專利名稱:標(biāo)的物固定系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)配件領(lǐng)域,具體為ー種標(biāo)的物固定系統(tǒng),更明確的說(shuō),本發(fā)明系揭露了ー種利用片狀壓體來(lái)將標(biāo)的物固定于指定表面之標(biāo)的物固定系統(tǒng)。
背景技術(shù):
外設(shè)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)(或稱個(gè)人電腦介面,Personal Computer Interface),實(shí)際應(yīng)用中簡(jiǎn)稱為PCI (Peripheral Component Interconnect),是一種連接電子計(jì)算機(jī)主板和外部設(shè)備的匯流排標(biāo)準(zhǔn)。PCI規(guī)范規(guī)定了所述匯流排的物理尺寸(包括線寬)、電カ特性、匯流排時(shí)序和協(xié)議。其中,常見(jiàn)的PCI卡包括網(wǎng)卡、音效卡、數(shù)據(jù)機(jī)、電視卡和磁碟控制器,還有USB和串ロ等埠。習(xí)慣上,PCI卡之末端側(cè)邊系包含有ー扳折部,用于固鎖于電腦的機(jī)売上。于已知技術(shù)中,擴(kuò)充卡系藉由螺絲等獨(dú)立可拆式固定件來(lái)鎖設(shè)于ー托架、托臺(tái)(bracket)上。其在安裝時(shí),需將擴(kuò)充卡上末端處的扳折部上的凹陷與托架上的穿洞進(jìn)行對(duì)位,再使用螺絲或類似的元件來(lái)將擴(kuò)充卡扣持于卡托架之表面處,此設(shè)計(jì)不但需要如螺絲起子等工具來(lái)對(duì)螺絲進(jìn)行鬆緊的調(diào)整。除此之外,亦偶見(jiàn)螺絲于開閉鎖的過(guò)程中遺失之情形。據(jù)此,免工具開鎖設(shè)計(jì)(Tool free locking design)便為各廠商所欲開發(fā)的其中之一個(gè)重要課題。以臺(tái)灣專利第M312168號(hào)專利為例。其揭露了一種擴(kuò)充卡用之固定件。其主系利用一板狀本體來(lái)將擴(kuò)充卡固定于托架上,其中,其板狀本體之兩側(cè)系分別一體彎折有相對(duì)之強(qiáng)化肋板,用于增加其板狀本體之機(jī)械強(qiáng)度。需注意的是,其強(qiáng)化肋板之設(shè)計(jì)雖有助其強(qiáng)度的増加,然而亦一井的連帶增加其厚度,致使其于某些空間不足的狀況下造成使用上的困難。據(jù)此,如何提供ー種在有限空間的前提下得有效地將一標(biāo)的物固定于一指定位置之標(biāo)的物固定系統(tǒng),實(shí)為所屬技術(shù)領(lǐng)域具通常知識(shí)者所急欲解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種安裝便捷,占用空間小的一種標(biāo)的物固定系統(tǒng)。用以在有限的空間當(dāng)中有效地將一標(biāo)的物固定于一指定位置,標(biāo)的物具有ー側(cè)表面。本發(fā)明的固定系統(tǒng)包含有一基座以及一片狀壓體?;?,具有ー承載表面,承載表面設(shè)置有一定位栓,定位栓系自承載表面之法向量方向往外延伸有一指定高度。另外,片狀壓體具有一穿孔以供定位栓穿設(shè)。其中,于應(yīng)用吋,片狀壓體之兩端系分別與基座連接以使片狀壓體將標(biāo)的物壓持于基座之承載表面上,標(biāo)的物之側(cè)表面系抵持于定位栓,定位栓任一位置之水平截面均系較穿孔之水平截面為小,水平截面系與承載表面相互平行,片狀壓體之厚度小于定位栓之指定高度。于應(yīng)用時(shí),片狀壓體之一端系樞設(shè)于基座,而相對(duì)應(yīng)的另一端則可拆地固設(shè)于基座。另外,定位栓得選擇性地貫穿片狀壓體。另外,片狀壓體亦得選擇性地具有ー扳折部,其系一體形成有一甲表面、一こ表面及一丙表面,甲表面及丙表面系藉由こ表面連接,于應(yīng)用時(shí),甲表面與丙表面系分別有ー第一高度及一第二高度,第一高度大于第二高度。
另外,凹槽得選擇性地形成于片狀壓體之表面并往片狀壓體之長(zhǎng)度方向延伸。再者,凹槽之ー凹陷深度得小于片狀壓體之厚度之三分之ニ,凹陷深度等于凹槽所處之表面與凹槽之最深處之間的最大垂直距離。更明確的說(shuō),標(biāo)的物以及基座得分別為ー擴(kuò)充卡以及一機(jī)殼之托架。另外,本發(fā)明的另ー種標(biāo)的物固定系統(tǒng),其與上例相類似,故以下將僅就其相異之處進(jìn)行說(shuō)明。于本例中,固定系統(tǒng)包含有一基座以及一片狀壓體。而基座包含有一第一部件、第二部件以及承載表面。承載表面設(shè)置于所述第一部件及所述第二部件之間,所述承載表面系設(shè)置有一定位栓,所述定位栓自所述承載表面之法向量方向往外延伸有一指定高度。再者,片狀壓體包含有ー樞接部、ー鎖固部以及ー抵持部。樞接部樞接于所述第一 部件以使所述片狀壓體得以所述第一部件為支點(diǎn)作ー軸向旋轉(zhuǎn)。而抵持部系形成于所述樞接部及所述鎖固部之間,所述抵持部具有一穿孔以供所述定位栓穿設(shè)。其中,于應(yīng)用時(shí),所述鎖固部鎖接于所述第二部件以使所述抵持部將所述標(biāo)的物壓持于所述基座之所述承載表面上。綜上所述,本發(fā)明提供了一種創(chuàng)新的標(biāo)的物固定系統(tǒng),其利用了一新穎的片狀壓體來(lái)取代已知之空心柱狀壓體,讓使用者得于有限的空間中有效地將一標(biāo)的物P固定于ー指定位置上。相較于先前技術(shù),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,製造成本低廉且體積細(xì)小等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)所普遍存在的問(wèn)題。
圖I為本發(fā)明之標(biāo)的物固定系統(tǒng)于開啟態(tài)時(shí)之一部份剖面圖。圖2為本發(fā)明之標(biāo)的物固定系統(tǒng)于固鎖態(tài)時(shí)之一部份剖面圖。圖3為本發(fā)明片狀壓體及其凹槽的示意圖之ー 圖4為本發(fā)明片狀壓體及其凹槽的示意圖之ニ
圖5為本發(fā)明片狀壓體及其凹槽的示意圖之三 圖6為現(xiàn)有技術(shù)的ー種具有凹槽的壓體的示意圖。圖7為本發(fā)明之固定系統(tǒng)的立體示意圖。圖中
I:標(biāo)的物固定系統(tǒng),10 :基座,
II:承載表面,12:定位栓,
13 第一部件,15 :第二部件,
20 :片狀壓體,21 :芽孔,
22:凹槽,23:樞接部,
24 :抵持部,25 :鎖固部,
D :凹陷深度,H:指定高度,
Hl :第一高度,H2 :第二高度,
T :標(biāo)準(zhǔn)厚度,S :容置空間,
P :標(biāo)的物,Pl :上表面,
P2 :下表面,P3 :側(cè)表面,F(xiàn)D:最深處,F(xiàn)S:凹陷表面。
具體實(shí)施例方式另外,以下將對(duì)前述之標(biāo)的進(jìn)行更進(jìn)ー步的說(shuō)明。再次的,本發(fā)明系關(guān)于ー種標(biāo)的物固定系統(tǒng),其能于有限的空間當(dāng)中將一標(biāo)的物固定于ー指定之表面。惟于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步的說(shuō)明前,需了解,除非有另外定義,否則本說(shuō)明書所用之所有技術(shù)及科學(xué)術(shù)語(yǔ),皆包含有與熟習(xí)本發(fā)明所屬技術(shù)者通常所了解的意義相同之意義。另外,本說(shuō)明書目前所述者僅屬本發(fā)明的眾多實(shí)例方法之其中之一,在本發(fā)明之實(shí)際使用時(shí),可使用與本說(shuō)明書所述方法及裝置相類似或等效之任何方法或手段為之。再者,本說(shuō)明書中所提及之一數(shù)目以上或以下,系包含數(shù)目本身。且應(yīng)了解的是,說(shuō)明書中之『本發(fā)明』或『固定系統(tǒng)』等類似用詞均系指本發(fā)明的標(biāo)的物固定系統(tǒng)。再者,本說(shuō)明書掲示執(zhí)行所掲示功能之某些方法、流程,并不以說(shuō)明書中所記載之順序?yàn)橄?,除說(shuō) 明書有明確排除,否則各步驟、流程先后順序之安排端看使用者之要求而自由調(diào)整。再者,故此,除了說(shuō)明書有明確說(shuō)明外,圖面中的各個(gè)元件的比例、大小、相對(duì)位置以及形狀均得 為后續(xù)說(shuō)明書內(nèi)容增修時(shí)的依據(jù)。另外,考量本說(shuō)明書所提及之各個(gè)具體實(shí)施例中的各元件之性質(zhì)相類似,故各圖說(shuō)中的元件說(shuō)明、標(biāo)號(hào)為相互適用。再者,需注意的是,本說(shuō)明書中所提及之裝置、模組、器、元件等組成部份并不以實(shí)際上相互獨(dú)立之硬體為限,其亦得予以整合后以單體之方式呈現(xiàn),合先述明。本發(fā)明系揭露了一種標(biāo)的物固定系統(tǒng),其用于將ー標(biāo)的物P固定于ー指定表面。請(qǐng)ー并參閱圖I及圖2,圖I及圖2則分別繪述了本發(fā)明之標(biāo)的物固定系統(tǒng)于ー開啟態(tài)以及一固鎖態(tài)時(shí)之一部份剖面圖。開啟態(tài)系指標(biāo)的物未被固定于指定表面時(shí)之狀態(tài),反之則為固鎖態(tài)。于此具體實(shí)施例中,上開的標(biāo)的物P以及指定表面系分別指ー擴(kuò)充卡側(cè)邊之扳折部23,而指定表面則系指電腦機(jī)殼之托架。惟本發(fā)明之標(biāo)的物固定系統(tǒng)I及其相對(duì)應(yīng)的標(biāo)的物P并前例為限,其亦得按使用者之需求以自由地應(yīng)用于其他領(lǐng)域,如用于紙本文件之整理等,均屬本發(fā)明之范疇。再請(qǐng)參閱圖I至圖2,由圖可見(jiàn),本發(fā)明的標(biāo)的物固定系統(tǒng)I系大致上的包含有一基座10以及一片狀壓體20。以下將就基座10及片狀壓體20之細(xì)部設(shè)計(jì)分別進(jìn)行說(shuō)明。首先,本發(fā)明之基座10具有ー承載表面11,用于承載一標(biāo)的物P。承載表面11上設(shè)置有一定位栓12。定位栓12系自承載表面11的法向量方向往外延伸并具有一指定高度H。值得ー提的是,前述之承載表面11被定義為基座10上任何得用于承載標(biāo)的物P之表面,同時(shí),其不以水平之表面為限,按其使用者之需要,承載表面11之法向量方向亦得與重力方向相互垂直。另外,于本具體實(shí)施例中,定位栓12藉由設(shè)置于基座10之上的螺紋來(lái)予以固設(shè)于基座10上。然而,定位栓12并不以利用螺紋來(lái)螺設(shè)于基座10為限,按使用者設(shè)計(jì)的不同,定位栓12亦得藉由如焊、扣等其他已知的連接方式來(lái)予以固定于承載表面11。附帯一提的是,上開的定位栓12不以獨(dú)立設(shè)置為限,其亦得與基座10—體成型(One pieceformed)。需知道,上述提及的定位栓12之指定高度H系定義為前述之定位栓12露出于承載表面11之上端部份之高度。同時(shí),于本具體實(shí)施例中,定位栓12之指定高度H系大于標(biāo)的物P之厚度以及片狀壓體20之厚度之和。換句話說(shuō),在片狀壓體20之兩端均連接于基座10并對(duì)標(biāo)的物P進(jìn)行壓固時(shí),定位栓12將必然的穿透片狀壓體20。此舉得保證定位栓12于抵持厚度較大或非剛性之標(biāo)的物P時(shí),亦得以對(duì)標(biāo)的物P之整個(gè)側(cè)表面P3進(jìn)行抵持。如圖2所繪述,本發(fā)明的片狀壓體20之兩端系分別的與基座10連接,同時(shí)片狀壓體20系具有至少ー穿孔21來(lái)供定位栓12穿透,片狀壓體20與基座10的承載表面11間系形成有一容置空間S用以供標(biāo)的物P容置于其中。需注意的是,本發(fā)明之主要技術(shù)特征在于片狀壓體20之形狀本身。舉例來(lái)說(shuō),片狀壓體20中的片狀ー詞系被定義為其厚度系小于其寬度之ー結(jié)構(gòu),而寬度則被定義為片狀壓體最長(zhǎng)之邊長(zhǎng)以及于承載表面11之法向量方向之厚度以外的另ー邊長(zhǎng)。透過(guò)利用片狀壓體2來(lái)取代已知的Π字形壓件,固定系統(tǒng)I之總體厚度得較已知技術(shù)來(lái)得更薄。然而,其厚度的減少將一井造成壓體之剛性及其強(qiáng)度之減損。據(jù)此,為了防止因厚度的減少而對(duì)其機(jī)械強(qiáng)度的影響,本發(fā)明于片狀壓體20之表面設(shè)置一圓柱狀穿孔21,所述片狀穿孔21系穿透標(biāo)的物P之上表面Pl及下表面P2,藉由減少其應(yīng)力集中之情形來(lái)增強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度。另ー方面,前述之穿孔21亦得用于對(duì)定位栓12進(jìn)行容置,藉由此設(shè)計(jì),當(dāng)被壓持之標(biāo)的物P之厚度小于預(yù)期吋,片狀壓體20之穿孔21設(shè)計(jì)將能避免片狀壓體20抵持于定位栓12而無(wú)法對(duì)標(biāo)的物進(jìn)行有效壓持的問(wèn)題。除此之外,為了進(jìn)一歩的加強(qiáng)片狀壓體20之強(qiáng)度,片狀壓體20得進(jìn)ー步的于其表面具有ー凹槽22或ー補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)系指于片狀壓體20之表面貼附或設(shè)置有一強(qiáng)度相對(duì)較高之材料,進(jìn)而增加其片狀壓體20之強(qiáng)度。再者,前述的凹槽22系形成于所述片狀壓體20之表面,并沿片狀壓體20之長(zhǎng)度方向延伸。請(qǐng)參閱圖3至圖5,其系分別繪述了本發(fā)明的片狀壓體20之凹槽之各種可行設(shè)計(jì)之示意圖。由圖3至圖5,應(yīng)能得本發(fā)明之的片狀壓體20之凹槽22的橫切面得為一矩形、半圓形或其他形狀。另ー方面,前述的凹槽22在實(shí)際應(yīng)用時(shí),其凹陷深度D建議小于其標(biāo)準(zhǔn)厚度T之三分之ニ,以免因其結(jié)構(gòu)比例失衡而造成的材料浪費(fèi)。凹陷深度D系指自凹陷所處之凹陷表面FS與所述凹槽之最深處FD間之最大垂直距離。而標(biāo)準(zhǔn)厚度T則系指片狀壓體20之厚度。以另ー種方式來(lái)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)厚度T進(jìn)行定義,標(biāo)準(zhǔn)厚度T亦得指當(dāng)片狀壓體20水平放置吋,由凹槽22所處之表面至相反的另ー表面之最大垂直距離,如圖6所繪述。圖6繪述了ー種具有凹槽之已知壓體之示意圖,由于其凹陷深度D顯已超過(guò)其標(biāo)準(zhǔn)厚度T之三分之ニ,故其并不符合凹陷深度D小于其標(biāo)準(zhǔn)厚度T之三分之ニ之建議特征。值得ー提的是,為了將本發(fā)明之定位栓12與已知的螺絲、螺母結(jié)構(gòu)作出區(qū)別,本發(fā)明之定位栓12之任一位置之水平截面均系較所述穿孔21之水平截面為小,前述各水平截面均與基準(zhǔn)面相互平行。另外,前述之說(shuō)明中有提及片狀壓體20之兩端系分別的與基座10連接,以下將針對(duì)其連接之方式進(jìn)行細(xì)部說(shuō)明。以圖I至圖2所繪述之圖式為例,基座10除了前述之各說(shuō)明以外,更得定義有ー第一部件13以及ー第二部件15,而片狀壓體20除前述之各說(shuō)明以夕卜,更得定義有ー樞接部23、一鎖固部25以及ー抵持部24?;?0之承載表面11系形成于第一部件13及第二部件15之間。而片狀壓體20則具有一樞接部23、一鎖固部25以及ー抵持部24。樞接部23系樞接于基座10上的第一部件13以讓片狀壓體20得以樞接部23為支點(diǎn)作ー軸向旋轉(zhuǎn)。舉例來(lái)說(shuō),于本具體實(shí)施例 中,第一部件13及樞接部23為ー鉸鏈狀機(jī)構(gòu)。惟第一部件13及樞接部23不以鉸鏈結(jié)構(gòu)為限,凡得使片狀壓體20以基座10為支點(diǎn)作一軸向旋轉(zhuǎn)之設(shè)計(jì)均得被分別視為本發(fā)明之樞接部23及第一部件13。另外,在固定系統(tǒng)I處于鎖固態(tài)時(shí),片狀壓體20相對(duì)于樞接部23之另一端,亦即鎖固部25,將被鎖接于基座10上的第二部件15以固定片狀壓體20及基座10之相對(duì)位置。于本具體實(shí)施例中,第二部件15及鎖固部25系分別指ー螺孔以及一螺絲。然而其不以此為限,凡得將片狀壓體20固設(shè)于基座10之手段及其相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu),均得分別被視為本發(fā)明之第二部件15及鎖固部25,如倒勾狀弾性結(jié)構(gòu)及其相對(duì)應(yīng)之凹陷,即為一例。再者,樞接部23及鎖固部25之間系設(shè)置有一抵持部24,其用于與標(biāo)的物接觸并將標(biāo)的物P壓持于基座10之承載表面11上。再者,抵持部24與承載表面11之間系形成有一容置空間S以供所述標(biāo)的物P容置。除此之外,為了使片狀壓體20更有效的對(duì)標(biāo)的物P進(jìn)行壓持,本發(fā)明的片狀壓體20亦得選擇性的具有一扳折部23,用于調(diào)整片狀壓體20與基座10間之容置空間S之大小。扳折部23系形成于承載表面11與所述樞接部23之間。所述扳折部23系一體形成有一甲表面、一こ表面及一丙表面,所述甲表面及所述丙表面系藉由所述こ表面連接,于應(yīng)用時(shí),所述甲表面與所述丙表面系分別有ー第一高度Hl及一第二高度H2,所述第一高度Hl大于所述第二高度H2。更明確的說(shuō),上開的第一高度Hl及第ニ高度H2系分別指其與承載表面11之法方量方向T之垂直距離。最后,以下將對(duì)本系統(tǒng)I之使用方法進(jìn)行說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖7,圖7系繪述了本發(fā)明的固定系統(tǒng)的具體實(shí)施例的經(jīng)簡(jiǎn)化后的立體示意圖。需注意的是,圖7系用于對(duì)圖I及圖2所繪述之設(shè)計(jì)作一補(bǔ)充說(shuō)明,惟其部份內(nèi)容已被簡(jiǎn)化或修改,故若其比例或元件之相對(duì)關(guān)系僅用作一參考。再請(qǐng)參閱圖I及圖2,在應(yīng)用本發(fā)明之系統(tǒng)時(shí),使用者將首先將標(biāo)的物P置放于基座10之承載表面11上并使其標(biāo)的物P之側(cè)表面P3與承載表面11之定位栓12相互抵持。接著,使用者得將片狀壓體20往基座10方向作一軸向轉(zhuǎn)動(dòng)以將標(biāo)的物P壓持于基座10的承載表面11上,同時(shí)將片狀壓體20之鎖固部25鎖固于基座10之第二部件處,即得將標(biāo)的物P固定于基座10承載表面11處。綜上所述,本發(fā)明系提供了一種創(chuàng)新的標(biāo)的物固定系統(tǒng),其利用了一新穎的片狀壓體來(lái)取代已知之空心柱狀壓體,讓使用者得于有限的空間中有效地將一標(biāo)的物P固定于一指定位置上。相較于先前技術(shù),本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,製造成本低廉且體積細(xì)小等優(yōu)點(diǎn),解決了已知技藝所普遍存在的問(wèn)題。藉由以上較佳具體實(shí)施例之詳述,系希望能更加清楚描述本發(fā)明之特征與精神,而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明之范疇加以限制。相反地,其目的是希 望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請(qǐng)之專利范圍的范疇內(nèi)。因此,本發(fā)明所申請(qǐng)之專利范圍的范疇?wèi)?yīng)根據(jù)上述的說(shuō)明作最寬廣的解釋,以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求
1.一種標(biāo)的物固定系統(tǒng),用于固定ー標(biāo)的物,所述標(biāo)的物具有ー側(cè)表面,其特征在于,所述固定系統(tǒng)系包含有 一基座,具有ー承載表面,所述承載表面設(shè)置有一定位栓,所述定位栓自所述承載表面之法向量方向往外延伸有一指定高度;以及 一片狀壓體,具有一穿孔以供所述定位栓穿設(shè); 其中,于應(yīng)用時(shí),所述片狀壓體之兩端分別與所述基座連接以使所述片狀壓體將所述標(biāo)的物壓持于所述基座之所述承載表面上,所述標(biāo)的物之所述側(cè)表面系抵持于所述定位栓,所述定位栓任一位置之水平截面均較所述穿孔之水平截面為小,水平截面與所述承載表面相互平行,所述片狀壓體之厚度小于所述定位栓之所述指定高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之標(biāo)的物固定系統(tǒng),其特征在于,于應(yīng)用時(shí)所述片狀壓體之一端樞設(shè)于所述基座,而相對(duì)應(yīng)的另一端則可拆地固設(shè)于所述基座;所述定位栓貫穿所述片狀壓體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述之標(biāo)的物固定系統(tǒng),其特征在于,其中所述片狀壓體具有ー扳折部,所述扳折部系一體形成有一甲表面、一こ表面及一丙表面,所述甲表面及所述丙表面藉由所述こ表面連接,于應(yīng)用時(shí),所述甲表面與所述丙表面系分別有ー第一高度及一第二高度,所述第一高度大于所述第二高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述之標(biāo)的物固定系統(tǒng),其特征在于,所述片狀壓體具有ー凹槽,所述凹槽系形成于所述片狀壓體之表面并往所述片狀壓體之長(zhǎng)度方向延伸;所述凹槽之一凹陷深度小于所述片狀壓體之厚度之三分之ニ,所述凹陷深度等于所述凹槽所處之表面與所述凹槽之最深處之間的最大垂直距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求第I項(xiàng)所述之標(biāo)的物固定系統(tǒng),其特征在于,所述標(biāo)的物以及所述基座系分別為ー擴(kuò)充卡以及ー機(jī)殼之托架。
6.ー種固定系統(tǒng),用于固定ー標(biāo)的物,所述標(biāo)的物具有ー側(cè)表面,其特征在于,所述固定系統(tǒng)包含有 一基座,具有 一第一部件; 一第二部件;以及 ー承載表面,設(shè)置于所述第一部件及所述第二部件之間,所述承載表面系設(shè)置有一定位栓,所述定位栓系自所述承載表面之法向量方向往外延伸有一指定高度; 一片狀壓體,具有 ー樞接部,樞接于所述第一部件以使所述片狀壓體得以所述第一部件為支點(diǎn)作ー軸向旋轉(zhuǎn); ー鎖固部;以及 ー抵持部,形成于所述樞接部及所述鎖固部之間,所述抵持部具有一穿孔以供所述定位栓穿設(shè); 其中,于應(yīng)用時(shí),所述鎖固部鎖接于所述第二部件以使所述抵持部將所述標(biāo)的物壓持于所述基座之所述承載表面上,所述標(biāo)的物之所述側(cè)表面系抵持于所述定位栓,所述定位栓任一位置之水平截面均系較所述穿孔之水平截面為小,水平截面系與所述基準(zhǔn)面相互平行,所述片狀壓體之厚度小于所述定位栓之所述指定高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述之固定系統(tǒng),其特征在于,所述片狀壓體具有ー扳折部,所述扳折部一體形成有一甲表面、一こ表面及一丙表面,所述甲表面及所述丙表面系藉由所述こ表面連接,于應(yīng)用時(shí),所述甲表面與所述丙表面系分別有ー第一高度及一第二高度,所述第一高度大于所述第二高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述之固定系統(tǒng),其特征在于,所述片狀壓體具有ー凹槽,所述凹槽系形成于所述片狀壓體之表面并往所述片狀壓體之長(zhǎng)度方向延伸;所述凹槽之ー凹陷深度小于所述片狀壓體之厚度之三分之ニ,所述凹陷深度等于所述凹槽所處之表面與所述凹槽之最深處之間的最大垂直距離。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述之固定系統(tǒng),其特征在于,所述片狀壓體具有ー凹槽,所述凹槽系形成于所述片狀壓體之表面并往所述片狀壓體之長(zhǎng)度方向延伸;所述其中定位栓貫穿所述片狀壓體。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述之固定系統(tǒng),其特征在于,所述標(biāo)的物以及所述基座系分別為一擴(kuò)充卡以及ー機(jī)殼之托架。
全文摘要
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)配件領(lǐng)域,具體為一種標(biāo)的物固定系統(tǒng),用以將一如擴(kuò)充卡的標(biāo)的物固定于一如機(jī)殼的基座之表面。本發(fā)明標(biāo)的物包含有一基座以及一片狀壓體?;哂幸怀休d表面及一定位栓。而片狀壓體則具有一穿孔以供所述定位栓穿設(shè)。于應(yīng)用時(shí),所述片狀壓體之兩端系分別與所述基座連接以使所述片狀壓體將所述標(biāo)的物壓持于所述基座之所述承載表面上。與先前技術(shù)最大的相異之處在于本發(fā)明系利用了一片狀壓體來(lái)取代已知之柱狀壓體,讓使用者得于有限的空間中有效地將一標(biāo)的物固定于一指定位置上,解決了已知技術(shù)所普遍存在的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G06F1/18GK102692977SQ201210139850
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者郭哲瑜 申請(qǐng)人:加弘科技咨詢(上海)有限公司