觸控面板及觸控顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種觸控面板及觸控顯示裝置，該觸控面板包括：基板、第一導電層、第二導電層、第一保護層、第二保護層及導電膜；第一導電層設置于該基板上；第二導電層設置于該第一導電層上；第一保護層設置于該第一導電層與該第二導電層之間；第二保護層設置于該第二導電層上方；導電膜設置于該第二導電層上方，該導電膜用于釋放靜電。本發(fā)明的觸控面板通過在第二保護層上方設置導電膜，達到通過保護膜釋放靜電的目的。
【專利說明】觸控面板及觸控顯示裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控面板及觸控顯示裝置，尤其涉及一種可釋放靜電的觸控面板及觸控顯示裝置。

【背景技術】
[0002]近年來觸控技術被廣泛地應用在各式多媒體電子產(chǎn)品中，特別是隨身的移動式產(chǎn)品，如手機、電子書、平板電腦等。使用觸控技術作為輸入的手段可有效取代現(xiàn)有的鍵盤或鼠標的輸入方式。除了便利性之外，更由于操作的直覺性，觸控的輸入方式技術已成為極受歡迎的人機界面與多媒體互動方式。
[0003]一般而言，在觸控面板的制程中，會于觸控面板的周邊制作防護環(huán)(Guard ring)且防護環(huán)是設置于信號連接線的外側。防護環(huán)通常是線寬較寬的接地金屬線路，因此防護環(huán)可以有效地減少外界環(huán)境的噪聲信號影響觸控面板內(nèi)部電子信號的現(xiàn)象。此外，觸控面板一般會設置靜電防護元件以有效減少觸控面板中的靜電放電現(xiàn)象。
[0004]然而，由于防護環(huán)僅可防護在大片制程中的所產(chǎn)生的靜電，小片在后段制程中無靜電防護設計，會受到靜電影響；由于防護環(huán)會占據(jù)邊框區(qū)域相當大的面積，因此防護環(huán)的制作將使觸控面板的邊框無法進一步窄化；且加設防護環(huán)會影響觸控面板外觀，導致無法滿足客戶要求。綜上所述，如何制作具備靜電防護功能，且可快速導出靜電的觸控面板是本領域技術人員急需達成的目標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提出一種觸控面板及觸控顯示裝置，通過在第二保護層上方設置導電膜，達到通過保護膜釋放靜電的目的。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提出一種觸控面板，包括:基板、第一導電層、第二導電層、第一保護層、第二保護層及導電膜；第一導電層設置于該基板上；第二導電層設置于該第一導電層上；第一保護層設置于該第一導電層與該第二導電層之間；第二保護層設置于該第二導電層上方；導電膜設置于該第二導電層上方，該導電膜用于釋放靜電。
[0007]作為可選的技術方案，該第二保護層上具有復數(shù)個第一圖形，該導電膜上具有復數(shù)個第二圖形，該第一圖形與該第二圖形對應設置。
[0008]作為可選的技術方案，該觸控面板還包含有金屬層，該金屬層設置于該基板以及該第一導電層之間。
[0009]作為可選的技術方案，該觸控面板還包含焊接區(qū)，設置于該觸控面板的一邊，該焊接區(qū)用于焊接電路板，該焊接區(qū)包含復數(shù)個間隔設置的導電區(qū)域；其中，該第一保護層、該第二保護層、該導電膜對應該導電區(qū)域均設置有第一開口，使得該金屬層、該第一導電層、該第二導電層依次接觸，該電路板焊接于該第二導電層上方；或者，該第一導電層、該第一保護層、該第二導電層、該第二保護層、該導電膜對應該導電區(qū)域均設置有第二開口，從而露出該金屬層，該電路板焊接于該金屬層上方。
[0010]作為可選的技術方案，該觸控面板包含觸控區(qū)域，該第二保護層上具有復數(shù)個第一圖形，該導電膜上具有復數(shù)個第二圖形，于該觸控區(qū)域中，該第一圖形與該第二圖形對應設置。
[0011]作為可選的技術方案，該觸控面板還包含有金屬層，該金屬層設置于該基板以及該第一導電層之間。
[0012]作為可選的技術方案，該觸控面板還包含周緣區(qū)域，該周緣區(qū)域環(huán)繞該觸控區(qū)域設置，該金屬層包含有接地走線，該接地走線設置于該周緣區(qū)域，于該周緣區(qū)域中，該第二保護層具有第三開口，使得該導電膜與該接地走線接觸，該導電膜通過該接地走線釋放靜電。
[0013]作為可選的技術方案，該觸控面板還包含有遮光層，該遮光層設置于該基板以及該金屬層之間。
[0014]作為可選的技術方案，該觸控面板設置于框體中，該導電膜與該框體接觸，使該導電膜接地。
[0015]本發(fā)明又提出一種觸控顯示裝置，包含如上所述的觸控面板、顯示面板以及背光模組，該顯示面板設置于該觸控面板的下方。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的觸控面板在第二保護層的上方設置有導電膜，當觸控面板內(nèi)產(chǎn)生靜電時,可通過該導電膜釋放靜電,避免造成觸控面板內(nèi)部的損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明第一導電層結構不意圖。
[0018]圖2為圖1中Al-Al剖面圖。
[0019]圖3為本發(fā)明第一保護層形成結構示意圖。
[0020]圖4為圖3中A2-A2剖面圖。
[0021]圖5為本發(fā)明第二導電層形成結構示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明第二導電層中架橋形成結構示意圖。
[0023]圖7為圖5中A3-A3剖面圖。
[0024]圖8為本發(fā)明第二保護層形成結構示意圖。
[0025]圖9為圖8中A4-A4剖面圖。
[0026]圖10為本發(fā)明導電膜形成結構示意圖。
[0027]圖11為圖10中A5-A5剖面圖。
[0028]圖12為本發(fā)明觸控面板結構示意圖。
[0029]圖13為本發(fā)明第一實施例觸控面板正視結構示意圖。
[0030]圖14為圖13中A6-A6 —實施例剖面圖。
[0031]圖15為圖13中A6-A6另一實施例剖面圖。
[0032]圖16為本發(fā)明第二實施例觸控面板正視結構示意圖。
[0033]圖17為圖16中A7-A7剖面圖。
[0034]圖18為本發(fā)明第三實施例觸控面板結構示意圖。

【具體實施方式】
[0035]為使對本發(fā)明的目的、構造、特征、及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。
[0036]本發(fā)明的觸控面板結構可如圖1-圖12所示。圖1為本發(fā)明第一導電層結構示意圖，圖2為圖1中Al-Al剖面圖，圖3為本發(fā)明第一保護層形成結構示意圖，圖4為圖3中A2-A2剖面圖，圖5為本發(fā)明第二導電層形成結構示意圖，圖6為本發(fā)明第二導電層中架橋形成結構示意圖，圖7為圖5中A3-A3剖面圖，圖8為本發(fā)明第二保護層形成結構示意圖，圖9為圖8中A4-A4剖面圖，圖10為本發(fā)明導電膜形成結構示意圖，圖11為圖10中A5-A5剖面圖，圖12為本發(fā)明觸控面板結構示意圖。
[0037]本發(fā)明的觸控面板包括基板100、第一導電層200、第一保護層300、第二導電層400、第二保護層500以及導電膜600,第一導電層200設置于該基板100上；第二導電層400設置于該第一導電層200上；第一保護層300設置于該第一導電層200與該第二導電層400之間；第二保護層500設置于該第二導電層400上方；導電膜600設置于該第二導電層400上方，該導電膜用于釋放靜電。
[0038]如圖8及圖10所示，在本發(fā)明的第一實施例中，該第二保護層500上具有復數(shù)個第一圖形501，該導電膜600上具有復數(shù)個第二圖形601，該第一圖形501與該第二圖形601對應設置。亦即，在此實施例中該導電膜600與第二保護層500完全對應設置，這樣就可以通過同一張光罩來形成該第二保護層500及導電膜600，可節(jié)約成本，同時提高制造效率。
[0039]下面就基板100、第一導電層200、第一保護層300、第二導電層400、第二保護層500以及導電膜600的具體結構做詳細描述，但以下的描述僅為本發(fā)明舉例說明的觸控面板結構，不以此為限。如圖1及圖2所示，該第一導電層200上具有復數(shù)個圖案；如圖5-圖7所示，該第二導電層400為架橋狀，該第二導電層400用于橋接部分該第一導電層200上的復數(shù)個圖案，該基板100可為玻璃基板，該復數(shù)個圖案為感應圖案；該第一保護層300及該第二保護層500為絕緣層。該第一導電層200及第二導電層400均由銦錫氧化物(ITO)形成。如圖1、圖5、圖6所示，該復數(shù)個圖案交錯排列，用于形成觸控圖案陣列，該復數(shù)個圖案包含復數(shù)個第一圖案203、復數(shù)個第二圖案201以及復數(shù)個第三圖案202，該復數(shù)個第一圖案203沿第一方向排列，該復數(shù)個第二圖案201沿第二方向排列，該復數(shù)個第三圖案202用于連接該復數(shù)個第二圖案201，該第二導電層400電連接該復數(shù)個第一圖案203。其中，該第一方向與該第二方向可以是互相垂直的兩個方向，但不以此為限。在本發(fā)明的實施例中，第一圖案203及第二圖案201呈菱形，然而，本【技術領域】的技術人員可對第一導電層200的圖案做任意限定，不以此為限。第二圖案201與第三圖案202電性連接形成啞鈴狀導電結構，第一圖案203與該第二圖案201、第三圖案202形成的啞鈴狀導電結構間絕緣，且當用第二導電層400電性橋接該相鄰的兩個第一圖案201時，該第二導電層400僅與該第一圖案201導通，該第二導電層400與該第二圖案201、第三圖案202之間通過第一保護層300的設置而相互不接觸，即該第二導電層400與該第二圖案201、第三圖案202之間絕緣。由于該第二導電層400與該第二圖案201、第三圖案202之間具有第一保護層300，使得該第二導電層400與該第一圖案203、第二圖案201、第三圖案202處于不同的平面，可如圖6所示。該第二導電層400可為金屬材質(zhì)。本發(fā)明將觸控所需的該復數(shù)個圖案設計在第一導電層200上，用第二導電層400進行橋接，使得第一導電層200上的復數(shù)個圖案得到較佳的保護，以防該復數(shù)個圖案受到靜電影響。如圖7至圖11所示，本發(fā)明在第二導電層400的上方形成第二保護層500，且同時在第二保護層500的上方再形成導電膜600，使得觸控面板內(nèi)部產(chǎn)生的靜電可傳導至該導電膜600處進行釋放，防止靜電引起觸控面板內(nèi)部損壞。
[0040]如圖12所示，該觸控面板還包含有金屬層700，該金屬層700設置于該基板100以及該第一導電層200之間。該觸控面板還包含有遮光層800,該遮光層800設置于該基板100以及該金屬層700之間。
[0041]圖13為本發(fā)明第一實施例觸控面板正視結構示意圖。該觸控面板還包含焊接區(qū)900，設置于該觸控面板的一邊，該焊接區(qū)900用于焊接電路板，比如軟性電路板(未圖示)，該焊接區(qū)900包含復數(shù)個間隔設置的導電區(qū)域901 ;其中，在本發(fā)明的一實施例中，如圖14所不,為圖13中A6-A6 —實施例剖面圖，該第一保護層300、該第二保護層500、該導電膜600對應該導電區(qū)域901均設置有第一開口(未圖示)，使得該金屬層700、該第一導電層200、該第二導電層400依次接觸，該電路板焊接于該第二導電層400上方，此時，由于金屬層700上方具有第一導電層200及第二導電層400，可使得金屬層700得到保護，且由于第一導電層200、第二導電層400、金屬層700均可導電，使得電路板焊接于第二導電層400上后可與觸控面板導通。圖15為圖13中A6-A6另一實施例剖面圖，該第一導電層200、該第一保護層300、該第二導電層400、該第二保護層500、該導電膜600對應該導電區(qū)域901均設置有第二開口(未圖示)，從而露出該金屬層700，該電路板直接焊接于該金屬層700上方，從而使得該電路板與該觸控面板導通。
[0042]在本發(fā)明的第二實施例中，第二保護層500與該導電膜600可不完全對應設置。如圖16所示，為本發(fā)明第二實施例觸控面板正視結構示意圖。該觸控面板包含觸控區(qū)域101，與第一實施例類似，在該觸控區(qū)域101中，該第二保護層500上具有復數(shù)個第一圖形501，該導電膜600上具有復數(shù)個第二圖形601，該第一圖形501與該第二圖形601對應設置。該觸控面板還包含有金屬層700，該金屬層700設置于該基板100以及該第一導電層200之間。
[0043]該觸控面板還包含周緣區(qū)域102，該周緣區(qū)域102環(huán)繞該觸控區(qū)域101設置，亦即，該周緣區(qū)域102與該觸控區(qū)域101共同組成該觸控面板，該周緣區(qū)域102與該觸控區(qū)域101的不同之處在于:該周緣區(qū)域102內(nèi)該第二保護層500與該導電膜600不完全對應設置。如圖17所示，為圖16中A7-A7剖面圖，該金屬層700包含有接地走線701，該接地走線701設置于該周緣區(qū)域102，于該周緣區(qū)域102中，該第二保護層500具有第三開口(未圖示)，使得該導電膜600與該接地走線701接觸，該導電膜600通過該接地走線701釋放靜電；其中，該接地走線701可連接到焊接區(qū)域900，從而焊接電路板后可與電路板上的地線導通，進行使得導電膜600可通過電路板上的地線進行靜電釋放。
[0044]如圖18所示，為本發(fā)明第三實施例導電膜接地結構示意圖。該觸控面板設置于框體103中，該導電膜600通過導電膠布104與該框體103接觸，使該導電膜600接地。然而，本發(fā)明導電膜600的接地方式并不僅限于本發(fā)明所述的兩種，導電膜600也可透過其他結構接地。
[0045]本發(fā)明更提出一種觸控顯示裝置，包含:如上所述的觸控面板、顯示面板以及背光模組；該顯示面板設置于該觸控面板的下方。其中，關于顯示面板及背光模組的設計為本領域技術人員習知的技術，在此不再贅述。
[0046]本發(fā)明所提出的觸控面板的制造方法的主要流程可包含如下步驟:
[0047]步驟一:提供基板100，該基板100的材料較佳為玻璃材料。
[0048]步驟二:在該基板100的一面上涂布光阻劑形成第一光阻層，并對該光阻層實施第一曝光顯影處理，以形成第一導電層200 ；
[0049]步驟三:在該第一導電層200上進行顯影、蝕刻及剝膜等處理，藉以形成第一圖案203、第二圖案201與第三圖案202。
[0050]步驟四:在該第一導電層200上涂布絕緣材料，并在該絕緣材料上執(zhí)行一第二曝光顯影處理以形成第一保護層300，再以固烤處理來使該第一保護層300更加密合在第一導電層200上。
[0051]步驟五:濺鍍一層金屬，利用光阻劑在該金屬層上進行涂布、曝光、顯影、蝕刻及剝膜等處理，藉以形成第二導電層400。
[0052]步驟六:在該第二導電層400上利用二氧化硅(Si02)材料進行印刷、紫外線(UV)固化，而形成絕緣的頂涂層，即形成第二保護層500。
[0053]步驟七:利用步驟六中的光罩，在第二保護層500上形成導電膜600，如第二保護層500與該導電膜600不完全對應設置，則需要另外一張光罩，用于在該第二保護層500上形成該導電膜600。
[0054]最后，對所形成的觸控面板進行線路檢測、裂片、切割等處理。
[0055]本發(fā)明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種觸控面板，其特征在于包括: 基板； 第一導電層，設置于該基板上； 第二導電層，設置于該第一導電層上； 第一保護層，設置于該第一導電層與該第二導電層之間； 第二保護層，設置于該第二導電層上方；以及 導電膜，設置于該第二導電層上方，該導電膜用于釋放靜電。
2.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于:該第二保護層上具有復數(shù)個第一圖形，該導電膜上具有復數(shù)個第二圖形，該第一圖形與該第二圖形對應設置。
3.如權利要求2所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板還包含有金屬層，該金屬層設置于該基板以及該第一導電層之間。
4.如權利要求3所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板還包含焊接區(qū)，設置于該觸控面板的一邊，該焊接區(qū)用于焊接電路板，該焊接區(qū)包含復數(shù)個間隔設置的導電區(qū)域； 其中，該第一保護層、該第二保護層、該導電膜對應該導電區(qū)域均設置有第一開口，使得該金屬層、該第一導電層、該第二導電層依次接觸，該電路板焊接于該第二導電層上方；或者，該第一導電層、該第一保護層、該第二導電層、該第二保護層、該導電膜對應該導電區(qū)域均設置有第二開口，從而露出該金屬層，該電路板焊接于該金屬層上方。
5.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板包含觸控區(qū)域，該第二保護層上具有復數(shù)個第一圖形，該導電膜上具有復數(shù)個第二圖形，于該觸控區(qū)域中，該第一圖形與該第二圖形對應設置。
6.如權利要求5所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板還包含有金屬層，該金屬層設置于該基板以及該第一導電層之間。
7.如權利要求6所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板還包含周緣區(qū)域，該周緣區(qū)域環(huán)繞該觸控區(qū)域設置，該金屬層包含有接地走線，該接地走線設置于該周緣區(qū)域，于該周緣區(qū)域中，該第二保護層具有第三開口，使得該導電膜與該接地走線接觸，該導電膜通過該接地走線釋放靜電。
8.如權利要求6所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板還包含有遮光層，該遮光層設置于該基板以及該金屬層之間。
9.如權利要求1所述的觸控面板，其特征在于:該觸控面板設置于框體中，該導電膜與該框體接觸，使該導電膜接地。
10.一種觸控顯示裝置，其特征在于包含: 如權利要求1-9中任意一項所述的觸控面板； 顯示面板，該顯示面板設置于該觸控面板的下方；以及 背光模組。
【文檔編號】G06F3/041GK104345943SQ201310335952
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權日:2013年8月2日
【發(fā)明者】林怡伶, 葉家駿, 陳建宇, 莊文奇, 吳佩蓉, 陳逸祺 申請人:友達光電股份有限公司