專利名稱：風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于ー種風(fēng)扇固定座，尤指ー種風(fēng)扇模組的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，電腦機(jī)箱內(nèi)部皆設(shè)置有主機(jī)板、電源供應(yīng)器等電子裝置，由于該些電子裝置在運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生高溫，為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)作，在機(jī)箱內(nèi)部加設(shè)多個(gè)散熱風(fēng)扇為常見的散熱解決方式，其實(shí)施方式于機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置風(fēng)扇框架，并將該些散熱風(fēng)扇固定在該風(fēng)扇框架內(nèi)，借由散熱風(fēng)扇產(chǎn)生強(qiáng)制氣流，以將機(jī)箱內(nèi)部的高熱帶走。一般來說，散熱風(fēng)扇通常是利用螺絲將風(fēng)扇直接鎖固于機(jī)殼內(nèi)部或機(jī)殼內(nèi)部的風(fēng)
扇框架中，但是以螺絲鎖固風(fēng)扇的方式既耗時(shí)且費(fèi)力，且須使用工具協(xié)助才能完成；又，為了減少鎖固作業(yè)的エ序時(shí)間，減少螺絲的使用數(shù)量為變通方式之一，此方式雖可減少鎖固螺絲的作業(yè)程序，卻也因減少螺絲的使用量而造成鎖固力不足，導(dǎo)致風(fēng)扇振動問題的產(chǎn)生。此外，現(xiàn)有機(jī)殼內(nèi)部常需針對不同尺寸或不同數(shù)量的散熱風(fēng)扇而備設(shè)不同的風(fēng)扇框架，以組設(shè)符合多種尺寸或方向的風(fēng)扇模組，此舉不但造成組裝上既費(fèi)時(shí)又費(fèi)エ，亦提高制作成本，故不符所需。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供ー種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，以組設(shè)并定位多種尺寸的風(fēng)扇模組。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供ー種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，以簡化散熱風(fēng)扇的組設(shè)エ序，并減少散熱風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動。本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其結(jié)合在ー機(jī)殼內(nèi)，供結(jié)合并定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇，包括至少ー固定座，具有一容置空間及設(shè)置在該容置空間中的多數(shù)個(gè)定位部，該些定位部為兩兩成對并呈對稱設(shè)置，且該些定位部的位置對應(yīng)定位所述多種尺寸的散熱風(fēng)扇而設(shè)置；以及至少ー底墊，對應(yīng)承接在該固定座的底部。優(yōu)選地，該固定座包含一底框及垂直連接在該底框周緣的多個(gè)側(cè)板，該底框及該些側(cè)板圍設(shè)成該容置空間，該些定位部間隔設(shè)置在該底框上。優(yōu)選地，該固定座的底緣具有多個(gè)第一結(jié)合部，該底墊對應(yīng)設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合部，該些第一結(jié)合部與該些第二結(jié)合部為相互結(jié)合。優(yōu)選地，該些第一結(jié)合部為凸塊，該些第二結(jié)合部為開槽，該些第一結(jié)合部卡固在該些第二結(jié)合部中。優(yōu)選地，該些第一結(jié)合部為凸柱，該些第二結(jié)合部為穿孔，該些第一結(jié)合部穿設(shè)在該些第二結(jié)合部中。優(yōu)選地，該固定座為ー塑膠框，該底墊為ー橡膠墊。[0015]優(yōu)選地，所述散熱風(fēng)扇具有一定位板，該定位板貼抵部分的該些定位部，該些定位部為凸肋。優(yōu)選地，所述機(jī)殼具有一固定柱，該固定座的底部具有一固定孔，該固定柱插設(shè)在該固定孔中。優(yōu)選地，該底墊包含一框板及成型在該框板上的多個(gè)擋片，該框板及該些擋片圍設(shè)成ー承載空間，該固定座設(shè)置在該承載空間中，該些擋片貼抵該固定座的外側(cè)面。優(yōu)選地，該固定座的一外側(cè)邊具有一^^勾，且該固定座在相對的另ー側(cè)邊具有一卡槽，該固定座的數(shù)量為多個(gè)，該固定座的卡勾卡扣在另ー相鄰固定座的卡槽中。本實(shí)用新型的又一目的，在于提供ー種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其固定座的一外側(cè)邊具有ー卡勾，且固定座在相對的另ー側(cè)邊具有ー卡槽，據(jù)此卡合固定相鄰的多個(gè)固定座，以視需求調(diào)整散熱風(fēng)扇的數(shù)量及組合方式。相較于現(xiàn)有，本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的固定座在容置空間中設(shè)置多數(shù)個(gè)定位部，且定位部的位置對應(yīng)定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇而設(shè)置，當(dāng)散熱風(fēng)扇組設(shè)在固定座中時(shí)，散熱風(fēng)扇會貼抵固定座的內(nèi)壁面及部份的定位部，借此，不須使用螺絲及工具即可將散熱風(fēng)扇穩(wěn)固地結(jié)合并定位于該固定座中，故可簡化風(fēng)扇模組的組設(shè)エ序；再者，承接在固定座底部的底墊可吸收散熱風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動，以減少因振動所引起的噪音問題；此外，固定座具有卡勾及卡槽，可卡合固定相鄰的多個(gè)固定座，并視需求調(diào)整散熱風(fēng)扇的數(shù)量及組合方式，更增加本實(shí)用新型的實(shí)用性。

圖I是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖；圖2是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖；圖3是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)組合后的平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組另ー種組設(shè)方式的立體組合示意圖；圖5是本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組另ー種組設(shè)方式組合后的平面示意圖；圖6是本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組又ー種組設(shè)方式的立體組合示意圖；圖7是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)固定在機(jī)殼內(nèi)的組合示意圖；圖8是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)固定在機(jī)殼內(nèi)后的立體外觀示意圖；圖9是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)另一使用方式的組合示意圖；圖10是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)另一使用方式組合后的立體外觀示意圖；圖11是本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)另一使用方式固定在機(jī)殼內(nèi)的組合示意圖。主要元件符號說明I、I’ 風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)；2機(jī)殼；3固定柱；、[0036]10、10’ 固定座；100 容置空間；[0038]101底框；102側(cè)板；11定位部；12第一結(jié)合部；12a凸塊；12b凸柱；13、13， 卡勾；14、14’ 卡槽；20底墊；200承載空間；201框板；202擋片；21第二結(jié)合部；21a開槽；21b穿孔；22固定孔；30散熱風(fēng)扇；31定位板；311前定位板；312后定位板；313中間定位板；40、40’ 散熱風(fēng)扇；41定位板；411前定位板；412后定位板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型井能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。請參照圖1，為本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖；本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)I包括至少ー固定座10及至少ー底墊20。該固定座10具有一容置空間100及設(shè)置在該容置空間100中的多數(shù)個(gè)定位部11，該些定位部11可為設(shè)為凸肋或其他定位結(jié)構(gòu)，其為兩兩成對并呈對稱設(shè)置，且該些定位部11的位置對應(yīng)定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇而設(shè)置。本實(shí)施例中，該固定座10為一塑膠框,該固定座10包含一底框101及垂直連接在該底框101周緣的多個(gè)側(cè)板102，該底框101及該些側(cè)板102圍設(shè)成該容置空間100。此外，該些定位部11間隔設(shè)置在該底框101上。該底墊20為ー橡膠墊，其用以吸收風(fēng)扇模組運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的振動。該底墊20對應(yīng)承接在該固定座10的底部。該底墊20包含ー框板201及成型在該框板201上的多個(gè)擋片202，該框板201及該些擋片202圍設(shè)成一承載空間200，該固定座10設(shè)置在該承載空間200中，該些擋片202貼抵該固定座10的外側(cè)面。實(shí)際實(shí)施吋，該固定座10的底緣具有多個(gè)第一結(jié)合部12，該底墊20對應(yīng)設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合部21，該些第一結(jié)合部12與該些第二結(jié)合部21為相互結(jié)合，以將該固定座10結(jié)合在該底墊20上。于本實(shí)施例中，該固定座10 —側(cè)邊的第一結(jié)合部12為凸塊12a，該底墊20 —側(cè)邊的第二結(jié)合部21對應(yīng)設(shè)為開槽21a，該些第一結(jié)合部12 (凸塊12a)卡固在該些第二結(jié)合部21 (開槽21a)中；另外，該固定座10另ー側(cè)邊的第一結(jié)合部12為凸柱12b，該底墊20另ー側(cè)邊的第二結(jié)合部21對應(yīng)設(shè)為穿孔21b，該些第一結(jié)合部12 (凸柱12b)穿設(shè)在該些第二結(jié)合部21 (穿孔21b)中。請續(xù)參照圖2及圖3，分別為本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖 及組合后的平面示意圖；本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)供結(jié)合并定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇，本實(shí)施例中，ー種散熱風(fēng)扇30結(jié)合在該固定座10的容置空間100中。該散熱風(fēng)扇30的長度大約是56mm且具有多個(gè)定位板31。該些定位板31包含位在該散熱風(fēng)扇30 ニ端的前定位板311、后定位板312及位于該散熱風(fēng)扇30中段的中間定位板313,其中，該前定位板311、后定位板312分別抵頂該固定座10的前、后內(nèi)壁，該中間定位板313則是貼抵部份的定位部11 (位于該容置空間100的中段處)，借此，該散熱風(fēng)扇30可穩(wěn)固地結(jié)合并定位于該固定座10中。請?jiān)賲⒄請D4及圖5，分別為本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組另ー種組設(shè)方式的立體組合示意圖及組合后的平面示意圖；此組設(shè)方式中，另ー散熱風(fēng)扇40結(jié)合在該固定座10的容置空間100中。該散熱風(fēng)扇40的長度大約是28mm且具有多個(gè)定位板41。該些定位板41包含位在該散熱風(fēng)扇40 ニ端的前定位板411及后定位板412，其中，該前定位板411 (或后定位板412)抵頂該固定座10的內(nèi)壁，該后定位板412 (或前定位板411)則是貼抵部份的定位部11 (位于該容置空間100的中段處)，借此將該散熱風(fēng)扇40穩(wěn)固地結(jié)合并定位于該固定座10中。請另參照圖6，為本實(shí)用新型的風(fēng)扇模組又ー種組設(shè)方式的立體組合示意圖；此組設(shè)方式是將ニ散熱風(fēng)扇40、40’結(jié)合在該固定座10的容置空間100中。此ニ散熱風(fēng)扇40、40’的ー側(cè)邊分別抵頂該固定座10相対的ニ內(nèi)壁，此ニ散熱風(fēng)扇40、40’的另ー側(cè)邊則分別貼抵部份的定位部11 (位于該容置空間100的中段處)。請參照圖7及圖8，分別為本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)固定在機(jī)殼內(nèi)的組合示意圖及組合后的立體外觀示意圖；本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)I結(jié)合在ー機(jī)殼2內(nèi)，該機(jī)殼2具有一固定柱3,另ー方面,該底墊20的底部具有一固定孔22,該固定柱3插設(shè)在該固定孔22中，以將組設(shè)有散熱風(fēng)扇30的固定座10結(jié)合在該機(jī)殼2內(nèi)。請另參照圖9及圖10，分別為本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)另一使用方式的組合示意圖及組合后的立體外觀示意圖；值得注意的是，本實(shí)用新型的固定座10的一外側(cè)邊具有ー卡勾13，且該固定座10在相對的另ー側(cè)邊具有ー卡槽14。當(dāng)該固定座的數(shù)量為多個(gè)，如圖9中包含ニ固定座10、10’時(shí)，同樣地，另ー固定座10’的相対的ニ側(cè)邊亦分別具有—勾13’及—^槽14’。據(jù)此,該固定座10的卡勾13卡扣在另ー固定座10’的卡槽14’中，以將相鄰的ニ固定座10、10’卡合固定。[0075]請?jiān)賲⒄請D11，為本實(shí)用新型風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)另一使用方式固定在機(jī)殼內(nèi)的組合示意圖；圖11顯示單個(gè)固定座的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)I及多個(gè)固定座相互卡合所構(gòu)成的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)I’，此ニ種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)1、1’可視需求及使用狀況而同時(shí)結(jié)合在機(jī)殼2內(nèi)。值得ー提的是，該風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)I’的固定座數(shù)量并不限制，實(shí)際實(shí)施時(shí)可依所需而調(diào)整，增加使用上的便利性及實(shí)用性。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變 換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之的內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.ー種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu),其結(jié)合在ー機(jī)殼內(nèi)，供結(jié)合并定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇，其特征在于，包括 至少ー固定座，具有一容置空間及設(shè)置在該容置空間中的多數(shù)個(gè)定位部，該些定位部為兩兩成對并呈對稱設(shè)置，且該些定位部的位置對應(yīng)定位所述多種尺寸的散熱風(fēng)扇而設(shè)置；以及 至少ー底墊，對應(yīng)承接在該固定座的底部。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定座包含一底框及垂直連接在該底框周緣的多個(gè)側(cè)板，該底框及該些側(cè)板圍設(shè)成該容置空間，該些定位部間隔設(shè)置在該底框上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定座的底緣具有多個(gè)第一結(jié)合部，該底墊對應(yīng)設(shè)有多個(gè)第二結(jié)合部，該些第一結(jié)合部與該些第二結(jié)合部為相互結(jié)合。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些第一結(jié)合部為凸塊，該些第二結(jié)合部為開槽，該些第一結(jié)合部卡固在該些第二結(jié)合部中。
5.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些第一結(jié)合部為凸柱，該些第二結(jié)合部為穿孔，該些第一結(jié)合部穿設(shè)在該些第二結(jié)合部中。
6.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定座為ー塑膠框，該底墊為ー橡膠墊。
7.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱風(fēng)扇具有一定位板，該定位板貼抵部分的該些定位部，該些定位部為凸肋。
8.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)殼具有一固定柱，該固定座的底部具有一固定孔，該固定柱插設(shè)在該固定孔中。
9.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在干，該底墊包含一框板及成型在該框板上的多個(gè)擋片，該框板及該些擋片圍設(shè)成一承載空間，該固定座設(shè)置在該承載空間中，該些擋片貼抵該固定座的外側(cè)面。
10.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定座的一外側(cè)邊具有ー卡勾，且該固定座在相對的另ー側(cè)邊具有ー卡槽，該固定座的數(shù)量為多個(gè)，該固定座的卡勾卡扣在另ー相鄰固定座的卡槽中。
專利摘要本實(shí)用新型為一種風(fēng)扇模組的組合結(jié)構(gòu)，其結(jié)合在一機(jī)殼內(nèi)，以供結(jié)合并定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇，包括至少一固定座及至少一固定座，固定座具有容置空間及設(shè)置在容置空間中的多數(shù)個(gè)定位部，定位部為兩兩成對并呈對稱設(shè)置，且定位部的位置對應(yīng)定位多種尺寸的散熱風(fēng)扇而設(shè)置，底墊對應(yīng)承接在固定座的底部，借此組設(shè)并定位多種尺寸的風(fēng)扇模組。
文檔編號G06F1/20GK202486685SQ20122002008
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者孫震東, 郭忠益, 鍾大智 申請人:營邦企業(yè)股份有限公司