專利名稱：單片式玻璃電容觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及觸控面板領(lǐng)域，特別是涉及ー種單片式玻璃電容觸控面板。
背景技術(shù)：
我們知道，傳統(tǒng)的觸控面板是以ー塊透明玻璃或薄膜為基底，玻璃(薄膜)的內(nèi)表面和夾層各涂上ー層ITO導(dǎo)電層，最外層則是硅土玻璃保護層，ITO導(dǎo)電層為工作面，由四個角釋放出四個電極，當(dāng)人與觸控面板沒有接觸的時候，所有電極是同電位的，觸控面板上 也沒有電流通過，當(dāng)手指觸控到金屬層上，人體的靜電流入地面且產(chǎn)生微弱電流與用戶和觸控面板表面形成ー個耦合電容，對于高頻電流來說，電容是直接導(dǎo)體，于是手指從接觸點吸走ー個很小的電流，這個電流分別從觸控面板四個角上的電極中流出，并且流經(jīng)這四個電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器檢測電極依電流值變化，可以算出接觸的位置。整個觸控模板包含了表面玻璃加工、光學(xué)膠材料、ITO靶材、銅箔軟扁平電纜、觸控感測基板(玻璃或薄膜)、模塊貼合、控制芯片等。而組裝時需要把這么多項目一一貼合到表面的保護玻璃上。如何提高加工良率成為貼合エ廠頭等大事，然而跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的各種配件結(jié)合在一起想提高ー個點的良品率無疑是非常困難的。并且跨領(lǐng)域、跨行業(yè)的配件在裝配前通過各種物流方式發(fā)送到貼合廠在成本上、效率上都有很大的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種單片式玻璃電容觸控面板，能夠減少玻璃材料的成本，減少貼合次數(shù)，使外形更加輕薄短小，且可以提升面板的透光度和觸控靈敏度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種單片式玻璃電容觸控面板，包括玻璃本體、絲網(wǎng)層、導(dǎo)電層和觸控感測基板，所述絲網(wǎng)層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的四個周邊，所述玻璃本體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有若干刻紋，所述導(dǎo)電層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的刻紋內(nèi)，所述觸控感測基板覆設(shè)于所述導(dǎo)電層外表面。在本實用新型一個較佳實施例中，所述導(dǎo)電層包括Y軸感測電極導(dǎo)電層和Z軸感測電極導(dǎo)電層，所述Y軸感測電極導(dǎo)電層和Z軸感測電極導(dǎo)電層垂直交叉均勻排列。在本實用新型一個較佳實施例中，所述玻璃本體為強度在400_450mpa之間的保護玻璃。在本實用新型一個較佳實施例中，所述觸控感測基板為感應(yīng)薄膜。本實用新型的有益效果是本實用新型掲示了一種單片式玻璃電容觸控面板，將現(xiàn)有技術(shù)中的觸控玻璃與外層的保護玻璃結(jié)合在單片玻璃上，使觸控模塊由原先的兩片玻璃簡化成一片玻璃，減少了玻璃材料的成本，并減少貼合制程道數(shù)來提高生產(chǎn)良率。同吋，使外形更加輕薄短小，且大大提升了面板的透光度和觸控靈敏度。采用本實用新型的電子產(chǎn)品更加輕薄，操作更加迅捷。
圖I是本實用新型單片式玻璃電容觸控面板一較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是圖I所示的后視圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、玻璃本體,2、絲網(wǎng)層，3、導(dǎo)電層，31、Y軸感測電極導(dǎo)電層，32、Z軸感測電極導(dǎo)電層，4、觸控感測基板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本實用新型實施例包括一種單片式玻璃電容觸控面板，包括玻璃本體I、絲網(wǎng)層2、導(dǎo)電層3和觸控感測基板4，所述絲網(wǎng)層2覆設(shè)于所述玻璃本體I的內(nèi)側(cè)表面的四個周邊，所述玻璃本體I的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有若干刻紋，所述導(dǎo)電層3覆設(shè)于所述玻璃本體I的內(nèi)側(cè)表面的刻紋內(nèi)，所述觸控感測基板4覆設(shè)于所述導(dǎo)電層2外表面。所述導(dǎo)電層3包括Y軸感測電極導(dǎo)電層31和Z軸感測電極導(dǎo)電層32，所述Y軸感測電極導(dǎo)電層31和Z軸感測電極導(dǎo)電層32垂直交叉均勻排列。所述玻璃本體I為強度在400_450mpa之間的保護玻璃。所述觸控感測基板4為感應(yīng)薄膜。本實用新型先將玻璃本體I的四個周邊印刷ー層絲網(wǎng)層2，可遮住后面涂覆的觸控感測模板4，使觸控面板的外觀更加美觀大方；處理完成后把玻璃切割、仿行至需要的大小和形狀；再在玻璃本體I的內(nèi)側(cè)表面的刻紋內(nèi)進行導(dǎo)電層3的印刷；印刷完成后再進行觸控感測模板4的涂覆。把原來技術(shù)中的觸控模組塊的6層結(jié)構(gòu)，設(shè)計制作到保護玻璃本體的內(nèi)側(cè)表面，而不是通過之前的模式一次一次、一層ー層的反復(fù)貼合，適用范圍更廣，市場前景可觀。本實用新型掲示了一種單片式玻璃電容觸控面板，將現(xiàn)有技術(shù)中的觸控玻璃與外層的保護玻璃結(jié)合在單片玻璃上，使觸控模塊由原先的兩片玻璃簡化成一片玻璃，減少了玻璃材料的成本，并減少貼合制程道數(shù)來提高生產(chǎn)良率。同時，使外形更加輕薄短小，且大大提升了面板的透光度和觸控靈敏度。采用本實用新型的電子產(chǎn)品更加輕薄，操作更加迅捷。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單片式玻璃電容觸控面板，其特征在于，包括玻璃本體、絲網(wǎng)層、導(dǎo)電層和觸控感測基板，所述絲網(wǎng)層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的四個周邊，所述玻璃本體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有若干刻紋，所述導(dǎo)電層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的刻紋內(nèi)，所述觸控感測基板覆設(shè)于所述導(dǎo)電層外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片式玻璃電容觸控面板，其特征在于，所述導(dǎo)電層包括Y軸感測電極導(dǎo)電層和Z軸感測電極導(dǎo)電層，所述Y軸感測電極導(dǎo)電層和Z軸感測電極導(dǎo)電層垂直交叉均勻排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片式玻璃電容觸控面板，其特征在于，所述玻璃本體為強度在400-450mpa之間的保護玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單片式玻璃電容觸控面板，其特征在于，所述觸控感測基板為感應(yīng)薄膜。
專利摘要本實用新型公開了一種單片式玻璃電容觸控面板，包括玻璃本體、絲網(wǎng)層、導(dǎo)電層和觸控感測基板，所述絲網(wǎng)層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的四個周邊，所述玻璃本體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有若干刻紋，所述導(dǎo)電層覆設(shè)于所述玻璃本體內(nèi)側(cè)表面的刻紋內(nèi)，所述觸控感測基板覆設(shè)于所述導(dǎo)電層外表面。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的觸控玻璃與外層的保護玻璃結(jié)合在單片玻璃上，使觸控模塊由原先的兩片玻璃簡化成一片玻璃，減少了玻璃材料的成本，并減少貼合制程道數(shù)來提高生產(chǎn)良率。同時，使外形更加輕薄短小，且大大提升了面板的透光度和觸控靈敏度。
文檔編號G06F3/044GK202404561SQ20122002433
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者張斌 申請人:常熟晶玻光學(xué)科技有限公司