制造管理系統(tǒng)以及制造管理方法
【專利摘要】本實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)具備：基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部、第1數(shù)據(jù)存儲部、第2數(shù)據(jù)存儲部、第3數(shù)據(jù)存儲部、從第1數(shù)據(jù)存儲部中提取產(chǎn)品的第N次的基準(zhǔn)時刻以前的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)和最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)的第1數(shù)據(jù)提取部、從第2數(shù)據(jù)存儲部中提取產(chǎn)品的第N－1次的基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的基準(zhǔn)時刻以前的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)第2數(shù)據(jù)提取部、從第3數(shù)據(jù)存儲部中提取產(chǎn)品的第N次的基準(zhǔn)時刻以后且為第N＋1次的基準(zhǔn)時刻以前的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)和最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)的第3數(shù)據(jù)提取部。
【專利說明】制造管理系統(tǒng)以及制造管理方法
[0001]關(guān)聯(lián)申請的引用
[0002]本申請基于并享受2012年9月21日申請的在先日本國專利申請第2012 — 208399號的優(yōu)先權(quán)，在先申請的全部內(nèi)容通過引用包含于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]后述的實(shí)施方式總地涉及制造管理系統(tǒng)以及制造管理方法。
【背景技術(shù)】
[0004]在產(chǎn)品的制造管理中，按各制造工序收集數(shù)據(jù)，操作者對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總并制作在制造管理中需要的履歷數(shù)據(jù)。為此，履歷數(shù)據(jù)的制作需要時間，并且可能發(fā)生人為的失誤引起的誤匯總。因此，提出了將全部產(chǎn)品的全部工序轉(zhuǎn)移記錄數(shù)據(jù)庫化并基于數(shù)據(jù)庫化后的工序轉(zhuǎn)移記錄制作履歷數(shù)據(jù)的技術(shù)。
[0005]然而，在這種技術(shù)中，導(dǎo)致數(shù)據(jù)庫的巨大化。另外，由于基于工序轉(zhuǎn)移記錄按順序追蹤全部工序，因此大于等于需要工序數(shù)的查詢從而制造管理系統(tǒng)的負(fù)荷變大。另外，即使使履歷數(shù)據(jù)的制作所需的數(shù)據(jù)為一部分工序的數(shù)據(jù)也需要追蹤全部工序，因此效率變低。
[0006]為此，希望開發(fā)能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾淼募夹g(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的實(shí)施方式提供能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾淼闹圃旃芾硐到y(tǒng)以及制造管理方法。
[0008]實(shí)施方式的制造管理系統(tǒng)，具備:
[0009]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部，基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，該基準(zhǔn)數(shù)據(jù)包含與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻；
[0010]第I數(shù)據(jù)存儲部，存儲與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)；
[0011]第2數(shù)據(jù)存儲部，存儲與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)；
[0012]第3數(shù)據(jù)存儲部，存儲與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)；
[0013]第I數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第I數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)；
[0014]第2數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第2數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取在所述產(chǎn)品的第N —I次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)；以及
[0015]第3數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第3數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N + I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的所述顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)。[0016]另外，實(shí)施方式的制造管理方法，
[0017]基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作包含與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
[0018]提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)；
[0019]提取所述產(chǎn)品的第N -1次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)；
[0020]提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N + I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)。
[0021]根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾怼?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是對第I實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)進(jìn)行表示的框圖。
[0023]圖2是用于例示履歷數(shù)據(jù)的制作的檢查工序圖。
[0024]圖3是對第2實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)進(jìn)行表示的框圖。
[0025]圖4是對第3實(shí)施方式涉及的制造管理方法進(jìn)行表示的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，參照附圖對多個實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，各圖中，對同一或類似的構(gòu)成要
素標(biāo)注同一符號。
[0027]圖1是用于例示第I實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)100的框圖。
[0028]如圖1所示，制造管理系統(tǒng)100中設(shè)置有輸入部1、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3、第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取部5、第3數(shù)據(jù)提取部6、履歷數(shù)據(jù)制作部7、輸出部
8、數(shù)據(jù)存儲部9、第I數(shù)據(jù)存儲部10、第2數(shù)據(jù)存儲部11、以及第3數(shù)據(jù)存儲部12。
[0029]輸入部I用于輸入數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)用于確定成為對象的產(chǎn)品。
[0030]用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)例如是制造編號、出廠編號等。
[0031]輸入部I能夠采用例如鍵盤、條形碼閱讀器等各種數(shù)據(jù)輸入設(shè)備。
[0032]輸入部I對基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2提供用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。
[0033]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
[0034]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)包含與成為對象的廣品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻。與成為對象的廣品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻例如是成為對象的產(chǎn)品的最終檢查的結(jié)束時刻、成為對象的產(chǎn)品的出廠時刻等。與成為對象的產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻能夠使用于后述的各時間帶的形成時?；鶞?zhǔn)數(shù)據(jù)中能夠包含成為對象的產(chǎn)品的制造編號、出廠編號等。
[0035]成為對象的產(chǎn)品的最終檢查的結(jié)束時刻能夠從存儲于數(shù)據(jù)存儲部9的數(shù)據(jù)中提取。
[0036]最終檢查例如能夠設(shè)為制造工序中的最終檢查、制造工序中的最終檢查之后進(jìn)打的質(zhì)量保證檢查、以及顧客端的接收檢查中的任一種。
[0037]這樣，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作包含與產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。[0038]而且，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2將制作出的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)提供給基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3。
[0039]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3暫時地保存制作出的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
[0040]而且，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3將基準(zhǔn)數(shù)據(jù)提供給第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取部5、第3數(shù)據(jù)提取部6。
[0041]在此，對于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)之一，有時存在多個最終檢查的結(jié)束時刻、出廠時刻等。例如，后述的圖2的情況為，存在三個制造工序中的最終檢查(最終檢查1至最終檢查3)的結(jié)束時刻。
[0042]為此，前述的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)中有時包含多個基準(zhǔn)時刻。
[0043]此外，在以下的說明中，將最終檢查的結(jié)束時刻從過去向現(xiàn)在依次設(shè)為N = 1，2，3，……，k。N，k是自然數(shù)。
[0044]另外，作為一例，將基準(zhǔn)時刻作為制造工序中的最終檢查(以下，簡稱為最終檢查)的結(jié)束時刻進(jìn)行說明。
[0045]第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取 部5、第3數(shù)據(jù)提取部6基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，形成各自的時間帶，并提取各自的時間帶中的規(guī)定的數(shù)據(jù)。
[0046]第I數(shù)據(jù)提取部4從存儲于第I數(shù)據(jù)存儲部10的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第I時間帶51)的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0047]在此情況下，能夠提取從第N次最終檢查的結(jié)束時刻起最初的最終檢查I的結(jié)束時刻以前的規(guī)定的時間(例如，10年)之前期間的數(shù)據(jù)。
[0048]存儲于第I數(shù)據(jù)存儲部10的數(shù)據(jù)例如是與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)等。作為與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，例如能夠例示部件的制造日、部件的制造廠商名等。作為與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)，例如能夠例示組裝工序名、部件的批次編號、組裝時刻、組裝裝置、操作者的名字等。
[0049]即，第I數(shù)據(jù)提取部4基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，形成第I時間帶51，從存儲于第I數(shù)據(jù)存儲部10的數(shù)據(jù)中提取第I時間帶51的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0050]第2數(shù)據(jù)提取部5從存儲于第2數(shù)據(jù)存儲部11的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N — I次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第2時間帶52)的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0051]此外，在N為I時，N — I為0，所以能夠?qū)崿F(xiàn)提取最初的最終檢查I的結(jié)束時刻以前的規(guī)定的期間(例如，10年間)的最新的數(shù)據(jù)。
[0052]存儲于第2數(shù)據(jù)提取部5的數(shù)據(jù)例如是與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)等。作為與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，例如能夠例示檢查時刻、合格與否的結(jié)果、異常的內(nèi)容、檢查值、檢查裝置名等。
[0053]即，第2數(shù)據(jù)提取部5基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)形成第2時間帶52，并從存儲于第2數(shù)據(jù)存儲部11的數(shù)據(jù)中提取第2時間帶52的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0054]在由多個部件構(gòu)成的產(chǎn)品中，存在即使各部件的檢查結(jié)果為合格但組裝了各部件的產(chǎn)品的檢查結(jié)果也為不合格的情況。在此情況下，也存在由于各部件的相容性而不合格的情況。另外，也存在不合格的產(chǎn)品中包含能夠使用的部件并且部件本身為高價(jià)部件的情況。
[0055]為此，存在對在產(chǎn)品的制造工序中的檢查中為不合格的產(chǎn)品進(jìn)行修理的情況。
[0056]例如,在如硬盤驅(qū)動器(HDD ;Hard disk drive)那樣的使用了高價(jià)部件的產(chǎn)品的制造中，對在產(chǎn)品的制造工序中的檢查中為不合格的產(chǎn)品進(jìn)行修理的要求變高。
[0057]為此，在產(chǎn)品的制造工序中，存在如圖2所例示那樣、進(jìn)行多次同樣的檢查的情況。
[0058]在此情況下，也能夠?qū)a(chǎn)品的全部工序轉(zhuǎn)移記錄數(shù)據(jù)庫化并基于數(shù)據(jù)庫化后的工序轉(zhuǎn)移記錄制作履歷數(shù)據(jù)，但將導(dǎo)致數(shù)據(jù)庫的巨大化。另外，由于基于工序轉(zhuǎn)移記錄按順序追蹤全部工序，因此大于等于需要工序數(shù)的查詢從而制造管理系統(tǒng)的負(fù)荷變大。另外，即使使履歷數(shù)據(jù)的制作所需的數(shù)據(jù)為一部分工序的數(shù)據(jù)也需要追蹤全部工序，因此效率變低。
[0059]因此，在本實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)中，基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)形成所期望的時間帶，并提取所形成的時間帶的最新的數(shù)據(jù)。
[0060] 為此，能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾怼?br> [0061]第3數(shù)據(jù)提取部6從存儲于第3數(shù)據(jù)存儲部12的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N + I次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第3時間帶53)的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、最新的與退回(戾?9 A Λ)有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0062]在此情況下，在不進(jìn)行第N + I次最終檢查時等，能夠提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以后的規(guī)定的期間(例如，10年間)的最新的數(shù)據(jù)。
[0063]存儲于第3數(shù)據(jù)存儲部12的數(shù)據(jù)例如是與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)等。
[0064]作為與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，例如能夠例示檢查時刻、合格與否的結(jié)果、異常的內(nèi)容、檢查值、檢查裝置名等。
[0065]作為顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)，例如能夠例示檢查時刻、合格與否的結(jié)果、異常內(nèi)容、檢查值、檢查裝置名、顧客端名等。
[0066]與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)是與在顧客端的接收檢查中成為不合格的產(chǎn)品的退回有關(guān)的數(shù)據(jù)。作為與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)，例如能夠例示退回受理時亥IJ、不良內(nèi)容、品種等。
[0067]即，第3數(shù)據(jù)提取部6基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)形成第3時間帶53，并從存儲于第3數(shù)據(jù)存儲部12的數(shù)據(jù)中提取第3時間帶53的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0068]此外，最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)能夠根據(jù)需要來提取。
[0069]通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)(最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù))、通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)(最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))、通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)(最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù))被提供給履歷數(shù)據(jù)制作部7。
[0070]履歷數(shù)據(jù)制作部7根據(jù)從包括通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)、通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)、通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)的組中選出的至少一種，制作履歷數(shù)據(jù)。[0071]此外，與履歷數(shù)據(jù)的制作有關(guān)的細(xì)節(jié)后述。
[0072]輸出部8向外部的設(shè)備輸出履歷數(shù)據(jù)。
[0073]輸出部8例如能夠?yàn)轱@示裝置、打印機(jī)等各種數(shù)據(jù)輸出設(shè)備。
[0074]數(shù)據(jù)存儲部9存儲基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的制作所需的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)存儲部9例如存儲與最終檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、與顧客端的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、與產(chǎn)品的制造編號、出廠編號有關(guān)的數(shù)據(jù)等。
[0075]第I數(shù)據(jù)存儲部10例如存儲與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)等。
[0076]第2數(shù)據(jù)存儲部11例如存儲與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)等。
[0077]第3數(shù)據(jù)存儲部12例如存儲與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)等。
[0078]接下來，還對于履歷數(shù)據(jù)的制作進(jìn)行例示。
[0079]圖2是用于例示履歷數(shù)據(jù)的制作的檢查工序圖。
[0080]圖2中例示的是經(jīng)過以下過程的情況。
[0081]S卩，制造工序中的檢查I至4之后進(jìn)行的第I次最終檢查I中合格了但在第I次質(zhì)量保證檢查I中為不合格，在制造工序中的修理和檢查I至4之后進(jìn)行的第2次最終檢查2和第2次質(zhì)量保證檢查2中合格并出廠。然而，在顧客端的接收檢查中不合格，在制造工序中的再次的修理和檢查I至4之后進(jìn)行的第3次最終檢查3和第3次質(zhì)量保證檢查3中合格了的情況。
[0082]在此情況下，最終檢查I至3是全部產(chǎn)品檢查，質(zhì)量保證檢查I至3是抽樣檢查。
[0083]另外，檢查I至4的內(nèi)容能夠設(shè)為任意檢查。另外，檢查的數(shù)目也并不限定于4，能夠適當(dāng)變更。
[0084]另外，圖2是以最終檢查的結(jié)束時刻為基準(zhǔn)來求出第I時間帶51、第2時間帶52、第3時間帶53的情況。此外，也能夠以質(zhì)量保證檢查的結(jié)束時刻或開始時刻、顧客端的接收檢查的結(jié)束時刻或開始時刻、產(chǎn)品的出廠時刻等為基準(zhǔn)求出第I時間帶51至第3時間帶53。
[0085]圖2中的A中的履歷數(shù)據(jù)能夠使用于制造工序中的異常原因的確定等。為此，圖2中的A中的履歷數(shù)據(jù)能夠?qū)χ圃旃ば蛑械某善仿实奶岣叩茸鳂I(yè)改善起作用。
[0086]為了使用統(tǒng)計(jì)分析來確定制造工序中的異常原因，需要以如實(shí)的比例包含與合格有關(guān)的數(shù)據(jù)、與基于制造工序中的異常原因的不合格有關(guān)的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)。
[0087]在此情況下，圖2中的A中的履歷數(shù)據(jù)中以如實(shí)的比例包含與合格有關(guān)的數(shù)據(jù)、與基于制造工序中的異常原因的不合格有關(guān)的數(shù)據(jù)。為此，如果使用圖2中的A中的履歷數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，則能夠確定制造工序中的異常原因。例如，通過對異常的方式和預(yù)先求出的故障模式進(jìn)行相關(guān)分析等，能夠確定制造工序中的異常原因。
[0088]圖2中的A中的履歷數(shù)據(jù)能夠根據(jù)在N為I時的第I時間帶51a通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)(最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為I時的第2時間帶52a通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)(最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為I時的第3時間帶53a通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)(最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))來求出。[0089]圖2中的B中的履歷數(shù)據(jù)能夠用于確定顧客端的接收檢查中成為了不合格的原因波及其他產(chǎn)品的范圍等。圖2中的B中的履歷數(shù)據(jù)是即將出廠之前的數(shù)據(jù)，并且包含在顧客端的接收檢查中成為了不合格的原因。為此，如果對圖2中的B中的履歷數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等，則能夠確定顧客端的接收檢查成為了不合格的原因。例如，能夠通過對異常的方式和預(yù)先求出的故障模式進(jìn)行相關(guān)分析等，來確定顧客端的接收檢查成為了不合格的原因。其結(jié)果是，能夠確定可預(yù)想到將在顧客端的接收檢查中由于相同原因而不合格的出廠前的產(chǎn)品。即，能夠使在顧客端的接收檢查中不合格的可能性高的產(chǎn)品的出廠停止。另外，也能夠進(jìn)行停止了出廠的產(chǎn)品的修理、為了避免在顧客端的接收檢查中會不合格而進(jìn)行檢查條件的改善等。
[0090]圖2中的B中的履歷數(shù)據(jù)能夠根據(jù)在N為2時的第I時間帶51b通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)(最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為2時的第2時間帶52b通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)(最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為2時的第3時間帶53b通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)(最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù))來求出。
[0091]如圖2所示，每當(dāng)在檢查I至4中不合格，就進(jìn)行產(chǎn)品的修理，并對進(jìn)行了修理的產(chǎn)品再次進(jìn)行之前不合格的檢查I至4。為此，存在包含多個與相同內(nèi)容的檢查I至4有關(guān)的數(shù)據(jù)、與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。在此情況下，在進(jìn)行產(chǎn)品的修理時，與修理前的檢查I至4有關(guān)的數(shù)據(jù)、與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)的重要性降低。另外，如果提取并分析所包含的全部數(shù)據(jù)，則提取和分析所需的勞動力、負(fù)荷過大。因此，在本實(shí)施方式中，通過求出第2時間帶52b、第3時間帶53b,求出最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)。
[0092]在此情況下，第2時間帶52b的“最新的檢查I至4的數(shù)據(jù)”以外的檢查I至4的數(shù)據(jù)能夠用于修理的適當(dāng)與否的判斷。例如，在修理的條件、方法等不恰當(dāng)時，反復(fù)進(jìn)行相同的檢查I至4和修理。為此，如果對第2時間帶52b的“最新的檢查I至4的數(shù)據(jù)”以外的檢查I至4的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，則能夠判斷修理的適當(dāng)與否。例如，能夠通過對異常的方式和預(yù)先求出的故障模式進(jìn)行相關(guān)分析等來判斷修理的適當(dāng)與否。
[0093]圖2中的C中的履歷數(shù)據(jù)能夠用于對已出廠的產(chǎn)品的質(zhì)量保證等。
[0094]圖2中的C中的履歷數(shù)據(jù)為顧客端的接收檢查為合格，或者，與作為合格品被接收的產(chǎn)品有關(guān)的即將出廠前的數(shù)據(jù)。為此，需要為了進(jìn)行對已出廠的產(chǎn)品的質(zhì)量保證而事先保存。另外，假定在顧客端發(fā)生了不良的情況下，通過對圖2中的C中的履歷數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，能夠知道顧客端的不良的原因。
[0095]圖2中的C中的履歷數(shù)據(jù)能夠根據(jù)在N為3時的第I時間帶51c通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)(最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為3時的第2時間帶52c通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)(最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))、在N為3時的第3時間帶53c通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)(最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù))來求出。
[0096]此外，圖2中的A中的數(shù)據(jù)和C中的數(shù)據(jù)的情況例示出了未進(jìn)行反復(fù)修理的情況作為一例，但在上述情況下有時也進(jìn)行反復(fù)修理。而且，在進(jìn)行反復(fù)修理時，包含多個與相同內(nèi)容的檢查I至4有關(guān)的數(shù)據(jù)。為此，在進(jìn)行反復(fù)修理時，分別使用第2時間帶52a、52c的“最新的檢查I至4的數(shù)據(jù)”。
[0097]另外，在進(jìn)行反復(fù)修理時，“最新的檢查I至4的數(shù)據(jù)”以外的檢查I至4的數(shù)據(jù)能夠用于修理的適當(dāng)與否的判斷。
[0098]接下來，對制造管理系統(tǒng)100的作用進(jìn)行例示。
[0099]首先，在輸入部I中輸入用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。
[0100]用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)例如是制造編號、出廠編號等。
[0101]接下來，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2基于所輸入的用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
[0102]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)例如是成為對象的產(chǎn)品的最終檢查的結(jié)束時刻、成為對象的產(chǎn)品的制造編號、出廠編號等。
[0103]成為對象的產(chǎn)品的最終檢查的結(jié)束時刻從存儲于數(shù)據(jù)存儲部9的數(shù)據(jù)提取。
[0104]此外，也可以使用開始時刻代替結(jié)束時刻。
[0105]接下來，基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3暫時地保存制作出的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，并將基準(zhǔn)數(shù)據(jù)提供給第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取部5、第3數(shù)據(jù)提取部6。
[0106]接下來，第I數(shù)據(jù)提取部4，第2數(shù)據(jù)提取部5，第3數(shù)據(jù)提取部6基于制作出的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提取各自的時間帶的規(guī)定的數(shù)據(jù)。
[0107]例如，第I數(shù)據(jù)提取部4從存儲于第I數(shù)據(jù)存儲部10的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0108]第2數(shù)據(jù)提取部5從存儲于第2數(shù)據(jù)存儲部11的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N —I次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0109]第3數(shù)據(jù)提取部6從存儲于第3數(shù)據(jù)存儲部12的數(shù)據(jù)中提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N+I次最終檢查的結(jié)束時刻以前的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0110]接下來，履歷數(shù)據(jù)制作部7根據(jù)從包括通過第I數(shù)據(jù)提取部4提取出的數(shù)據(jù)、通過第2數(shù)據(jù)提取部5提取出的數(shù)據(jù)、通過第3數(shù)據(jù)提取部6提取出的數(shù)據(jù)的組中選出的至少一種，制作履歷數(shù)據(jù)。
[0111]此外，履歷數(shù)據(jù)的制作能夠設(shè)為與前述的相同，所以省略詳細(xì)的說明。
[0112]接下來，輸出部8向外部的設(shè)備輸出制作出的履歷數(shù)據(jù)。
[0113]根據(jù)本實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)100，基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，形成所期望的時間帶，并能夠提取所形成的時間帶的最新的數(shù)據(jù)。
[0114]為此，能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾怼?br> [0115]圖3是用于例示第2實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)110的框圖。
[0116]如圖3所示，制造管理系統(tǒng)110中設(shè)置有輸入部16、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3、第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取部5、第3數(shù)據(jù)提取部6、履歷數(shù)據(jù)制作部7、輸出部8、數(shù)據(jù)存儲部9、第I數(shù)據(jù)存儲部10、第2數(shù)據(jù)存儲部11、第3數(shù)據(jù)存儲部12。
[0117]輸入部16中設(shè)置有輸入條件選擇部13、產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14、產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15。
[0118]輸入條件選擇部13用于輸入用于選擇成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。[0119]作為用于選擇成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，例如能夠例示品種、型號、制造期間、部件批次編號、檢查程序版本等。
[0120]輸入條件選擇部13將用于選擇成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提供給產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14。
[0121]產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14基于用于選擇成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，取得用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。
[0122]用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)例如是存儲于數(shù)據(jù)存儲部9、第I數(shù)據(jù)存儲部10、第2數(shù)據(jù)存儲部11、第3數(shù)據(jù)存儲部12的制造編號、出廠編號等。
[0123]產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14將所取得的用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提供給產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15。
[0124]產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15暫時地保存用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。而且，產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15根據(jù)請求等，將用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提供給基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2。
[0125]基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2、基準(zhǔn)數(shù)據(jù)保存部3、第I數(shù)據(jù)提取部4、第2數(shù)據(jù)提取部5、第3數(shù)據(jù)提取部6、履歷數(shù)據(jù)制作部7、輸出部8、數(shù)據(jù)存儲部9、第I數(shù)據(jù)存儲部10、第2數(shù)據(jù)存儲部11、第3數(shù)據(jù)存儲部12能夠設(shè)為與前述的相同。
[0126]接下來，對制造管理系統(tǒng)110的作用進(jìn)行例示。
[0127]例如，存在使用了特定批次編號部件的產(chǎn)品的不良率變高或使用特定版本檢查程序所檢查出的產(chǎn)品的不良率變高的情況。在這種情況下，將該批次編號、該檢查程序版本輸入到輸入條件選擇部13。輸入條件選擇部13將所輸入的數(shù)據(jù)提供給產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14。
[0128]產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14從數(shù)據(jù)存儲部9、第I數(shù)據(jù)存儲部10、第2數(shù)據(jù)存儲部11、第3數(shù)據(jù)存儲部12取得與使用了所輸入的批次編號的部件的產(chǎn)品、使用所輸入的版本的檢查程序所檢查的產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)(例如，制造編號、出廠編號等)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14將所取得的數(shù)據(jù)提供給產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15。
[0129]產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部15暫時地存儲通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部14取得的數(shù)據(jù)，并將所存儲的數(shù)據(jù)提供給基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部2。
[0130]這樣，能夠確定不良可能性聞的廣品、廣品組。
[0131]在此情況下，如果有所確定的產(chǎn)品、產(chǎn)品組中的、尚未出廠的，則能夠禁止出廠，所以能夠防止在顧客端發(fā)生不良。另外，如果有所確定的產(chǎn)品、產(chǎn)品組中的已出廠的，則能夠掌握對哪些顧客端、出廠了何種程度數(shù)目的產(chǎn)品，所以能夠迅速確立對該顧客端的恰當(dāng)?shù)膶Σ摺?br> [0132]此外，履歷數(shù)據(jù)的制作等能夠設(shè)為與前述的相同，所以省略詳細(xì)的說明。
[0133]根據(jù)本實(shí)施方式涉及的制造管理系統(tǒng)110，能夠基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)形成所期望的時間帶并能夠提取所形成的時間帶的最新的數(shù)據(jù)。
[0134]為此，能夠進(jìn)行高效率的并且恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾怼?br> [0135]另外，能夠確定不良可能性聞的廣品、廣品組。
[0136]為此，還能夠進(jìn)行恰當(dāng)?shù)闹圃旃芾怼?br> [0137]接下來，對第3實(shí)施方式涉及的制造管理方法進(jìn)行例示。
[0138]此外，作為一例，對圖2所例示的情況進(jìn)行說明。
[0139]圖4是用于例示第3實(shí)施方式涉及的制造管理方法的流程圖。[0140]首先，基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作包含與產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)(步驟Si)。
[0141]接下來，基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第I時間帶51)的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)(步驟S2a)。
[0142]另外，基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提取成為對象的產(chǎn)品的第N — I次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第2時間帶52)的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)(步驟S2b)。
[0143]另外，基于基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提取成為對象的產(chǎn)品的第N次最終檢查的結(jié)束時刻以后且為第N + I次最終檢查的結(jié)束時刻以前(第3時間帶53)的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)、最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)(步驟S2c)。
[0144]接下來，根據(jù)從包括在步驟S2a中提取出的數(shù)據(jù)、在步驟S2b中提取出的數(shù)據(jù)、在步驟S2c中提取出的數(shù)據(jù)的組中選出的至少一種，制作履歷數(shù)據(jù)(步驟S3)。
[0145]例如，在進(jìn)行制造工序中的異常原因等的確定時，在步驟S2a中提取N為I時的第I時間帶51a的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0146]另外，在步驟2b中，提取N為I時的第2時間帶52a的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0147]另外，在步驟2c中，提取N為I時的第3時間帶53a的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0148]然后，在制作履歷數(shù)據(jù)的工序中，能夠根據(jù)提取出的這些數(shù)據(jù)計(jì)算履歷數(shù)據(jù)。
[0149]另外，例如在確定在顧客端的接收檢查中不成為了合格的原因波及其他產(chǎn)品的范圍等時，在步驟S2a中，提取N為2時的第I時間帶51b的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0150]另外，在步驟S2b中，提取N為2時的第2時間帶52b的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0151]另外，在步驟S2c中，提取N為2時的第3時間帶53b的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)。
[0152]然后，在制作履歷數(shù)據(jù)的工序中，能夠根據(jù)提取出的這些數(shù)據(jù)制作履歷數(shù)據(jù)。
[0153]另外，例如，在進(jìn)行對已出廠的產(chǎn)品的質(zhì)量保證時，在步驟S2a中提取N為3時的第I時間帶51c的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0154]另外，在步驟S2b中提取N為3時的第2時間帶52c的最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0155]另外，在步驟S2c中提取N為3時的第3時間帶53c的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)。
[0156]然后，在制作履歷數(shù)據(jù)的工序中，能夠根據(jù)提取出的這些數(shù)據(jù)制作履歷數(shù)據(jù)。
[0157]另外，能夠根據(jù)目的而設(shè)定時間帶，并提取所設(shè)定的時間帶的最新的數(shù)據(jù)，從而制作任意的履歷數(shù)據(jù)。
[0158]此外，各工序中的內(nèi)容能夠設(shè)為與前述的相同，所以省略詳細(xì)的說明。
[0159]接下來，對第4實(shí)施方式涉及的制造管理程序進(jìn)行例示。[0160]本實(shí)施方式涉及的制造管理程序例如能夠設(shè)為在制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110中執(zhí)行前述的制造管理方法。
[0161]為了執(zhí)行一系列的處理而構(gòu)成該軟件的程序例如存儲于在制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110中設(shè)置的未圖示的存儲部。程序例如以存儲于未圖示的記錄介質(zhì)的狀態(tài)供給至制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110，通過讀出而存儲于制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110的未圖示的存儲部。此外，程序也能夠經(jīng)由通信手段等存儲于制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110的未圖示的存儲部。
[0162]而且，通過執(zhí)行該程序，在制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110中執(zhí)行前述的制
造管理方法。
[0163]例如，使計(jì)算機(jī)執(zhí)行如下運(yùn)算:基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，運(yùn)算包含與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)的處理的運(yùn)算；提取所述產(chǎn)品的第N-1次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)的處理的運(yùn)算；提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N + I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)的處理的運(yùn)算。
[0164]并且，也能夠執(zhí)行在前述的制造管理系統(tǒng)100、制造管理系統(tǒng)110、制造管理方法中例示的其他的作用。
[0165]說明了本發(fā)明的幾個實(shí)施方式，但這些實(shí)施方式是作為例子而示出的，無意限定發(fā)明的范圍。這些新的實(shí)施方式能夠以其他各種方式實(shí)施，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種省略、置換、變更。這些實(shí)施方式及其變形包含于發(fā)明的范圍、要旨，并且包含于權(quán)利要求書的范圍所記載的發(fā)明及其等同的范圍內(nèi)。
[0166]另外，前述的各實(shí)施方式能夠相互組合來實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種制造管理系統(tǒng)，具備: 基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部，基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，該基準(zhǔn)數(shù)據(jù)包含與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻； 第I數(shù)據(jù)存儲部，存儲與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)； 第2數(shù)據(jù)存儲部，存儲與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)； 第3數(shù)據(jù)存儲部，存儲與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)； 第I數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第I數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)； 第2數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第2數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取所述產(chǎn)品的第N -1次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)；以及 第3數(shù)據(jù)提取部，從存儲于所述第3數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N + I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的所述顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的制造管理系統(tǒng)， 所述第3數(shù)據(jù)存儲部還存儲與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)，` 所述第3數(shù)據(jù)提取部還從存儲于所述第3數(shù)據(jù)存儲部的所述數(shù)據(jù)中提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N + I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述退回有關(guān)的數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求1所述的制造管理系統(tǒng)，還具備: 履歷數(shù)據(jù)制作部，根據(jù)從包括通過所述第I數(shù)據(jù)提取部提取出的數(shù)據(jù)、通過所述第2數(shù)據(jù)提取部提取出的數(shù)據(jù)、通過所述第3數(shù)據(jù)提取部提取出的數(shù)據(jù)的組中選出的至少一種，制作履歷數(shù)據(jù)。
4.如權(quán)利要求3所述的制造管理系統(tǒng)， 所述履歷數(shù)據(jù)制作部在確定在顧客端的接收檢查中成為不合格的原因波及其他產(chǎn)品的范圍時，根據(jù)通過所述第I數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、通過所述第2數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及通過所述第3數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
5.如權(quán)利要求3所述的制造管理系統(tǒng)， 所述履歷數(shù)據(jù)制作部在確定制造工序中的異常原因時，根據(jù)通過所述第I數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、通過所述第2數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及通過所述第3數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
6.如權(quán)利要求3所述的制造管理系統(tǒng)， 所述履歷數(shù)據(jù)制作部在對于已出廠的所述產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量保證時，根據(jù)通過所述第I數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、通過所述第2數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及通過所述第3數(shù)據(jù)提取部提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
7.如權(quán)利要求1所述的制造管理系統(tǒng)， 與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻是從包括最終檢查的結(jié)束時刻、質(zhì)量保證檢查的結(jié)束時刻、質(zhì)量保證檢查的開始時刻、顧客端的接收檢查的結(jié)束時刻、顧客端的接收檢查的開始時刻以及產(chǎn)品的出廠時刻的組中選出的一種。
8.如權(quán)利要求1所述的制造管理系統(tǒng)，還具備: 輸入條件選擇部，輸入數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)用于選擇成為對象的產(chǎn)品； 產(chǎn)品數(shù)據(jù)取得部，基于所輸入的所述用于選擇成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，取得用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)；以及 產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存部，保存所取得的所述用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，并將所保存的所述用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)提供給所述基準(zhǔn)數(shù)據(jù)制作部。
9.一種制造管理方法，具備: 基于用于確定成為對象的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，制作包含與所述產(chǎn)品有關(guān)的基準(zhǔn)時刻的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的工序； 提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的與所述產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)的第I提取工序； 提取所述產(chǎn)品的第N-1次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與所述廣品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)的第2提取工序；以及 提取所述產(chǎn)品的第N次的所述基準(zhǔn)時刻以后且為第N+I次的所述基準(zhǔn)時刻以前的最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)的第3提取工序。
10.如權(quán)利要求9所述的制造管理方法， 在所述第3提取工序中，還提取最新的與退回有關(guān)的數(shù)據(jù)。
11.如權(quán)利要求9所述的制造管理方法，還具備: 根據(jù)從包括在所述第I提取工序中提取出的數(shù)據(jù)、在所述第2提取工序中提取出的數(shù)據(jù)、在所述第3提取工序中提取出的數(shù)據(jù)的組中選出的至少一種，制作履歷數(shù)據(jù)的工序。
12.如權(quán)利要求11所述的制造管理方法， 在制作所述履歷 數(shù)據(jù)的工序中，在確定在顧客端的接收檢查中成為不合格的原因波及其他產(chǎn)品的范圍時，根據(jù)在所述第I提取工序中提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、在所述第2提取工序中提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及在所述第3提取工序中提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的顧客端的接收檢查的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
13.如權(quán)利要求11所述的制造管理方法， 在制作所述履歷數(shù)據(jù)的工序中，在確定制造工序中的異常原因時，根據(jù)在所述第I提取工序中提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、在所述第2提取工序中提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及在所述第3提取工序中提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
14.如權(quán)利要求11所述的制造管理方法， 在制作所述履歷數(shù)據(jù)的工序中，在對已出廠的所述產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量保證時，根據(jù)在所述第I提取工序中提取出的所述最新的與部件的接收檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)及所述最新的與產(chǎn)品的組裝有關(guān)的數(shù)據(jù)、在所述第2提取工序中提取出的所述最新的與產(chǎn)品的制造中的檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)、以及在所述第3提取工序中提取出的所述最新的與質(zhì)量保證檢查有關(guān)的數(shù)據(jù)，制作所述履歷數(shù)據(jù)。
【文檔編號】G06Q50/04GK103679327SQ201310392115
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】曾我朗 申請人:株式會社東芝