生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)，首先，接收包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及物料數(shù)據(jù)的訂單數(shù)據(jù)；然后依據(jù)獲取到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；再然后，調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量，并結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到采購(gòu)物料數(shù)據(jù)，并生成采購(gòu)物料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃表；最后，結(jié)合結(jié)存可用量和采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。在上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
【專利說明】生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，是涉及一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]ERP (Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)，是指建立在數(shù)據(jù)信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的處理思想為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的數(shù)據(jù)處理和管理的平臺(tái)。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)包括倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)處理部分、供應(yīng)數(shù)據(jù)處理部分、生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理部分、銷售數(shù)據(jù)處理部分以及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)處理部分。
[0003]現(xiàn)在市面上基于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理的處理流程是非常成熟的，具體為:
[0004]首先，根據(jù)銷售數(shù)據(jù)處理部分的銷售訂單生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)B0M(Bill ofMaterial，物料清單);
[0005]然后，將倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)處理部分的結(jié)存可用量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM以及銷售訂單進(jìn)行MRP(Material Requirement Planning,物料需求計(jì)劃)運(yùn)算,制定出后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)量以及采購(gòu)計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)量；
[0006]再然后，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所需的數(shù)據(jù)量生成生產(chǎn)訂單；
[0007]最后，根據(jù)生產(chǎn)訂單對(duì)生產(chǎn)備料進(jìn)行分析后，進(jìn)行具體的產(chǎn)品生產(chǎn)。
[0008]但是，在大多中小型企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，大多是訂單較小而且要求生產(chǎn)產(chǎn)品種類較多、交貨時(shí)間較短的情況。這種情況下，如果采用上述ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理的流程，在根據(jù)訂單數(shù)據(jù)生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)BOM后，再依據(jù)BOM中的存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)采購(gòu)物料完成以后，再制定生產(chǎn)計(jì)劃并根據(jù)制定的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的話，因其反復(fù)對(duì)數(shù)據(jù)的處理，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)在生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理過程中應(yīng)用不靈活，會(huì)耗費(fèi)更多的時(shí)間完成訂單，甚至?xí)绊懹唵蔚陌磿r(shí)完成，影響大多中小型企業(yè)正常的生產(chǎn)流程。
[0009]因此，現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中的首先生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)Β0Μ，然后才制定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理流程由于其耗時(shí)以及對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理不靈活的缺點(diǎn)，并不適用于大多中小型企業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的ERP系統(tǒng)由于生產(chǎn)管理部分的流程是首先生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)Β0Μ，然后才制定生產(chǎn)計(jì)劃，并不適用于大多中小型企業(yè)的問題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0012]一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，包括:
[0013]接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；
[0014]依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0015]調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0016]結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0017]優(yōu)選地，所述依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的過程包括:
[0018]接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0019]調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表；
[0020]同時(shí)，接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)；
[0021]調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
[0022]優(yōu)選地，所述按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表的過程包括:
[0023]接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0024]根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)；
[0025]將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)；
[0026]利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0027]調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
[0028]優(yōu)選地，所述按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單的過程包括:
[0029]根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0030]接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0031]根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)；
[0032]結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0033]調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
[0034]優(yōu)選地，所述生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單之后，還包括:
[0035]結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)；
[0036]當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單；
[0037]當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單；
[0038]當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單；
[0039]當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
[0040]優(yōu)選地，所述結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)之后,還包括:
[0041]當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單；
[0042]當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
[0043]一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置，包括:
[0044]接收訂單數(shù)據(jù)單元，用于接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；；
[0045]生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元，用于依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表；
[0046]產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元，用于依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0047]采購(gòu)計(jì)劃表生成單元，用于調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0048]生產(chǎn)訂單生成單元，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0049]優(yōu)選地,所述生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元包括:
[0050]第一接收模塊，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0051]第一數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表.[0052]優(yōu)選地,所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元包括:
[0053]第二接收模塊，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)；
[0054]第二數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
[0055]優(yōu)選地,所述采購(gòu)計(jì)劃表生成單元包括:
[0056]第三接收模塊，用于接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0057]第一查詢模塊，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)；
[0058]第一計(jì)算模塊，用于將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)；
[0059]第二計(jì)算模塊，用于利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0060]第三數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
[0061]優(yōu)選地，所述生產(chǎn)訂單生成單元包括:[0062]第一訂單數(shù)據(jù)處理模塊，用于根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0063]第四接收模塊，用于接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0064]第二查詢模塊，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)；
[0065]第二訂單數(shù)據(jù)處理模塊，用于結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0066]第四數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
[0067]優(yōu)選地，上述裝置包括:
[0068]生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)生成單元，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)；
[0069]生產(chǎn)派工單生成單元，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù),并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單；
[0070]完工情況報(bào)告單生成單元，用于當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單；
[0071]成品入庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單；
[0072]成品出庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
[0073]優(yōu)選地,上述裝置包括:
[0074]到貨單生成單元，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單；
[0075]采購(gòu)入庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
[0076]一種企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，包括:
[0077]通過網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置和用戶終端；
[0078]其中，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置為上面所述的任意一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置；
[0079]至少一個(gè)所述用戶終端，用于向所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置發(fā)送所述訂單數(shù)據(jù)、所述請(qǐng)求查詢相關(guān)信息的請(qǐng)求信息和生產(chǎn)過程中所需的產(chǎn)品中間數(shù)據(jù)，以及顯示所述相關(guān)信息以及數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各種單據(jù)。
[0080]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)，首先，接收包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及物料數(shù)據(jù)的訂單數(shù)據(jù)；然后依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；再然后，調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到采購(gòu)物料數(shù)據(jù)，并生成所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃表；最后，結(jié)合所述結(jié)存可用量和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。在上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0081]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0082]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一公開的一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法流程圖；
[0083]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二公開的另一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法流程圖；
[0084]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成生產(chǎn)計(jì)劃表的方法流程圖；
[0085]圖4為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的方法流程圖；
[0086]圖5為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成采購(gòu)計(jì)劃表的方法流程圖；
[0087]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成生產(chǎn)訂單的方法流程圖；
[0088]圖7為本發(fā)明實(shí)施例三公開的一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0089]圖8為本發(fā)明實(shí)施例四公開的另一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0090]圖9為本發(fā)明實(shí)施例四公開的生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0091]圖10為本發(fā)明實(shí)施例四公開的產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0092]圖11為本發(fā)明實(shí)施例四公開的采購(gòu)計(jì)劃表生成單元具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0093]圖12為本發(fā)明實(shí)施例四公開的生產(chǎn)訂單生成單元具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0094]圖13為本發(fā)明實(shí)施例五公開的企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0095]為了引用和清楚起見，下文中使用的技術(shù)名詞的說明、簡(jiǎn)寫或縮寫總結(jié)如下:
[0096]ERP !Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計(jì)劃；
[0097]BOM:Bill of Material,物料清單。
[0098]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0099]由【背景技術(shù)】可知，現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中的首先生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)Β0Μ，然后才制定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理流程由于其耗時(shí)以及對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理不靈活的缺點(diǎn)，并不適用于大多中小型企業(yè)。
[0100]因此，本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)，首先，接收包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及物料數(shù)據(jù)的訂單數(shù)據(jù)；然后依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；再然后，調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到采購(gòu)物料數(shù)據(jù)，并生成所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃表；最后，結(jié)合所述結(jié)存可用量和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。在上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
[0101]有關(guān)上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法的具體流程、裝置及系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)將通過以下實(shí)施例詳細(xì)描述。
[0102]實(shí)施例一
[0103]請(qǐng)參閱附圖1，為本發(fā)明實(shí)施例一公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法的流程圖。具體步驟如下:
[0104]步驟SlOl:接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；
[0105]需要說明的是，此處的訂單數(shù)據(jù)是由企業(yè)中負(fù)責(zé)接收客戶訂單的工作人員，根據(jù)接收到的確定的訂單預(yù)先輸入的，該訂單數(shù)據(jù)由多種數(shù)據(jù)類型組成，主要包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)。
[0106]步驟S102:依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0107]需要說明的是，此處的生產(chǎn)計(jì)劃表是由工作人員在ERP系統(tǒng)中根據(jù)步驟SlOl中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)線產(chǎn)能情況與物料到料情況排定的，是在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是計(jì)算計(jì)劃時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)率和產(chǎn)值利潤(rùn)率等指標(biāo)的重要依據(jù)。
[0108]同時(shí)，此處的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單中包括原材料BOM (主料)，輔助材料BOM (輔料)，包裝BOM或客戶BOM等等記錄有生產(chǎn)產(chǎn)品所需的物料的組合和配比關(guān)系，比如在生產(chǎn)中可以記錄一個(gè)產(chǎn)品是由哪些半成品或原料組成的，且各組成部分的比例或含量分別為多少，這里的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單是進(jìn)行物料采購(gòu)和物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的重要依據(jù)。
[0109]步驟S103:調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0110]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量是由工作人員將往期生產(chǎn)剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)的結(jié)存可用量清單中生成的，ERP系統(tǒng)通過步驟S102中生成的生產(chǎn)計(jì)劃表中所需生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中生產(chǎn)單件產(chǎn)品所需的原料數(shù)量，就能計(jì)算得到生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量，然后結(jié)合結(jié)存可用量清單中的結(jié)存可用量即庫(kù)存原料數(shù)，ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量與庫(kù)存原料數(shù)作一定的運(yùn)算，按照特定的格式生成對(duì)應(yīng)上述生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的采購(gòu)計(jì)劃表。
[0111]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。
[0112]步驟S104:結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0113]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量清單主要記錄有原料的結(jié)存可用量，是由工作人員將往期生產(chǎn)所剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)中生成的，ERP系統(tǒng)通過步驟S103中生成的采購(gòu)計(jì)劃表中需要采購(gòu)的原料數(shù)，結(jié)合庫(kù)存原料數(shù)，按照一定的運(yùn)算，就能得到上述所有原料到位后總共能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量，ERP系統(tǒng)將這里計(jì)算得到的產(chǎn)品總數(shù)量作為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，按照特定的格式整理生成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0114]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。另外，這里的按照一定的運(yùn)算和步驟103中講到的一定的運(yùn)算，兩者的運(yùn)算規(guī)則并不相同。
[0115]基于上述本發(fā)明實(shí)施例一公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，首先，接收包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及物料數(shù)據(jù)的訂單數(shù)據(jù)；然后依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；再然后，調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到采購(gòu)物料數(shù)據(jù)，并生成所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃表；最后，結(jié)合所述結(jié)存可用量和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。在上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
[0116]在上述本發(fā)明公開的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還公開了一種更完善的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，下面將通過以下實(shí)施例二進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0117]實(shí)施例二
[0118]請(qǐng)參閱附圖2，為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法的流程圖。具體步驟如下:
[0119]步驟SlOl:接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；
[0120]需要說明的是，此處的訂單數(shù)據(jù)是由企業(yè)中負(fù)責(zé)接收客戶訂單的工作人員，根據(jù)接收到的確定的訂單預(yù)先輸入的，該訂單數(shù)據(jù)由多種數(shù)據(jù)類型組成，主要包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)。
[0121]步驟S102:依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0122]需要說明的是，此處的生產(chǎn)計(jì)劃表是由工作人員在ERP系統(tǒng)中根據(jù)步驟SlOl中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)線產(chǎn)能情況與物料到料情況排定的，是在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是計(jì)算計(jì)劃時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)率和產(chǎn)值利潤(rùn)率等指標(biāo)的重要依據(jù)。
[0123]同時(shí)，此處的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單中包括原材料BOM (主料)，輔助材料BOM (輔料)，包裝BOM或客戶BOM等等記錄有生產(chǎn)產(chǎn)品所需的物料的組合和配比關(guān)系，比如在生產(chǎn)中可以記錄一個(gè)產(chǎn)品是由哪些半成品或原料組成的，且各組成部分的比例或含量分別為多少，這里的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單是進(jìn)行物料采購(gòu)和物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的重要依據(jù)。
[0124]該步驟可具體分為以下兩部分:
[0125]部分一:
[0126]請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成生產(chǎn)計(jì)劃表的方法流程圖，具體步驟如下:
[0127]步驟S201:接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0128]步驟S202:調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表；
[0129]部分二:[0130]請(qǐng)參閱圖4，為本發(fā)明實(shí)施例二公開的生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的方法流程圖，具體步驟如下:
[0131]步驟S211:接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)；
[0132]步驟S212:調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
[0133]需要說明的是，上述部分一與部分二的過程是同時(shí)進(jìn)行的。
[0134]步驟S103:調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0135]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量是由工作人員將往期生產(chǎn)剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)的結(jié)存可用量清單中生成的，ERP系統(tǒng)通過步驟S102中生成的生產(chǎn)計(jì)劃表中所需生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中生產(chǎn)單件產(chǎn)品所需的原料數(shù)量，就能計(jì)算得到生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量，然后結(jié)合結(jié)存可用量清單中的結(jié)存可用量即庫(kù)存原料數(shù)，ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量與庫(kù)存原料數(shù)作一定的運(yùn)算，按照特定的格式生成對(duì)應(yīng)上述生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的采購(gòu)計(jì)劃表。
[0136]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。
[0137]基于上述原理，該步驟的具體實(shí)現(xiàn)過程可以參見圖5。具體為:
[0138]步驟S301:接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0139]步驟S302:根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)；
[0140]步驟S303:將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)；
[0141]步驟S304:利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0142]步驟S305:調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
[0143]步驟S104:結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0144]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量清單主要記錄有原料的結(jié)存可用量，是由工作人員將往期生產(chǎn)所剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)中生成的，ERP系統(tǒng)通過步驟S103中生成的采購(gòu)計(jì)劃表中需要采購(gòu)的原料數(shù)，結(jié)合庫(kù)存原料數(shù)，按照一定的運(yùn)算，就能得到上述所有原料到位后總共能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量，ERP系統(tǒng)將這里計(jì)算得到的產(chǎn)品總數(shù)量作為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，按照特定的格式整理生成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0145]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。另外，這里的按照一定的運(yùn)算和步驟103中講到的一定的運(yùn)算，兩者的運(yùn)算規(guī)則并不相同。
[0146]基于上述原理，該步驟的具體實(shí)現(xiàn)過程可以參見圖6。具體為:
[0147]步驟S401:根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0148]步驟S402:接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0149]步驟S403:根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)；
[0150]步驟S404:結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0151]步驟S405:調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
[0152]步驟S105:結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)，并判斷生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)是否滿足生產(chǎn)需求；
[0153]當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，轉(zhuǎn)入步驟S106 ;當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，轉(zhuǎn)入步驟S108 ；
[0154]需要說明的是，這里的生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)是滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原料數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)能夠滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，可以安排發(fā)料，進(jìn)行生產(chǎn)線開工生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不能滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，說明原料不足，則不能進(jìn)行發(fā)料生產(chǎn)。
[0155]需要說明的是，這里的一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)可以是根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能預(yù)先確定的每批可以生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或每段連續(xù)開機(jī)工作時(shí)間能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，也可以是生產(chǎn)訂單的總數(shù)量，具體可以由企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際在ERP系統(tǒng)中設(shè)定。
[0156]步驟S106:接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單；
[0157]需要說明的是，在步驟S105中判斷出生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不能滿足生產(chǎn)訂單需求時(shí)，說明滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)的物料尚未采購(gòu)到位，不能安排發(fā)料生產(chǎn)，這時(shí)需要繼續(xù)接收原料的到貨數(shù)據(jù)，這里的接收到貨數(shù)據(jù)是在采購(gòu)之后，生產(chǎn)之前，原料采購(gòu)到位入庫(kù)時(shí)，由工作人員輸入到ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，生成到貨單，到貨單中可以記錄有貨物批次和每批貨物數(shù)量等數(shù)據(jù)。
[0158]步驟S107:當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
[0159]需要說明的是，在原料到貨入庫(kù)前，還需要對(duì)原料進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，只有當(dāng)原料良品率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說明該批原料合格，才能準(zhǔn)予入庫(kù)并向ERP系統(tǒng)中輸入與到貨單對(duì)應(yīng)的該批物料入庫(kù)檢驗(yàn)合格后的采購(gòu)入庫(kù)數(shù)據(jù)，生成采購(gòu)入庫(kù)單。
[0160]步驟S108:接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單；
[0161]需要說明的是，在步驟S105中判斷出生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足生產(chǎn)訂單需求時(shí)，說明滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)的物料已經(jīng)采購(gòu)到位，可以安排發(fā)料，進(jìn)行生產(chǎn)線開工生產(chǎn)，在開工生產(chǎn)之前，還需要合理派遣特定工人到特定生產(chǎn)線的特定工位進(jìn)行具體的生產(chǎn)作業(yè)，這就需要工作人員在ERP系統(tǒng)中輸入特定的生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)，生成生產(chǎn)派工單，指導(dǎo)工人按照技能在合適的崗位上進(jìn)行生產(chǎn)操作。
[0162]需要說明的是，這里的一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)可以是根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能預(yù)先確定的每批可以生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或每段連續(xù)開機(jī)工作時(shí)間能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，也可以是生產(chǎn)訂單的總數(shù)量，具體可以由企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際在ERP系統(tǒng)中設(shè)定。
[0163]步驟S109:當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單；
[0164]需要說明的是，在工人將一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要在ERP系統(tǒng)中輸入完工數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工，這里的完工數(shù)據(jù)包括車間編號(hào)、工位編號(hào)、工人編號(hào)、工人姓名、工作時(shí)長(zhǎng)、所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、所生產(chǎn)的每種產(chǎn)品數(shù)量以及良品量等，ERP系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)按照一定的格式進(jìn)行整理生成各車間的完工情況報(bào)告單，以供管理人員查看，了解當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀和指導(dǎo)安排后續(xù)生產(chǎn)改進(jìn)。
[0165]步驟SllO:當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單；
[0166]需要說明的是，在工人生產(chǎn)完成后，需要將產(chǎn)品入成品庫(kù)，在入庫(kù)之前，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，當(dāng)良品率達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行入庫(kù)，否則需要返工生產(chǎn)或追加生產(chǎn)，在產(chǎn)品達(dá)到入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工作人員需要將成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入ERP系統(tǒng)中生成成品入庫(kù)單作為產(chǎn)成品入庫(kù)憑證。
[0167]步驟Slll:當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
[0168]需要說明的是，當(dāng)成品庫(kù)中的產(chǎn)品需要出庫(kù)銷售時(shí)，還需要對(duì)需出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行出庫(kù)檢驗(yàn)，以防止產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)保管過程中隨時(shí)間積累發(fā)生形變等質(zhì)量變化導(dǎo)致良品率不達(dá)標(biāo)，當(dāng)出庫(kù)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率達(dá)標(biāo)時(shí)才能允許產(chǎn)品出庫(kù)銷售，此時(shí)工作人員需要將成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入ERP系統(tǒng)中生成成品出庫(kù)單作為產(chǎn)成品出庫(kù)銷售憑證。
[0169]基于上述本發(fā)明實(shí)施例二公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。進(jìn)一步的，基于上述流程的改善，使整個(gè)生產(chǎn)流程變得更加可靠、簡(jiǎn)便。
[0170]上述本發(fā)明公開的實(shí)施例中詳細(xì)描述了方法，對(duì)于本發(fā)明的方法可采用多種形式的裝置實(shí)現(xiàn)，因此本發(fā)明還公開了一種裝置，下面給出具體的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0171]實(shí)施例三
[0172]請(qǐng)參閱附圖:7，為本發(fā)明實(shí)施例三公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置由接收訂單數(shù)據(jù)單元10、生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11、產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12、采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13以及生產(chǎn)訂單生成單元14構(gòu)成,具體鏈接關(guān)系如下:
[0173]接收訂單數(shù)據(jù)單元10，用于接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；
[0174]需要說明的是，此處的訂單數(shù)據(jù)是由企業(yè)中負(fù)責(zé)接收客戶訂單的工作人員，根據(jù)接收到的確定的訂單預(yù)先輸入的，該訂單數(shù)據(jù)由多種數(shù)據(jù)類型組成，主要包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)。
[0175]生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11，用于依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表；
[0176]需要說明的是，此處的生產(chǎn)計(jì)劃表是由工作人員在ERP系統(tǒng)中根據(jù)接收訂單數(shù)據(jù)單元10中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)線產(chǎn)能情況與物料到料情況排定的，是在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是計(jì)算計(jì)劃時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)率和產(chǎn)值利潤(rùn)率等指標(biāo)的重要依據(jù)。[0177]產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12，用于依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0178]需要說明的是，此處的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單中包括原材料BOM (主料)，輔助材料BOM(輔料)，包裝BOM或客戶BOM等等記錄有生產(chǎn)產(chǎn)品所需的物料的組合和配比關(guān)系，比如在生產(chǎn)中可以記錄一個(gè)產(chǎn)品是由哪些半成品或原料組成的，且各組成部分的比例或含量分別為多少，這里的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單是進(jìn)行物料采購(gòu)和物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的重要依據(jù)。
[0179]采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13，用于調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0180]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量是由工作人員將往期生產(chǎn)剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)的結(jié)存可用量清單中生成的，ERP系統(tǒng)通過生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11生成的生產(chǎn)計(jì)劃表中所需生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12生成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中生產(chǎn)單件產(chǎn)品所需的原料數(shù)量，就能計(jì)算得到生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量，然后結(jié)合結(jié)存可用量清單中的結(jié)存可用量即庫(kù)存原料數(shù)，ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量與庫(kù)存原料數(shù)作一定的運(yùn)算，按照特定的格式生成對(duì)應(yīng)上述生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的采購(gòu)計(jì)劃表。
[0181]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。
[0182]生產(chǎn)訂單生成單元14，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0183]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量清單主要記錄有原料的結(jié)存可用量，是由工作人員將往期生產(chǎn)所剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)中生成的，ERP系統(tǒng)通過采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13中生成的采購(gòu)計(jì)劃表中需要采購(gòu)的原料數(shù)，結(jié)合庫(kù)存原料數(shù)，按照一定的運(yùn)算，就能得到上述所有原料到位后總共能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量，ERP系統(tǒng)將這里計(jì)算得到的產(chǎn)品總數(shù)量作為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，按照特定的格式整理生成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0184]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。另外，這里的按照一定的運(yùn)算和采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13講到的一定的運(yùn)算，兩者的運(yùn)算規(guī)則并不相同。
[0185]基于上述本發(fā)明實(shí)施例三公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)分別由生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
[0186]實(shí)施例四
[0187]請(qǐng)參閱附圖8，為本發(fā)明實(shí)施例三公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖，該生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置各部分的具體鏈接關(guān)系如下:
[0188]接收訂單數(shù)據(jù)單元10，用于接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；
[0189]需要說明的是，此處的訂單數(shù)據(jù)是由企業(yè)中負(fù)責(zé)接收客戶訂單的工作人員，根據(jù)接收到的確定的訂單預(yù)先輸入的，該訂單數(shù)據(jù)由多種數(shù)據(jù)類型組成，主要包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)。
[0190]生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11，用于依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表；[0191]需要說明的是，此處的生產(chǎn)計(jì)劃表是由工作人員在ERP系統(tǒng)中根據(jù)接收訂單數(shù)據(jù)單元10中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)線產(chǎn)能情況與物料到料情況排定的，是在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對(duì)所需生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是計(jì)算計(jì)劃時(shí)間內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)率和產(chǎn)值利潤(rùn)率等指標(biāo)的重要依據(jù)。
[0192]基于上述原理，該生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元10的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖9。具體為:
[0193]第一接收模塊110，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
[0194]第一數(shù)據(jù)處理模塊111，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表；
[0195]產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12，用于依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；
[0196]需要說明的是，此處的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單中包括原材料BOM (主料)，輔助材料BOM(輔料)，包裝BOM或客戶BOM等等記錄有生產(chǎn)產(chǎn)品所需的物料的組合和配比關(guān)系，比如在生產(chǎn)中可以記錄一個(gè)產(chǎn)品是由哪些半成品或原料組成的，且各組成部分的比例或含量分別為多少，這里的產(chǎn)品物料設(shè)計(jì)清單是進(jìn)行物料采購(gòu)和物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料的重要依據(jù)。
[0197]基于上述原理，該產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖10。具體為:
[0198]第二接收模塊120，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)；
[0199]第二數(shù)據(jù)處理模塊121，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
[0200]采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13，用于調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表；
[0201]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量是由工作人員將往期生產(chǎn)剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)的結(jié)存可用量清單中生成的，ERP系統(tǒng)通過生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11生成的生產(chǎn)計(jì)劃表中所需生產(chǎn)的產(chǎn)品總量，和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12生成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中生產(chǎn)單件產(chǎn)品所需的原料數(shù)量，就能計(jì)算得到生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量，然后結(jié)合結(jié)存可用量清單中的結(jié)存可用量即庫(kù)存原料數(shù)，ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)該生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總量總共需要的原料數(shù)量與庫(kù)存原料數(shù)作一定的運(yùn)算，按照特定的格式生成對(duì)應(yīng)上述生產(chǎn)計(jì)劃表和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的采購(gòu)計(jì)劃表。
[0202]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。
[0203]基于上述原理，該采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖11。具體為:
[0204]第三接收模塊130，用于接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0205]第一查詢模塊131，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)；
[0206]第一計(jì)算模塊132，用于將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)；
[0207]第二計(jì)算模塊133，用于利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0208]第三數(shù)據(jù)處理模塊134，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
[0209]生產(chǎn)訂單生成單元14，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0210]需要說明的是，此處的結(jié)存可用量清單主要記錄有原料的結(jié)存可用量，是由工作人員將往期生產(chǎn)所剩余的庫(kù)存原料數(shù)預(yù)先輸入到ERP系統(tǒng)中生成的，ERP系統(tǒng)通過采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13中生成的采購(gòu)計(jì)劃表中需要采購(gòu)的原料數(shù)，結(jié)合庫(kù)存原料數(shù)，按照一定的運(yùn)算，就能得到上述所有原料到位后總共能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量，ERP系統(tǒng)將這里計(jì)算得到的產(chǎn)品總數(shù)量作為生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，按照特定的格式整理生成對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
[0211]進(jìn)一步需要說明的是，這里的特定格式是預(yù)先設(shè)定并存儲(chǔ)到ERP系統(tǒng)中，且能夠被ERP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別和自動(dòng)匹配填充的。另外，這里的按照一定的運(yùn)算和采購(gòu)計(jì)劃表生成單元13講到的一定的運(yùn)算，兩者的運(yùn)算規(guī)則并不相同。
[0212]基于上述原理，該生產(chǎn)訂單生成單元14的具體結(jié)構(gòu)可以參見圖12。具體為:
[0213]第一訂單數(shù)據(jù)處理模塊140，用于根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0214]第四接收模塊141，用于接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息；
[0215]第二查詢模塊142，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)；
[0216]第二訂單數(shù)據(jù)處理模塊143，用于結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)；
[0217]第四數(shù)據(jù)處理模塊144，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
[0218]生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)生成單元15，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)；
[0219]需要說明的是，這里的生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)是滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原料數(shù)據(jù)，當(dāng)生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)能夠滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，可以安排發(fā)料，進(jìn)行生產(chǎn)線開工生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不能滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，說明原料不足，則不能進(jìn)行發(fā)料生產(chǎn)。
[0220]需要說明的是，這里的一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)可以是根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能預(yù)先確定的每批可以生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或每段連續(xù)開機(jī)工作時(shí)間能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，也可以是生產(chǎn)訂單的總數(shù)量，具體可以由企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際在ERP系統(tǒng)中設(shè)定。
[0221]生產(chǎn)派工單生成單元16，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù),并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單；
[0222]需要說明的是，生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足生產(chǎn)訂單需求時(shí)，說明滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)的物料已經(jīng)采購(gòu)到位，可以安排發(fā)料，進(jìn)行生產(chǎn)線開工生產(chǎn)，在開工生產(chǎn)之前，還需要合理派遣特定工人到特定生產(chǎn)線的特定工位進(jìn)行具體的生產(chǎn)作業(yè)，這就需要工作人員在ERP系統(tǒng)中輸入特定的生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)，生成生產(chǎn)派工單，指導(dǎo)工人按照技能在合適的崗位上進(jìn)行生產(chǎn)操作。
[0223]需要說明的是，這里的一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)可以是根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能預(yù)先確定的每批可以生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或每段連續(xù)開機(jī)工作時(shí)間能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，也可以是生產(chǎn)訂單的總數(shù)量，具體可以由企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際在ERP系統(tǒng)中設(shè)定。
[0224]完工情況報(bào)告單生成單元17，用于當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單；
[0225]需要說明的是，在工人將一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需要在ERP系統(tǒng)中輸入完工數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)工，這里的完工數(shù)據(jù)包括車間編號(hào)、工位編號(hào)、工人編號(hào)、工人姓名、工作時(shí)長(zhǎng)、所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、所生產(chǎn)的每種產(chǎn)品數(shù)量以及良品量等，ERP系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)按照一定的格式進(jìn)行整理生成各車間的完工情況報(bào)告單，以供管理人員查看，了解當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀和指導(dǎo)安排后續(xù)生產(chǎn)改進(jìn)。
[0226]成品入庫(kù)單生成單元18，用于當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單；
[0227]需要說明的是，在工人生產(chǎn)完成后，需要將產(chǎn)品入成品庫(kù)，在入庫(kù)之前，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，當(dāng)良品率達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可進(jìn)行入庫(kù)，否則需要返工生產(chǎn)或追加生產(chǎn)，在產(chǎn)品達(dá)到入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工作人員需要將成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入ERP系統(tǒng)中生成成品入庫(kù)單作為產(chǎn)成品入庫(kù)憑證。
[0228]成品出庫(kù)單生成單元19，用于當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
[0229]需要說明的是，當(dāng)成品庫(kù)中的產(chǎn)品需要出庫(kù)銷售時(shí)，還需要對(duì)需出庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行出庫(kù)檢驗(yàn)，以防止產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)保管過程中隨時(shí)間積累發(fā)生形變等質(zhì)量變化導(dǎo)致良品率不達(dá)標(biāo)，當(dāng)出庫(kù)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率達(dá)標(biāo)時(shí)才能允許產(chǎn)品出庫(kù)銷售，此時(shí)工作人員需要將成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入ERP系統(tǒng)中生成成品出庫(kù)單作為產(chǎn)成品出庫(kù)銷售憑證。
[0230]到貨單生成單元20，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單；
[0231]需要說明的是，生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不能滿足生產(chǎn)訂單需求時(shí)，說明滿足一定量或一定時(shí)間段內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)的物料尚未采購(gòu)到位，不能安排發(fā)料生產(chǎn)，這時(shí)需要繼續(xù)接收原料的到貨數(shù)據(jù)，這里的接收到貨數(shù)據(jù)是在采購(gòu)之后，生產(chǎn)之前，原料采購(gòu)到位入庫(kù)時(shí)，由工作人員輸入到ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，生成到貨單，到貨單中可以記錄有貨物批次和每批貨物數(shù)量等數(shù)據(jù)。
[0232]采購(gòu)入庫(kù)單生成單元21，用于當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
[0233]需要說明的是，在原料到貨入庫(kù)前，還需要對(duì)原料進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，只有當(dāng)原料良品率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，說明該批原料合格，才能準(zhǔn)予入庫(kù)并向ERP系統(tǒng)中輸入與到貨單對(duì)應(yīng)的該批物料入庫(kù)檢驗(yàn)合格后的采購(gòu)入庫(kù)數(shù)據(jù)，生成采購(gòu)入庫(kù)單。
[0234]基于上述本發(fā)明實(shí)施例四公開的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)分別由生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元11和產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元12同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
[0235]進(jìn)一步的，基于上述生產(chǎn)的改善，使整個(gè)生產(chǎn)流程變得更加可靠、簡(jiǎn)便。[0236]實(shí)施例五
[0237]請(qǐng)參閱附圖13，為本發(fā)明實(shí)施例五公開的企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，該企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)由通過網(wǎng)絡(luò)21連接的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置20和用戶終端22構(gòu)成，
[0238]其中，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置為上述實(shí)施例三和實(shí)施例四中所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理
裝置；
[0239]至少一個(gè)所述用戶終端，用于向所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置發(fā)送所述訂單數(shù)據(jù)、所述請(qǐng)求查詢相關(guān)信息的請(qǐng)求信息和生產(chǎn)過程中所需的產(chǎn)品中間數(shù)據(jù)，以及顯示所述相關(guān)信息以及數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各種單據(jù)。
[0240]需要說明的是，生產(chǎn)過程中所需的產(chǎn)品中間數(shù)據(jù)包括訂單數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料數(shù)據(jù)、生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)、生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)、完工情況數(shù)據(jù)、成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、到貨數(shù)據(jù)和物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0241]同樣的，所述相關(guān)信息以及數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各種單據(jù)包括訂單、生產(chǎn)計(jì)劃表、產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單、采購(gòu)計(jì)劃表、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)派工單、完工情況報(bào)告單、成品入庫(kù)單、成品出庫(kù)單、到貨單和物料入庫(kù)單。
[0242]上述ERP系統(tǒng)，可應(yīng)用于多數(shù)中小型企業(yè)中管理生產(chǎn)，下面將通過一個(gè)電池生產(chǎn)領(lǐng)域的企業(yè)應(yīng)用作為示例進(jìn)行詳細(xì)描述。具體如下:
[0243]示例:
[0244]一個(gè)電池生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其主要功能是通過用戶終端收集生產(chǎn)資料，然后就經(jīng)過生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置的處理給各個(gè)用戶終端反饋所需要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過LAN網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各辦公室的用戶終端聯(lián)系在一起生成一個(gè)ERP系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要的功能是通過生產(chǎn)物資的轉(zhuǎn)移，記錄每個(gè)工序的生產(chǎn)情況。
[0245]生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置裝有Microsoft SQL Server 2005和ODBC數(shù)據(jù)源，CPU，RAM，ROM，用戶終端帶有軟件客戶端，顯示設(shè)備和輸入設(shè)備。
[0246]整個(gè)ERP系統(tǒng)的使用流程如下:
[0247]先通過接到的訂單來(lái)安排相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)具體的情況把訂單分成若干個(gè)生產(chǎn)批次進(jìn)行生產(chǎn)。被排定的批次通過審核，制造部就會(huì)接到相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，并且更具生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。
[0248]制造部接到生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)開始生產(chǎn)，每個(gè)工序完成以后統(tǒng)計(jì)員都會(huì)把相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)報(bào)表輸入到系統(tǒng)，每個(gè)生產(chǎn)批次從漿料一直流轉(zhuǎn)到包裝出貨完成以后，這個(gè)批次就算是生產(chǎn)完成了。當(dāng)所生成的生產(chǎn)批次都完成以后，這筆訂單就算是完成了。
[0249]基于該ERP系統(tǒng)，可以更加有效的了解每個(gè)車間的生產(chǎn)情況，讓每個(gè)部門的主管可以直接在用戶終端查詢到每個(gè)車間反饋過來(lái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，來(lái)分析最近的生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)的通過不同的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整每個(gè)車間的生產(chǎn)情況。
[0250]而不需要在通過查詢一疊疊的紙質(zhì)數(shù)據(jù)報(bào)表去了解生產(chǎn)信息，由于系統(tǒng)里面可以直接生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，因此不用像手工報(bào)表那樣在拿到數(shù)據(jù)以后還需要有一個(gè)統(tǒng)計(jì)的過程，系統(tǒng)會(huì)直接把數(shù)據(jù)按照?qǐng)?bào)表的格式輸出，提供給各個(gè)部門主管查詢。
[0251]車間統(tǒng)計(jì)員每天都會(huì)把每個(gè)生產(chǎn)車間的各個(gè)工序前一天的電池生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)的用戶終端，把生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入。錄入數(shù)據(jù)以后，校對(duì)員再對(duì)錄入的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行校對(duì)審核，以檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。審核完成以后ERP系統(tǒng)已經(jīng)設(shè)定好的SQL語(yǔ)言對(duì)輸入的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理，再生成各個(gè)部門所需要的各種報(bào)表。然后各個(gè)有與生產(chǎn)相關(guān)的部門就可以查詢到相關(guān)的電池生產(chǎn)信息，如每天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、每個(gè)批次的批次跟蹤表、原材料消耗匯總表、各個(gè)批次型號(hào)生產(chǎn)的進(jìn)度、各個(gè)車間的生產(chǎn)情況和每個(gè)車間的結(jié)存數(shù)等相關(guān)的信息。
[0252]在SQL語(yǔ)言的高效執(zhí)行力下，用戶自己自由的選擇和搭配各個(gè)表的查詢條件進(jìn)行查詢，免去了以前用手工帳查詢繁瑣的步驟還提高了數(shù)據(jù)核對(duì)的準(zhǔn)確性大大提高了查詢的速度和工作效率。由于數(shù)據(jù)庫(kù)使用的是微軟公司最新的SQL 2005數(shù)據(jù)庫(kù)，所以在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢的效率都非常的高效和準(zhǔn)確。
[0253]基于ERP系統(tǒng)，不存在通過紙質(zhì)報(bào)表復(fù)印轉(zhuǎn)發(fā)的時(shí)間，只要生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置收到了生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每個(gè)用戶就都可以看到自己相應(yīng)權(quán)限的數(shù)據(jù)和報(bào)表，也就不會(huì)存在什么報(bào)表有遺漏、損壞、污染等情況。
[0254]除了上述功能以外還有以下各種功能，具體有:
[0255]1、生產(chǎn)管理信息的物料批次管理:該功能提供完善的電池原材料的物料批次信息、批次管理設(shè)置、編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫(kù)存管理等綜合批次管理功能，大大的減小了手工紙質(zhì)倉(cāng)庫(kù)報(bào)表的工作時(shí)間和工作強(qiáng)度提高了工作效率。
[0256]2、保質(zhì)期管理:在批次管理基礎(chǔ)上，針對(duì)電池原料如電解液等有保質(zhì)期限的原材料提供保質(zhì)期管理及到期存貨預(yù)警(預(yù)警方式和很多種比如改變庫(kù)存類目的顏色，發(fā)送郵件到倉(cāng)庫(kù)管理人員的郵箱等方式)，以滿足保質(zhì)期管理需求。倉(cāng)庫(kù)可以設(shè)置保質(zhì)期物料名稱、錄入初始數(shù)據(jù)、處理日常單據(jù)，以及查詢即時(shí)庫(kù)存和報(bào)表等。這點(diǎn)對(duì)于紙質(zhì)單據(jù)的優(yōu)勢(shì)非常明顯，紙質(zhì)如果要設(shè)置保質(zhì)期就需要人工對(duì)歷史單據(jù)的經(jīng)常查詢，效率低，容易出錯(cuò)，或者漏查。這個(gè)功能可以減少物料因?yàn)槭褂貌患皶r(shí)而導(dǎo)致的浪費(fèi)提高物料的使用效率。
[0257]3、質(zhì)量檢驗(yàn)管理:集成質(zhì)量管理功能是與采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的相關(guān)功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的質(zhì)量控制，包括購(gòu)貨`檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)和庫(kù)存抽檢3種質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。同時(shí)為倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)提供質(zhì)量檢驗(yàn)1?塊，綜合處理與質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)相關(guān)的檢驗(yàn)單、質(zhì)檢方案和質(zhì)檢報(bào)表，包括設(shè)置質(zhì)檢方案檢驗(yàn)單、質(zhì)檢業(yè)務(wù)報(bào)表等業(yè)務(wù)資料，以及查詢質(zhì)檢報(bào)表等。通過系統(tǒng)的記錄可以快速各部門查看質(zhì)量信息和通過這些信息平臺(tái)所生成的各種報(bào)表。
[0258]4、即時(shí)庫(kù)存智能管理:該功能用來(lái)查詢當(dāng)前物料即時(shí)庫(kù)存數(shù)量和其他相關(guān)信息，庫(kù)存更新控制隨時(shí)更新當(dāng)前庫(kù)存數(shù)量，查看方式有如下多種。
[0259]所有倉(cāng)庫(kù)、倉(cāng)位、物料和批次的數(shù)量信息
[0260]當(dāng)前物料在倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)位中的庫(kù)存情況
[0261]當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)中物料的庫(kù)存情況
[0262]當(dāng)前物料的各批次在倉(cāng)庫(kù)和倉(cāng)位中的庫(kù)存情況
[0263]當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)及當(dāng)前倉(cāng)位中的物料庫(kù)存情況
[0264]5、虛倉(cāng)管理:倉(cāng)庫(kù)不僅指具有實(shí)物形態(tài)的場(chǎng)地或建筑物，還包括不具有倉(cāng)庫(kù)實(shí)體形態(tài)，但代行倉(cāng)庫(kù)部分功能且代表物料不同管理方式的虛倉(cāng)。系統(tǒng)里面的虛倉(cāng)管理設(shè)置生產(chǎn)車間電池的各種成品、半成品的和生產(chǎn)結(jié)存，并提供專門單據(jù)和報(bào)表綜合管理虛倉(cāng)業(yè)務(wù)，可以很準(zhǔn)確的反應(yīng)出個(gè)各個(gè)工序上生產(chǎn)狀況。
[0265]6、倉(cāng)位管理:該功能在倉(cāng)庫(kù)中增加倉(cāng)位屬性，同時(shí)進(jìn)行倉(cāng)位管理，以豐富倉(cāng)庫(kù)信息，提高庫(kù)存管理質(zhì)量，主要包括基礎(chǔ)資料設(shè)置、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)位設(shè)置、初始數(shù)據(jù)錄入、日常業(yè)務(wù)處理和即使庫(kù)存查詢等，有了倉(cāng)位管理可以大大的提高倉(cāng)庫(kù)人員的工作效率。[0266]7、倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存原材料利用率:數(shù)據(jù)系統(tǒng)可以清楚的查詢出在各種成品和原材料在倉(cāng)庫(kù)的時(shí)間和各品種的平均在庫(kù)時(shí)間，通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析計(jì)算出庫(kù)存物料的利用率。供應(yīng)鏈各根據(jù)每種物料利用率的不同來(lái)源優(yōu)化采購(gòu)物料的數(shù)量和時(shí)間。減少使用頻率的少的物料大量的庫(kù)存，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)超過一定時(shí)間沒有使用過的物料進(jìn)行提醒，監(jiān)控那些有保質(zhì)期的物料的有效時(shí)間的監(jiān)控及時(shí)的處理過期和即將過期的物料，合理優(yōu)化庫(kù)存，提高庫(kù)存材料的使用效率。
[0267]8、多級(jí)審核管理:多級(jí)審核管理是對(duì)多級(jí)審核、審核人、審核權(quán)限和審核效果等進(jìn)行授權(quán)的工作平臺(tái)，是采用多角度、多級(jí)別及順序?qū)徍颂幚順I(yè)務(wù)單據(jù)的管理方法。它體現(xiàn)了工作流管理的思路，屬于ERP系統(tǒng)的用戶授權(quán)性質(zhì)的基本管理設(shè)置。
[0268]9、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:該功能初始設(shè)置業(yè)務(wù)操作的基本業(yè)務(wù)信息和操作規(guī)則，包括設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、單據(jù)編碼規(guī)則、打印及單據(jù)類型等，幫助倉(cāng)庫(kù)把握業(yè)務(wù)操作規(guī)范和運(yùn)作控制。
[0269]基于上述各個(gè)功能，系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)不再是單純的管理供應(yīng)鏈的原料倉(cāng)庫(kù)，而是和整個(gè)公司的其它部門整合在了一起的一個(gè)綜合性倉(cāng)庫(kù)，他不但可以查看和管理原材料和成品。它還和生產(chǎn)車間連接在了一起，可以輕松的查到每個(gè)車間中的半成品的生產(chǎn)數(shù)和結(jié)存數(shù)。實(shí)時(shí)的掌握各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的庫(kù)存情況，從而提高生產(chǎn)效率。
[0270]基于上述本發(fā)明實(shí)施例五公開的ERP系統(tǒng)，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置與各個(gè)用戶終端的配合，能夠有效管理整個(gè)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
[0271]綜上所述:
[0272]本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法、裝置及系統(tǒng)，首先，接收包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及物料數(shù)據(jù)的訂單數(shù)據(jù)；然后依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單；再然后，調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到采購(gòu)物料數(shù)據(jù)，并生成所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃表；最后，結(jié)合所述結(jié)存可用量和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。在上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單以及生產(chǎn)計(jì)劃是根據(jù)具體接收到的訂單數(shù)據(jù)同時(shí)確定的，靈活性高，比較適用于大多中小型企業(yè)。
[0273]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
[0274]結(jié)合本文中所公開的實(shí)施例描述的方法或算法的步驟可以直接用硬件、處理器執(zhí)行的軟件模塊，或者二者的結(jié)合來(lái)實(shí)施。軟件模塊可以置于隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、內(nèi)存、只讀存儲(chǔ)器(ROM)、電可編程ROM、電可擦除可編程ROM、寄存器、硬盤、可移動(dòng)磁盤、CD-ROM、或【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)所公知的任意其它形式的存儲(chǔ)介質(zhì)中。
[0275]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方法，其特征在于，包括: 接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)； 依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單； 調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表； 結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單的過程包括: 接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表； 同時(shí)，接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)； 調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表的過程包括: 接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息； 根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)；將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)； 利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單的過程包括: 根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息； 根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)；結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單之后，還包括: 結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)； 當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單；當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單； 當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單； 當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)之后，還包括: 當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單；當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
7.—種生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置，其特征在于，包括: 接收訂單數(shù)據(jù)單元，用于接收訂單數(shù)據(jù)，所述訂單數(shù)據(jù)包括確定生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及確定單件產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需的物料數(shù)據(jù)；； 生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元，用于依據(jù)獲取到的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計(jì)劃表； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生 成單元，用于依據(jù)獲取到的所述物料數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單； 采購(gòu)計(jì)劃表生成單元，用于調(diào)取預(yù)先存儲(chǔ)的結(jié)存可用量清單，并結(jié)合所述生產(chǎn)計(jì)劃表和所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單，按照第一預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，生成采購(gòu)計(jì)劃表； 生產(chǎn)訂單生成單元，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單和所述采購(gòu)計(jì)劃表，按照第二預(yù)設(shè)規(guī)則進(jìn)行計(jì)算，得到生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，并生成所述生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)計(jì)劃表生成單元包括: 第一接收模塊，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)； 第一數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)計(jì)劃表。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單生成單元包括: 第二接收模塊，用于接收請(qǐng)求發(fā)送所述物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息，并控制存儲(chǔ)所述物料數(shù)據(jù)； 第二數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述物料數(shù)據(jù)，生成所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述采購(gòu)計(jì)劃表生成單元包括: 第三接收模塊，用于接收請(qǐng)求查詢所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息； 第一查詢模塊，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述產(chǎn)品總數(shù)量，以及所述單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)； 第一計(jì)算模塊，用于將所述生產(chǎn)計(jì)劃表中的產(chǎn)品總數(shù)量與所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單中的單件產(chǎn)品所需物料數(shù)據(jù)進(jìn)行相乘計(jì)算，得到所需總物料數(shù)據(jù)； 第二計(jì)算模塊，用于利用所述所需總物料數(shù)據(jù)減去所述結(jié)存可用量，得到所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 第三數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述采購(gòu)物料數(shù)據(jù)并結(jié)合預(yù)設(shè)的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)，生成所述采購(gòu)計(jì)劃表。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)訂單生成單元包括: 第一訂單數(shù)據(jù)處理模塊，用于根據(jù)所述訂單數(shù)據(jù)，并結(jié)合所述結(jié)存可用量清單中的可用物料，獲得第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 第四接收模塊，用于接收請(qǐng)求查詢所述采購(gòu)計(jì)劃表中的采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)的請(qǐng)求信息； 第二查詢模塊，用于根據(jù)所述請(qǐng)求信息查詢獲得所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)； 第二訂單數(shù)據(jù)處理模塊，用于結(jié)合所述采購(gòu)時(shí)間數(shù)據(jù)、采購(gòu)物料類型數(shù)據(jù)以及采購(gòu)量數(shù)據(jù)，獲得第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)； 第四數(shù)據(jù)處理模塊，用于調(diào)取存儲(chǔ)的所述第一生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)以及所述第二生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，生成所述生產(chǎn)訂單。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，包括: 生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)生成單元，用于結(jié)合所述結(jié)存可用量清單以及所述采購(gòu)計(jì)劃表獲得生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)； 生產(chǎn)派工單生成單元，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收生產(chǎn)派工數(shù)據(jù),并生成所述生產(chǎn)派工數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)派工單； 完工情況報(bào)告單生成單元，用于當(dāng)接收到完工情況數(shù)據(jù)時(shí)，生成所述各個(gè)生產(chǎn)車間傳輸?shù)耐旯で闆r數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各個(gè)車間的完工情況報(bào)告單；` 成品入庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品入庫(kù)單； 成品出庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，生成所述成品出庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的成品出庫(kù)單。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，包括: 到貨單生成單元，用于當(dāng)所述生產(chǎn)備料數(shù)據(jù)不滿足所述生產(chǎn)訂單的需求時(shí)，接收到貨數(shù)據(jù)，并生成到貨單； 采購(gòu)入庫(kù)單生成單元，用于當(dāng)接收到物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)且所述數(shù)據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)，生成所述物料入庫(kù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的采購(gòu)入庫(kù)單。
14.一種企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)，其特征在于，包括: 通過網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置和用戶終端； 其中，所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置為權(quán)利要求疒13中任意一項(xiàng)中所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置； 至少一個(gè)所述用戶終端，用于向所述生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理裝置發(fā)送所述訂單數(shù)據(jù)、所述請(qǐng)求查詢相關(guān)信息的請(qǐng)求信息和生產(chǎn)過程中所需的產(chǎn)品中間數(shù)據(jù)，以及顯示所述相關(guān)信息以及數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的各種單據(jù)。
【文檔編號(hào)】G06Q10/06GK103679322SQ201210410802
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】莊惠忠, 王滔, 蔡建華, 王阿淋, 蒲亨利, 鄭長(zhǎng)明, 朱國(guó)斌, 朱振興 申請(qǐng)人:杭州金色能源科技有限公司