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光電觸控筆的制作方法

文檔序號(hào):6450834閱讀:384來源:國(guó)知局
專利名稱:光電觸控筆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種在教學(xué)白板上使用的筆,也可以在教學(xué)白板上代替鼠標(biāo)使用。
背景技術(shù)
與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù),觸控筆的觸發(fā)電極其導(dǎo)通間隙僅為O. 2-0. 3mm,現(xiàn)有觸控筆的結(jié)構(gòu)大都該間隙不可調(diào),其眾多材料的加工誤差和組裝誤差不能方便有效的保證此數(shù)值,因此大大増加了生產(chǎn)難度,導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率較高。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)師采取有效措施避免了這些技術(shù)缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種光電觸控筆,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,觸控電極的距離裝配時(shí)可調(diào),方便裝配,有效保證產(chǎn)品的技術(shù)精度和產(chǎn)品成品率。為此本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案,ー種光電觸控筆,其包括依次連接的筆尾裝飾件、裝電池的筆管及上筆端固定件和筆帽,上筆端固定件裝有觸控組件,通過PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)連接筆管,PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)前端內(nèi)依次設(shè)置有導(dǎo)通PCB和PCB壓環(huán);上述觸控組件包括伸縮探頭、固定伸縮探頭的釘形導(dǎo)通件、固定釘形導(dǎo)通件的固定塊、固定塊端部設(shè)置有位于負(fù)極導(dǎo)通固定件與固定塊之間的主PCB、固定主PCB的PCB螺紋固定件以及與主PCB焊接一體的LED發(fā)射管;PCB螺紋固定件與釘形導(dǎo)通件螺紋連接。上述伸縮探頭外套有導(dǎo)通彈簧;所述負(fù)極導(dǎo)通固定件端部安裝有LED書寫筆頭。上述PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)與PCB壓環(huán)螺紋連接,PCB壓環(huán)端部設(shè)置設(shè)置止ロ端面,該止ロ端面與所述釘形導(dǎo)通件的后尾部端面止動(dòng)匹配設(shè)置。上述LED發(fā)射管與主PCB板之間的焊接距離為5毫米。本實(shí)用新型的光電觸控筆,其帶有LED發(fā)射管的觸控組件由多個(gè)部件安裝一體,裝配時(shí)通過調(diào)節(jié)釘形導(dǎo)通件達(dá)到調(diào)整伸縮探頭與導(dǎo)通PCB之間的距離非常方便,觸控組件的伸縮探頭與導(dǎo)通PCB的導(dǎo)通距離很容易保證達(dá)到O. 2-0. 3mm,調(diào)整合格后在進(jìn)行粘接固化,其安裝結(jié)構(gòu)エ藝性大大降低了生產(chǎn)不良率,從而也大大降低了生產(chǎn)加工件的精度要求。有效防止筆落地時(shí)造成的強(qiáng)烈撞擊致使筆的損壞。具有普通筆不能達(dá)到的性能性價(jià)比。為了進(jìn)一歩理解本新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說明。

圖I是本實(shí)用新型光電觸控筆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型光電觸控筆的觸控結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型光電觸控筆的限位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]參見圖1,本實(shí)用新型的光電觸控筆,包括依次連接的筆尾裝飾件18,筆管14,上筆端固定件11,光電觸控筆的筆帽I,上筆端固定件11裝有觸控組件,通過PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)14連接筆管15,PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)14前端依次設(shè)置有導(dǎo)通PCB13和PCB壓環(huán)12 ;筆尾裝飾件18通過筆尾負(fù)極導(dǎo)通件17以及負(fù)極彈簧16與電池連接。觸控組件包括伸縮探頭9,固定伸縮探頭的釘形導(dǎo)通件8 (釘形導(dǎo)通件8里面裝有具有彈簧的伸縮探頭)固定釘形導(dǎo)通件的固定塊7,位于固定塊7端部的主PCB6,固定主PCB6的PCB螺紋固定件5以及與主PCB6固定一體的LED發(fā)射管4 ;LED發(fā)射管4、PCB螺紋固定件5、主PCB6位于負(fù)極導(dǎo)通固定件3與固定塊7之間。觸控組件的伸縮探頭套有彈簧10。負(fù)極導(dǎo)通固定件3端部安裝有LED書寫筆頭2。如圖2所示,書寫吋,LED書寫筆頭在外力作用下,造成觸控組件偏擺,帶動(dòng)觸控組 件輕微動(dòng)作,使得伸縮探頭與導(dǎo)通PCB導(dǎo)通,在電池作用下LED發(fā)射管導(dǎo)通,而焊接PCB的紅色LED發(fā)光,導(dǎo)致書寫筆頭有紅亮光顯示。由于觸控組件的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)PCB螺紋固定件達(dá)到調(diào)節(jié)觸控距離的目的,極大提高產(chǎn)品優(yōu)良率,有效降低成本。如圖3所示,由于光電觸控筆隨時(shí)有跌落的可能,本體結(jié)構(gòu)內(nèi)的PCB壓環(huán)12與釘形導(dǎo)通件8后尾部端面的匹配設(shè)置,慣性力作用下,帶動(dòng)觸控組件中的釘形導(dǎo)通件后尾端面下行I. Omm與PCB圧環(huán)的止ロ端面剛性接觸,但因只能下行I. 0_,從而有效的保護(hù)了伸縮行程為2. Omm的伸縮探頭不致?lián)p壞。即使筆頭直接著地也不會(huì)損壞,光電觸控筆的抗摔結(jié)構(gòu)較其它同類產(chǎn)品有很大優(yōu)越性。LED發(fā)射管遠(yuǎn)距離焊接在PCB板上,與PCB之間隔了ー個(gè)的5毫米左右的距離,從而減少了 LED發(fā)射管焊接時(shí)由于溫度升高而造成發(fā)射管不良率,較其它產(chǎn)品有很大程度提高。同時(shí)電極的導(dǎo)通和電池正極的導(dǎo)通采用PCB的正反面來實(shí)現(xiàn),較其它同類產(chǎn)品大大減小了結(jié)構(gòu)空間。同時(shí),伸縮探頭固裝在釘形導(dǎo)通件中,伸縮探頭本身就有的伸縮距離為2. 0_,而PCB圧環(huán)的止ロ端面與釘形導(dǎo)通件的后尾端面的設(shè)計(jì)距離為1.0_。當(dāng)光電觸控筆筆頭先落地吋,慣性力作用下,帶動(dòng)觸控組件中的釘形導(dǎo)通件后尾端面下行I. Omm左右(如圖3所示圖號(hào)19表示該距離)與PCB圧環(huán)的止ロ端面剛性接觸,但因只能下行I. 0_,從而有效的保護(hù)了伸縮行程為2. Omm(如圖3所示圖號(hào)20表示該距離)的伸縮探頭不致?lián)p壞。生產(chǎn)中LED發(fā)射管4與主PCB6可以用冶具焊接,確保LED發(fā)射管與PCB之間是定距離焊接的,從而避免焊接過程中LED發(fā)射管引腳過短,焊接溫度高而造成損壞。本實(shí)用新型提供的光電觸控筆外形結(jié)構(gòu)形式可以有更多的變化,不受上述公開所限制。
權(quán)利要求1.一種光電觸控筆,其包括依次連接的筆尾裝飾件、裝電池的筆管及上筆端固定件和筆帽,其特征在干上筆端固定件裝有觸控組件,通過PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)連接筆管,PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)前端內(nèi)依次設(shè)置有導(dǎo)通PCB和PCB壓環(huán); 所述觸控組件包括伸縮探頭、固定伸縮探頭的釘形導(dǎo)通件、固定釘形導(dǎo)通件的固定塊、固定塊端部設(shè)置有位于負(fù)極導(dǎo)通固定件與固定塊之間的主PCB、固定主PCB的PCB螺紋固定件以及與主PCB固定一體的LED發(fā)射管;PCB螺紋固定件與釘形導(dǎo)通件螺紋連接。
所述伸縮探頭外套有導(dǎo)通彈簧;所述負(fù)極導(dǎo)通固定件端部安裝有LED書寫筆頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光電觸控筆,其特征在于所述PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)與PCB壓環(huán)螺紋連接,PCB壓環(huán)端部設(shè)置設(shè)置止ロ端面,該止ロ端面與所述釘形導(dǎo)通件的后尾部端面止動(dòng)匹配設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光電觸控筆,其特征在于所述LED發(fā)射管與主PCB板之間的焊接距離為5毫米。
專利摘要一種在教學(xué)白板上使用的光電觸控筆,也可在教學(xué)白板上代替鼠標(biāo)使用。包括筆尾裝飾件、裝電池的筆管及上筆端固定件和筆帽,上筆端固定件裝有觸控組件并通過PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)連接筆管,PCB定位導(dǎo)通筆環(huán)前端有導(dǎo)通PCB和PCB壓環(huán);觸控組件包括伸縮探頭、釘形導(dǎo)通件、固定塊、負(fù)極導(dǎo)通固定件、主PCB、PCB螺紋固定件以及LED發(fā)射管、LED書寫筆頭。觸控組件由多個(gè)部件安裝一體在裝配時(shí),通過利用生產(chǎn)測(cè)量冶具,通過調(diào)節(jié)釘形導(dǎo)通件,確保伸縮探頭與導(dǎo)通PCB之間的導(dǎo)通距離0.2-0.3mm后,再進(jìn)行粘接固化組裝,大大降低生產(chǎn)不良率,也解決了生產(chǎn)加工件的加工誤差要求嚴(yán)格過高造成成本過高的困擾。有效防止筆落地時(shí)造成的強(qiáng)烈撞擊致使筆的損壞。具有同行其它普通筆不能達(dá)到的性價(jià)比。
文檔編號(hào)G06F3/033GK202433838SQ20112035481
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
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