一種吊掛橫梁仿真分析模板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于：由依次相互連接的幾何參數(shù)化模塊、材料定義模塊、網(wǎng)格劃分模塊，邊界條件模塊、報(bào)告自動(dòng)生成模塊組成；吊掛橫梁的產(chǎn)品圖經(jīng)過(guò)以上模塊后，進(jìn)行仿真分析經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范封裝，由人機(jī)交互式界面完成操作，實(shí)現(xiàn)仿真流程化，將吊掛橫梁的仿真分析具體步驟、經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)歸納總結(jié)后定制開(kāi)發(fā)出的仿真分析向?qū)Щぞ?。仿真人員通過(guò)操作仿真分析模板即可完成整個(gè)的分析。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種吊掛橫梁仿真分析模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊掛橫梁仿真分析模板，特別針對(duì)鋁合金車(chē)體的吊掛梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真分析，模板封裝了吊掛橫梁仿真分析過(guò)程和規(guī)范，其功能與仿真分析流程的步驟相對(duì)應(yīng)。按照仿真模板所提供的交互式操作，即可完成吊掛橫梁仿真分析的全過(guò)程。
【背景技術(shù)】
[0002]從現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。與傳統(tǒng)研發(fā)方法相比，結(jié)合了計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的現(xiàn)代研發(fā)方法可以節(jié)約大量的人力、物力、財(cái)力并且大大地縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。隨著有限元等仿真理論基礎(chǔ)的成熟和計(jì)算機(jī)硬件的快速發(fā)展，仿真工作的計(jì)算精確度越來(lái)越高。所以在國(guó)際知名的鐵路行業(yè)、車(chē)輛行業(yè)的企業(yè)，在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初期，基于仿真的數(shù)字化樣機(jī)已經(jīng)開(kāi)始替代大部分的物理樣機(jī)作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的依據(jù)。
[0003]現(xiàn)代高速列車(chē)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，通常由多個(gè)專(zhuān)業(yè)的子系統(tǒng)組成，產(chǎn)品和項(xiàng)目的復(fù)雜度日益增加，優(yōu)異的設(shè)計(jì)方案必然是在對(duì)其各個(gè)專(zhuān)業(yè)子系統(tǒng)進(jìn)行了綜合、協(xié)調(diào)之后才能產(chǎn)生，因此協(xié)同工作成為企業(yè)的一項(xiàng)迫切需求，也是企業(yè)信息化的主要目標(biāo)。
[0004]由于學(xué)科仿真的專(zhuān)業(yè)復(fù)雜性，各種仿真分析軟件分散在各專(zhuān)業(yè)由少數(shù)設(shè)計(jì)和仿真人員操作，知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)分散在個(gè)體，難以積累和共享，不利于企業(yè)知識(shí)積累和專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)的形成。同時(shí)面對(duì)復(fù)雜的仿真分析對(duì)象，需要有工具來(lái)幫助設(shè)計(jì)人員快速了解分析過(guò)程步驟，快速完成繁瑣的參數(shù)輸入、復(fù)雜的工況定義和仿真報(bào)告生成，并將仿真知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)積累和共享。
[0005]因此需要針對(duì)具體分析過(guò)程建立仿真分析模板，將分析步驟、操作說(shuō)明和幫助信息展現(xiàn)到界面上引導(dǎo)設(shè)計(jì)人員按部就班地進(jìn)行仿真操作，規(guī)范仿真分析過(guò)程；簡(jiǎn)化界面上的手工操作，提高工作效率；將專(zhuān)業(yè)仿真分析專(zhuān)家的知識(shí)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)展現(xiàn)出來(lái)，使設(shè)計(jì)人員少走彎路。通過(guò)將具體分析過(guò)程模板化，不但可以降低仿真分析的門(mén)檻，減少人員個(gè)體差異對(duì)仿真分析結(jié)果準(zhǔn)確性的影響，還有利于企業(yè)仿真專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)的形成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種快速、可靠的分析模板。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:由依次相互連接的幾何參數(shù)化模塊、材料定義模塊、網(wǎng)格劃分模塊，邊界條件模塊、報(bào)告自動(dòng)生成模塊組成；吊掛橫梁的產(chǎn)品圖經(jīng)過(guò)以上模塊后，進(jìn)行仿真分析經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范封裝，由人機(jī)交互式界面完成操作，實(shí)現(xiàn)仿真流程化。
[0008]所述幾何參數(shù)化模塊提取幾何模型的關(guān)鍵尺寸和尺寸關(guān)系，定義為參數(shù)。
[0009]幾何參數(shù)模塊對(duì)吊掛橫梁進(jìn)行模板布局并將吊掛橫梁的截面參數(shù)化、螺栓參數(shù)化，吊掛設(shè)備參數(shù)化，以及將上述部件形成參數(shù)化驅(qū)動(dòng)，并進(jìn)行模型更新。
[0010]所述幾何參數(shù)化模塊同時(shí)將吊掛橫梁與螺栓空間位置參數(shù)化、螺栓與吊掛設(shè)備的空間位置參數(shù)化，以及將上述空間位置形成參數(shù)化驅(qū)動(dòng)。
[0011 ] 所述材料定義模塊設(shè)定幾何模型的材料。
[0012]所述網(wǎng)格劃分模塊根據(jù)吊掛橫梁的單元尺寸定義自動(dòng)化，并自動(dòng)劃分關(guān)聯(lián)部件。
[0013]所述邊界條件模塊自動(dòng)定義并關(guān)聯(lián)吊掛橫梁、螺栓及吊掛設(shè)備，所述邊界條件模塊自動(dòng)定義并關(guān)聯(lián)吊掛橫梁、螺栓及吊掛設(shè)備，定義吊掛橫梁設(shè)備的工況。
[0014]所述的工況包括吊掛橫梁的荷載和運(yùn)行約束條件。
[0015]所述報(bào)告自動(dòng)生成模塊封裝了企業(yè)仿真經(jīng)驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)。
[0016]所述一種吊掛橫梁仿真分析模板根據(jù)用戶定制要求布置有自動(dòng)截圖列表，用戶在選擇要截取圖形的結(jié)果節(jié)點(diǎn)，在圖形顯示區(qū)將圖形調(diào)整到合適角度，然后點(diǎn)擊“截取”按鈕，模板將自動(dòng)截取圖形區(qū)顯示內(nèi)容并自動(dòng)保存到仿真報(bào)告所在目錄。在仿真報(bào)告自動(dòng)生成時(shí)會(huì)自動(dòng)將這些圖片插入到定義好的位置。
[0017]本發(fā)明的一種吊掛橫梁仿真分析模板，能夠快速的分析吊掛橫梁的環(huán)境，部件，并能對(duì)吊掛橫梁的安裝進(jìn)行可靠的仿真。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1、本發(fā)明的吊掛橫梁仿真分析模板的流程圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明的一種吊掛橫梁仿真分析模板進(jìn)行詳細(xì)描述:一種吊掛橫梁仿真分析模板，由依次相互連接的幾何參數(shù)化模塊、材料定義模塊、網(wǎng)格劃分模塊，邊界條件模塊、報(bào)告自動(dòng)生成模塊組成，吊掛橫梁的產(chǎn)品圖經(jīng)過(guò)以上模塊后，進(jìn)行仿真分析經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范封裝，由人機(jī)交互式界面完成操作，實(shí)現(xiàn)仿真流程化。
[0020]幾何參數(shù)化模塊提取幾何模型的關(guān)鍵尺寸和尺寸關(guān)系，定義為參數(shù)。
[0021]材料定義模塊定義幾何模型的材料。材料設(shè)置組可展開(kāi)材料設(shè)置組界面。在子界面中首先選擇材料類(lèi)型，然后在圖形界面中選擇要定義材料的幾何部件，點(diǎn)擊確定按鈕即可定義幾何部件的材料。
[0022]點(diǎn)擊主界面上的“網(wǎng)格劃分”組即可展開(kāi)網(wǎng)格劃分組界面。該組的基本功能是設(shè)定幾何部件的單元尺寸和單元類(lèi)型、劃分網(wǎng)格，用戶輸入單元尺寸并選擇一個(gè)單元類(lèi)型，然后在圖形界面中選擇要?jiǎng)澐志W(wǎng)格的幾何部件，然后點(diǎn)擊“確定”按鈕即可定義幾何部件的單元尺寸和類(lèi)型，定義好全部幾何部件的單元類(lèi)型和尺寸后，點(diǎn)擊劃分網(wǎng)格，程序?qū)⒆詣?dòng)完成網(wǎng)格的劃分。
[0023]點(diǎn)擊主界面上的“工況定義”組即可展開(kāi)工況定義組界面，每欄工況名前有復(fù)選框供選擇，工況名后有狀態(tài)圖標(biāo)表示該工況是否已經(jīng)定義，吊掛橫梁仿真分析按標(biāo)準(zhǔn)分為兩類(lèi)，一類(lèi)是靜強(qiáng)度校核工況4個(gè)，另一類(lèi)是疲勞強(qiáng)度校核工況4個(gè)，疲勞強(qiáng)度校核工況還有4個(gè)工況組合，選擇好要定義的工況后，點(diǎn)擊“定義”按鈕可定義所有勾選的工況。邊界條件自動(dòng)定義并關(guān)聯(lián)部件。
[0024]仿真報(bào)告生成頁(yè)面主要包含自動(dòng)截圖并保存到報(bào)告目錄和生成報(bào)告功能。模板根據(jù)用戶定制要求布置有自動(dòng)截圖列表，用戶在選擇要截取圖形的結(jié)果節(jié)點(diǎn)，在圖形顯示區(qū)將圖形調(diào)整到合適角度，然后點(diǎn)擊“截取”按鈕，模板將自動(dòng)截取圖形區(qū)顯示內(nèi)容并自動(dòng)保存到仿真報(bào)告所在目錄。在仿真報(bào)告自動(dòng)生成時(shí)會(huì)自動(dòng)將這些圖片插入到定義好的位置。點(diǎn)擊仿真報(bào)告生成按鈕，程序即可自動(dòng)生成報(bào)告。
[0025]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類(lèi)似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:由依次相互連接的幾何參數(shù)化模塊、材料定義模塊、網(wǎng)格劃分模塊，邊界條件模塊、報(bào)告自動(dòng)生成模塊組成；吊掛橫梁的產(chǎn)品圖經(jīng)過(guò)以上模塊后，進(jìn)行仿真分析經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范封裝，由人機(jī)交互式界面完成操作，實(shí)現(xiàn)仿真流程化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述幾何參數(shù)化豐吳塊提取幾何1?型的關(guān)鍵尺寸和尺寸關(guān)系，定義為參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:幾何參數(shù)模塊對(duì)吊掛橫梁進(jìn)行模板布局并將吊掛橫梁的截面參數(shù)化、螺栓參數(shù)化，吊掛設(shè)備參數(shù)化，以及將上述部件形成參數(shù)化驅(qū)動(dòng)，并進(jìn)行模型更新。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述幾何參數(shù)化模塊同時(shí)將吊掛橫梁與螺栓空間位置參數(shù)化、螺栓與吊掛設(shè)備的空間位置參數(shù)化，以及將上述空間位置形成參數(shù)化驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述材料定義模塊設(shè)定幾何模型的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述網(wǎng)格劃分模塊根據(jù)吊掛橫梁的單元尺寸定義自動(dòng)化，并自動(dòng)劃分關(guān)聯(lián)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述邊界條件模塊自動(dòng)定義并關(guān)聯(lián)吊掛橫梁、螺栓及吊掛設(shè)備，定義吊掛橫梁設(shè)備的工況。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述的工況包括吊掛橫梁的荷載和運(yùn)行約束條件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述報(bào)告自動(dòng)生成模塊封裝了企業(yè)仿真經(jīng)驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項(xiàng)所述的一種吊掛橫梁仿真分析模板，其特征在于:所述一種吊掛橫梁仿真分析模板根據(jù)用戶定制要求布置有自動(dòng)截圖列表，用戶在選擇要截取圖形的結(jié)果節(jié)點(diǎn)，在圖形顯示區(qū)將圖形調(diào)整到合適角度，然后點(diǎn)擊“截取”按鈕，模板將自動(dòng)截取圖形區(qū)顯示內(nèi)容并自動(dòng)保存到仿真報(bào)告所在目錄。在仿真報(bào)告自動(dòng)生成時(shí)會(huì)自動(dòng)將這些圖片插入到定義好的位置。
【文檔編號(hào)】G06F17/50GK103870624SQ201210553372
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月18日
【發(fā)明者】孫維光, 田愛(ài)琴, 丁叁叁, 張士存, 車(chē)全偉, 趙紅偉, 周建樂(lè), 馬云雙, 龔明 申請(qǐng)人:南車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司