專利名稱：二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拼板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法。
背景技術(shù)：
二維混拼生產(chǎn)是指在一個(gè)具有二維特性(如:一塊玻璃、一張白紙)的材料中，將不同面積尺寸的產(chǎn)品拼在一起進(jìn)行生產(chǎn)。目前在解決二維混拼生產(chǎn)的管理過(guò)程中，訂單型號(hào)由人工處理，處理后的資料經(jīng)過(guò)人工審核，供生產(chǎn)使用，審核后型號(hào)經(jīng)過(guò)人工篩選，將板層、板厚等特性相同、交貨起止日期、訂單類別相近的型號(hào)，按照混拼整板與混拼單元型號(hào)的尺寸匹配度以及各型號(hào)所需生產(chǎn)工具相同度，拼在一起進(jìn)行混拼生產(chǎn)，生成混拼整板，將混拼整板中的混拼單元型號(hào)備注到混拼型號(hào)的備注說(shuō)明中，再人工通知到計(jì)劃，然后專人負(fù)責(zé)跟進(jìn)混拼生產(chǎn)，最終人工統(tǒng)計(jì)混拼產(chǎn)品產(chǎn)量。對(duì)于混拼產(chǎn)品在混拼生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、如報(bào)廢數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)等，都沒(méi)有切實(shí)有效地措施，進(jìn)而無(wú)法根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)混拼生產(chǎn)過(guò)程中的投料等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)二維混拼生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混拼生產(chǎn)過(guò)程中的投料等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法包括:根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系;根據(jù)所述混拼整板或所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量；根據(jù)所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，對(duì)所述混拼整板及混拼單元型號(hào)進(jìn)行標(biāo)記；將所述標(biāo)記后的混拼整板按照所述總投料數(shù)量投入混拼生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，參照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，以及出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的標(biāo)記，得到對(duì)應(yīng)所述出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的報(bào)廢數(shù)量；混拼生產(chǎn)工序完成后，按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及所述標(biāo)記，拆分混拼整板得到混拼單元型號(hào)產(chǎn)量數(shù)據(jù)。可選的，所述根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，所述混拼預(yù)定規(guī)則包括:按照篩選條件，將板層、板厚、阻焊、插金、工藝、表面工藝特性相同、所需生產(chǎn)工具相同、交貨起止日期相近、訂單類型相近的單元型號(hào)，考慮有無(wú)成型分開(kāi)工序，進(jìn)行混拼組合，選取混拼單元型號(hào)面積之和占混拼整板面積比例最大的混拼組合，確定為最優(yōu)混拼組合，按照所述最優(yōu)混拼組合選取混拼單元型號(hào)。
可選的，所述根據(jù)所述混拼整板和所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量，包括:針對(duì)不同板層的混拼整板，以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，從而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量；按照混拼單元型號(hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量與歷史交貨數(shù)量的比例關(guān)系，以本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，得到該混拼單元型號(hào)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，進(jìn)而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量?？蛇x的，所述增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，包括:若為兩層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加2%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為四層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加4%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為六層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加5%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量?？蛇x的，所述應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，包括:將混拼單元型號(hào)上一次生產(chǎn)的所述報(bào)廢數(shù)量占上一次生產(chǎn)交貨數(shù)量的比例作為本次生產(chǎn)所需增加的預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量；或?qū)⒃搯卧吞?hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量總和占?xì)v史交貨數(shù)量總和的比例作為本次生產(chǎn)所需增加預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)的預(yù)損投料數(shù)量?？蛇x的，所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，該方法進(jìn)一步包括:根據(jù)所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量、所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，將所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量與各型號(hào)混拼比例相乘，得到各混拼單元型號(hào)的初始有效單元數(shù)量。可選的，所述混拼整板的混拼生產(chǎn)過(guò)程中，該方法進(jìn)一步包括:使用所述初始有效單元數(shù)量減去所述報(bào)廢數(shù)量，得到實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量?？蛇x的，所述混拼生產(chǎn)工序完成后，該方法進(jìn)一步包括:若所述混拼預(yù)定規(guī)則中包括成型分開(kāi)特性，則進(jìn)行成型分開(kāi)工序，獲取完成混拼生產(chǎn)的成型單元型號(hào)進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)；若混拼預(yù)定規(guī)則中無(wú)成型分開(kāi)特性，直接進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)?？蛇x的，所述混拼生產(chǎn)包含多道工序；所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)，并進(jìn)行到混拼生產(chǎn)的第一道工序時(shí)，該方法進(jìn)一步包括:按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及標(biāo)記，將所述混拼整板中各所述混拼單元型號(hào)的投產(chǎn)狀態(tài)修改為已生產(chǎn)狀態(tài)?？蛇x的，所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，在所述混拼生產(chǎn)工序完成之前，該方法進(jìn)一步包括:在每一道工序，將所述混拼整板中各混拼單元型號(hào)的實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量與各混拼單元面積相乘，得到各混拼單元型號(hào)在本工序的產(chǎn)量，將各混拼單元在本工序的產(chǎn)量相加，得到本工序工作量數(shù)據(jù)。由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明的這種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，為了能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)二維混拼生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系；根據(jù)混拼整板或混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量；根據(jù)混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，對(duì)混拼整板及混拼單元型號(hào)進(jìn)行標(biāo)記；將標(biāo)記后的混拼整板按照總投料數(shù)量投入混拼生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，參照混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，以及出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的標(biāo)記，得到對(duì)應(yīng)所述出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的報(bào)廢數(shù)量；混拼生產(chǎn)工序完成后，按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及所述標(biāo)記，拆分混拼整板得到混拼單元型號(hào)產(chǎn)量數(shù)據(jù)。這樣明確了混拼整板與各混拼單元型號(hào)之間的關(guān)系及標(biāo)記，并且自動(dòng)監(jiān)測(cè)二維混拼生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混拼生產(chǎn)過(guò)程中的投料環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，提高了工作效率。進(jìn)一步的，為了提高生產(chǎn)效率，在最短的時(shí)間內(nèi)完成用戶的訂單，根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，混拼預(yù)定規(guī)則包括:按照篩選條件，將板層、板厚、阻焊、插金、工藝、表面工藝特性相同、所需生產(chǎn)工具相同、交貨起止日期相近、訂單類型相近的單元型號(hào)，考慮有無(wú)成型分開(kāi)工序，進(jìn)行混拼組合，選取混拼單元型號(hào)面積之和占混拼整板面積比例最大的混拼組合，確定為最優(yōu)混拼組合，按照所述最優(yōu)混拼組合選取混拼單元型號(hào)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)混拼整板中混拼單元型號(hào)選取的管理，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的，為了解決混拼生產(chǎn)結(jié)果因損耗而導(dǎo)致的有效單元數(shù)量不足問(wèn)題，在對(duì)歷史生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、對(duì)報(bào)廢數(shù)量進(jìn)行管理的基礎(chǔ)上，從生產(chǎn)計(jì)劃上予以控制:根據(jù)所述混拼整板和所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量，包括:針對(duì)不同板層的混拼整板，以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，從而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量；按照混拼單元型號(hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量與歷史交貨數(shù)量的比例關(guān)系，以本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，得到該混拼單元型號(hào)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，進(jìn)而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量。提高了生產(chǎn)效率，快速完成了生產(chǎn)目標(biāo)。近一步的，為了明確已投產(chǎn)單元型號(hào)生成的有效單元數(shù)量，所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，該方法進(jìn)一步包括:根據(jù)所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量、所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，將所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量與各型號(hào)混拼比例相乘，得到各混拼單元型號(hào)的初始有效單元數(shù)量。進(jìn)一步對(duì)有效單元數(shù)量進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的，為了更為準(zhǔn)確的獲取已投產(chǎn)單元型號(hào)生成的有效單元數(shù)量，混拼整板的混拼生產(chǎn)過(guò)程中，該方法進(jìn)一步包括:使用所述初始有效單元數(shù)量減去所述報(bào)廢數(shù)量，得到實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量。也為交貨和再生產(chǎn)提供依據(jù)。進(jìn)一步的，為了滿足用戶的交貨要求，混拼生產(chǎn)工序完成后，該方法進(jìn)一步包括:若所述混拼預(yù)定規(guī)則中包括成型分開(kāi)特性，則進(jìn)行成型分開(kāi)工序，獲取完成混拼生產(chǎn)的成型單元型號(hào)進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)；若混拼預(yù)定規(guī)則中無(wú)成型分開(kāi)特性，直接進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)。準(zhǔn)確按照用戶要求或?qū)嶋H生產(chǎn)需求進(jìn)行，節(jié)省人工工序，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的，為了統(tǒng)計(jì)各混拼單元型號(hào)是否進(jìn)行生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)包含多道工序；混拼整板投入混拼生產(chǎn)，并進(jìn)行到混拼生產(chǎn)的第一道工序時(shí)，按照混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及標(biāo)記，將混拼整板中各混拼單元型號(hào)的投產(chǎn)狀態(tài)修改為已生產(chǎn)狀態(tài)。準(zhǔn)確清晰的為生產(chǎn)提供依據(jù)，提高生產(chǎn)狀態(tài)的精確度。還為了核算工序成本，考核工序績(jī)效，混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，在所述混拼生產(chǎn)工序完成之前，該方法進(jìn)一步包括:在每一道工序，將所述混拼整板中各混拼單元型號(hào)的實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量與各混拼單元面積相乘，得到各混拼單元型號(hào)在本工序的產(chǎn)量，將各混拼單元在本工序的產(chǎn)量相加，得到本工序工作量數(shù)據(jù)。根據(jù)工作量數(shù)據(jù)有效的評(píng)估每一工序的產(chǎn)能狀況。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法的流程圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明主要是通過(guò)生產(chǎn)管理軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)混拼生產(chǎn)中數(shù)據(jù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)，同時(shí)根據(jù)檢測(cè)到的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)混拼生產(chǎn)過(guò)程中的各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如投料環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。本發(fā)明實(shí)施例一提出了一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，如圖1所示，包括如下步驟:步驟101，根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系；本步驟混拼預(yù)定規(guī)則可以這樣實(shí)現(xiàn):按照篩選條件，將板層、板厚、阻焊、插金、工藝、表面工藝特性相同、所需生產(chǎn)工具相同、交貨起止日期相近、訂單類型相近的單元型號(hào)，考慮有無(wú)成型分開(kāi)工序，進(jìn)行混拼組合，選取混拼單元型號(hào)面積之和占混拼整板面積比例最大的混拼組合，確定為最優(yōu)混拼組合，按照所述最優(yōu)混拼組合選取混拼單元型號(hào)。也可以按照用戶要求或生產(chǎn)的實(shí)際狀況，選取任意特性作為篩選條件，并不局限于以上篩選條件制定混拼預(yù)定規(guī)則。本步驟的比例關(guān)系既可以是混拼整板與各個(gè)混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，也可以是混拼整板與各組混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)需求決定。通過(guò)本步驟的處理，根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，該混拼預(yù)定規(guī)則可以根據(jù)生產(chǎn)訂單的實(shí)際情況進(jìn)行修改，選取板層、板厚、阻焊、插金、工藝、表面工藝等特性中對(duì)應(yīng)的一種或幾種，再考慮相同的生產(chǎn)工具，交貨起止日期以及訂單類型相近的混拼單元型號(hào)，考慮有無(wú)成型分開(kāi)工序，進(jìn)行混拼組合，按照混拼后單元型號(hào)面積之和占混拼整板面積比例最大選取最優(yōu)混拼組合，按照最優(yōu)混拼組合選取混拼單元型號(hào)。使一個(gè)混拼整板對(duì)應(yīng)多個(gè)混拼單元型號(hào)，建立比例關(guān)系，并將比例關(guān)系輸入軟件中。步驟102，根據(jù)所述混拼整板或所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料
數(shù)量；
本步驟具體的實(shí)現(xiàn)過(guò)程可以為:步驟1021或步驟1022或其它用戶指定的可以實(shí)現(xiàn)的投料預(yù)定規(guī)則；步驟1021，針對(duì)不同板層的混拼整板，以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，從而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量；本步驟中增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，包括:若為兩層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加2%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為四層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加4%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為六層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加5%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量。通過(guò)本步驟1021的處理，考慮不同板層的混拼整板損耗特點(diǎn)不同，不同板層的混拼整板增加的預(yù)損投料數(shù)量不同，不僅僅局限于本步驟所例舉的兩層板、四層板、六層板，可以為混拼生產(chǎn)過(guò)程中所應(yīng)用到的任意一種多層板，再考慮基礎(chǔ)投料數(shù)量，得到總投料數(shù)量。步驟1022，按照混拼單元型號(hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量與歷史交貨數(shù)量的比例關(guān)系，以本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，得到該混拼單元型號(hào)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，進(jìn)而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量。本步驟中應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，包括:將混拼單元型號(hào)上一次生產(chǎn)的所述報(bào)廢數(shù)量占上一次生產(chǎn)交貨數(shù)量的比例作為本次生產(chǎn)所需增加的預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量；或?qū)⒃搯卧吞?hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量總和占?xì)v史交貨數(shù)量總和的比例作為本次生產(chǎn)所需增加預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)的預(yù)損投料數(shù)量。通過(guò)本步驟1022的處理，既可使用最近一次生產(chǎn)的報(bào)廢數(shù)量與交貨數(shù)量的比例來(lái)計(jì)算本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量的預(yù)損投料數(shù)量，也可使用歷史總報(bào)廢數(shù)量與歷史總交貨數(shù)量的比例來(lái)計(jì)算本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量的預(yù)損投料數(shù)量。但并不局限于這兩種方法獲取預(yù)損投料比例，也可以設(shè)置為其它可以實(shí)現(xiàn)報(bào)廢數(shù)量與產(chǎn)量關(guān)系的比例關(guān)系，從而計(jì)算本次生產(chǎn)的預(yù)損投料數(shù)量及總投料數(shù)量。其它用戶指定的可以實(shí)現(xiàn)的投料預(yù)定規(guī)則還包括但不限于按照混批生產(chǎn)型號(hào)是否為長(zhǎng)期合作客戶長(zhǎng)線訂單，一次性增加不同比例的投料數(shù)量，以供計(jì)劃生產(chǎn)之需。通過(guò)本步驟102的處理，運(yùn)行軟件中根據(jù)投料預(yù)定規(guī)則預(yù)設(shè)的程序，使每一個(gè)混拼單元型號(hào)都根據(jù)自身的損耗特點(diǎn)或生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)做到了計(jì)劃生產(chǎn):在生產(chǎn)之前就考慮補(bǔ)充損耗，保證最終生成的有效單元數(shù)量滿足交貨數(shù)量。步驟103，根據(jù)所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，對(duì)所述混拼整板及混拼單元型號(hào)進(jìn)行標(biāo)記；通過(guò)本步驟的處理，混拼整板及每一個(gè)混拼單元分別在軟件中及混拼實(shí)物上進(jìn)行了標(biāo)記。步驟104，將所述標(biāo)記后的混拼整板按照所述總投料數(shù)量投入混拼生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，參照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，以及出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的標(biāo)記，得到對(duì)應(yīng)所述出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的報(bào)廢數(shù)量；
通過(guò)本步驟的處理，如果生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常，可以根據(jù)實(shí)物得到混拼單元型號(hào)細(xì)化到工序的報(bào)廢數(shù)量并將報(bào)廢數(shù)量實(shí)時(shí)返回軟件，方便根據(jù)報(bào)廢數(shù)量，進(jìn)行混拼單元型號(hào)、工序的質(zhì)量管理工作以及為其它和報(bào)廢數(shù)量相關(guān)的數(shù)據(jù)提供依據(jù)。步驟105，混拼生產(chǎn)工序完成后，按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及所述標(biāo)記，拆分混拼整板得到混拼單元型號(hào)產(chǎn)量數(shù)據(jù)。通過(guò)本步驟的處理，在混拼生產(chǎn)工序完成后，按照混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及標(biāo)記，拆分混拼整板得到各個(gè)混拼單元型號(hào)或成型的多個(gè)混拼單元型號(hào)的產(chǎn)
量數(shù)據(jù)?？梢?jiàn)，在本發(fā)明實(shí)施例一提出的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法中，一個(gè)混拼整板對(duì)應(yīng)多個(gè)混拼單元型號(hào)建立混拼關(guān)系后，又根據(jù)混拼整板或混拼單元型號(hào)的生產(chǎn)損耗特點(diǎn)進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)處理，得到投料數(shù)據(jù)，對(duì)混拼整板及每一個(gè)混拼單元型號(hào)在軟件中和實(shí)物上同時(shí)進(jìn)行標(biāo)記后，將混拼整板投入生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，根據(jù)實(shí)物得到混拼單元型號(hào)細(xì)化到工序的報(bào)廢數(shù)量并將報(bào)廢數(shù)量實(shí)時(shí)返回軟件中，方便根據(jù)報(bào)廢數(shù)量，進(jìn)行混拼單元型號(hào)、工序的質(zhì)量管理工作以及為其它和報(bào)廢數(shù)量相關(guān)的數(shù)據(jù)提供依據(jù)。待混拼生產(chǎn)工序完成后，按照混拼整板與混拼單元型號(hào)的比例關(guān)系及標(biāo)記，拆分混拼整板得到各個(gè)混拼單元型號(hào)或成型的多個(gè)混拼單元型號(hào)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。因此，針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中小批量、多品種的生產(chǎn)情況下，將多種型號(hào)拼合在一起生產(chǎn)可以明顯提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)二維混拼生產(chǎn)過(guò)程中各類數(shù)據(jù)包括投料數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量、產(chǎn)量的監(jiān)測(cè)，并且由這些數(shù)據(jù)分析成因，再提高混拼生產(chǎn)的混拼效率管理、計(jì)劃生產(chǎn)水平、質(zhì)量管理、產(chǎn)能管理等。本發(fā)明實(shí)施例二還提出了進(jìn)一步的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，如圖2所示，在本發(fā)明實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步包括:步驟106，混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，根據(jù)混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量、混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，將混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量與各型號(hào)混拼比例相乘，得到各混拼單元型號(hào)的初始有效單元數(shù)量。通過(guò)本步驟的處理，通過(guò)公式:混拼單元型號(hào)+混拼整板=混拼比例，混拼整板數(shù)量X混拼比例=混拼型號(hào)數(shù)量，從而得出進(jìn)行混拼生產(chǎn)的混拼型號(hào)的數(shù)量，并將其作為各混拼單元型號(hào)的初始有效單元數(shù)量。步驟107，混拼整板的混拼生產(chǎn)過(guò)程中，使用所述初始有效單元數(shù)量減去所述報(bào)廢數(shù)量，得到實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量。通過(guò)本步驟的處理，當(dāng)出現(xiàn)報(bào)廢時(shí)，按照初始有效單元數(shù)量-報(bào)廢數(shù)量=實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量的公式處理，得到實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量。步驟108，混拼生產(chǎn)工序完成后，若所述混拼預(yù)定規(guī)則中包括成型分開(kāi)特性，則進(jìn)行成型分開(kāi)工序，獲取完成混拼生產(chǎn)的成型單元型號(hào)進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)；若混拼預(yù)定規(guī)則中無(wú)成型分開(kāi)特性，直接進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)。通過(guò)本步驟的處理，可將用戶特殊要求成型交貨或生產(chǎn)實(shí)際中需要成型生產(chǎn)的生產(chǎn)狀況予以處理，實(shí)際上每一成型單元型號(hào)即一組混拼單元型號(hào)，將混拼整板成型分開(kāi)得到成型單元型號(hào)用于整組交付客戶或整組混拼單元進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。步驟109，混拼生產(chǎn)包含多道工序；所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)，并進(jìn)行到混拼生產(chǎn)的第一道工序時(shí)，按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及標(biāo)記，將所述混拼整板中各所述單元型號(hào)的投產(chǎn)狀態(tài)修改為已生產(chǎn)狀態(tài)。通過(guò)本步驟的處理，將投產(chǎn)狀態(tài)明細(xì)化，得到準(zhǔn)確的投產(chǎn)信息。步驟110，混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，在混拼生產(chǎn)工序完成之前，在每一道工序，將所述混拼整板中各混拼單元型號(hào)的實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量與各混拼單元面積相乘，得到各混拼單元型號(hào)在本工序的產(chǎn)量，將各混拼單元在本工序的產(chǎn)量相加，得到本工序工作量數(shù)據(jù)。通過(guò)本步驟的處理，工序混拼單元型號(hào)有效單元數(shù)量X混拼單元面積=各混拼單元本工序產(chǎn)量，再將各混拼單元本工序產(chǎn)量相加，得出本工序工作量數(shù)據(jù)，為下一步的生產(chǎn)管理提供依據(jù)?？梢?jiàn)，在本發(fā)明實(shí)施例二提出的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法中，進(jìn)一步監(jiān)測(cè)了初始有效單元數(shù)量及實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量、并根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H生產(chǎn)需求進(jìn)行成型分開(kāi)工序，標(biāo)記生產(chǎn)狀態(tài)，監(jiān)測(cè)每一工序的工作量數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)效率的提高的提供依據(jù)，并進(jìn)一步核算工序成本、考核工序績(jī)效、評(píng)估每一工序的產(chǎn)能狀況。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，該方法包括: 根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系; 根據(jù)所述混拼整板或所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量； 根據(jù)所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，對(duì)所述混拼整板及混拼單元型號(hào)進(jìn)行標(biāo)記； 將所述標(biāo)記后的混拼整板按照所述總投料數(shù)量投入混拼生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，參照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，以及出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的標(biāo)記，得到對(duì)應(yīng)所述出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的報(bào)廢數(shù)量； 混拼生產(chǎn)工序完成后，按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及所述標(biāo)記，拆分混拼整板得到混拼單元型號(hào)產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，所述混拼預(yù)定規(guī)則包括: 按照篩選條件，將板層、板厚、阻焊、插金、工藝、表面工藝特性相同、所需生產(chǎn)工具相同、交貨起止日期相近、訂單類型相近的單元型號(hào)，考慮有無(wú)成型分開(kāi)工序，進(jìn)行混拼組合，選取混拼單元型號(hào)面積之和占混拼整板面積比例最大的混拼組合，確定為最優(yōu)混拼組合，按照所述最優(yōu)混拼組合選取混拼單元型號(hào)。
3.如權(quán)利要求1所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述根據(jù)所述混拼整板和所述混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量，包括: 針對(duì)不同板層的混拼整板，以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，從而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量； 按照混拼單元型號(hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量與歷史交貨數(shù)量的比例關(guān)系，以本次生產(chǎn)所需交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，得到該混拼單元型號(hào)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，進(jìn)而得到基礎(chǔ)投料數(shù)量與預(yù)損投料數(shù)量之和作為本次生產(chǎn)的總投料數(shù)量。
4.如權(quán)利要求3所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述增加預(yù)定比例的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量，包括: 若為兩層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加2%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為四層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加4%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量；若為六層板，則以本次生產(chǎn)交貨數(shù)量為基礎(chǔ)投料數(shù)量，增加5%的基礎(chǔ)投料數(shù)量作為預(yù)損投料數(shù)量。
5.如權(quán)利要求3所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量，包括: 將混拼單元型號(hào)上一次生產(chǎn)的所述報(bào)廢數(shù)量占上一次生產(chǎn)交貨數(shù)量的比例作為本次生產(chǎn)所需增加的預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)增加的預(yù)損投料數(shù)量； 或?qū)⒃搯卧吞?hào)的歷史報(bào)廢數(shù)量總和占?xì)v史交貨數(shù)量總和的比例作為本次生產(chǎn)所需增加預(yù)損投料比例，得到本次生產(chǎn)的預(yù)損投料數(shù)量。
6.如權(quán)利要求1所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，該方法進(jìn)一步包括: 根據(jù)所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量、所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系，將所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)的數(shù)量與各型號(hào)混拼比例相乘，得到各混拼單元型號(hào)的初始有效單元數(shù)量。
7.如權(quán)利要求6所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述混拼整板的混拼生產(chǎn)過(guò)程中，該方法進(jìn)一步包括: 使用所述初始有效單元數(shù)量減去所述報(bào)廢數(shù)量，得到實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量。
8.如權(quán)利要求2所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述混拼生產(chǎn)工序完成后，該方法進(jìn)一步包括: 若所述混拼預(yù)定規(guī)則中包括成型分開(kāi)特性，則進(jìn)行成型分開(kāi)工序，獲取完成混拼生產(chǎn)的成型單元型號(hào)進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)；若混拼預(yù)定規(guī)則中無(wú)成型分開(kāi)特性，直接進(jìn)入下一步生產(chǎn)工序或完成生產(chǎn)入庫(kù)。
9.如權(quán)利要求7所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述混拼生產(chǎn)包含多道工序； 所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)，并進(jìn)行到混拼生產(chǎn)的第一道工序時(shí)，該方法進(jìn)一步包括: 按照所述混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系及標(biāo)記，將所述混拼整板中各所述混拼單元型號(hào)的投產(chǎn)狀態(tài)修改為已生產(chǎn)狀態(tài)。
10.如權(quán)利要求9所述的二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，所述混拼整板投入混拼生產(chǎn)之后，在所述混拼生產(chǎn)工序完成之前，該方法進(jìn)一步包括: 在每一道工序，將所述混拼整板中各混拼單元型號(hào)的實(shí)時(shí)有效單元數(shù)量與各混拼單元面積相乘，得到各混拼單元型號(hào)在本工序的產(chǎn)量，將各混拼單元在本工序的產(chǎn)量相加，得到本工序工作量數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二維混拼生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)方法，該方法包括根據(jù)混拼預(yù)定規(guī)則選取混拼單元型號(hào)，建立混拼整板與混拼單元型號(hào)之間的比例關(guān)系并根據(jù)比例關(guān)系對(duì)混拼整板及混拼單元型號(hào)進(jìn)行標(biāo)記；根據(jù)混拼整板或混拼單元型號(hào)以及投料預(yù)定規(guī)則得到總投料數(shù)量；將標(biāo)記后的混拼整板按照總投料數(shù)量投入混拼生產(chǎn)，混拼生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，參照比例關(guān)系，以及出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的標(biāo)記，得到對(duì)應(yīng)出現(xiàn)異常的混拼單元型號(hào)的報(bào)廢數(shù)量；混拼生產(chǎn)工序完成后，按照比例關(guān)系及標(biāo)記，拆分混拼整板得到混拼單元型號(hào)產(chǎn)量數(shù)據(jù)。該方法可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)二維混拼生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混拼生產(chǎn)過(guò)程中的投料環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。
文檔編號(hào)G06Q10/06GK103177331SQ20131004789
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者唐毅林 申請(qǐng)人:重慶航凌電路板有限公司