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電容式觸摸屏及其制造方法

文檔序號:6374626閱讀:124來源:國知局
專利名稱:電容式觸摸屏及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及觸摸屏技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電容式觸摸屏及其制造方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,觸控技術(shù)作為ー種目前最為簡單、方便、自然的人機(jī)交互方式受到全球的普遍重視,并被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。隨著觸摸屏在電子產(chǎn)品中的日益普及,現(xiàn)已占據(jù)市場主導(dǎo)地位。現(xiàn)有的電子產(chǎn)品觸摸屏按其工作原理及傳輸信息介質(zhì)的不同,可分為電阻式、電容式、紅外線式以及表面聲波式四種,其中電容式觸摸屏以其手感優(yōu)良、易于操作、多點(diǎn)觸控等優(yōu)點(diǎn)備受追捧。電容式觸摸屏是ー種通過電極和人體特性結(jié)合來感應(yīng)觸摸信號的觸摸屏。當(dāng)觸摸屏四邊均鍍上狹長的電極后,在導(dǎo)電體內(nèi)形成ー個(gè)低電壓交流電場。在人體(手指)觸摸屏 幕時(shí),由于人體電場作用,手指與導(dǎo)體層間會(huì)形成ー個(gè)耦合電容,四邊電極產(chǎn)生的電流會(huì)流向觸點(diǎn),而電流強(qiáng)弱與手指到電極的距離成正比,位于觸摸屏幕后的控制器便會(huì)計(jì)算電流的比例及強(qiáng)弱,準(zhǔn)確算出觸摸點(diǎn)的位置。目前的電容式觸摸屏多以玻璃基材為主,傳統(tǒng)的如雙層玻璃結(jié)構(gòu),亦即一片觸摸玻璃及一片保護(hù)玻璃,為簡化材料、制程,提升生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本,單片式玻璃觸控(One Glass Solution,簡稱0GS)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有的OGS電容式觸摸屏通常為在純玻璃基材上印刷黒色油墨,然后再鍍氧化銦錫(Indium Tin Oxides,簡稱IT0)層,并采用黃光制程的エ藝于ITO層上制作線路,最后印刷銀漿以將ITO線路引至柔性線路板的邦定位置。由于現(xiàn)有的OGS電容式觸摸屏需先印刷油墨層后再鍍ITO層,鍍膜費(fèi)用高,周期長,且由于其線路采用黃光制程エ藝制作,エ藝復(fù)制,一般エ廠無法實(shí)現(xiàn),必須外包到專業(yè)エ廠,進(jìn)ー步導(dǎo)致制作成本的増加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種電容式觸摸屏,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)ー步所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電容式觸摸屏制造方法,エ藝簡單,制造成本低。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提出了一種電容式觸摸屏,包括分為觸控區(qū)域和非觸控區(qū)域的基板以及鍍設(shè)于所述基板ー側(cè)表面的導(dǎo)電薄膜,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述觸控區(qū)域的位置印制有觸控線路,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述非觸控區(qū)域的位置依次層疊設(shè)置有第一絕緣油墨層及導(dǎo)電銀漿層,所述第一絕緣油墨層與觸控區(qū)域相接位置的導(dǎo)電薄膜上還設(shè)有與所述第一絕緣油墨層顏色相同的導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電銀漿層通過所述導(dǎo)電塊與所述觸控線路相連接,所述導(dǎo)電銀漿層及所述導(dǎo)電塊的外表面包覆有第二絕緣油墨層。進(jìn)ー步地,所述第一絕緣油墨層及第ニ絕緣油墨層均為黒色絕緣油墨,所述導(dǎo)電塊為導(dǎo)電碳漿。進(jìn)ー步地,所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊接觸面的面積大于或等于I. OmmXO. 5mmo進(jìn)ー步地,所述第二絕緣油墨層的靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端的厚度大于或等于
0.3mmo進(jìn)ー步地,所述導(dǎo)電薄膜為氧化銦錫薄膜,所述基板為玻璃基板或者聚對苯ニ甲
酸こニ醇酯基板。另ー方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了 ー種電容式觸摸屏制造方法,包括以下步驟 印刷第一絕緣油墨層步驟,于預(yù)備好的觸控基板的導(dǎo)電薄膜外表面上對應(yīng)于基板的非
觸控區(qū)域的位置印刷第一絕緣油墨層;
成型導(dǎo)電塊步驟,于所述第一絕緣油墨層靠所述基板的觸控區(qū)域的位置處的所述導(dǎo)電薄膜上印刷與所述第一絕緣油墨層顏色相同的導(dǎo)電塊;
蝕刻線路步驟,采用蝕刻エ藝于所述導(dǎo)電薄膜外表面上對應(yīng)于所述基板的觸控區(qū)域的位置印刷觸控線路;
印刷導(dǎo)電銀漿層步驟,于所述第一絕緣油墨層上印刷導(dǎo)電銀漿層并使所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊至少具有ー個(gè)接觸面;
印刷第二絕緣油墨層步驟,于所述導(dǎo)電塊及所述導(dǎo)電銀漿層外表面印刷第二絕緣油墨層。進(jìn)ー步地,所述第一絕緣油墨層及第ニ絕緣油墨層均為黒色絕緣油墨,所述導(dǎo)電塊為導(dǎo)電碳漿。進(jìn)ー步地,所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊接觸面的面積大于或等于
1.OmmXO. 5mmo進(jìn)ー步地,,所述第二絕緣油墨層的靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端的厚度大于或等于0. 3mmo進(jìn)ー步地,所述導(dǎo)電薄膜為氧化銦錫薄膜,所述基板為玻璃基板或者聚對苯ニ甲
酸こニ醇酯基板。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是通過采用蝕刻エ藝于導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于基板觸控區(qū)域的位置印制觸控線路,于其的外表面上對應(yīng)于基板非觸控區(qū)域的位置依次層疊設(shè)置第一絕緣油墨層、導(dǎo)電銀漿層及第ニ絕緣油墨層,并采用導(dǎo)電碳漿實(shí)現(xiàn)觸控線路與導(dǎo)電銀漿層的連接,在保證觸控線路與導(dǎo)電銀漿層線路導(dǎo)通的同時(shí)確保電容式觸摸屏視覺效果的整體統(tǒng)一,同時(shí),采用與第一絕緣油墨層顏色相同的第二絕緣油墨層包覆于導(dǎo)電塊及導(dǎo)電銀漿層外表面,進(jìn)ー步在保護(hù)線路的同時(shí)確保電容式觸摸屏的整體視覺效果的美觀性,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造エ藝簡單,生產(chǎn)成本低且周期短。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的電容式觸摸屏的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的電容式觸摸屏制造方法的方框圖。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖廣圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種電容式觸摸屏(One Glass Solution,簡稱0GS),包括基板I和鍍設(shè)于所述基板I ー側(cè)表面的導(dǎo)電薄膜11,所述基板I上分設(shè)有觸控區(qū)域及非觸控區(qū)域。本發(fā)明實(shí)施例中,所述基板I和導(dǎo)電薄膜11共同構(gòu)成了透明或半透明的觸控基板,所述觸控基板通過從市場上采購獲得,也可以在實(shí)際生產(chǎn)所述電容式觸摸屏?xí)r通過在所述基板I的ー側(cè)表面鍍上相應(yīng)的導(dǎo)電薄膜11而獲得。具體的,所述導(dǎo)電薄膜11為通用的氧化銦錫(Indium Tin Oxides,簡稱IT0)薄膜,所述基板I可以為玻璃基板,或者聚對苯ニ 甲酸こニ醇酯(Polyethylene terephthalate,簡稱 PET)基板。眾所周知,常規(guī)的觸摸屏一般都具有觸控區(qū)域及非觸控區(qū)域,所述觸控區(qū)域即操作視窗,用于通過手指觸動(dòng)操作以控制設(shè)備按指定命令運(yùn)作,所述非觸控區(qū)域即視窗邊框, 設(shè)置于所述操作視窗的外圍,用于保護(hù)及隱藏線路,井能起到較好的美化操作視窗的效果。請參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,所述導(dǎo)電薄膜11的外表面上對應(yīng)于所述觸控區(qū)域的位置印制有觸控線路12,其外表面上對應(yīng)于所述非觸控區(qū)域的位置依次層疊設(shè)置有第一絕緣油墨層2、導(dǎo)電銀漿層3及第ニ絕緣油墨層4,所述導(dǎo)電銀漿層3通過一與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的導(dǎo)電塊5與所述觸控線路12相連接。常規(guī)情況下,所述非觸控區(qū)域即所述視窗邊框一般設(shè)置為黒色,故本發(fā)明實(shí)施例中的所述第一絕緣油墨層2采用觸摸屏邊框通用的黒色絕緣油墨。所述導(dǎo)電銀漿層3用于將所述觸控線路12引至柔性線路板(Flexible PrintedCircuit,簡稱FPC)的邦定位置,故其必須與所述導(dǎo)電薄膜11上印制的所述觸控線路12相接觸,由于所述導(dǎo)電銀漿層3所采用的材料即為導(dǎo)電銀漿,導(dǎo)電銀漿的顔色為銀色,而所述觸控基板為透明或半透明,若直接將所述導(dǎo)電銀漿層3印制于所述導(dǎo)電薄膜11上,所述導(dǎo)電銀漿層3與所述導(dǎo)電薄膜11的接觸面會(huì)通過所述基板I顯露出來,這樣就會(huì)嚴(yán)重影響所述電容式觸摸屏的整體美觀效果。為解決此問題,本發(fā)明實(shí)施例中,所述導(dǎo)電薄膜11與所述導(dǎo)電銀漿層3之間設(shè)置有一與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的導(dǎo)電塊5并通過該導(dǎo)電塊5實(shí)現(xiàn)所述觸控線路12與所述導(dǎo)電銀漿層3的連接。本發(fā)明實(shí)施例中,所述導(dǎo)電塊5優(yōu)選為導(dǎo)電碳漿。當(dāng)然,作為ー種實(shí)施方式,本發(fā)明實(shí)施例中的所述導(dǎo)電塊5還可設(shè)置為導(dǎo)電鎳漿或其他與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的導(dǎo)電油墨。所述導(dǎo)電塊5置于所述第一絕緣油墨層2與所述觸控區(qū)域相接位置,其一端與所述導(dǎo)電薄膜11相連接,另一端與所述導(dǎo)電銀漿層3相連接,由于所述導(dǎo)電塊5與所述第一絕緣油墨層2顏色相同,故所述導(dǎo)電塊5與所述第一絕緣油墨層2在視覺上實(shí)現(xiàn)無縫連接,保證所述電容式觸摸屏的美觀。在設(shè)置所述導(dǎo)電塊5時(shí),所述導(dǎo)電塊5的厚度可與所述第一絕緣油墨層2的厚度相同,也可略厚于或略薄于所述第一絕緣油墨層2。當(dāng)所述導(dǎo)電塊5的厚度與所述第一絕緣油墨層2的厚度相同或略薄于所述第一絕緣油墨層2時(shí),所述導(dǎo)電塊5與所述導(dǎo)電銀漿層3具有ー個(gè)接觸面;當(dāng)所述導(dǎo)電塊5的厚度略厚于所述第一絕緣油墨層2時(shí),所述導(dǎo)電塊5與所述導(dǎo)電銀漿層3可實(shí)現(xiàn)多面接觸。為使所述導(dǎo)電塊5在實(shí)現(xiàn)對所述導(dǎo)電銀漿層3顔色遮蓋的同時(shí)較好的完成其線路導(dǎo)通工作,需保證所述導(dǎo)電銀漿層3與所述導(dǎo)電塊5接觸面的面積大于或等于I. OmmXO. 5_。出于這一方面的考慮,本發(fā)明實(shí)施例中的所述導(dǎo)電塊5略厚于所述第一絕緣油墨層2并保證所述導(dǎo)電塊5與所述導(dǎo)電銀漿層3多面接觸。所述第二絕緣油墨層4包覆于所述導(dǎo)電銀漿層3及所述導(dǎo)電塊5的外表面,其同樣采用與所述第一絕緣油墨層2相同的黒色絕緣油墨,以在保護(hù)所述導(dǎo)電銀漿層3及所述導(dǎo)電塊5形成的連接線路的同時(shí)遮蓋所述導(dǎo)電銀漿層3以防止所述導(dǎo)電銀漿層3的銀色從所述基板I的觸控區(qū)域的內(nèi)側(cè)邊顯露出來,進(jìn)ー步保證所述電容式觸摸屏的整體視覺效果。為使所述第二絕緣油墨層4起到符合要求的遮蓋效果,所述第二絕緣油墨層4的靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端的厚度大或等于0. 3mm,由于所述導(dǎo)電塊5與所述觸控區(qū)域通過所述第二絕緣油墨層4隔斷,也可理解為,所述導(dǎo)電塊5與所述觸控區(qū)域的間距為大于或等于
0.3mmo 本發(fā)明實(shí)施例中,由所述第一絕緣油墨層2、導(dǎo)電銀漿層3、導(dǎo)電塊5及第ニ絕緣油墨層4共同形成所述電容式觸摸屏的視窗邊框并通過共同圍設(shè)形成所述電容式觸摸屏的操作視窗,在所述導(dǎo)電薄膜11與所述導(dǎo)電銀漿層3之間設(shè)置與所述第一絕緣油墨層2顔色 相同的所述導(dǎo)電碳漿,在保證所述觸控線路12與所述導(dǎo)電銀漿層3線路導(dǎo)通的同時(shí)確保所述電容式觸摸屏視覺效果的整體統(tǒng)一,同時(shí),在所述導(dǎo)電塊5及導(dǎo)電銀漿層3外表面包覆與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的第二絕緣油墨層4,在有效保護(hù)所述導(dǎo)電塊5及導(dǎo)電銀漿層3連接線路的同時(shí)進(jìn)ー步確保所述電容式觸摸屏的整體視覺效果的美觀性。具體的,請參考圖2,本發(fā)明實(shí)施例的電容式觸摸屏的制造方法主要包括以下步驟
步驟101,印刷第一絕緣油墨層2步驟,于預(yù)備好的觸控基板的導(dǎo)電薄膜11外表面上對應(yīng)于基板I的非觸控區(qū)域的位置印刷第一絕緣油墨層2 ;
步驟102,成型導(dǎo)電塊5步驟,于所述第一絕緣油墨層2靠所述基板I的觸控區(qū)域的位置處的所述導(dǎo)電薄膜11上印刷與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的導(dǎo)電塊5 ;
步驟103,蝕刻線路步驟,采用蝕刻エ藝于所述導(dǎo)電薄膜11外表面上對應(yīng)于所述基板I的觸控區(qū)域的位置印刷觸控線路12 ;
步驟104,印刷導(dǎo)電銀漿層3步驟,于所述第一絕緣油墨層2上印刷導(dǎo)電銀漿層3并使所述導(dǎo)電銀漿層3與所述導(dǎo)電塊5至少具有ー個(gè)接觸面;
步驟105,印刷第二絕緣油墨層4步驟,于所述導(dǎo)電塊5及所述導(dǎo)電銀漿層3外表面印刷第二絕緣油墨層4。上述步驟102中,所述導(dǎo)電塊5采用絲網(wǎng)印刷工藝印刷于所述導(dǎo)電薄膜11上,并使其ー側(cè)與所述第一絕緣油墨層2靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端相抵接??梢岳斫獾模鲜霾襟E103中,所述觸控線路12可采用現(xiàn)有的任意一種線路印制技術(shù),本發(fā)明實(shí)施例中,所述觸控線路12采用蝕刻エ藝制作,為保證所述觸控線路12的高精準(zhǔn)度,所述觸控線路12的印刷工藝優(yōu)選為濕蝕刻線路印刷工藝。單片式玻璃觸控(One Glass Solution,簡稱0GS)電容式觸摸屏的主要エ藝即將線路印制到觸控基板上面并引至柔性線路板的邦定位置以實(shí)現(xiàn)觸控,由于現(xiàn)有的OGS電容式觸摸屏通常以透明的純玻璃基材作為觸控基板,而印制引出線路使用的材料為導(dǎo)電銀漿,為保證所述玻璃基材不露走線,生產(chǎn)時(shí),需先在所述玻璃基材上印刷黒色油墨,然后再鍍ITO層,最后再印刷所述導(dǎo)電銀漿。由于鍍膜設(shè)備非常昂貴,國內(nèi)的觸摸屏生產(chǎn)廠商基本都沒有配備這種專業(yè)的鍍膜設(shè)備,必須到大型的鍍膜廠進(jìn)行開模加工,這樣,一方面生產(chǎn)成本非常高,另ー方面,生產(chǎn)周期無法控制,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。同時(shí),現(xiàn)有的ITO層上的觸控線路通常采用黃光制程制作,同樣存在制作成本高、周期長等問題。本發(fā)明實(shí)施例所述的電容式觸摸屏為OGS電容式觸摸屏,其直接采用預(yù)先鍍有ITO導(dǎo)電薄膜11的基材作為觸控基板,再于所述導(dǎo)電薄膜11上印刷黒色絕緣油墨以形成所述第一絕緣油墨層2,然后印刷與所述第一絕緣油墨層2顏色相同的導(dǎo)電碳漿作為所述導(dǎo)電塊5,并采用濕蝕刻エ藝于所述導(dǎo)電薄膜11的外表面上對應(yīng)于所述觸控區(qū)域印刷觸控線路12,隨后再印刷所述導(dǎo)電銀漿層3以通過所述導(dǎo)電塊5將所述導(dǎo)電薄膜11上印制的觸控線路12與所述導(dǎo)電銀漿層3相連接進(jìn) 而將所述觸控線路12引至柔性線路板的邦定位置,最后,印刷所述第二絕緣油墨層4以封蓋所述導(dǎo)電塊5及所述導(dǎo)電銀漿層3。由于采用預(yù)先鍍有ITO導(dǎo)電薄膜11的基材作為觸控基板,并于所述導(dǎo)電薄膜11上使用濕蝕刻エ藝印制所述觸控線路12,同時(shí)采用所述導(dǎo)電碳漿將所述觸控線路12與所述導(dǎo)電銀漿層3相連接,在實(shí)現(xiàn)線路導(dǎo)通的同時(shí)有效遮蔽線路,且整個(gè)制作流程簡單有序,普通的電容式觸摸屏生產(chǎn)廠商即可輕松實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制作,有效節(jié)約生產(chǎn)成本,控制生產(chǎn)周期,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述OGS電容式觸摸屏的廣泛推廣應(yīng)用。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。
權(quán)利要求
1.一種電容式觸摸屏,包括分為觸控區(qū)域和非觸控區(qū)域的基板以及鍍設(shè)于所述基板一側(cè)表面的導(dǎo)電薄膜,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述觸控區(qū)域的位置印制有觸控線路,其特征在于,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述非觸控區(qū)域的位置依次層疊設(shè)置有第一絕緣油墨層及導(dǎo)電銀漿層,所述第一絕緣油墨層與觸控區(qū)域相接位置的導(dǎo)電薄膜上還設(shè)有與所述第一絕緣油墨層顏色相同的導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電銀漿層通過所述導(dǎo)電塊與所述觸控線路相連接,所述導(dǎo)電銀漿層及所述導(dǎo)電塊的外表面包覆有第二絕緣油墨層。
2.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏,其特征在于,所述第一絕緣油墨層及第ニ絕緣油墨層均為黒色絕緣油墨,所述導(dǎo)電塊為導(dǎo)電碳漿。
3.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏,其特征在于,所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊接觸面的面積大于或等于I. OmmXO. 5mm。
4.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏,其特征在于,所述第二絕緣油墨層的靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端的厚度大于或等于0. 3_。
5.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏,其特征在于,所述導(dǎo)電薄膜為氧化銦錫薄膜,所述基板為玻璃基板或者聚對苯ニ甲酸こニ醇酯基板。
6.一種電容式觸摸屏制造方法,其特征在于,包括以下步驟 印刷第一絕緣油墨層步驟,于預(yù)備好的觸控基板的導(dǎo)電薄膜外表面上對應(yīng)于基板的非觸控區(qū)域的位置印刷第一絕緣油墨層; 成型導(dǎo)電塊步驟,于所述第一絕緣油墨層靠所述基板的觸控區(qū)域的位置處的所述導(dǎo)電薄膜上印刷與所述第一絕緣油墨層顏色相同的導(dǎo)電塊; 蝕刻線路步驟,采用蝕刻エ藝于所述導(dǎo)電薄膜外表面上對應(yīng)于所述基板的觸控區(qū)域的位置印刷觸控線路; 印刷導(dǎo)電銀漿層步驟,于所述第一絕緣油墨層上印刷導(dǎo)電銀漿層并使所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊至少具有ー個(gè)接觸面; 印刷第二絕緣油墨層步驟,于所述導(dǎo)電塊及所述導(dǎo)電銀漿層外表面印刷第二絕緣油墨層。
7.如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏制造方法,其特征在于,所述第一絕緣油墨層及第二絕緣油墨層均為黒色絕緣油墨,所述導(dǎo)電塊為導(dǎo)電碳漿。
8.如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏制造方法,其特征在于,所述導(dǎo)電銀漿層與所述導(dǎo)電塊接觸面的面積大于或等于I. OmmXO. 5mm。
9.如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏制造方法,其特征在于,所述第二絕緣油墨層的靠所述觸控區(qū)域的ー側(cè)端的厚度大于或等于0. 3mm。
10.如權(quán)利要求6所述的電容式觸摸屏制造方法,其特征在于,所述導(dǎo)電薄膜為氧化銦錫薄膜,所述基板為玻璃基板或者聚對苯ニ甲酸こニ醇酯基板。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種電容式觸摸屏及其制造方法,所述電容式觸摸屏包括分為觸控區(qū)域和非觸控區(qū)域的基板以及鍍設(shè)于所述基板一側(cè)表面的導(dǎo)電薄膜,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述觸控區(qū)域的位置印制有觸控線路,所述導(dǎo)電薄膜的外表面對應(yīng)于所述非觸控區(qū)域的位置依次層疊設(shè)置有第一絕緣油墨層及導(dǎo)電銀漿層,所述第一絕緣油墨層與觸控區(qū)域相接位置的導(dǎo)電薄膜上還設(shè)有與所述第一絕緣油墨層顏色相同的導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電銀漿層通過所述導(dǎo)電塊與所述觸控線路相連接,所述導(dǎo)電銀漿層及所述導(dǎo)電塊的外表面包覆有第二絕緣油墨層。本發(fā)明實(shí)施例的電容式觸摸屏通過導(dǎo)電碳漿實(shí)現(xiàn)觸控線路與導(dǎo)電銀漿層的連接,外觀統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)合理,制作工藝簡單,成本低。
文檔編號G06F3/044GK102830873SQ20121028058
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者張恒軍, 廉政, 湯靈平, 周姍姍, 梁愛軍 申請人:贛州市德普特科技有限公司
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