距離等于所述限位塊在兩個所述缺口之間滑動的最大距離。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位結(jié)構(gòu)還包括由所述第一連接板中部兩側(cè)朝向所述定位凸輪折彎形成的兩個相對的擋片，所述定位凸輪止檔于兩個所述擋片之間。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，對應(yīng)每個軸芯，設(shè)有一個閉合凸輪，所述閉合凸輪定位于所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)，每個閉合凸輪相對軸芯能夠周向止動軸向自由滑動，所述閉合凸輪和所述第二連接板相對的面上設(shè)有尺寸相匹配的第一凸起和第二凹槽，所述第一凸起能夠周向滑進(jìn)和滑出所述第一凹槽。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述軸芯靠近所述第一連接板的一端分別固連有支架，兩個所述軸芯靠近所述閉合凸輪的一端依次套設(shè)有墊片和若干個蝶形彈片，所述第一連接板、定位凸輪、第二連接板、閉合凸輪、蝶形彈片和墊片通過螺母鎖緊定位在兩個軸芯上。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閉合凸輪與所述蝶形彈片之間設(shè)有消音墊片，所述閉合凸輪朝向所述消音墊片的一側(cè)間隔設(shè)有若干個第二凸起，對應(yīng)每個第二凸起，所述消音墊片上設(shè)有一個尺寸與所述第二凸起相匹配的卡槽，所述第二凸起卡合在所述卡槽內(nèi)。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個所述定位凸輪朝向所述第二連接板的一側(cè)分別設(shè)有弧形第三凸起，對應(yīng)每個第三凸起，所述第二連接板朝向所述定位凸輪的一側(cè)設(shè)有讓位槽，所述第三凸起容置于所述讓位槽內(nèi)，且能夠在所述讓位槽內(nèi)周向轉(zhuǎn)動一定角度后止動定位。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)中部設(shè)有固定柱，所述固定柱軸向中部設(shè)有螺孔，所述第二連接板周側(cè)間隔設(shè)有若干個固定塊。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，包括兩個軸芯、至少一個第一連接板和至少一個第二連接板，對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個定位凸輪，每個定位凸輪套固在對應(yīng)的軸芯上，兩個定位凸輪之間設(shè)有限位塊；另設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑾尬粔K定位于第一連接板、第二連接板和兩個定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)；一個軸芯轉(zhuǎn)動時，限位塊能夠限制另一個軸芯轉(zhuǎn)動。這樣，轉(zhuǎn)軸通過第一連接板、第二連接板將單獨的兩個軸芯組合在一起，第一、二連接板可有多組，以保持兩單獨軸的平行穩(wěn)定。通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，可以將限位塊限定在限位結(jié)構(gòu)、第一連接板、第二連接板和兩個定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)，且該限位塊在一個軸芯轉(zhuǎn)動時，能夠限制另一個軸芯轉(zhuǎn)動，這樣，雙軸芯交替轉(zhuǎn)動打開和閉合，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。較佳的，限位塊呈圓柱狀，兩個定位凸輪分別呈圓柱狀，每個定位凸輪外周側(cè)具有弧形缺口，限位塊卡入兩個缺口中的至少一個內(nèi)，每個缺口內(nèi)設(shè)有第一凹槽，每個第一凹槽內(nèi)定位設(shè)有彈性體，限位塊卡入兩個缺口中的至少一個內(nèi)時，彈性體能夠彈性抵壓所述限位塊。這樣，該圓柱狀限位塊和圓柱狀定位凸輪的弧形缺口配合，限位塊能夠卡入兩個弧形缺口中的至少一個內(nèi)，當(dāng)限位塊在一個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，與該定位凸輪套固在一起的軸芯被限制轉(zhuǎn)動，另一個軸芯可以轉(zhuǎn)動一定角度，這樣可以分別控制單獨的兩個軸芯的打開和閉合以及打開及閉合的先后順序，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。通過在缺口內(nèi)設(shè)第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)彈性體，彈性體彈性抵壓限位塊，可適當(dāng)加大產(chǎn)品的夾持力而不至于限位塊與定位凸輪干涉過多，即使在限位塊處于兩個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，也因有彈性體的支撐而不至于屏幕晃動，因此，能夠解決在某些角度屏幕出現(xiàn)松動、晃動現(xiàn)象，且彈性體可以消除開啟和閉合過程中限位塊與定位凸輪間產(chǎn)生的異音，給使用者提供更好體驗效果。較佳的，第一凹槽呈弧形，彈性體呈圓柱狀。較佳的，限位結(jié)構(gòu)包括一圓柱狀第一凸臺和一條狀限位槽，第一凸臺固設(shè)于限位塊朝向第二連接板的一側(cè)，限位槽固設(shè)于第二連接板朝向第一凸臺的一側(cè)的中部，限位槽的長度方向與兩個定位凸輪的連線方向一致，第一凸臺沿限位槽的寬度方向止動，沿限位槽長度方向滑動容置于限位槽內(nèi)。通過凸臺與限位槽的配合，能夠?qū)⑾尬粔K定位在兩個定位凸輪、第一連接板和第二連接板圍成的收容空間內(nèi)。限位塊起到重要的控制雙轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用，限位槽為圓柱狀限位塊提供活動區(qū)域及限位。更佳的，限位槽底部形成一橢圓狀限位孔，限位孔的長軸方向與兩個定位凸輪的連線方向一致，第一凸臺穿過限位槽，且沿限位孔的短軸方向止動，沿限位孔的長軸方向滑動套設(shè)于限位孔內(nèi)。這樣，通過限位孔與凸臺的配合，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。更佳的，第一凸臺在限位孔內(nèi)滑動的最大距離等于限位塊在兩個缺口之間滑動的最大距離。這樣，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。更佳的，限位結(jié)構(gòu)還包括由第一連接板中部兩側(cè)朝向定位凸輪折彎形成的兩個相對的擋片，定位凸輪止檔于兩個擋片之間。這樣，通過兩個擋片能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。較佳的，對應(yīng)每個軸芯，設(shè)有一個閉合凸輪，閉合凸輪定位于第二連接板背向定位凸輪的一側(cè)，每個閉合凸輪相對軸芯能夠周向止動軸向自由滑動，閉合凸輪和第二連接板相對的面上設(shè)有尺寸相匹配的第一凸起和第二凹槽，第一凸起能夠周向滑進(jìn)和滑出第一凹槽。具體實施時，可以在第二連接板朝向閉合凸輪的一側(cè)面上設(shè)置第一凹槽，在閉合凸輪朝向第二連接板的一側(cè)的面上設(shè)置尺寸與第一凹槽相匹配的凸起，通過凸起和第一凹槽的相互配合，實現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)定角度的自動閉合功能。較佳的，閉合凸輪與蝶形彈片之間設(shè)有消音墊片，閉合凸輪朝向消音墊片的一側(cè)間隔設(shè)有若干個第二凸起，對應(yīng)每個第二凸起，消音墊片上設(shè)有一個尺寸與第二凸起相匹配的卡槽，第二凸起卡合在卡槽內(nèi)。通過卡槽與第二凸起的配合，可以消除轉(zhuǎn)軸自動閉合時發(fā)出的異音。較佳的，兩個定位凸輪朝向第二連接板的一側(cè)分別設(shè)有弧形第三凸起，對應(yīng)每個第三凸起，第二連接板朝向定位凸輪的一側(cè)設(shè)有讓位槽，第三凸起容置于讓位槽內(nèi)，且能夠在讓位槽內(nèi)周向轉(zhuǎn)動一定角度后止動定位。這樣，定位凸輪隨同對應(yīng)的軸芯轉(zhuǎn)動時，第三凸起在對應(yīng)的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，第三凸起的周向?qū)挾群妥屛徊鄣闹芟驅(qū)挾雀鶕?jù)實際需要的轉(zhuǎn)動角度設(shè)定，當(dāng)轉(zhuǎn)動一個軸芯設(shè)定角度后，該軸芯在第三凸起和讓位槽相互作用下止動并定位，從而實現(xiàn)特定角度的止動定位功能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中第一連接板、第二連接板、定位凸輪、限位塊和兩軸芯配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中定位凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型中定位凸輪另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型中第二連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型中第二連接板另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實用新型中第二連接板又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]結(jié)合附圖，作以下說明:
[0026]10——軸芯20——第一連接板
[0027]30——第二連接板301——第二凹槽
[0028]302-讓位槽303-固定柱
[0029]304-螺孔305-固定塊
[0030]40——定位凸輪401——缺口
[0031]402——第一凹槽403——彈性體
[0032]404-第三凸起50-限位塊
[0033]60——限位結(jié)構(gòu)601——第一凸臺
[0034]602-限位槽603-限位孔
[0035]604——擋片70——閉合凸輪
[0036]701——第一凸起702——第二凸起
[0037]80——支架90——墊片
[0038]100-蝶形彈片110-螺母
[0039]120——消音墊片1201——卡槽
【具體實施方式】
[0040]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，包括兩個軸芯10、至少一個第一連接板20和至少一個第二連接板30，對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個定位凸輪40，每個定位凸輪套固在對應(yīng)的軸芯上，其中一個所述第一連接板定位于所述定位凸輪的一側(cè)，并套設(shè)在兩個軸芯上，使兩個軸芯間隔一定距離，且兩個軸芯相對該第一連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；兩個所述定位凸輪之間設(shè)有限位塊50;其中一個第二連接板定位于所述定位凸輪的另一側(cè)，并套設(shè)于兩個所述軸芯上，兩個所述軸芯相對所述第二連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；另設(shè)有限位結(jié)構(gòu)60，所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)；一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動。這樣，轉(zhuǎn)軸通過第一連接板、第二連接板將單獨的兩個軸芯組合在一起，第一、二連接板可有多組，以保持兩單獨軸的平行穩(wěn)定。通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，可以將限位塊限定在限位結(jié)構(gòu)、第一連接板、第二連接板和兩個定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)，且該限位塊在一個軸芯轉(zhuǎn)動時，能夠限制另一個軸芯轉(zhuǎn)動，這樣，雙軸芯交替轉(zhuǎn)動打開和閉合，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。[0041]優(yōu)選的，一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)是:所述限位塊呈圓柱狀，兩個定位凸輪分別呈圓柱狀，每個定位凸輪外周側(cè)具有弧形缺口401，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)，每個缺口內(nèi)設(shè)有第一凹槽402，每個第一凹槽內(nèi)定位設(shè)有彈性體403，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)時，所述彈性體能夠彈性抵壓所述限位塊。這樣，該圓柱狀限位塊和圓柱狀定位凸輪的弧形缺口配合，能夠卡入兩個弧形缺口中的至少一個內(nèi)，當(dāng)限位塊在一個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，與該定位凸輪套固在一起的軸芯被限制轉(zhuǎn)動，另一個軸芯可以轉(zhuǎn)動一定角度，這樣可以分別控制單獨的兩個軸芯的打開和閉合以及打開及閉合的先后順序，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。通過在缺口內(nèi)設(shè)第一凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)彈性體,彈性體彈性抵壓限位塊，可適當(dāng)加大產(chǎn)品的夾持力而不至于限位塊與定位凸輪干涉過多，即使在限位塊處于兩個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，也因有彈性體的支撐而不至于屏幕晃動，因此，能夠解決在某些角度屏幕出現(xiàn)松動、晃動現(xiàn)象，且彈性體可以消除開啟和閉合過程中限位塊與定位凸輪間產(chǎn)生的異音，給使用者提供更好體驗效果。
[0042]優(yōu)選的，所述第一凹槽呈弧形，所述彈性體呈圓柱狀。第一凹槽和彈性體的形狀還可以為其他形狀，只要彈性體能夠彈性抵壓限位塊，且在定位凸輪隨同軸芯轉(zhuǎn)動時，能夠方便脫離限位塊即可。
[0043]優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述限位結(jié)構(gòu)包括一圓柱狀第一凸臺601和一條狀限位槽602，所述第一凸臺固設(shè)于所述限位塊朝向所述第二連接板的一側(cè)，所述限位槽固設(shè)于所述第二連接板朝向所述第一凸臺的一側(cè)的中部，所述限位槽的長度方向與兩個定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺沿所述限位槽的寬度方向止動，沿所述限位槽長度方向滑動容置于所述限位槽內(nèi)。這樣，通過凸臺與限位槽的配合，能夠?qū)⑾尬粔K定位在兩個定位凸輪、第一連接板和第二連接板圍成的收容空間內(nèi)。限位塊起到重要的控制雙轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用，限位槽為圓柱狀限位塊提供活動區(qū)域及限位。
[0044]優(yōu)選的，所述限位槽底部形成一橢圓狀限位孔603，所述限位孔的長軸方向與兩個所述定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺穿過所述限位槽，且沿所述限位孔的短軸方向止動，沿所述限位孔的長軸方向滑動套設(shè)于所述限位孔內(nèi)。這樣，通過限位孔與凸臺的配合，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。
[0045]優(yōu)選的，所述第一凸臺在所述限位孔內(nèi)滑動的最大距離等于所述限位塊在兩個所述缺口之間滑動的最大距離。這樣，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。
[0046]優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)還包括由所述第一連接板中部兩側(cè)朝向所述定位凸輪折彎形成的兩個相對的擋片604，所述定位凸輪止檔于兩個所述擋片之間。這樣，通過兩個擋片能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。
[0047]優(yōu)選的，對應(yīng)每個軸芯，設(shè)有一個閉合凸輪70，所述閉合凸輪定位于所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)，每個閉合凸輪相對軸芯能夠周向止動軸向自由滑動，所述閉合凸輪和所述第二連接板相對的面上設(shè)有尺寸相匹配的第一凸起701和第二凹槽301，所述第一凸起能夠周向滑進(jìn)和滑出所述第一凹槽。具體實施時，可以在第二連接板朝向閉合凸輪的一側(cè)面上設(shè)置第一凹槽，在閉合凸輪朝向第二連接板的一側(cè)的面上設(shè)置尺寸與第一凹槽相匹配的凸起，通過凸起和第一凹槽的相互配合，實現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)定角度的自動閉合功倉泛;
[0048]優(yōu)選的，兩個所述軸芯靠近所述第一連接板的一端分別固連有支架80，用于嵌入需要轉(zhuǎn)動的部件和基體內(nèi)，兩個所述軸芯靠近所述閉合凸輪的一端依次套設(shè)有墊片90和若干個蝶形彈片100，所述第一連接板、定位凸輪、第二連接板、閉合凸輪、蝶形彈片和墊片通過螺母110鎖緊定位在兩個軸芯上，用于實現(xiàn)緊配定位的功能。
[0049]優(yōu)選的，所述閉合凸輪與所述蝶形彈片之間設(shè)有消音墊片120，所述閉合凸輪朝向所述消音墊片的一側(cè)間隔設(shè)有若干個第二凸起702，對應(yīng)每個第二凸起，所述消音墊片上設(shè)有一個尺寸與所述第二凸起相匹配的卡槽1201，所述第二凸起卡合在所述卡槽內(nèi)。通過卡槽與第二凸起的配合，可以消除轉(zhuǎn)軸自動閉合時發(fā)出的異音。
[0050]優(yōu)選的，兩個所述定位凸輪朝向所述第二連接板的一側(cè)分別設(shè)有弧形第三凸起404，對應(yīng)每個第三凸起，所述第二連接板朝向所述定位凸輪的一側(cè)設(shè)有讓位槽302，所述第三凸起容置于所述讓位槽內(nèi)，且能夠在所述讓位槽內(nèi)周向轉(zhuǎn)動一定角度后止動定位。這樣，定位凸輪隨同對應(yīng)的軸芯轉(zhuǎn)動時，第三凸起在對應(yīng)的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，第三凸起的周向?qū)挾群妥屛徊鄣闹芟驅(qū)挾雀鶕?jù)實際需要的轉(zhuǎn)動角度設(shè)定，當(dāng)轉(zhuǎn)動一個軸芯設(shè)定角度后，該軸芯在第三凸起和讓位槽相互作用下止動并定位，從而實現(xiàn)特定角度的止動定位功能。
[0051]優(yōu)選的，所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)中部設(shè)有固定柱303，所述固定柱軸向中部設(shè)有螺孔304，所述第二連接板周側(cè)間隔設(shè)有若干個固定塊305。通過設(shè)置帶有螺孔的固定柱和若干個固定塊，能夠更好的實現(xiàn)與外部外觀件的連接和定位。
[0052]綜上所述，本實用新型雙軸芯轉(zhuǎn)軸為一組合軸，轉(zhuǎn)軸通過第一連接板、第二連接板將單獨的兩個軸芯組合在一起，第一、二連接板可有多組，以保持兩單獨軸的平行穩(wěn)定。通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，可以將限位塊限定在限位結(jié)構(gòu)、第一連接板、第二連接板和兩個定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)，且該限位塊在一個軸芯轉(zhuǎn)動時，能夠限制另一個軸芯轉(zhuǎn)動，這樣，雙軸芯交替轉(zhuǎn)動打開和閉合，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。通過圓柱狀限位塊和圓柱狀定位凸輪的弧形缺口配合，限位塊能夠卡入兩個弧形缺口中的至少一個內(nèi)，當(dāng)限位塊在一個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，與該定位凸輪套固在一起的軸芯被限制轉(zhuǎn)動，另一個軸芯可以轉(zhuǎn)動一定角度，這樣可以分別控制單獨的兩個軸芯的打開和閉合以及打開及閉合的先后順序，從而實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)定位的功能。通過在缺口內(nèi)設(shè)第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)彈性體，彈性體彈性抵壓限位塊，可適當(dāng)加大產(chǎn)品的夾持力而不至于限位塊與定位凸輪干涉過多，即使在限位塊處于兩個定位凸輪的弧形缺口內(nèi)時，也因有彈性體的支撐而不至于屏幕晃動，因此，能夠解決在某些角度屏幕出現(xiàn)松動、晃動現(xiàn)象，且彈性體可以消除開啟和閉合過程中限位塊與定位凸輪間產(chǎn)生的異音，給使用者提供更好體驗效果。通過凸臺與限位槽的配合，能夠?qū)⑾尬粔K定位在兩個定位凸輪、第一連接板和第二連接板圍成的收容空間內(nèi)。限位塊起到重要的控制雙轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用，限位槽為圓柱狀限位塊提供活動區(qū)域及限位。通過限位孔與凸臺的配合，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。通過由第一連接板中部兩側(cè)朝向定位凸輪折彎形成的兩個相對的擋片，定位凸輪止檔于兩個擋片之間，能夠進(jìn)一步對限位塊進(jìn)行限位，起到更好的限位作用。通過在第二連接板朝向閉合凸輪的一側(cè)面上設(shè)置第一凹槽，在閉合凸輪朝向第二連接板的一側(cè)的面上設(shè)置尺寸與第一凹槽相匹配的凸起，通過凸起和第一凹槽的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)定角度的自動閉合功能，具體實施時，可設(shè)計成0度自動閉合、180度自動閉合和360度自動閉合。通過在閉合凸輪與蝶形彈片之間設(shè)有消音墊片，閉合凸輪朝向消音墊片的一側(cè)間隔設(shè)有若干個第二凸起，對應(yīng)每個第二凸起，消音墊片上設(shè)有一個尺寸與第二凸起相匹配的卡槽，第二凸起卡合在卡槽內(nèi)。通過卡槽與第二凸起的配合，可以消除轉(zhuǎn)軸自動閉合時發(fā)出的異音。通過在兩個定位凸輪朝向第二連接板的一側(cè)分別設(shè)有弧形第三凸起，對應(yīng)每個第三凸起，第二連接板朝向定位凸輪的一側(cè)設(shè)有讓位槽，第三凸起容置于讓位槽內(nèi)，且能夠在讓位槽內(nèi)周向轉(zhuǎn)動一定角度后止動定位，能夠?qū)崿F(xiàn)特定角度的止動定位功能。
[0053] 以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過對上述實施例進(jìn)行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質(zhì)的情況下，都落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:包括兩個軸芯(10)、至少一個第一連接板(20)和至少一個第二連接板(30)，對應(yīng)每個軸芯設(shè)有一個定位凸輪(40)，每個定位凸輪套固在對應(yīng)的軸芯上，其中一個所述第一連接板定位于所述定位凸輪的一側(cè)，并套設(shè)在兩個軸芯上，使兩個軸芯間隔一定距離，且兩個軸芯相對該第一連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；兩個所述定位凸輪之間設(shè)有限位塊(50);其中一個第二連接板定位于所述定位凸輪的另一側(cè)，并套設(shè)于兩個所述軸芯上，兩個所述軸芯相對所述第二連接板能夠軸向止動周向自由轉(zhuǎn)動；另設(shè)有限位結(jié)構(gòu)(60)，所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)；一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:一個所述軸芯轉(zhuǎn)動時，所述限位塊能夠限制另一個所述軸芯轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)是:所述限位塊呈圓柱狀，兩個定位凸輪分別呈圓柱狀，每個定位凸輪外周側(cè)具有弧形缺口(401)，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)，每個缺口內(nèi)設(shè)有第一凹槽(402)，每個第一凹槽內(nèi)定位設(shè)有彈性體(403)，所述限位塊卡入兩個所述缺口中的至少一個內(nèi)時，所述彈性體能夠彈性抵壓所述限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一凹槽呈弧形，所述彈性體呈圓柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺鱿尬粔K定位于所述第一連接板、所述第二連接板和兩個所述定位凸輪圍成的收容空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)是:所述限位結(jié)構(gòu)包括一圓柱狀第一凸臺(601)和一條狀限位槽(602)，所述第一凸臺固設(shè)于所述限位塊朝向所述第二連接板的一側(cè)，所述限位槽固設(shè)于所述第二連接板朝向所述第一凸臺的一側(cè)的中部，所述限位槽的長度方向與兩個定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺沿所述限位槽的寬度方向止動，沿所述限位槽長度方向滑動容置于所述限位槽內(nèi)。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述限位槽底部形成一橢圓狀限位孔(603)，所述限位孔的長軸方向與兩個所述定位凸輪的連線方向一致，所述第一凸臺穿過所述限位槽，且沿所述限位孔的短軸方向止動，沿所述限位孔的長軸方向滑動套設(shè)于所述限位孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第一凸臺在所述限位孔內(nèi)滑動的最大距離等于所述限位塊在兩個所述缺口之間滑動的最大距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)還包括由所述第一連接板中部兩側(cè)朝向所述定位凸輪折彎形成的兩個相對的擋片(604)，所述定位凸輪止檔于兩個所述擋片之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:對應(yīng)每個軸芯，設(shè)有一個閉合凸輪(70)，所述閉合凸輪定位于所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)，每個閉合凸輪相對軸芯能夠周向止動軸向自由滑動，所述閉合凸輪和所述第二連接板相對的面上設(shè)有尺寸相匹配的第一凸起(701)和第二凹槽(301)，所述第一凸起能夠周向滑進(jìn)和滑出所述第一凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:兩個所述軸芯靠近所述第一連接板的一端分別固連有支架(80)，兩個所述軸芯靠近所述閉合凸輪的一端依次套設(shè)有墊片(90)和若干個蝶形彈片(100)，所述第一連接板、定位凸輪、第二連接板、閉合凸輪、蝶形彈片和墊片通過螺母(110)鎖緊定位在兩個軸芯上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述閉合凸輪與所述蝶形彈片之間設(shè)有消音墊片(120)，所述閉合凸輪朝向所述消音墊片的一側(cè)間隔設(shè)有若干個第二凸起(702)，對應(yīng)每個第二凸起，所述消音墊片上設(shè)有一個尺寸與所述第二凸起相匹配的卡槽(1201 )，所述第二凸起卡合在所述卡槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:兩個所述定位凸輪朝向所述第二連接板的一側(cè)分別設(shè)有弧形第三凸起(404)，對應(yīng)每個第三凸起，所述第二連 接板朝向所述定位凸輪的一側(cè)設(shè)有讓位槽(302)，所述第三凸起容置于所述讓位槽內(nèi)，且能夠在所述讓位槽內(nèi)周向轉(zhuǎn)動一定角度后止動定位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有360度旋轉(zhuǎn)定位和防晃動功能的雙軸芯轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述第二連接板背向所述定位凸輪的一側(cè)中部設(shè)有固定柱(303)，所述固定柱軸向中部設(shè)有螺孔(304)，所述第二連接板周側(cè)間隔設(shè)有若干個固定塊(305)。
【文檔編號】G06F1/16GK203463480SQ201320581917
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】胡迪, 陸勤, 葉存峰 申請人:昆山瑋碩恒基電子科技有限公司