專利名稱：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)線可以分為若干工序，每個(gè)工序用時(shí)相當(dāng)于一個(gè)節(jié)拍，在派工時(shí)，會(huì)根據(jù)行業(yè)及公司實(shí)際對(duì)每個(gè)工序所用時(shí)間(節(jié)拍)做出估計(jì)，從而估算一批訂單的生產(chǎn)時(shí)間；由于個(gè)體技能、團(tuán)隊(duì)配合等差異，在某個(gè)工序所用時(shí)間會(huì)長(zhǎng)于或短于其它工序所用時(shí)間，造成堵塞、節(jié)拍不平衡，最終產(chǎn)能受到瓶頸節(jié)拍的制約。

實(shí)用新型內(nèi)容為了彌補(bǔ)上述生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)堵塞，生產(chǎn)工序不平衡，制約生產(chǎn)線產(chǎn)能的缺陷，本實(shí)用新型提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)上述有益效果的技術(shù)方案為，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設(shè)備，RFID讀寫設(shè)備讀取標(biāo)簽信息后通過(guò)網(wǎng)關(guān)連接到后臺(tái)服務(wù)器，使后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)RFID讀寫設(shè)備與RFID標(biāo)簽連接到一起。本技術(shù)方案中，在流水線生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)起始端的RFID讀寫設(shè)備在產(chǎn)品剛進(jìn)入流水線時(shí)綁定一對(duì)一的RFID標(biāo)簽，通過(guò)生產(chǎn)線上的RFID讀寫設(shè)備跟蹤產(chǎn)品在流水線上的生產(chǎn)時(shí)間，隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)所用時(shí)間，保證當(dāng)產(chǎn)品在某個(gè)工序產(chǎn)生延誤時(shí)可以·隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線的相應(yīng)生產(chǎn)步驟。后臺(tái)服務(wù)器還連接有顯示器。采用顯示器，將生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)狀態(tài)更加直觀的顯示出來(lái)，方便對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，平衡生產(chǎn)線每個(gè)工序所用時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。所述RFID讀寫設(shè)備有多個(gè)，分別連接在流水線每一個(gè)工序結(jié)束的工位位置。本技術(shù)方案中，生產(chǎn)線每個(gè)工序的工位(生產(chǎn)工人位置)上都安裝RFID讀寫設(shè)備，及時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品經(jīng)過(guò)每個(gè)工序所需時(shí)間，進(jìn)一步計(jì)算出工人的生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)線的每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)節(jié)拍，計(jì)算出讓生產(chǎn)線效率最佳狀態(tài)下生產(chǎn)最流暢的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)間配合節(jié)拍。RFID讀寫設(shè)備通過(guò)無(wú)線方式與網(wǎng)關(guān)連接到一起。本技術(shù)方案中，采用無(wú)線連接方式，避免布線導(dǎo)線的干擾，凈化了生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境，防止出現(xiàn)導(dǎo)線過(guò)多絆倒人或者引發(fā)短路的缺陷。

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、生產(chǎn)線；2、RFID標(biāo)簽；3、RFID讀寫設(shè)備；4、網(wǎng)關(guān)；5、后臺(tái)服務(wù)器；6、顯示器。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線1，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽2，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設(shè)備3，RFID讀寫設(shè)備讀取標(biāo)簽信息后通過(guò)網(wǎng)關(guān)4連接到后臺(tái)服務(wù)器5，使后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)RFID讀寫設(shè)備與RFID標(biāo)簽連接到一起本實(shí)施例中，后臺(tái)服務(wù)器還連接有顯示器6。所述RFID讀寫設(shè)備有多個(gè)，分別連接在流水線每一個(gè)工序結(jié)束的工位位置。RFID讀寫設(shè)備通過(guò)有限或者無(wú)線方式與網(wǎng)關(guān)連接到一起。本實(shí)施例中，在產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)線的時(shí)候，向每個(gè)產(chǎn)品綁定一個(gè)RFID標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽都具有唯一編號(hào)。在產(chǎn)品在生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，與生產(chǎn)線連接的RFID讀寫設(shè)備對(duì)通過(guò)該設(shè)備位置的RFID標(biāo)簽進(jìn)行讀取，確定產(chǎn)品的實(shí)際位置，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際位置來(lái)判斷生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)效率降低的時(shí)候，可以通過(guò)RFID讀寫設(shè)備方便找出導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的環(huán)節(jié)，然后針對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，或者調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)工序或者更換該工位的生產(chǎn)工人，使生產(chǎn)效率恢復(fù)正常，方便控制生產(chǎn)線產(chǎn)的效率。在每張RFID標(biāo)簽隨產(chǎn)品經(jīng)過(guò)整個(gè)生產(chǎn)流程后，再將RFID標(biāo)簽取下，用RFID讀寫設(shè)備將該卡清零，重新綁定到下一件/批待生產(chǎn)產(chǎn)品上。本裝置的應(yīng)用目標(biāo)是通過(guò)掌握生產(chǎn)線節(jié)拍及負(fù)荷實(shí)時(shí)信息，找到導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的瓶頸并通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整，做到產(chǎn)線平衡，使得團(tuán)隊(duì)產(chǎn)能最大化，提升生產(chǎn)效率。并在此的基礎(chǔ)上還可以擴(kuò)展到訂單跟蹤、計(jì)件工資、設(shè)備管理、統(tǒng)計(jì)分析等方面，以此為核心打造完整的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。本裝置基于TOC原理，設(shè)計(jì)思路是先采集數(shù)據(jù)，計(jì)算出產(chǎn)線實(shí)際產(chǎn)能，再定節(jié)拍，然后隨著產(chǎn)能的變化，可以隨時(shí)調(diào)整節(jié)拍，同時(shí)會(huì)實(shí)時(shí)提示，那里出了瓶頸，提醒管理者解決，并提供解決方式、方法的數(shù)據(jù)支持。以服裝業(yè)為例，本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，在生產(chǎn)線的每個(gè)工位裝一個(gè)RFID讀寫設(shè)備，班組長(zhǎng)根據(jù)訂單，把一件或者多件衣服配料綁定在一張RFID標(biāo)簽上。在進(jìn)入一個(gè)工位時(shí)，RFID標(biāo)簽在經(jīng)過(guò)RFI D讀寫設(shè)備時(shí)，RFID讀寫設(shè)備自動(dòng)讀取卡中信息，并將相關(guān)信息通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送到后臺(tái)服務(wù)器，當(dāng)工人在完成該環(huán)節(jié)后進(jìn)入下一個(gè)工位，由于下一個(gè)工位也連接有RFID讀寫設(shè)備，在進(jìn)入下一個(gè)工序時(shí)，RFID讀寫設(shè)備再讀取一次RFID標(biāo)簽，班組長(zhǎng)就可以實(shí)時(shí)掌握這批衣服在每個(gè)工位的時(shí)間，發(fā)現(xiàn)瓶頸及時(shí)調(diào)整，從而在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)解決瓶頸工序，提升生產(chǎn)效率。以上所述，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，包括生產(chǎn)線(I )，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽(2)，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設(shè)備(3)，RFID讀寫設(shè)備讀取標(biāo)簽信息后通過(guò)網(wǎng)關(guān)(4)連接到后臺(tái)服務(wù)器(5)，使后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)RFID讀寫設(shè)備與RFID標(biāo)簽連接到一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，后臺(tái)服務(wù)器還連接有顯示器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，所述RFID讀寫設(shè)備有多個(gè)，分別連接 在流水線每一個(gè)工序結(jié)束的工位位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于，RFID刷卡器通過(guò)無(wú)線方式與網(wǎng)關(guān)連接到一起。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種基于物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線監(jiān)控調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線，綁定在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽，放置在生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域并能讀寫RFID卡的RFID讀寫設(shè)備，RFID讀寫設(shè)備讀取標(biāo)簽信息后通過(guò)網(wǎng)關(guān)連接到后臺(tái)服務(wù)器，使后臺(tái)服務(wù)器通過(guò)RFID讀寫設(shè)備與RFID標(biāo)簽連接到一起。本實(shí)用型新型中，在流水線生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)起始端的RFID讀寫設(shè)備在產(chǎn)品剛進(jìn)入流水線時(shí)綁定一對(duì)一的RFID標(biāo)簽，通過(guò)RFID讀寫設(shè)備跟蹤產(chǎn)品在流水線上的生產(chǎn)時(shí)間，隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品在每個(gè)工序所用時(shí)間，保證當(dāng)產(chǎn)品在某個(gè)工序產(chǎn)生延誤時(shí)可以隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線的相應(yīng)生產(chǎn)步驟。
文檔編號(hào)G06K17/00GK203133588SQ201320113350
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月13日
發(fā)明者王亞力 申請(qǐng)人:杭州昂通科技有限公司