面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法。該三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括：工藝規(guī)劃管理模塊，用于規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)；與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊，用于關(guān)聯(lián)所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；工藝編制模塊，用于分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖；工藝受控與發(fā)布模塊，用于發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。本發(fā)明的面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，以工藝數(shù)字樣機(jī)為唯一數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)了工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的緊密關(guān)聯(lián)，以典型工藝語(yǔ)句為模板提高工藝編制效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航天器總裝領(lǐng)域，尤其涉及一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”期間航天器研制具有數(shù)量多、周期短、要求高的特點(diǎn)，迫切需要“提出基于三維數(shù)字模型的航天器總裝集成測(cè)試(Assembly Integrated Test,簡(jiǎn)稱(chēng)為AIT)及檢驗(yàn)規(guī)范體系及實(shí)施平臺(tái)規(guī)劃及方案，實(shí)現(xiàn)基于航天器三維模型的AIT工藝及技術(shù)狀態(tài)過(guò)程管理”。然而，目前的航天器總裝工藝主要利用計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(Computer aidedprocess planning,簡(jiǎn)稱(chēng)為CAPP)及看板系統(tǒng)編制工藝文件及執(zhí)行記錄表格,其表現(xiàn)形式以文字為主、圖片為輔，航天器總裝工藝文件表達(dá)設(shè)計(jì)意圖的手段非常簡(jiǎn)單，無(wú)法或不便傳達(dá)產(chǎn)品模型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其附屬屬性等信息，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)三者的關(guān)聯(lián)，因此也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)基于三維模型的總裝工藝一體化、結(jié)構(gòu)化管理，也不便于貫徹設(shè)計(jì)更改、形成產(chǎn)品數(shù)據(jù)包。
[0003]此外，航天器研制模式由二維轉(zhuǎn)變?yōu)槿S后，航天器總裝領(lǐng)域沒(méi)有統(tǒng)一工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)源，且工藝編制效率低下，也不能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)化管控和信息采集。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，即提高工藝編制效率，且通過(guò)結(jié)構(gòu)化狀態(tài)參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)化管控和信息采集。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，該三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括:工藝規(guī)劃管理模塊，用于規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)；與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊，用于關(guān)聯(lián)所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；工藝編制模塊，用于分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖；工藝受控與發(fā)布模塊，用于發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。
[0006]本發(fā)明還提供了一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，該三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法包括:步驟1:規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)；步驟2:關(guān)聯(lián)所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；步驟3:分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖；步驟4:發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。
[0007]本發(fā)明提供的面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，以工藝數(shù)字樣機(jī)為唯一數(shù)據(jù)源，實(shí)現(xiàn)了工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的緊密關(guān)聯(lián)，將總裝執(zhí)行顆粒度由工序級(jí)精細(xì)至工步級(jí)，以典型工藝語(yǔ)句為模板提高工藝編制效率，同時(shí)通過(guò)結(jié)構(gòu)化狀態(tài)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)化管控和信息采集。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹
[0009]圖1為本發(fā)明的面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0012]本發(fā)明提供了一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)及三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，以提高工藝編制效率，且通過(guò)結(jié)構(gòu)化狀態(tài)參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)化管控和/[目息米集。
[0013]圖1所示為本發(fā)明的面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)圖。三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)100包括工藝規(guī)劃管理模塊101、工藝路線圖管理模塊106、與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊102、工藝編制模塊103及工藝受控與發(fā)布模塊104。
[0014]工藝規(guī)劃管理模塊101負(fù)責(zé)工藝分冊(cè)規(guī)劃、工藝路線規(guī)劃，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)，并按照工藝分冊(cè)技術(shù)路線建立工序、工步目錄。
[0015]工藝路線圖管理模塊106負(fù)責(zé)根據(jù)工藝分冊(cè)，繪制、編輯或刪除工藝分冊(cè)技術(shù)路線圖，并根據(jù)工藝編制模塊生成工藝路線圖并調(diào)整。
[0016]與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊102負(fù)責(zé)建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)關(guān)聯(lián)關(guān)系，包括為工藝分冊(cè)指定制造目標(biāo)、為工序或工步指定裝入件或參考件，同時(shí)為狀態(tài)參數(shù)定義提供操作對(duì)象。
[0017]工藝編制模塊103進(jìn)一步包括工藝編輯模塊107、工藝卡片模板管理模塊108、狀態(tài)參數(shù)模塊109、總裝資源庫(kù)管理模塊110、工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊111、裝配仿真模塊112、工藝補(bǔ)充信息管理模塊113、工藝統(tǒng)計(jì)查詢(xún)模塊114。狀態(tài)參數(shù)模塊109負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)化技術(shù)狀態(tài)控制參數(shù)的定義、編輯、管理等?？傃b資源庫(kù)管理模塊110負(fù)責(zé)維護(hù)、管理工裝資源庫(kù)、工具資源庫(kù)、專(zhuān)用工具資源庫(kù)、輔料資源庫(kù)和緊固件等標(biāo)準(zhǔn)件資源庫(kù)。工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊111負(fù)責(zé)管理工藝語(yǔ)句模板庫(kù)、自定義特殊字符庫(kù)、自定義術(shù)語(yǔ)庫(kù)。工藝編輯模塊107基于工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊111編寫(xiě)工藝操作步驟，基于總裝資源庫(kù)管理模塊110分配工裝、工具及輔料資源，通過(guò)應(yīng)用工藝數(shù)字樣機(jī)產(chǎn)品對(duì)象實(shí)現(xiàn)物料配套，以及根據(jù)編寫(xiě)的操作步驟，分配的物料、工裝、工具、輔料信息及狀態(tài)參數(shù)生成工序路線圖并調(diào)整所述工序路線圖。裝配仿真模塊112實(shí)現(xiàn)以當(dāng)前工藝規(guī)劃為仿真技術(shù)路線，以工藝數(shù)字樣機(jī)的模型為仿真對(duì)象，完成包括工裝、工具和操作者在內(nèi)的全要素總裝操作仿真，并輸出仿真視頻作為操作指導(dǎo)信息。工藝補(bǔ)充信息管理模塊113負(fù)責(zé)工序或工步除文字描述外的其他補(bǔ)充工藝信息，包括:二維圖片、三維模型、視頻、技術(shù)文檔等。工藝卡片模板管理模塊108負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理三維結(jié)構(gòu)化工藝卡片，包括:封面、扉頁(yè)、工藝說(shuō)明、工序目錄、裝配工藝規(guī)程卡、裝配工藝記錄卡和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制卡等。工藝統(tǒng)計(jì)查詢(xún)模塊114負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)以全型號(hào)工藝文件為對(duì)象的統(tǒng)計(jì)、查詢(xún)，以及批量化替換操作。
[0018]工藝受控與發(fā)布模塊104進(jìn)一步包括工藝審批模塊115和與制造執(zhí)行系統(tǒng)雙向集成模塊116。工藝審批模塊115負(fù)責(zé)發(fā)起工藝審批流程，指定各節(jié)點(diǎn)審批人員，支持添加批注，同時(shí)在審批完成后自動(dòng)啟動(dòng)工藝文件生成操作。與制造執(zhí)行系統(tǒng)雙向集成模塊116負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing execution system,簡(jiǎn)稱(chēng)為MES系統(tǒng))發(fā)布審批合格的工藝文件，并接收來(lái)自MES系統(tǒng)的執(zhí)行信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)MES系統(tǒng)執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)查詢(xún)，其中，發(fā)布的工藝文件包括工藝文本描述、工裝、工具及輔料等資源，工序配套信息，工序附件(例如，三維模型、二維圖片、技術(shù)文檔或者仿真視頻等)。
[0019]本發(fā)明工作時(shí)，各模塊間是相互關(guān)聯(lián)、配合工作的:工藝規(guī)劃管理模塊101是頂層規(guī)劃模塊，構(gòu)建出了工藝文件體系及具體工藝路線，而工藝路線圖管理模塊106則將工藝規(guī)劃思路以圖的方式展現(xiàn)出來(lái)；與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊102提供了工藝文件與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)的接口及狀態(tài)參數(shù)的操作對(duì)象，同時(shí)為工藝提供了物料配套信息；工藝卡片模板管理模塊108提供了工藝信息表達(dá)的基本框架，并借此將設(shè)計(jì)信息、工藝規(guī)劃信息、物料信息、工裝工具信息、輔料信息、狀態(tài)參數(shù)和操作步驟等組織成冊(cè)，而狀態(tài)參數(shù)模塊109、總裝資源管理模塊110、工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊111、裝配仿真模塊112、工藝補(bǔ)充信息模塊113則提供了相關(guān)信息來(lái)源；工藝統(tǒng)計(jì)查詢(xún)模塊114和與office集成模塊提供了工藝文件便捷化編輯工具；工藝審批模塊是工藝文件合法性確認(rèn)通道；與MES雙向集成模塊則是三維結(jié)構(gòu)化總裝實(shí)施的必要條件；基礎(chǔ)平臺(tái)模塊則是上述各模塊的支撐。
[0020]圖2所示為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法流程圖200。圖2將結(jié)合圖1進(jìn)行描述。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，雖然圖2中公開(kāi)了具體的步驟，但是這些步驟僅作為示例用于說(shuō)明，也就是說(shuō)，本發(fā)明實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法還可以執(zhí)行多個(gè)其它的步驟或執(zhí)行圖2中步驟的變換步驟。具體地，本發(fā)明實(shí)施例包括如下步驟:
[0021]在步驟201中，規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)。更進(jìn)一步地，按照工藝分冊(cè)技術(shù)路線建立工序、工步目錄。在工藝路線圖管理模塊中，根據(jù)工藝分冊(cè)繪制、編輯或管理工藝分冊(cè)技術(shù)路線圖。
[0022]在步驟202中，關(guān)聯(lián)工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)，包括為工藝分冊(cè)指定制造目標(biāo)、為工序或工步指定裝入件或參考件，同時(shí)為狀態(tài)參數(shù)定義提供操作對(duì)象。
[0023]在步驟203中，分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖。具體地，基于工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊111提供的工藝語(yǔ)句模板庫(kù)、自定義特殊字符庫(kù)、自定義術(shù)語(yǔ)庫(kù)編寫(xiě)工藝操作步驟；基于總裝資源庫(kù)管理模塊110提供的工裝資源庫(kù)、工具資源庫(kù)、專(zhuān)用工具資源庫(kù)、輔料資源庫(kù)和緊固件等標(biāo)準(zhǔn)件資源庫(kù)實(shí)現(xiàn)工裝、工具和輔料的分配；通過(guò)狀態(tài)參數(shù)模塊109對(duì)結(jié)構(gòu)化技術(shù)狀態(tài)控制參數(shù)進(jìn)行定義、編輯、管理，同時(shí)利用與工序關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品對(duì)象作為狀態(tài)參數(shù)執(zhí)行的主對(duì)象，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)控制與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的緊密關(guān)聯(lián);通過(guò)應(yīng)用工藝數(shù)字樣機(jī)產(chǎn)品對(duì)象實(shí)現(xiàn)物料配套；根據(jù)編寫(xiě)的操作步驟，分配的物料、工裝、工具、輔料信息及狀態(tài)參數(shù)生成工序路線圖并調(diào)整所述工序路線圖。利用裝配仿真模塊112，以當(dāng)前工藝規(guī)劃為仿真路線，以工藝數(shù)字樣機(jī)的模型為仿真對(duì)象，對(duì)包括工裝、工具和操作者在內(nèi)的全要素總裝操作仿真，并輸出仿真視頻作為操作指導(dǎo)信息；在工藝補(bǔ)充信息管理模塊113中，利用二維圖片、三維模型、視頻、技術(shù)文檔補(bǔ)充工序或工步除文字描述外的其他工藝信息。此外，工藝編輯模塊107還負(fù)責(zé)給工序、工步添加多媒體附件，工藝統(tǒng)計(jì)查詢(xún)模塊還可對(duì)工藝內(nèi)容進(jìn)行查詢(xún)、修改。在步驟204中，發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。在工藝審批模塊審批完成后自動(dòng)啟動(dòng)工藝文件生成操作，然后通過(guò)與制造執(zhí)行系統(tǒng)雙向集成模塊116向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件，包括工藝路線圖及其附屬信息，并接收來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)查詢(xún)。
【權(quán)利要求】
1.一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括:工藝規(guī)劃管理模塊，用于規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)；與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊，用于關(guān)聯(lián)所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；工藝編制模塊，用于分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖； 工藝受控與發(fā)布模塊，用于發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝規(guī)劃管理模塊根據(jù)所述工藝分冊(cè)建立工序、工步目錄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)還包括工藝路線圖管理模塊，用于根據(jù)工藝分冊(cè)繪制、編輯或刪除工藝分冊(cè)技術(shù)路線圖。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述與工藝數(shù)字樣機(jī)關(guān)聯(lián)管理模塊進(jìn)一步用于為所述工藝分冊(cè)指定制造目標(biāo)、為所述工序或所述工步指定裝入件或參考件、為狀態(tài)參數(shù)定義提供操作對(duì)象以建立所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)和所述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝編制模塊進(jìn)一步包括:總裝資源庫(kù)管理模塊，用于管理工裝資源庫(kù)、工具資源庫(kù)、專(zhuān)用工具資源庫(kù)、輔助資源庫(kù)和緊固件標(biāo)準(zhǔn)件資源庫(kù)；工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊，用于管理工藝語(yǔ)句模板庫(kù)、自定義特殊字符庫(kù)、自定義術(shù)語(yǔ)庫(kù)；狀態(tài)參數(shù)模塊，用于對(duì)結(jié)構(gòu)化技術(shù)狀態(tài)控制參數(shù)進(jìn)行定義、編輯、管理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝編制模塊還包括工藝編輯模塊，用于基于所述工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊編寫(xiě)工藝操作步驟，基于所述總裝資源庫(kù)管理模塊分配工裝、工具及輔料資源，通過(guò)應(yīng)用工藝數(shù)字樣機(jī)產(chǎn)品對(duì)象實(shí)現(xiàn)物料配套；以及根據(jù)編寫(xiě)的操作步驟，分配的物料、工裝、工具、輔料信息及狀態(tài)參數(shù)生成工序路線圖并調(diào)整所述工序路線圖。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝編制模塊還包括:裝配仿真模塊，用于以當(dāng)前工藝規(guī)劃為仿真路線，以工藝數(shù)字樣機(jī)的模型為仿真對(duì)象，對(duì)包括工裝、工具和操作者在內(nèi)的全要素總裝操作仿真，并輸出仿真視頻作為操作指導(dǎo)信工藝補(bǔ)充信息管理模塊，用于補(bǔ)充工序或工步除文字描述外的其他工藝信息；工藝卡片模板管理模塊，用于管理三維結(jié)構(gòu)化工藝卡片，將設(shè)計(jì)信息、工藝規(guī)劃信息、物料信息、工裝工具信息、輔料信息、狀態(tài)參數(shù)和/或操作步驟組織成冊(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)，其特征在于，所述工藝受控與發(fā)布模塊包括:與制造執(zhí)行系統(tǒng)雙向集成模塊，用于向所述現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布所述工藝文件，并接受來(lái)自所述現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行信息。
9.一種面向航天器總裝的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，所述三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法包括:步驟1:規(guī)劃工藝分冊(cè)和工藝路線，建立工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)；步驟2:關(guān)聯(lián)所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)與工藝數(shù)字樣機(jī)提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；步驟3:分配物料、工裝、工具及輔助資源，編寫(xiě)工藝步驟，并生成工序路線圖；步驟4:發(fā)起工藝審批流程，并向現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布工藝文件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟I進(jìn)一步包括:根據(jù)所述工藝分冊(cè)建立工序、工步目錄。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法還包括:根據(jù)工藝分冊(cè)繪制、編輯或刪除工藝分冊(cè)技術(shù)路線圖。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟2進(jìn)一步包括:為所述工藝分冊(cè)指定制造目標(biāo)、為所述工序或所述工步指定裝入件或參考件、為狀態(tài)參數(shù)定義提供操作對(duì)象以建立所述工藝文件結(jié)構(gòu)樹(shù)和所述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
13.根據(jù)權(quán)利 要求9所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟3進(jìn)一步包括:在總裝資源庫(kù)管理模塊中，管理工裝資源庫(kù)、工具資源庫(kù)、專(zhuān)用工具資源庫(kù)、輔助資源庫(kù)和緊固件標(biāo)準(zhǔn)件資源庫(kù)；在工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊中，管理工藝語(yǔ)句模板庫(kù)、自定義特殊字符庫(kù)、自定義術(shù)語(yǔ)庫(kù)；在狀態(tài)參數(shù)模塊中，對(duì)結(jié)構(gòu)化技術(shù)狀態(tài)控制參數(shù)進(jìn)行定義、編輯、管理。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟3進(jìn)一步包括:基于所述工藝知識(shí)庫(kù)管理模塊編寫(xiě)工藝操作步驟，基于所述總裝資源庫(kù)管理模塊分配工裝、工具及輔料資源，通過(guò)應(yīng)用工藝數(shù)字樣機(jī)產(chǎn)品對(duì)象實(shí)現(xiàn)物料配套；以及根據(jù)編寫(xiě)的操作步驟，分配的物料、工裝、工具、輔料信息及狀態(tài)參數(shù)生成工序路線圖并調(diào)整所述工序路線圖。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟3進(jìn)一步包括:以當(dāng)前工藝規(guī)劃為仿真路線，以工藝數(shù)字樣機(jī)的模型為仿真對(duì)象，對(duì)包括工裝、工具和操作者在內(nèi)的全要素總裝操作仿真，并輸出仿真視頻作為操作指導(dǎo)信息；補(bǔ)充工序或工步除文字描述外的其他工藝信息；管理三維結(jié)構(gòu)化工藝卡片，將設(shè)計(jì)信息、工藝規(guī)劃信息、物料信息、工裝工具信息、輔料信息、狀態(tài)參數(shù)和/或操作步驟組織成冊(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三維結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)方法，其特征在于，步驟4進(jìn)一步包括:向所述現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)布所述工藝文件，并接受來(lái)自所述現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行信
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK103605857SQ201310616014
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】萬(wàn)畢樂(lè), 黃壘, 賀文興, 張彬, 馬強(qiáng), 邢帥, 劉智斌, 方志開(kāi), 杜瑞兆, 劉孟周, 鄭鵬, 張成立, 張強(qiáng), 陳啟威, 吳星輝, 李鵬 申請(qǐng)人:北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所