本發(fā)明涉及一種用于刀片式服務(wù)器的冷卻組件及一種刀片式服務(wù)器。

背景技術(shù)：
常見(jiàn)的計(jì)算機(jī)大都依靠冷空氣給機(jī)器降溫，而水冷或液冷有兩大好處：一是它把冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，而不是象風(fēng)冷那樣間接制冷；二是和風(fēng)冷相比，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_(dá)3500倍。水冷散熱器在08年左右就出現(xiàn)在市場(chǎng)，各服務(wù)器巨頭和其他一些專注數(shù)據(jù)中心技術(shù)的公司都先后推出過(guò)水冷散熱產(chǎn)品。蒸發(fā)冷卻從熱學(xué)原理上是利用流體沸騰時(shí)的汽化潛熱帶走熱量。這種利用流體沸騰時(shí)的汽化潛熱的冷卻方式就叫做“蒸發(fā)冷卻”。由于流體的汽化潛熱要比流體的比熱大很多，所以蒸發(fā)冷卻的冷卻效果更為顯著。目前，市面上的液冷服務(wù)器采用的制冷劑為水。眾所周知，有雜質(zhì)的水是一種良導(dǎo)體，會(huì)造成電路板短路。雖然目前的水冷散熱器廠家保證其產(chǎn)品完全密封無(wú)泄漏，但這始終是一種隱患，使得大多數(shù)服務(wù)器廠家對(duì)這一技術(shù)望而卻步。另一方面，采用水冷技術(shù)對(duì)刀片式服務(wù)器進(jìn)行冷卻的時(shí)候，如何對(duì)冷媒進(jìn)行充分利用，以對(duì)刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片都充分冷卻仍是一個(gè)較難的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于刀片式服務(wù)器的冷卻組件及一種刀片式服務(wù)器，以至少實(shí)現(xiàn)對(duì)冷媒進(jìn)行充分、高效地利用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種用于刀片式服務(wù)器的冷卻組件，包括：至少兩個(gè)換熱器，每個(gè)換熱器均具有換熱進(jìn)口和換熱出口；以及水平配冷單元，具有冷媒入口和冷媒出口，其中，水平配冷單元內(nèi)設(shè)置有：一端與冷媒入口流體連通、另一端分別與換熱進(jìn)口流體連通的第一冷媒管路；以及一端與冷媒出口流體連通、另一端分別與換熱出口流體連通的第二冷媒管路。優(yōu)選地，該冷卻組件還包括：第一豎直配冷單元和第二豎直配冷單元，其中，第一豎直配冷單元與水平配冷單元的冷媒入口流體連通，第二豎直配冷單元與水平配冷單元的冷媒出口流體連通。優(yōu)選地，第一豎直配冷單元與第二豎直配冷單元彼此間隔開(kāi)設(shè)置，其中，水平配冷單元位于第一豎直配冷單元和第二豎直配冷單元之間。優(yōu)選地，第一冷媒管路為第一冷媒盤(pán)管，第二冷媒管路為第二冷媒盤(pán)管，其中，第一冷媒盤(pán)管的一端經(jīng)由冷媒入口與第一豎直配冷單元流體連通；另一端設(shè)有分別與各換熱器中的換熱進(jìn)口流體連通的第一歧管，其中，第二冷媒盤(pán)管的一端經(jīng)由冷媒出口與第二豎直配冷單元流體連通；另一端設(shè)有分別與各換熱器中的換熱出口流體連通的第二歧管。優(yōu)選地，第一歧管與換熱進(jìn)口之間通過(guò)制冷劑進(jìn)管連通，第二歧管與換熱出口之間通過(guò)制冷劑出管連通。優(yōu)選地，第一豎直配冷單元與第一冷媒盤(pán)管的上述一端之間連接有第一連接管，第二豎直配冷單元與第二冷媒盤(pán)管的上述一端之間連接有第二連接管。優(yōu)選地，第一連接管與第一冷媒盤(pán)管的接合處、第二連接管與第二冷媒盤(pán)管的接合處、制冷劑進(jìn)管與第一歧管的接合處、以及制冷劑出管與第二歧管的接合處，均配置有快速接頭，其中，快速接頭包括子體部和母體部，其中，冷媒在子體部與母體部插緊時(shí)流通；冷媒在子體部和母體部斷開(kāi)時(shí)截流。另一方面，本發(fā)明還提供了一種刀片式服務(wù)器，具有冷卻組件，該冷卻組件為上述任一種的冷卻組件，其中，每個(gè)換熱器與刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片內(nèi)的被冷卻元件表面形狀配合且相互接觸地設(shè)置。優(yōu)選地，被冷卻元件為刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片內(nèi)的主板上的CPU。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：（1）在本發(fā)明的冷卻組件中，由于其包括至少兩個(gè)換熱器和水平配冷單元，并且水平配冷單元中設(shè)置有第一冷媒管路和第二冷媒管路，第一冷媒管路的一端與水平配冷單元的冷媒入口流體連通，另一端分別與各換熱器的換熱進(jìn)口流體連通。相應(yīng)地，第二冷媒管路的一端與水平配冷單元的冷媒出口流體連通，另一端分別與各換熱器的換熱出口流體連通。換言之，第一和第二冷媒管路在本發(fā)明中的冷卻組件中實(shí)際起到的作用是對(duì)冷媒進(jìn)行分流和匯流，如此，冷媒相應(yīng)的分配到各個(gè)換熱器中用于對(duì)被冷卻物體進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)換熱的冷媒再進(jìn)行匯流流出，這樣對(duì)冷媒的分流可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)被冷卻物體進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到了對(duì)冷媒進(jìn)行充分、高效地利用。（2）而且，由于第一和第二冷媒管路起到了分流和匯流的作用，所以可以有效的減少冷卻組件對(duì)諸如配冷管的各種管道的使用，從而有效地提高冷卻組件的整體性，并減低了其制造成本。（3）進(jìn)一步，在本發(fā)明中的第一連接管與第一冷媒盤(pán)管的接合處、第二連接管與第二冷媒盤(pán)管的接合處、制冷劑進(jìn)管與第一歧管的接合處、以及制冷劑出管與第二歧管的接合處均配置有快速接頭，當(dāng)本發(fā)明使用的冷媒為液態(tài)冷媒時(shí)，快速接頭的子體部和母體部可以在插緊時(shí)流通、斷開(kāi)時(shí)截流，所以可以有效地防止冷媒泄露產(chǎn)生的不利影響。（4）對(duì)于本發(fā)明的刀片式服務(wù)器而言，其采用了上述的冷卻組件，并且每個(gè)換熱器與刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片內(nèi)的被冷卻元件表面形狀配合且相互接觸地設(shè)置，所以可以對(duì)刀片式服務(wù)器中每個(gè)刀片都進(jìn)行充分的冷卻，因此與采用諸如風(fēng)扇墻的冷卻模塊對(duì)刀片式服務(wù)器整體進(jìn)行風(fēng)冷冷卻的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大幅提高了刀片式服務(wù)器的冷卻效果。（5）另外，當(dāng)采用液態(tài)冷媒時(shí)，液態(tài)冷媒與被冷卻元件之間的熱交換效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于風(fēng)冷冷卻的熱交換效果，因此可以進(jìn)一步提高刀片式服務(wù)器的冷卻效果。并且，相較于現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷冷卻，本發(fā)明的如果采用液冷冷卻，其噪音要遠(yuǎn)低于風(fēng)冷冷卻。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明冷卻組件中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)參照?qǐng)D1和圖2描述本發(fā)明的用于刀片式服務(wù)器的冷卻組件。圖1和圖2分別示出的是本發(fā)明冷卻組件的結(jié)構(gòu)示意圖和換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括至少兩個(gè)換熱器1以及水平配冷單元6，其中，每個(gè)換熱器1均具有換熱進(jìn)口2和換熱出口3，水平配冷單元6具有冷媒入口4和冷媒出口5。進(jìn)一步，水平配冷單元6內(nèi)設(shè)置有第一冷媒管路12和第二冷媒管路13，其中，第一冷媒管路12一端與冷媒入口4流體連通、另一端分別與換熱進(jìn)口2流體連通，第二冷媒管路13的一端與冷媒出口5流體連通、另一端分別與換熱出口3流體連通。因此，在本發(fā)明的冷卻組件中，由于其包括至少兩個(gè)換熱器1和水平配冷單元6，并且水平配冷單元6中設(shè)置有第一冷媒管路12和第二冷媒管路13，第一冷媒管路12的一端與水平配冷單元6的冷媒入口4流體連通，另一端分別與各換熱器1的換熱進(jìn)口2流體連通。相應(yīng)地，第二冷媒管路13的一端與水平配冷單元6的冷媒出口5流體連通，另一端分別與各換熱器1的換熱出口3流體連通。換言之，第一和第二冷媒管路12、13在本發(fā)明的冷卻組件中實(shí)際起到的作用是對(duì)冷媒進(jìn)行分流和匯流，如此，冷媒相應(yīng)的分配到各個(gè)換熱器1中用于對(duì)被冷卻物體進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)換熱的冷媒再進(jìn)行匯流流出，這樣對(duì)冷媒的分流可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)被冷卻物體進(jìn)行冷卻，從而達(dá)到了對(duì)冷媒進(jìn)行充分、高效地利用。而且，由于第一和第二冷媒管路12、13起到了分流和匯流的作用，所以可以有效的減少冷卻組件對(duì)諸如配冷管的各種管道的使用，從而有效地提高冷卻組件的整體性，并減低了其制造成本。繼續(xù)參照?qǐng)D1，冷卻組件還包括第一豎直配冷單元8和第二豎直配冷單元9，其中，第一豎直配冷單元8與水平配冷單元6的冷媒入口4流體連通，第二豎直配冷單元9與水平配冷單元6的冷媒出口5流體連通。優(yōu)選的如圖1所示，第一豎直配冷單元8和第二豎直配冷單元9彼此間隔開(kāi)設(shè)置，并且水平配冷單元6位于第一豎直配冷單元8和第二豎直配冷單元9之間。具體而言，第一冷媒管路12可以為第一冷媒盤(pán)管，第二冷媒管路13可以為第二冷媒盤(pán)管。其中，第一冷媒盤(pán)管的一端經(jīng)由冷媒入口4與第一豎直配冷單元8流體連通、另一端設(shè)有分別與各換熱器1中的換熱進(jìn)口2流體連通的第一歧管14；第二冷媒盤(pán)管的一端經(jīng)由冷媒出口5與第二豎直配冷單元9流體連通；另一端設(shè)有分別與各換熱器1中的換熱出口3流體連通的第二歧管15。此外，第一歧管14和換熱進(jìn)口2之間通過(guò)制冷劑進(jìn)管10連通，而第二歧管和換熱出口3之間通過(guò)制冷劑出管11連通。進(jìn)一步，第一豎直配冷單元8與第一冷媒盤(pán)管的上述一端之間連接有第一連接管16，第二豎直配冷單元9與第二冷媒盤(pán)管的上述一端之間連接有第二連接管17特別地，第一連接管16與第一冷媒盤(pán)管的接合處、第二連接管17與第二冷媒盤(pán)管的接合處、制冷劑進(jìn)管10與第一歧管14的接合處、以及制冷劑出管11與第二歧管15的接合處，均配置有快速接頭，其中，快速接頭包括子體部和母體部，并且冷媒在子體部與母體部插緊時(shí)流通，而在子體部和母體部斷開(kāi)時(shí)截流。所以，當(dāng)本發(fā)明使用的冷媒為液態(tài)冷媒時(shí)，快速接頭的子體部和母體部可以在插緊時(shí)流通、斷開(kāi)時(shí)截流，這可以有效地防止冷媒泄露產(chǎn)生的不利影響。優(yōu)選地，第二豎直配冷單元9還可以流體連通于另一換熱裝置，該換熱裝置可以對(duì)從第二豎直配冷單元9流出的經(jīng)換熱的冷媒進(jìn)行冷卻，即，使冷媒再次相變降溫，然后冷媒重新回流至第一豎直配冷單元8繼續(xù)對(duì)服務(wù)器進(jìn)行冷卻，從而形成冷媒的循環(huán)回路，這樣，就可以實(shí)現(xiàn)冷媒的循環(huán)利用。此外，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明中所采用的冷媒可以是沸點(diǎn)在30～70℃之間的氟化物，這種氟化物無(wú)毒、無(wú)污染、不腐蝕金屬，并且具有很高的絕緣性。例如，該冷媒可以是CF3CHCl2、C4F9OCH3、C3H7Br、C3Cl2HF5、C2Cl2H3F、C2Cl3F3中任一種或幾種。當(dāng)采用這種氟化物作為冷媒時(shí)，其可以在換熱器1中與待冷卻物進(jìn)行熱交換，以形成蒸發(fā)換熱冷卻。應(yīng)當(dāng)理解，此處的“蒸發(fā)換熱冷卻”指的是冷媒從液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，進(jìn)而利用這一相變過(guò)程吸收待冷卻物的熱量。但是也可采用其他形式的冷媒，這可以根據(jù)具體使用情形而定，本發(fā)明并不局限于此。另一方面，本發(fā)明還提供了一種刀片式服務(wù)器，其具有冷卻組件，該冷卻組件為前述任一的冷卻組件。其中，每個(gè)換熱器1與刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片7內(nèi)的被冷卻元件表面形狀配合且相互接觸地設(shè)置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，被冷卻元件可以為刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片7內(nèi)的主板上的CPU。因此，對(duì)于本發(fā)明的刀片式服務(wù)器而言，其采用了上述的冷卻組件，并且每個(gè)換熱器1與刀片式服務(wù)器的每個(gè)刀片內(nèi)的被冷卻元件表面形狀配合且相互接觸地設(shè)置，所以可以對(duì)刀片式服務(wù)器中每個(gè)刀片都進(jìn)行充分的冷卻，因此與采用諸如風(fēng)扇墻的冷卻模塊對(duì)刀片式服務(wù)器整體進(jìn)行風(fēng)冷冷卻的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明大幅提高了刀片式服務(wù)器的冷卻效果。在此需要指出的是，對(duì)于任一一種服務(wù)器而言，其CPU的發(fā)熱量占整個(gè)服務(wù)器中發(fā)熱量的絕大部分，所以，只需對(duì)CPU進(jìn)行高效地降溫冷卻即可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)服務(wù)器的冷卻。另外，當(dāng)采用液態(tài)冷媒時(shí)，液態(tài)冷媒與被冷卻元件之間的熱交換效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于風(fēng)冷冷卻的熱交換效果，因此可以進(jìn)一步提高刀片式服務(wù)器的冷卻效果。并且，相較于現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷冷卻，本發(fā)明的如果采用液冷冷卻，其噪音要遠(yuǎn)低于風(fēng)冷冷卻。應(yīng)注意，在圖1所示實(shí)施例中，其示出的刀片式服務(wù)器僅為一個(gè)，并且僅具有一套水平配冷單元6。然而可以理解，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明的冷卻組件可以具有多套水平配冷單元6，每套水平配冷單元6用于一個(gè)刀片式服務(wù)器，即，只需在第一和第二豎直配冷單元8、9之間連接多個(gè)水平配冷單元6就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)刀片式服務(wù)器進(jìn)行冷卻。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。