專利名稱：機(jī)芯支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支架，具體涉及一種適用于支撐計(jì)算機(jī)機(jī)芯的支架。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，計(jì)算機(jī)等電子類的產(chǎn)品已經(jīng)走進(jìn)千家萬戶。電子類產(chǎn)品的一個(gè)重要組成部分-機(jī)芯，是電子類產(chǎn)品的核心部件，其目前的發(fā)展趨勢是，使設(shè)計(jì)并且制造出來的計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品機(jī)身結(jié)構(gòu)越來越輕，并且越來越薄。所以，設(shè)計(jì)人員要從各個(gè)結(jié)構(gòu)來想辦法減輕產(chǎn)品的重量以及減小產(chǎn)品的體積。作為支撐并且固定機(jī)芯的支架，若能夠減輕其重量，或者減小其體積，也將會進(jìn)一步減輕產(chǎn)品的重量以及減小產(chǎn)品的體積。而現(xiàn)有的機(jī)芯支架，為了達(dá)到穩(wěn)固機(jī)芯的目的，并且結(jié)實(shí)耐用，往往存在有較多的輔助結(jié)構(gòu)，這不僅增加了支架的重量，而且也給機(jī)芯的安裝帶來了一定的不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便安裝的機(jī)芯支架。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案機(jī)芯支架，其特征在于，包括呈矩形的底板，設(shè)置于前述底板的兩條長邊以及一條短邊上并垂直于前述底板的止擋板，設(shè)置于前述底板并靠近一側(cè)止擋板的兩個(gè)以上的限位柱，在前述底板上開設(shè)的兩個(gè)以上的固定孔。前述的機(jī)芯支架，其特征在于，前述限位柱的連線與固定孔的連線不重合。前述的機(jī)芯支架，其特征在于，前述限位柱、固定孔以底板長邊的中線為對稱軸對稱分布于前述底板上。前述的機(jī)芯支架，其特征在于，前述固定孔為通孔。前述的機(jī)芯支架，其特征在于，前述限位柱沿自身的軸線方向形成有限位孔。前述的機(jī)芯支架，其特征在于，前述止擋板與底板一體沖壓成型。本實(shí)用新型的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單，不僅便于制造，而且也方便安裝機(jī)芯；具有限位柱和固定孔，位置分布合理，可穩(wěn)定的將機(jī)芯固定于本實(shí)用新型的支架上；限位柱沿自身的軸線方向形成有限位孔，與固定孔一起配合起到雙重固定機(jī)芯的作用；止擋板與底板一體成型，可大大提高工作效率。

圖I是本實(shí)用新型的機(jī)芯支架的一個(gè)具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的機(jī)芯支架的側(cè)視圖；圖中附圖標(biāo)記的含義1_底板，2-止擋板，3-限位柱，4-固定孔，5-限位孔。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。參照圖I和圖2，機(jī)芯支架包括底板1，止擋板2，限位柱3以及固定孔4。下面詳細(xì)介紹上述的各個(gè)結(jié)構(gòu)。底板I呈矩形，用于放置機(jī)芯。為了使機(jī)芯在底板I上不發(fā)生不必要的位置移動，底板I的外周還垂直的設(shè)置有止擋板2，用于限定機(jī)芯的位置，具體的，在底板I的三條邊上均設(shè)置有止擋板2，只有其中的一條短邊上未設(shè)置止擋板2，這樣是為了適應(yīng)機(jī)芯的長度大于底板I的長度的情況，也就是說，無論機(jī)芯長與短，都可放置于支架上，大大提高了本實(shí)用新型的支架的適應(yīng)性。為了使機(jī)芯在支架上穩(wěn)定、牢固，底板I上還開設(shè)有用于限定機(jī)芯位置的兩個(gè)以上的限位柱3，以及用于固定機(jī)芯的兩個(gè)以上的固定孔4。作為一種優(yōu)選的方案，限位柱3和固定孔4的數(shù)目均為2個(gè)，實(shí)現(xiàn)了以最簡單的結(jié)構(gòu)達(dá)到最佳的技術(shù)效果的目的。作為一種優(yōu)選的方案，限位柱3的連線與固定孔4的連線不重合，并且，限位柱3、固定孔4均以底板I長邊的中線為對稱軸對稱分布于底板I上。對稱分布的結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)制造；連線不重合的設(shè)計(jì)，相當(dāng)于有4個(gè)不在同一直線上的定位點(diǎn)對機(jī)芯進(jìn)行定位，使得機(jī)芯安裝得更加牢固。為了方便將機(jī)芯安裝在支架上，底板I上的固定孔4為通孔，可在機(jī)芯確定好位置后，從底板I的另一面將螺絲等零件穿過固定孔4與機(jī)芯接觸并固定。作為一種優(yōu)選的方案，限位柱3沿自身的軸線方向形成有限位孔5。限位柱3在起到對機(jī)芯限位作用的同時(shí)，其內(nèi)形成的限位孔5可配合螺絲等零件將本實(shí)用新型的機(jī)芯支架與除機(jī)芯以外的其他結(jié)構(gòu)固定連接在一起，無需再另設(shè)固定位，大大簡化了結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選的方案，止擋板2與底板I 一體成型，無連接縫，使得該支架更加結(jié)實(shí)耐用，并且大大提聞了制造效率。需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.機(jī)芯支架，其特征在于，包括呈矩形的底板，設(shè)置于上述底板的兩條長邊以及一條短邊上并垂直于上述底板的止擋板，設(shè)置于上述底板并靠近一側(cè)止擋板的兩個(gè)以上的限位柱，在上述底板上開設(shè)的兩個(gè)以上的固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)芯支架，其特征在于，上述限位柱的連線與固定孔的連線不重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)芯支架，其特征在于，上述限位柱、固定孔以底板長邊的中線為對稱軸對稱分布于上述底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)芯支架，其特征在于，上述固定孔為通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)芯支架，其特征在于，上述限位柱沿自身的軸線方向形成有限位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)芯支架，其特征在于，上述止擋板與底板一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)芯支架，其特征在于，包括呈矩形的底板，設(shè)置于底板的兩條長邊以及一條短邊上并垂直于底板的止擋板，設(shè)置于底板并靠近一側(cè)止擋板的兩個(gè)以上的限位柱，在底板上開設(shè)的兩個(gè)以上的固定孔；前述限位柱的連線與固定孔的連線不重合，并且限位柱、固定孔以底板長邊的中線為對稱軸對稱分布于底板上；前述限位柱沿自身的軸線方向形成有限位孔；前述止擋板與底板一體沖壓成型。本實(shí)用新型的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和安裝；具有限位柱和固定孔，位置分布合理，可穩(wěn)定的將機(jī)芯固定在支架上；限位柱沿自身的軸線方向形成有限位孔，與固定孔一起配合起到雙重固定機(jī)芯的作用；止擋板與底板一體成型，可大大提高工作效率。
文檔編號G06F1/18GK202694236SQ20122026172
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者朱安邦 申請人:昆山維金五金制品有限公司