一種激光刻蝕ogs電容觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，包括玻璃基底以及設(shè)于所述玻璃基底上表面的激光刻蝕層，激光刻蝕層包括設(shè)于中間的可視區(qū)以及環(huán)繞可視區(qū)的油墨區(qū)；可視區(qū)具有第一ITO導(dǎo)電膜層；油墨區(qū)具有上下依次疊加的上油墨層和下油墨層以及設(shè)于上油墨層和下油墨層之間的第二ITO導(dǎo)電膜層。油墨層的厚度為3～4μm，下油墨層的厚度為4～5μm，第二ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02～0.15μm。本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏采用了激光刻蝕技術(shù)制成了位于玻璃基底上方的激光刻蝕層，該激光刻蝕層所形成的第一ITO導(dǎo)電膜層和第二ITO導(dǎo)電膜層具有強度好且強度均勻，成品率高的特點，具有較高的市場競爭力。
【專利說明】一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及觸摸屏領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏。
【背景技術(shù)】
[0002]OGS觸摸屏，是在保護玻璃上直接形成ITO導(dǎo)電膜及傳感器的一種技術(shù)。一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。目前市面上主要采用大片制成或是小粒制成的加工工序。而經(jīng)過這兩種工序加工的OGS觸摸屏存在二次強化時強度低、強度分布不均勻以及采用黃光制程帶來的工藝要求高、產(chǎn)量小、良品率低的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有OGS觸摸屏存在強度低、強度分布不均勻以及產(chǎn)量小、良品率低的缺點，提供一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，包括玻璃基底以及設(shè)于所述玻璃基底上表面的激光刻蝕層，所述激光刻蝕層包括設(shè)于中間的可視區(qū)以及環(huán)繞所述可視區(qū)的油墨區(qū)。
[0005]進(jìn)一步地，所述可視區(qū)具有第一 ITO導(dǎo)電膜層。
[0006]進(jìn)一步地，所述油墨區(qū)具有上下依次疊加的上油墨層和下油墨層以及設(shè)于所述上油墨層和所述下油墨層之間的第二 ITO導(dǎo)電膜層。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二 ITO導(dǎo)電膜層與所述第一 ITO導(dǎo)電膜層連接。
[0008]具體地，所述第一 ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?0.15 μ m。
[0009]具體地,所述上油墨層的厚度為3?4μηι,所述下油墨層的厚度為4?5μηι,第二 ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?0.15 μ m。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏采用了激光刻蝕技術(shù)制成了位于玻璃基底上方的激光刻蝕層，采用激光技術(shù)制作的激光刻蝕層其所形成的第一 ITO導(dǎo)電膜層和第二 ITO導(dǎo)電膜層具有強度好且強度均勻，成品率高、具有較高的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的激光刻蝕OGS電容觸摸屏的正視圖；
[0012]圖2是圖1中A-A處的全剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型提供的激光刻蝕OGS電容觸摸屏的加工工序圖。
[0014]圖中:1-玻璃基底
[0015]2-激光刻蝕層21-可視區(qū)(第一 ITO導(dǎo)電膜層)
[0016]22-油墨區(qū)
[0017]221-下油墨層222-上油墨層223-第二 ITO導(dǎo)電膜層【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]參見圖1-2，為本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，包括玻璃基底I以及設(shè)于玻璃基底上表面的激光刻蝕層2，激光刻蝕層2包括設(shè)于中間的可視區(qū)21以及環(huán)繞可視區(qū)21的油墨區(qū)22。由于激光刻蝕的特殊性，油墨在激光刻蝕ITO時比較容易成型，而可視區(qū)21內(nèi)并未有油墨。因此將激光刻蝕層2分為了可視區(qū)21和油墨區(qū)22兩個不同的區(qū)域進(jìn)行刻蝕，而激光刻蝕過程中兩個區(qū)域所采用的功率和速度都不同，避免激光刻蝕過程中造成對油墨區(qū)22內(nèi)油墨的劃傷。而本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏采用的是新型的加工工序?qū)ΣＡЩ譏進(jìn)行OGS生產(chǎn)。具體的工序如圖3所示，該加工工程包括:大片原片一切割一小粒鋼化一絲印油墨一濺射鍍膜一激光刻蝕。即，本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏擯棄了傳統(tǒng)的大片制成工藝中的二次鋼化工序，就可以避免在二次鋼化過程中出現(xiàn)觸摸屏的強度分布不均，強度不夠而導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，良品率低的問題。同時本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏還擯棄了傳統(tǒng)的小粒制成工藝中的黃光制程工序，由于黃光生產(chǎn)主要是運用了 SENSOR加工，但是OGS與SENSOR不同，不僅工藝要求高，還設(shè)有油墨，而黃光制程工序中容易在油墨中出現(xiàn)大量的不良品，因此本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏能夠避免采用“黃光制程”而出現(xiàn)的產(chǎn)量小、良品率低的問題。
[0020]具體地，請再參見圖2，本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏中，該可視區(qū)21具有第一 ITO導(dǎo)電膜層。第一 ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?0.15 μ m。油墨區(qū)22具有上下依次疊加的上油墨層222和下油墨層221以及設(shè)于上油墨層222和下油墨層221之間的第二 ITO導(dǎo)電膜層223。該下油墨層221的下表面與玻璃基底I接觸，上表面與第二 ITO導(dǎo)電膜層223接觸。在油墨區(qū)22中，包括上下兩層油墨層即上油墨層222和下油墨層221，由于激光刻蝕容易造成對油墨區(qū)的油墨劃傷，因此在觸摸屏的加工過程中，在絲印油墨時，先絲印黑色油墨(即下油墨層221 )，然后進(jìn)行濺射鍍膜將ITO導(dǎo)電膜層(即第一ITO導(dǎo)電膜層21和第二 ITO導(dǎo)電膜層223)設(shè)于玻璃基底I上。因此，本實用新型所提供的激光刻蝕OGS電容觸摸屏的第二 ITO導(dǎo)電膜層223與第一 ITO導(dǎo)電膜層21連接。接著，在濺射鍍膜后進(jìn)行激光刻蝕，在激光刻蝕的過程中，容易造成對黑色油墨(即下油墨層221)的劃傷，因此最后再絲印一次白色油墨在ITO導(dǎo)電膜層上(即上油墨層222)。這樣可以避免激光刻蝕過程中黑色油墨(下油墨層221)被激光打穿或者受損的問題。故本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏在其油墨區(qū)22中具有上下兩層疊加的油墨層，即上油墨層222和下油墨層221。該上油墨層222—方面是為了保護激光刻蝕的圖形，另一方面是為了解決激光刻蝕后透光的情況發(fā)生，用以提高激光刻蝕的良品率。而在本實施例中，上油墨層的厚度為3?4 μ m,下油墨層的厚度為4?5 μ m,第二 ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?
0.15 μ m0
[0021]綜上所述，本實用新型所提供的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏的強度高、強度的均勻性好、良品率高，具有較高的市場競爭力。
[0022]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，包括玻璃基底以及設(shè)于所述玻璃基底上表面的激光刻蝕層，其特征在于，所述激光刻蝕層包括設(shè)于中間的可視區(qū)以及環(huán)繞所述可視區(qū)的油墨區(qū)；所述可視區(qū)具有第一 ITO導(dǎo)電膜層；所述油墨區(qū)具有上下依次疊加的上油墨層和下油墨層以及設(shè)于所述上油墨層和所述下油墨層之間的第二 ITO導(dǎo)電膜層；所述上油墨層的厚度為3?4μπι，所述下油墨層的厚度為4?5μπι，第二 ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?0.15 μ m0
2.如權(quán)利要求1所述的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，其特征在于，所述第二ITO導(dǎo)電膜層與所述第一 ITO導(dǎo)電膜層連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種激光刻蝕OGS電容觸摸屏，其特征在于，所述第一ITO導(dǎo)電膜層的厚度為0.02?0.15 μ m。
【文檔編號】G06F3/044GK203573290SQ201320540007
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃亮, 陳凱, 朱回憶, 楊春云, 劉錫鋼, 李益芳 申請人:深圳力合光電傳感股份有限公司