專利名稱：一種防塵散熱機箱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防塵散熱機箱模塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及計算機及精密電路機箱領(lǐng)域，具體是一種防塵散熱機箱模塊。技術(shù)背景[0002]計算機機箱或者精密電路主要起到保護內(nèi)部元件如CPU、主板、顯卡、硬盤等的作用，但是，為了滿足正常運行，需要散去發(fā)熱元件所產(chǎn)生的熱量。因此，現(xiàn)階段的電腦機箱在起到保護內(nèi)部元件作用的同時，也要求其能夠具備一定的散熱性能。[0003]現(xiàn)有市場上存在一些具備良好散熱性能的計算機機箱，其是在機箱側(cè)板上安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇啟動后，使得機箱內(nèi)的熱空氣與外界常溫空氣進行對流置換，以避免內(nèi)部發(fā)熱元件熱量聚集。此外，風(fēng)扇的外部安裝有保護網(wǎng)以避免外部雜物對風(fēng)扇造成損壞，或者從風(fēng)扇的間隙進入機箱內(nèi)部。這種結(jié)構(gòu)的計算機機箱，雖然可以實現(xiàn)一定的散熱效果，但是其不能避免灰塵進入機箱內(nèi)部，而進入計算機的灰塵會對計算機機箱的內(nèi)部元件造成損壞，降低計算機的使用壽命。即使加裝了大功率的風(fēng)扇，機箱內(nèi)進氣量增大，往往會導(dǎo)致灰塵更多。[0004]現(xiàn)有的計算機機箱在解決防塵和散熱方面不能兼顧，不能達到兩全其美的效果。加裝的防塵組件或者具有良好防塵效果的機箱往往價錢昂貴。實用新型內(nèi)容[0005]為了解決現(xiàn)的計算機及精密電路機箱不能解決防塵和降溫的雙重效果，本實用新型提供了一種防塵散熱機箱模塊，可以有效的解決計算機或者精密電路機箱內(nèi)散熱及防塵不能兼顧的問題，同時，也能方便的安裝、拆卸及維護。[0006]根據(jù)本實用新型的第一個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，包括一個兩端開口的進風(fēng)通道本體、至少一個風(fēng)扇、至少兩組隔板，其特征在于:進風(fēng)通道的吸風(fēng)口或/和出風(fēng)口至少設(shè)置一個風(fēng)扇，在進風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置不少于兩片的隔板，隔板設(shè)置有通風(fēng)口，相鄰隔板上的通風(fēng)口不直接對應(yīng)、交錯設(shè)置。[0007]根據(jù)本實用新型的第二個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用吸塵或者粘附灰塵性能良好的材料制成。[0008]根據(jù)本實用新型的第三個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用可拆卸的方式安置于進風(fēng)通道本體內(nèi)。[0009]根據(jù)本實用新型的第四個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板上通風(fēng)口截面積不超過進風(fēng)通道本體截面積的35%。[0010]根據(jù)本實用新型的第五個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用平面隔板或錐形隔板。[0011]根據(jù)本實用新型的第六個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述風(fēng)扇采用軸流式或者吸氣口風(fēng)扇。[0012]根據(jù)本實用新型的第七個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述吸氣口風(fēng)扇采用低風(fēng)壓大風(fēng)量的風(fēng)扇。[0013]根據(jù)本實用新型的第八個方面，提供了一種防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板上通風(fēng)口截面積不超過進風(fēng)通本體道截面積的15%。[0014]本實用新型的技術(shù)方案是一種可以產(chǎn)生紊流效應(yīng)的進風(fēng)模塊，包括一個兩端開口的進風(fēng)通道、至少一個風(fēng)扇、至少兩組隔板。進風(fēng)通道的吸風(fēng)口或/和出風(fēng)口至少設(shè)置一個風(fēng)扇，在進風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置不少于兩片的隔板，最靠近兩端的隔板起到壓縮空氣或者膨脹空氣的作用，隔板設(shè)置有通風(fēng)口，相鄰隔板上的通風(fēng)口不直接對應(yīng)、交錯設(shè)置，氣流通過通風(fēng)口時在邊緣產(chǎn)生紊流效應(yīng)，交錯設(shè)置的通風(fēng)口使壓縮后的氣流有一定的時間保持紊流狀態(tài)，氣流在經(jīng)過起膨脹作用的隔板后進行沉淀。通過紊流和沉淀空氣，本進風(fēng)通道模塊能夠達到非常好的除塵和散熱效果。機箱安裝本防塵散熱機箱模塊后，機箱內(nèi)空氣氣壓相對于外界保持正壓，灰塵不易從其它出口進入，有效保持了機箱內(nèi)的清潔。[0015]本實用新型的隔板可以采用吸塵或者粘附灰塵性能良好的材料制作，隔板可以采用可拆卸的方式安裝于進風(fēng)通道內(nèi)，易于清洗、更換。隔板上通風(fēng)口截面積一般情況下不超過進風(fēng)通道截面積的35%，通風(fēng)口優(yōu)選采用若干個圓孔。進風(fēng)通道兩端安裝的風(fēng)扇可以采用軸流式或者離心式，進風(fēng)通道進氣口的風(fēng)扇最好采用大風(fēng)量低風(fēng)壓的風(fēng)扇。[0016]本防塵散熱機箱模塊一般安裝在機箱常用位置的靠下位置，主要是考慮機箱其它出風(fēng)口尤其是頂部出風(fēng)口可以有效的散去機箱的熱量，安裝于靠下位置同時可以有效的吸入冷空氣，加強散熱效果。


[0017]圖1為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實用新型第一種實施例安裝于機箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0020]在圖1、2中，I一進風(fēng)通道模塊本體、2—風(fēng)扇A、3—風(fēng)扇B、4一隔板A、5—隔板B、6一A通風(fēng)口、7—B通風(fēng)口、8—電腦機箱；[0021]圖3中，11一進風(fēng)通道模塊本體、12一風(fēng)扇C、13一風(fēng)扇D、14一隔板C、15一隔板D、16—隔板E、17—C通風(fēng)口、18 — D通風(fēng)口、19一E通風(fēng)口。[0022]實施例一:[0023]如圖1、圖2所示，進風(fēng)通道模塊本體(I)采用長方形外殼，風(fēng)扇A (2)和風(fēng)扇B(3)分別位于進風(fēng)通道模塊本體(I)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口，隔板A (4)和隔板B (5)傾斜安置于進風(fēng)通道模塊本體(I)內(nèi)，隔板A (4)上開有A通風(fēng)口(6)，隔板B (5)上開有B通風(fēng)口(7);A通風(fēng)口(6)與B通風(fēng)口(7)為若干個圓形小孔組成，A通風(fēng)口(6)與B通風(fēng)口(7)不直接對應(yīng)，整體成交錯分布，A通風(fēng)口(6)與B通風(fēng)口(7)在豎直方向的截面積占進風(fēng)通道模塊本體(I)截面積的15% ；[0024]隔板A (4)和隔板B (5)為吸附灰塵性能較強的海綿板，采用可拆卸的方式固定于進風(fēng)通道模塊本體(I)內(nèi)，進風(fēng)通道模塊本體(I)側(cè)壁可打開，方便隔板的拆卸和安裝；[0025]風(fēng)扇A (2)和風(fēng)扇B (3)均采用軸流式風(fēng)扇；如圖2，進風(fēng)通道模塊本體(I)吸風(fēng)口朝上安裝于機箱(8)底部，風(fēng)扇B (3)位于底部未標出，機箱底部需開口。[0026]實施例二:[0027]如圖3所示，進風(fēng)通道模塊本體(11)采用圓柱形外殼，風(fēng)扇C (12)和風(fēng)扇D (13)分別位于進風(fēng)通道模塊本體(11)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口，隔板C (14)、隔板D (15)、隔板E (16)為圓錐形，安置于進風(fēng)通道模塊本體(I)內(nèi)，錐形軸心與圓柱形外殼軸心重疊；[0028]隔板C (14)、隔板D (15)、隔板E (16)上分別開有C通風(fēng)口( 17)、D通風(fēng)口( 18)、E通風(fēng)口(19)，C通風(fēng)口(17)、E通風(fēng)口(19)設(shè)置在錐形隔板頂端，通風(fēng)口形狀為圓形，D通風(fēng)口(18)設(shè)置在錐形隔板低端，通風(fēng)口形狀為圓形若干個連續(xù)的細小圓孔；，D通風(fēng)口(18)與兩側(cè)的隔板上的開孔不直接對應(yīng)，整體成交錯分布，C通風(fēng)口( 17)、D通風(fēng)口( 18)、E通風(fēng)口(19)在豎直方向的截面積分別占進風(fēng)通道模塊本體(11)截面積的7%、13%、7% ；[0029]隔板C (14)、隔板D (15)、隔板E (16)為略有彈性的硬質(zhì)材料，雙面各貼有粘附灰塵性能較強的粘性板，采用可拆卸的方式固定于進風(fēng)通道模塊本體(I)內(nèi)，進風(fēng)通道模塊本體(I)兩端風(fēng)扇可拆卸，方便隔板的拆卸和安裝。[0030]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種防塵散熱機箱模塊，包括一個兩端開口的進風(fēng)通道本體、至少一個風(fēng)扇、至少兩組隔板，其特征在于:進風(fēng)通道的吸風(fēng)口或/和出風(fēng)口至少設(shè)置一個風(fēng)扇，在進風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置不少于兩片的隔板，隔板設(shè)置有通風(fēng)口，相鄰隔板上的通風(fēng)口不直接對應(yīng)，交錯設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用吸塵或者粘附灰塵材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用可拆卸的方式安置于進風(fēng)通道本體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板上通風(fēng)口截面積不超過進風(fēng)通道本體截面積的35%。
5.如權(quán)利要求1所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板采用平面隔板或錐形隔板。
6.如權(quán)利要求1一5其中之一所述的防塵散熱機箱模塊,其特征在于:所述風(fēng)扇米用軸流式或者離心式風(fēng)扇。
7.如權(quán)利要求1一5其中之一所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述吸風(fēng)口風(fēng)扇采用低風(fēng)壓大風(fēng)量的風(fēng)扇。
8.如權(quán)利要求1一5其中之一所述的防塵散熱機箱模塊，其特征在于:所述隔板上通風(fēng)口截面積不超過進風(fēng)通本體道截面積的15%。
專利摘要本實用新型提供了一種防塵散熱機箱模塊，可以有效的解決計算機或者精密電路機箱內(nèi)散熱及防塵不能兼顧的問題，同時，也能方便的安裝、拆卸及維護。防塵散熱機箱模塊，包括一個兩端開口的進風(fēng)通道、至少一個風(fēng)扇、至少兩組隔板。進風(fēng)通道的吸風(fēng)口或/和出風(fēng)口至少設(shè)置一個風(fēng)扇，在進風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置不少于兩片的隔板，最靠近兩端的隔板起到壓縮空氣或者膨脹空氣的作用，隔板設(shè)置有通風(fēng)口，相鄰隔板上的通風(fēng)口不直接對應(yīng)、交錯設(shè)置。通過紊流和沉淀空氣，本進風(fēng)通道模塊能夠達到非常好的除塵和散熱效果。
文檔編號G06F1/20GK202956719SQ20122066747
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者萬方 申請人:萬方, 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院