專利名稱：電容式觸摸屏的高壓除泡方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及觸摸屏生產(chǎn)除泡領(lǐng)域，尤其涉及一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法。
背景技術(shù)：
電容式觸摸屏一般包括玻璃基板和功能片，兩者之間使用OCA (Optical ClearAdhesive)膠貼合。目前觸摸屏貼合后主要是采用高溫高壓除泡，OCA膠在高溫高壓下會(huì)變形，氣泡會(huì)分散到OCA膠中或排出OCA膠外；除泡時(shí)間到后，OCA膠會(huì)快速冷卻，OCA膠的應(yīng)力會(huì)比較大。若OCA膠與玻璃基板的粘力小于OCA膠的內(nèi)部應(yīng)力時(shí)，OCA膠會(huì)脫離玻璃基板，空氣分子會(huì)聚集到間隙處，從而產(chǎn)生氣泡，降低觸摸屏的貼合良率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種提聞消除OCA I父的內(nèi)應(yīng)力，提升電容屏貼合良率的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案為一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法，包括步驟1、一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法，包括步驟S1、將使用OCA膠貼合后的電容式觸摸屏放入密閉空間中；S2、同時(shí)對(duì)密閉空間進(jìn)行加溫和加壓至設(shè)定值，其中，溫度設(shè)定值為40°C 60°C，壓力設(shè)定值為4kgf 6kgf ;S3、保持密閉空間的溫度和壓力在IOmin 20min的時(shí)間內(nèi)恒定；S4、使密閉空間泄壓至大氣壓值,泄壓時(shí)間為5min 20min,其中，泄壓速率恒定。其中，所述溫度設(shè)定值為40°C。其中，所述壓力設(shè)定值為5kgf。其中，所述保持密閉空間的溫度和壓力的恒定的用時(shí)時(shí)間為20min。其中，所述步驟S2的加溫加壓用時(shí)、S3的保持密閉空間的溫度和壓力的用時(shí)和S4的泄壓至大氣壓值用時(shí)的時(shí)間均相等。其中，所述步驟S2的加溫速率恒定，加壓速率恒定。不發(fā)明的有益效果為區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的高溫高壓除泡方法的除泡時(shí)間到后，取出電容式觸摸屏，OCA膠會(huì)快速冷卻，OCA膠的應(yīng)力會(huì)比較大，反泡率高，貼合不良率高，本發(fā)明的電容式觸摸屏的高壓除泡方法是在保溫保壓過程后，加入一個(gè)泄壓降溫過程，在這個(gè)過程中，作用在電容式觸摸屏上的壓力會(huì)慢慢減少，同時(shí)溫度也慢慢的降低，因此OCA膠的應(yīng)力被消除或降低，使貼合電容式觸摸屏的OCA膠反泡率降低，大大的提高了電容式觸摸屏的貼合良率。


圖I是本發(fā)明的電容式觸摸屏的高壓除泡方法的流程框圖；圖2是本發(fā)明的電容式觸摸屏的高壓除泡方法的時(shí)間分配圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖I以及圖2，一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法，包括步驟SI、將使用OCA膠貼合后的電容式觸摸屏放入密閉空間中，密閉空間一般是除泡機(jī)；S2、同時(shí)對(duì)密閉空間進(jìn)行加溫和加壓至設(shè)定值，其中，溫度設(shè)定值為40°C 60°C，壓力設(shè)定值為4kgf 6kgf，這個(gè)過程是為了軟化OCA膠，使其具有流動(dòng)性，可以是氣泡在OCA膠中流動(dòng)，使OCA膠中的氣泡在壓力的作用下被擠壓排出，另外加溫加壓同時(shí)進(jìn)行，可以節(jié)省時(shí)間；當(dāng)然，在另一實(shí)施例中，也可以是先加溫然后再加壓，或先加壓然后加溫。 S3、保持密閉空間的溫度和壓力在IOmin 20min的時(shí)間內(nèi)恒定，這個(gè)過程是為了有充足的時(shí)間更加徹底的將OCA膠中的氣泡排出；S4、使密閉空間泄壓至大氣壓值，泄壓時(shí)間為5min 20min，其中，泄壓速率恒定，這個(gè)過程是緩慢的泄壓，密閉空間的壓強(qiáng)不斷變小的同時(shí)溫度也會(huì)隨著減低，這個(gè)工程中使OCA中的應(yīng)力消除或減小，降低反泡率，提高貼合良率。上述步驟結(jié)束后，可以取出電容式觸摸屏。在本實(shí)施例中，所述溫度設(shè)定值為40°C，也就是說步驟S2加溫至40°C時(shí)，停止加熱,此時(shí)的OCA膠軟化度適中，流動(dòng)性較好，但是又不會(huì)太軟，失去粘性。在本實(shí)施例中，所述壓力設(shè)定值為5kgf，也就是說步驟S2充氣加壓至壓力值為5kgf時(shí)停止充氣加壓，此時(shí)壓力值不會(huì)對(duì)電容式觸摸屏造成損害，且除泡效果良好。在本實(shí)施例中，所述步驟S3的保持密閉空間的溫度和壓力的恒定的用時(shí)時(shí)間為20min，這樣可以使除泡的效果最好，同時(shí)不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。在本實(shí)施例中，所述步驟S2的加溫加壓用時(shí)、S3的保持密閉空間的溫度和壓力的用時(shí)和S4的泄壓至大氣壓值用時(shí)的時(shí)間均相等，這樣可以方便時(shí)間的設(shè)定。在本實(shí)施例中，所述步驟S2的加溫過程中的加溫速率恒定，加壓速率恒定，這樣可以不會(huì)出現(xiàn)溫度驟高或驟低等情況，損壞電容式觸摸屏或進(jìn)入氣泡到OCA膠中。本發(fā)明的原理為電容式觸摸屏一般包括功能片和玻璃基板，兩者使用OCA膠粘合，在兩者貼合后一般會(huì)有氣泡產(chǎn)生在OCA膠中，影響觸摸屏的使用效果，因此需要除泡，在除泡的過程中使用除泡機(jī)，將除泡機(jī)中加溫加一個(gè)設(shè)定溫度后，使OCA膠軟化具有流動(dòng)性，然后電容式觸摸屏的玻璃基板和功能片受到相互的氣體壓力，將軟化后的OCA膠中的氣泡排出，然后緩慢泄壓降溫，這個(gè)過程中可以有效的減少或消除OCA膠的內(nèi)應(yīng)力，降低反泡率，提高貼合良率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法，包括步驟 51、將使用OCA膠貼合后的電容式觸摸屏放入密閉空間中； 52、同時(shí)對(duì)密閉空間進(jìn)行加溫和加壓至設(shè)定值，其中，溫度設(shè)定值為40°C 60°C，壓力設(shè)定值為4kgf 6kgf ； 53、保持密閉空間的溫度和壓力在IOmin 20min的時(shí)間內(nèi)恒定； 54、使密閉空間泄壓至大氣壓值，泄壓時(shí)間為5min 20min，其中，泄壓速率恒定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的高壓除泡方法，其特征在于，所述溫度設(shè)定值為40°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的高壓除泡方法，其特征在于，所述壓力設(shè)定 值為5kgf。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的高壓除泡方法，其特征在于，所述保持密閉空間的溫度和壓力的恒定的用時(shí)時(shí)間為20min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電容式觸摸屏的高壓除泡方法，其特征在于，所述步驟S2的加溫加壓用時(shí)、S3的保持密閉空間的溫度和壓力的用時(shí)和S4的泄壓至大氣壓值用時(shí)的時(shí)間均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電容式觸摸屏的高壓除泡方法，其特征在于，所述步驟S2的加溫速率恒定，加壓速率恒定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電容式觸摸屏的高壓除泡方法，主要是將使用OCA膠貼合后的電容式觸摸屏放入密閉空間中，然后對(duì)密閉空間進(jìn)行加溫加壓，然后保持溫度和壓力不變一段時(shí)間，之后開始對(duì)密閉空間泄壓至大氣壓值，泄壓時(shí)間為泄壓速率恒定，最后，泄壓完成后取出所述電容式觸摸屏。本發(fā)明在保溫保壓過程后，加入一個(gè)泄壓過程作用在電容式觸摸屏上的壓力會(huì)慢慢減少，同時(shí)溫度也慢慢的降低，OCA膠的應(yīng)力被消除或降低，使貼合電容式觸摸屏的OCA膠反泡率降低，大大的提高了電容式觸摸屏的貼合良率。
文檔編號(hào)G06F3/044GK102963106SQ20121052142
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者蘇偉, 陳志軍, 何鵬 申請(qǐng)人:深圳市志凌偉業(yè)技術(shù)有限公司