專利名稱:半導體導線架條的辨識系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),特別是有關(guān)于一種具有識別碼的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)今,半導體封裝產(chǎn)業(yè)為了滿足各種高密度封裝的需求,逐漸發(fā)展出各種不同型式的封裝設計,其中常用的封裝載板(carrier)包含具有多層印刷電路的封裝基板(substrate)以及由金屬板沖壓或蝕刻而成的導線架(Ieadframe)。在使用導線架做為封裝載板的現(xiàn)有半導體封裝工藝中,其主要包含下述步驟:首先準備一導線架條(leadframe strip),其具有數(shù)個導線架單元及一邊框;接著將數(shù)個芯片分別對應固定在各導線架單元的芯片承座上;利用打線(wire bonding)工藝使用導線電性連接芯片的主動表面上的焊墊與各導線架單元的對應引腳;通過封膠(molding)工藝以封裝膠體包覆保護芯片及導線,而在各導線架單元的位置上分別形成一半導體封裝產(chǎn)品;對每一半導體封裝產(chǎn)品進行外觀目視檢測(visual inspection)與電性功能測試(function test);利用成型/分離(forming/singulation)工藝來將引腳進行彎折成預定形狀,并將半導體封裝產(chǎn)品由導線架條的邊框上切割下來,因而成為各自獨立的單顆半導體封裝產(chǎn)品;將單顆半導體封裝產(chǎn)品裝到中空塑膠管(tube)或承載盤(tray)中;最后再對塑膠管或承載盤中的單顆半導體封裝產(chǎn)品進行一次外觀目視檢測。然而,上述導線架型的現(xiàn)有半導體封裝工藝在實際操作上仍具有下述問題:由于單一導線架條并無身份識別的機制,其處理的方式是通過整批處理來進行的,因此在行經(jīng)各工作站依序進行各種制作過程時,難以判定每個導線架條是否數(shù)量及樣式相符,以及是否有混料的異常情形。再者,對于在單一導線架條內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的導線架單元的不良品或次級品,現(xiàn)有的處理的方式只能將所述不良品或次級品的位置人工記錄于記錄紙上,或直接以人工標記或激光刻印于 所述導線架條的不良品或次級品上。此方法除了難以避免人為的操作或判斷錯誤之外,其不良品或次級品也有可能與良品混料,嚴重的影響半導體成品的質(zhì)量。故,有必要提供一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),以解決現(xiàn)有半導體封裝工藝中單一導線架條并無身份識別機制的技術(shù)問題。本實用新型的主要目的在于提供一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),通過在一導線架條設有一識別碼,并通過一讀碼器來辨識所述識別碼。當所述辨識系統(tǒng)應用于一工作站臺時,具有針對單一的所述導線架條身份識別的機制。本實用新型的次要目的在于提供一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),通過將每個導線架條相應的映像圖電子文檔傳送至工作站臺,可將不良品或次級品的位置記錄于相應的映像圖電子文檔中,因此能避免人工標記或激光刻印于所述不良品或次級品上時,人為的操作或判斷錯誤,也能防止不良品或次級品與良品混料,從而提高半導體成品的質(zhì)量。為達成本實用新型的前述目的,本實用新型一實施例提供一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其包含:一讀碼器及一計算機單元。其中,所述讀碼器用于辨識一導線架條的一識別碼;所述計算機單元與所述讀碼器訊號連接,并根據(jù)所述識別碼核對是否有符合的一導線架條數(shù)據(jù)。
圖1是本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)于一導線架條上制作一識別碼的示意圖。圖2是本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)的示意圖。圖3A至3B是本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)應用于一工作機臺的示意圖。圖4是本實用新型另一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)應用于一工作機臺的示意圖。
具體實施方式
為讓本實用新型上述目的、特征及優(yōu)點更明顯易懂,下文特舉本實用新型較佳實施例,并配合附圖,作詳細說明如下。再者,本實用新型所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本實用新 型,而非用以限制本實用新型。請參照圖1所示,其揭示本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)于一導線架條上制作一識別碼的示意圖。如圖1所示一導線架條20內(nèi)包含多個導線架單元(未繪示),本實用新型一實施例的辨識系統(tǒng)10首先通過一標示單元11預先于所述導線架條20的上表面制作一識別碼21。例如,所述識別碼21是設于所述導線架條20上表面的邊緣(即所述導線架條20的邊框上)。另外,所述識別碼2例如是一字串或條碼,其可以使用文字、數(shù)字、符號、二維條碼、三維條碼等或以上之任意組合,但所述識別碼21必需是唯一的。再者,所述標示單元11可是一激光刻印機或一條碼貼付機。請參照圖2所示,其揭示本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)的示意圖。本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)10主要包含一讀碼器12及一計算機單元13。所述讀碼器12例如是一光學攝像頭,用于辨識一導線架條20的一識別碼21 ;所述計算機單元13訊號連接所述讀碼器12,并可根據(jù)所述識別碼21核對是否有符合的一導線架條數(shù)據(jù)。也就是說,所述識別碼21必需對應于所述計算機單元13中的一識別數(shù)據(jù),而所述識別數(shù)據(jù)可對應于所述導線架條20的一映像圖(mapping)電子文檔。請參照圖3A至3B所示,其揭示本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)應用于一工作機臺的示意圖。如圖3A所示,所述辨識系統(tǒng)設于一工作站臺30上,所述工作站臺30可是一芯片設置工作站臺、打線工作站臺或光學檢測工作站臺。再者,所述工作站臺30設有一上料端31、一工作區(qū)32、一下料端33及一輸送裝置34,所述輸送裝置34用于將多個導線架條20由所述上料端31傳送至所述工作區(qū)32進行作業(yè),作業(yè)完成后再傳送至所述下料端33。如圖3A所示,所述辨識系統(tǒng)10設于所述上料端31與所述工作區(qū)32之間,用于辨識將進行操作的所述導線架條20的所述識別碼21。所述讀碼器12辨識所述導線架條20的一識別碼21,并通過訊號傳送至所述計算機單元13,所述計算機單元13可根據(jù)所述識別碼21核對是否有符合的一筆導線架條數(shù)據(jù),若無符合的導線架條數(shù)據(jù)則發(fā)出警示;若有符合的導線架條數(shù)據(jù),則所述導線架條20被傳送至所述工作區(qū)32進行作業(yè)。在一實施例中,所述計算機單元13核對到有符合的導線架條數(shù)據(jù)之后,還可進一步將一對應的導線架條20的映像圖(mapping)電子文檔傳送至所述工作站臺30以供操作使用。綜上所述,由于本實用新型一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)10通過在一導線架條20設有一識別碼21,并通過一讀碼器12來辨識所述識別碼21。因此,當所述辨識系統(tǒng)10應用于一工作站臺30時,其具有針對單一的所述導線架條20身份識別的機制。因此,在各制作過程中,所述辨識系統(tǒng)10可預先判定每個等待作業(yè)的導線架條20是否數(shù)量及樣式相符,以及是否有混料的異常情形。并且,本實用新型的所述半導體導線架條的辨識系統(tǒng)10可將每個導線架條20相應的映像圖電子文檔傳送至所述工作站臺30,當在單一導線架條20內(nèi)發(fā)現(xiàn)導線架條單元的不良品或次級品時(未繪示),這些不良品或次級品的位置可被記錄于相應的映像圖電子文檔中,因此除了能避免人工標記或激光刻印于所述不良品或次級品時人為的操作或判斷錯誤,也能防止不良品或次級品與良品混料,從而提高半導體成品的質(zhì)量。并且,記錄有不良品或次級品位置的的映像圖電子文檔可以存檔并供下一工作站臺調(diào)出使用,如此下一工作站臺必要時也可以選擇性省略對不良品或次級品進行芯片設置、打線、光學檢測或封膠等作業(yè),以減少作業(yè)量及提高作業(yè)效率。
·[0022]請參照圖4所示,其揭示本實用新型另一實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)應用于一工作機臺的示意圖。本實用新型圖4實施例的半導體導線架條的辨識系統(tǒng)10相似于本實用新型圖3的實施例,并大致沿用相同組件名稱及圖號,但本實施例的差異特征在于:所述辨識系統(tǒng)10是設于所述工作區(qū)32與所述下料端33之間,因此所述辨識系統(tǒng)10可辨識已完成操作的所述導線架條20的所述識別碼21,以對所述導線架條20的操作進行完成與否的檢查。當然,使用者可依據(jù)需要將所述辨識系統(tǒng)10獨立使用于一工作站臺30的操作前檢查或操作后檢查的位置,或者在所述工作站臺30操作前后的位置都設置有所述辨識系統(tǒng)10,以達到雙重檢查(double check)的效果,本發(fā)明并不作限制。本實用新型已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本實用新型的范例。必需指出的是,已公開的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反地,包含于權(quán)利要求書的精神及范圍的修改及均等設置均包括于本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述辨識系統(tǒng)包含: 一讀碼器,用于辨識一導線架條的一識別碼 '及 一計算機單元,與所述讀碼器訊號連接,并根據(jù)所述識別碼核對是否有符合的一導線架條數(shù)據(jù)。
2.如權(quán)利要求1所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述識別碼是一設于所述導線架條上表面的字串或條碼;及所述讀碼器是一相機或掃描機。
3.如權(quán)利要求1所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述辨識系統(tǒng)設于一工作站臺,所述工作站臺是一芯片設置工作站臺、一打線工作站臺或一檢測工作站臺。
4.如權(quán)利要求3所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述工作站臺設有一上料端、一工作區(qū)、一下料端及一輸送裝置,所述輸送裝置用于將所述導線架條由所述上料端傳送至所述工作區(qū)進行作業(yè),作業(yè)完成后再傳送至所述下料端。
5.如權(quán)利要求4所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述辨識系統(tǒng)設于所述上料端與所述工作區(qū)之間,用于辨識將進行操作的所述導線架條的所述識別碼。
6.如權(quán)利要求4所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述辨識系統(tǒng)設于所述工作區(qū)與所述下料端之間,用于辨識已完成操作的所述導線架條的所述識別碼。
7.如權(quán)利要求3所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述計算機單元根據(jù)所述讀碼器讀取到的識別碼,將一對應的映像圖電子文檔傳送至所述工作站臺供操作使用。
8.如權(quán)利要求1所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述辨識系統(tǒng)另包含一標示單元,預先于所述導線 架條上制作所述識別碼,所述識別碼對應于所述計算機單元中的一識別數(shù)據(jù)。
9.如權(quán)利要求8所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述識別數(shù)據(jù)對應所述導線架條的一映像圖電子文檔。
10.如權(quán)利要求8所述的半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其特征在于:所述標示單元是一激光刻印機或一條碼貼付機。
專利摘要本實用新型公開一種半導體導線架條的辨識系統(tǒng),其包含一讀碼器及一計算機單元,所述讀碼器用于辨識一導線架條的一識別碼;所述計算機單元與所述讀碼器訊號連接,并根據(jù)所述識別碼核對是否有符合的一導線架條數(shù)據(jù)。所述半導體導線架條的辨識系統(tǒng)應用于一工作站臺時,具有針對單一導線架條身份識別的機制。因此,在各制作過程中,可預先判定每個導線架條是否數(shù)量及樣式相符,以及是否有混料的異常情形。
文檔編號G06K7/10GK203103271SQ201220710749
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王明明, 張建華, 魏冬, 王俊, 李雙強 申請人:日月光半導體(昆山)有限公司